लकड़ी के पेलेट के लिए पेलेट मिल

लकड़ी के पेलेट बनाने वाली पेलेट मिल का मुख्य कार्य सिद्धांत क्रशिंग, सुखाने, पेलेट बनाने, ठंडा करने आदि जैसी श्रृंखलाबद्ध प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट तैयार करना है। हम प्रत्येक उपकरण को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील डिजाइन, सीमेंस मोटर, एसकेएफ बेयरिंग आदि से डिजाइन करते हैं, जिससे मशीन की उच्च दक्षता, दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन और अच्छा पेलेट बनाने का प्रभाव सुनिश्चित होता है।.

लकड़ी के पेलेट्स के लिए पेलेट मिल की संरचना और संघटन

उचित संरचना और उच्च-गुणवत्ता वाली संरचना लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीन के उच्च दक्षता प्रदर्शन की कुंजी हैं। लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीन मुख्य रूप से फीडर, पेलेट बनाने वाले कक्ष, सीमेंस मोटर, कटिंग डिवाइस, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, स्नेहन प्रणाली आदि से मिलकर बनी होती है।.

स्टेनलेस स्टील फीडर

फीडर पेलेट मशीन के शीर्ष पर स्थित है, जिसके माध्यम से लकड़ी की सामग्री पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है। चूंकि कुचली हुई लकड़ी की सामग्री आसानी से केक बन जाती है और बहुत हल्की होने के कारण पेलेट बनाने वाले कक्ष में आसानी से प्रवेश नहीं कर पाती, इसलिए हम एंटी-केकिंग बिन और फोर्स फीडर लगाते हैं, ताकि लकड़ी की सामग्री केक बनने से बचे और पेलेट बनाने की प्रक्रिया सामान्य तथा सुचारू रूप से चले।.

पेललेट बनाने का कक्ष

पेललेटिज़िंग चैंबर लकड़ी पेललेट मिल की बिक्री का मुख्य घटक है, जिसमें सामग्री को पेललेट उत्पाद में संपीड़ित किया जाता है। इस क्षेत्र में, रिंग डाई और प्रेस रोलर्स के बीच दबाव के माध्यम से लकड़ी के पेललेट बनते हैं।.

सीमेंस मोटर

हम लकड़ी के पेलेट बनाने वाली पेलेट मिल को विश्वसनीय बिजली समर्थन प्रदान करने के लिए ड्राइविंग फोर्स स्रोत के रूप में सीमेंस मोटर से लैस करते हैं। सीमेंस मोटर अपनी उच्च दक्षता और स्थिर प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध है, जिससे पेलेटिज़र दीर्घकाल में स्थिर उत्पादन क्षमता बनाए रख सकता है।.

काटने का उपकरण

कटिंग डिवाइस डाई होल से बाहर निकले लकड़ी के पेलेट्स को काटने के लिए जिम्मेदार है, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम पेलेट्स की लंबाई पूर्वनिर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है। ऑपरेटर कटर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित करके लकड़ी के पेलेट्स की लंबाई को नियंत्रित कर सकता है, जिससे विभिन्न लंबाई के पेलेट्स प्राप्त किए जा सकते हैं। लकड़ी के पेलेट्स की सटीक लंबाई पेलेट्स की गुणवत्ता और जलने के प्रभाव को सुनिश्चित करने में मुख्य कारक है।.

विद्युत नियंत्रण नियंत्रण प्रणाली

विद्युत नियंत्रण प्रणाली संचालन मापदंडों की निगरानी और विनियमन कर सकती है, जिनमें पेलेट बनाने वाले कक्ष की फीडिंग गति, तापमान और दबाव तथा कटिंग उपकरण की क्रिया शामिल हैं। ऑपरेटर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से उपकरण को वास्तविक समय में समायोजित कर सकता है, ताकि विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जा सके।.

स्नेहन प्रणाली

स्नेहन प्रणाली प्रत्येक प्रमुख घटक के सुचारू संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो असर, संचरण प्रणाली आदि के कुशल स्नेहन के माध्यम से घिसाव और टूट-फूट को कम कर सकती है और मशीन के कार्यकाल को बढ़ा सकती है।.   

वाष्प निर्वहन निकास

जब लकड़ी के पेलेट के लिए पेलेट मिल चल रही होती है, तो पेलेट बनाने वाले कमरे का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और लकड़ी की सामग्री में नमी की मात्रा 15%-17% होती है, इसलिए पेलेट बनाने की प्रक्रिया में बहुत अधिक भाप उत्पन्न होती है। मशीन के अच्छे कार्य प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, हम यहाँ एक छेद खोलते हैं, जो भाप निर्वहन आउटलेट है, जिसे ड्राफ्ट फैन और साइक्लोन से जोड़कर चैंबर के अंदर की भाप का आदान-प्रदान किया जाता है और चैंबर का तापमान भी कम किया जाता है।.