Машина для гранулювання деревини

Сировина машини для гранулятора деревини
Машина для гранулювання деревини
Лісові ресурси
сільськогосподарський ресурс
гній худоби
Міські органічні тверді відходи
  1. По-перше, гранулятор є ключовим обладнанням у цьому процесі. Він відіграє вирішальну роль у перетворенні деревної сировини на корисну продукцію.
  2. Подрібнена і висушена деревна сировина подається в камеру грануляції кільцевої форми через регульований живильник.
  3. Потім двигун приводить притискний ролик і кільцеву форму в обертання на високій швидкості. Сировина екструдується в циліндричні форми через отвори прес-форми під сильним тиском з обох боків і синхронно розрізається на пелети потрібної довжини за допомогою нерухомих ріжучих інструментів, що забезпечує ефективне перетворення деревної сировини в стандартизовані пелети.
  4. Замінюючи кільцеві форми з різними розмірами отворів, можна гнучко регулювати діаметр гранул (наприклад, 6-8 мм), досягаючи безперервного виробництва від попередньо обробленої сировини до сформованих гранул протягом усього процесу.

RICHI Machinery пропонує кілька моделей грануляторів деревини для задоволення різних виробничих потреб. Серед них гранулятор деревини поставляється з різними технічними характеристиками. Кожна модель має свої унікальні особливості та виробничі можливості. Якщо ви плануєте побудувати новий завод з виробництва пелет з тирси, ви можете звернутися до RICHI Machinery для отримання повного плану сталого виробництва. Нижче наведені основні параметри кожної моделі:

модель потужність діаметр гранул вагаРозмір (мм)
MZLH320 300 - 800 КГ/ГОД 6 - 12 мм 2500 КГ2200×900×1300
MZLH350 500 - 1000 КГ/ГОД 6 - 12 мм 3500 КГ2500×1100×1600
MZLH420 1-2 т/год 6 - 12 мм 4000 КГ2800×1150×1730
MZLH520 2-4 т/год 6 - 12 мм 4500 КГ3000×1260×1860
MZLH768 2,5-7 т/год 6 - 12 мм 5000 КГ3300×1500×2000
MZLH858 3-10 тонн/год 6 - 12 мм 5500 КГ3500×1600×2180
енергія деревини Сфера застосування

Гранульоване паливо, вироблене гранулятором, є відновлюваним джерелом енергії, яке можна використовувати для такого обладнання, як дров'яні електростанції, котли, каміни тощо. Кількість вуглекислого газу, що утворюється при спалюванні цих твердих частинок палива, набагато нижча, ніж при спалюванні традиційних викопних видів палива, що сприяє зменшенню викидів парникових газів і має велике значення для захисту навколишнього середовища.

Промислове використання Сфера застосування

Пелетне паливо, вироблене гранулятором, можна використовувати як замінник чистої енергії для опалення, сушіння та інших процесів. Його стабільні показники горіння та висока енергетична щільність можуть задовольнити суворі енергетичні вимоги промислового виробництва, зменшуючи при цьому витрати підприємств на енергоносії.

Підстилки для тварин та кормові добавки Сфера застосування

Окрім енергетичного сектору, гранулятор для деревних пелет також можна використовувати для виготовлення підстилки для тварин та кормових добавок. Ці гранули добре поглинають вологу та повітропроникні, забезпечуючи комфортні умови для тварин. Водночас, додавання відповідної кількості гранул до корму може покращити його смакові якості та поживну цінність.

1. Враховуйте виробничі потужності та якість продукції

При виборі гранулятора для деревини двома ключовими факторами є виробнича потужність і якість продукції. Різні моделі обладнання мають різну виробничу потужність та якість гранул. Тому користувачі повинні вибирати відповідне обладнання, виходячи з власних потреб і бюджету.

2. Зверніть увагу на технічні параметри обладнання

Технічні параметри обладнання, такі як потужність хоста, діаметр гранул, вага і розмір, також можуть впливати на його продуктивність і застосовність. Користувачі повинні ретельно вивчити технічні параметри обладнання, щоб переконатися, що воно відповідає виробничим вимогам.

3. Обирайте надійного виробника

Вибір авторитетного та технічно сильного виробника - це ключ до забезпечення якості обладнання та сервісу. Деякі відомі виробники, такі як RICHI Machinery, не лише постачають високоякісне обладнання, але й пропонують комплексне післяпродажне обслуговування та технічну підтримку.

Як вибрати відповідний верстат для гранулювання деревини?

Лінія з виробництва деревних гранул 2-2,5 т/год

Лінія з виробництва деревних гранул 2-2,5 т/год

(1) Процес різання деревини

Дерев'яна сировина (наприклад, колоди та обрізки) транспортується конвеєром до барабанного різального верстата, де вона спочатку розрізається на 2-3-сантиметрову дерев'яну тріску за допомогою високошвидкісної обертової ріжучої головки; згодом матеріал потрапляє до “дробильної секції” і далі подрібнюється до 5-10 мм зубчастими вальцями або молотками, закладаючи основу для подальшої обробки.

(2) Технологія дроблення деревини

На наступному етапі, після попереднього нарізання, подрібнені матеріали транспортуються конвеєром до “дерев'яного молоткового млина”, де за допомогою високошвидкісних обертових молотків і сітчастих сит вони подрібнюються на 3-5-міліметрову тріску, що відповідає вимогам до розміру гранул, необхідних для процесу сушіння.

(3) Процес сушіння деревини

Подрібнена тріска вдувається в “накопичувальний бункер” для тимчасового зберігання “системою подачі повітря” і рівномірно подається в “барабанну сушарку” за допомогою конвеєра зі змінною частотою; після сушіння вона транспортується в секцію грануляції за допомогою закритого вентилятора.

(4) Процес гранулювання деревини

Потім суха деревна тріска подається в “живильник з частотно-регульованою крильчаткою” через конвеєр, а рівномірна подача досягається за рахунок регулювання швидкості; матеріал надходить в екструзійну камеру “кільцевого гранулятора” і формується в циліндричні гранули під високим тиском екструзії притискного ролика і кільцевої форми. Потім він розрізається на стандартні довжини 5-30 мм за допомогою ріжучого ножа і тимчасово зберігається в буферному бункері за допомогою конвеєра.

(5) Процес охолодження тирси гранулятs

Новостворені пелети надходять у “охолоджувач протитечії” через сітчастий стрічковий конвеєр, де за допомогою конвекційного теплообміну з повітрям кімнатної температури знижується температура пелет до кімнатної, що відповідає вимогам зберігання, транспортування, спалювання та застосування.

Барабанна слайсерка
Деревообробний верстат
Дробарка для шаблонів
Обладнання для подрібнення деревної тріски
Барабанна сушарка
гранулятор деревних пелет
Протитечійний охолоджувач
Вібраційний грохот
пакувальні ваги

У виробничому процесі гранулятора деревних пелет ключову роль відіграють різні компоненти та обладнання: кожен з них виконує свої обов'язки, тісно взаємодіє і спільно забезпечує ефективність, стабільність і якість виробництва. Якщо вас зацікавив наш деревний гранулятор, ви можете залишити повідомлення в будь-який час.

Ківш для запобігання злипання

Через малу вагу та погану текучість тріски, вона схильна до злипання, що негативно впливає на виробництво. Спеціально розроблений антизлежувальний ківш, завдяки розумній конструкції, може ефективно запобігати злипанню тріски. Як результат, це забезпечує безперебійну подачу тріски. Отже, це також гарантує безперервність виробничого процесу.

Захисний пристрій

Щоб зменшити знос машини і продовжити термін служби деревного гранулятора, обладнання оснащене захисним пристроєм, що знижує ризик пошкодження машини.

Машина для примусового годування

З огляду на те, що тріска відносно легка і їй важко самостійно потрапити в камеру грануляції, конфігурація машини з примусовою подачею є особливо необхідною. Крім того, вона може міцно проштовхувати тріску в камеру грануляції. Як результат, процес гранулювання відбувається плавно і стабільно. Що ще важливіше, цей стабільний процес значною мірою підтримує нормальну та надійну роботу виробництва пелет.

Грануляційна камера та ключові компоненти

Почнемо з того, що камера гранулювання є основним компонентом для формування деревної тріски в пелети. Кільцева матриця і ролики пресують тріску в тверді гранули, але вимагають, щоб матеріал був подрібнений до 2-3 мм і висушений до вологості приблизно 15%. Виготовлені з нержавіючої сталі 304, матриця і ролики стійкі до іржі і забезпечують гігієну, підвищуючи довговічність і безпеку. Кільцеву матрицю також можна замінити для виробництва гранул різних розмірів.

Ріжучий пристрій

Крім того, ріжучий пристрій може легко регулювати зазор між ножем і кільцевою матрицею. Таким чином, він допомагає точніше контролювати кінцеву довжину гранул. Ріжучий інструмент також може виготовляти довші гранули для задоволення різних потреб клієнтів.

Двигун

Через особливості сировини виробництво тріски вимагає значного тиску. В обладнанні використовуються двигуни Siemens класу 8, які мають характеристики низької швидкості та високої потужності, забезпечуючи потужну енергетичну підтримку виробництва.

У сфері деревної енергетики заводи з виробництва деревних гранул різного розміру мають різні виробничі потреби та моделі роботи. Деревообробний гранулятор є ключовим обладнанням на цих заводах. Він забезпечує безперебійну роботу виробничого процесу. RICHI спеціалізується на проектах "під ключ" для виробничих ліній деревних грануляторів. Її продукція охоплює понад 150 країн і регіонів, включаючи Японію, Канаду, Німеччину, Росію, Великобританію, Австралію, Чилі тощо, обслуговуючи тисячі клієнтів, а багато проектів стали місцевими еталонними проектами.

Нижче наведені приклади проектів з виробництва деревних пелет в різних регіонах і масштабах, які демонструють диверсифіковані рішення та інженерний досвід RICHI в області обладнання для виробництва деревних пелет:

Індонезія 1-1,5 т/год пелетного заводу з виробництва деревних гранул

Індонезія 1-1,5 т/год пелетного заводу з виробництва деревних гранул

  • Продуктивність: 1-1,5 т/год
  • Час будівництва: липень 2021 року
  • Сировина: деревна тирса
  • Основне обладнання: Гранулятор деревини MZLH420 × 1 одиниця (розмір частинок 8 мм)
  • Обладнання для попередньої обробки: високоякісний подрібнювач деревини, молоткова дробарка
  • Повне технологічне обладнання: подрібнювач, сушарка, охолоджувач, просіювач, пакувальна машина
  • Місцезнаходження: Індонезія
2-3Т/год гранулятор для деревних пелет для продажу в Канаді

2-3 Т/ГОД Млин для виробництва деревних гранул для продажу в Канаді

  • Продуктивність: 2-3 т/год
  • Час будівництва: грудень 2023 року
  • Сировина: деревні відходи, тирса (переробка промислових відходів)
  • Сушильне обладнання: сушарка для тирси
  • Система гранулювання: гранулятор деревини (відповідна модель MZLH520)
  • Обладнання для автоматизації: електрична шафа управління, вібросито, охолоджувач, автоматична система пакування
  • Місцезнаходження: Канада
США Завод з виробництва деревних пелет потужністю 10 т/год (екологічно чиста виробнича лінія)

США Завод з виробництва деревних пелет потужністю 10 т/год (екологічно чиста виробнича лінія)

  • Продуктивність: 10 т/год
  • Час будівництва: листопад 2020 року
  • Сировина: деревні відходи (ефективна переробка однієї сировини)
  • Система очищення: імпульсний пиловловлювач (відповідає суворим екологічним стандартам)
  • Обладнання для гранулювання: гранулятор тирси з кільцевою матрицею
  • Повне технологічне обладнання: подрібнювач, сушарка, охолоджувач, просіювач, пакувальна машина
  • Місцезнаходження: Сполучені Штати Америки
20Т/год гранулятор пелет з деревини Німеччина

20 Т/ГОД машина для виробництва деревних пелет німеччина

  • Продуктивність: 20 т/год
  • Час будівництва: 2019 квітень 2017
  • Сировина: гілки, листя, обрізки, обрізки, стружка, тирса (різні види відходів сільського та лісового господарства)
  • Обладнання для попередньої обробки: високоякісні дробарки, молоткові млини
  • Система сушіння: ротаційна сушарка (підходить для сировини з високою вологістю)
  • Гранулювання та подальша обробка: гранулятор тирси, протитечійний охолоджувач, автоматична пакувальна машина
  • Місцезнаходження: Німеччина
машина для гранулювання деревини - поширені запитання

Чи з усієї сировини можна зробити пелети?

Наше обладнання може виробляти пелети з будь-якої деревної органічної сировини. Навіть якщо сировина є рідкісною, якщо вона відповідає вимогам, її все одно можна виробляти.

Як зробити пелети з різної сировини?

Спочатку переробіть сировину в порошкоподібну форму, придатну для гранулювання, розміром 3-5 мм і вологістю 13-18%. Етапи обробки наступні: наріжте велику сировину на дрібні шматочки, потім подрібніть їх у порошок, а якщо сировина волога, висушіть її. Обладнання, що використовується, включає дереворізальні верстати, дробарки, сушильні барабани та гранулятори.

Який розмір готових пелет?

Загальний розмір гранул готової продукції з нашого деревного гранулятора становить 2-12 мм, а найбільш поширені розміри - 6 мм, 8 мм і 10 мм.

Чи можна придбати лише один пристрій?

Ні. Наше обладнання може сформувати повну лінію з виробництва деревних пелет, що охоплює нарізку, дроблення, сушіння, гранулювання, пакування та інші секції. Його також можна налаштувати відповідно до сировини замовника, такої як тирса, лінії з виробництва пелет із соломи тощо. Клієнти також можуть придбати грануляційні машини або інше обладнання окремо, наприклад, дробарки, різаки та сушильні барабани. Якщо ви зацікавлені в наших машина для виготовлення деревних гранул ціна, будь ласка, залиште свої контактні дані, і ми зв'яжемося з вами якнайшвидше.

Яку виробничу лінію та потужність гранулятора можна забезпечити?

Діапазон продуктивності виробничої лінії становить 0,5-40 т/год, а діапазон продуктивності гранулятора - 0,5-10 т/год. Ми можемо надати всі технічні характеристики в межах цього діапазону.

Які послуги надаються крім обладнання?

Окрім виробничого обладнання, ми також надаємо ряд послуг, таких як розробка технологічних процесів, компонування обладнання, планування заводу, тестування машин, митне оформлення, навчання монтажу та післяпродажне обслуговування. Ви можете знайти нас на YouTube.

натисни!
зв'яжіться з нами

Зв'яжіться з нами

    * Ми зберігатимемо надану вами інформацію. Ми будемо використовувати цю інформацію лише для того, щоб допомогти відповісти на ваші запити. Ми не розголошуватимемо вашу інформацію третім особам.

    Прокрутити до початку