သစ်သားမှုန့်ပြုလုပ်စက်
သစ်သားဂရေနူလေးတာစက်သည် သစ်သားကြမ်းများ (သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားအဖျား၊ သစ်သားခဲ၊ သစ်သားခွဲစိတ်၊ သစ်ခွံ စသည်) ကို အထူးပြု၍ ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဖျက်စီးနေသော အမှိုက်များကို ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖိထုတ်ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆန့်ကျင်လေ အအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အချင်း ၆ မှ ၁၂ မီလီမီတာရှိသည့် စံပြပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
သစ်သားဖျော်စက်: သစ်သားကုန်ကြမ်းများ ခွဲခြားခြင်း
သစ်သားစွမ်းအင်ပြောင်းလဲရေးအတွက် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် သစ်သားဂရေနူလေးတာသည် သစ်သားကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အမှိုက်မှ တန်ဖိုးရှိသော အရာသို့ ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။.
သစ်တောအရင်းအမြစ်များ:
- မီးသစ်တော: မီးရှို့ရန်နှင့် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့ရန် အသုံးပြုသော တောအမျိုးအစား။.
- အပိုင်းပိုင်းကျန်ရှိနေသော သစ်သားနှင့် သစ်ခွံများ၊ သစ်ခွဲများ စသည်ဖြင့် သစ်တောလုပ်ငန်းမှ ထွက်ရှိသည့် ကျန်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အနည်းငယ်သာ ကျန်အောင် ဖြုတ်ခြင်း။.
- သစ်သားထုတ်လုပ်မှုအမှိုက်များ: အပိုင်းအစများ၊ သစ်မှုန့်၊ သစ်မှုန့် စသည်ဖြင့်။.
- သစ်တောထွက် အမှိုက်ထွက်ပစ္စည်းများ: ဥအလွှာများနှင့် သစ်သီးစေ့များကဲ့သို့။.
စိုက်ပျိုးရေးအရင်းအမြစ်
- စိုက်ပျိုးသီးနှံကျန်စွန်းများ: မုန့်ညှင်း၊ ဆော်ဂမ်၊ ဂျုံ၊ ဆန်၊ ပဲမျိုးစုံ၊ ကော်တန် စသည့် စိုက်ပျိုးသီးနှံများ ဖြတ်သိမ်းပြီးနောက် ကျန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ။.
- စိုက်ပျိုးရေးထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အမှိုက်များ: ဥပမာ ဆန်ခွံ။.
- စွမ်းအင်စိုက်ပျိုးရေး: မြက်ပင်စွမ်းအင်သီးနှံများ၊ ဆီသီးနှံများ စသည်.
တိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေး
- တိရစ္ဆာန်အမှိုက်နှင့် မြက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အရာများသည် ဘိုင်ယိုမတ်စ်စွမ်းအင်တွင် အသုံးပြုသော ပုံမှန် အခြေခံ ကုန်ကြမ်းများ တစ်ခုဖြစ်သည်။.
- ၎င်းတို့ကို သစ်သားကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ၏ ပြောင်းလဲမှုပုံစံတစ်မျိုးအဖြစ်လည်း သတ်မှတ်နိုင်သည်။.
- ခြောက်သွားခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ အမှုန်ပြန်စုခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက် ဘိုင်ယိုမတ်စ် လောင်စာပလက်တင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
မြို့ပြအော်ဂဲနစ် အထူအမှိုက်:
- အစားအစာကျန်များ: စားသောက်ဆိုင်များနှင့် အိမ်ထောင်စုများမှ ကျန်ရှိနေသော အစားအစာများ။.
- ဥယျာဉ်ကျန်အပိုင်းများ: ဖြတ်ထားသော သစ်ခွံများ၊ ကျသွားသော ရွက်များ။.
- စွန့်ပစ်စက္ကူနှင့် သစ်သား: ရုံးစက္ကူစွန့်ပစ်၊ ပရိဘောဂစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ စသည်ဖြင့်။.
- အပင်အမှိုက်များ: မြို့ပြ စိမ်းလန်းရာနေရာများမှ ထွက်ပေါ်လာသော အပင်အမှိုက်များ။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
သစ်သားဖွဲစက်: လည်ပတ်မှုနိယာမ
သစ်သားအစမှ အပြီးအစီးအထိ ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့် ပဲလက်များ
၏ သစ်သားပဲလက်စက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ၄ ခုကို ဖြတ်သန်းသည် – “ကြိုပြင်ဆင်ခြင်း → ထွက်ထုတ်ပုံသွင်းခြင်း → တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း → ဉာဏ်ရည်ထက်မြက် ထိန်းချုပ်ခြင်း”။.
- ပထမဦးစွာ၊ ဂရန်ယူလေးတာစက်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သစ်သားကုန်ကြမ်းများကို အသုံးဝင်သော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်သည်။.
- ဖျက်၍ ခြောက်သွားသော သစ်သားကြမ်းများကို ချိန်ညှိနိုင်သော ဖီဒါမှတဆင့် လှိုင်းပုံသွင်းခန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။.
- ထို့နောက် မော်တာက ဖိအားလှည့်တံနှင့် လက်ပတ်ပုံစံသွင်းပုံကို မြန်နှုန်းမြင့်စွာ လှည့်ပတ်စေသည်။ ကုန်ကြမ်းများကို နှစ်ဖက်စလုံးမှ ပြင်းထန်သောဖိအားဖြင့် ပုံစံပေါက်များမှတဆင့် စည်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထုတ်လွှတ်ပြီး တပြိုင်နက်တွင် တည်ငြိမ်ထားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများဖြင့် လိုအပ်သည့် အရှည်အတိုင်း ပဲလက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ကာ သစ်သားကုန်ကြမ်းများကို စံပြပဲလက်များအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သည်။.
- အဝိုင်းပုံသွင်းပုံစံများကို အကွာအဝေးအရွယ်အစားကွဲပြားစွာ အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပဲလက်အချင်းကို (ဥပမာ ၆–၈ မီလီမီတာ) လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းများမှ ပုံဖော်ထားသော ပဲလက်များအထိ တစ်ဆက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
သစ်သားမှုန့်ပြုလုပ်စက်၏ မော်ဒယ် ပါရာမီတာများ
RICHI Machinery သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် သစ်သားဂရေနူလေးတာ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအနက်တွင် သစ်သားဂရေနူလေးတာကို အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး မော်ဒယ်တိုင်းတွင် ထူးခြားသော လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းများ ပါဝင်သည်။ သစ်မှုန့်ပက်လက်စက်ရုံအသစ် တည်ဆောက်ရန် စီစဉ်နေပါက RICHI Machinery ကို ဆက်သွယ်၍ တည်တံ့ခိုင်မြဲသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ် ပြည့်စုံတစ်ခု ရယူနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် မော်ဒယ်တိုင်း၏ အဓိက ပါရာမီတာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
| မော်ဒယ် | စွမ်းရည် | ပဲလက်အချင်း | အလေးချိန် | အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) |
| MZLH320 | ၃၀၀–၈၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၂၅၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၂၂၀၀×၉၀၀×၁၃၀၀ |
| MZLH350 | တစ်နာရီလျှင် ၅၀၀–၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၃၅၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၂၅၀၀×၁၁၀၀×၁၆၀၀ |
| MZLH420 | တစ်နာရီလျှင် တန် ၁ မှ ၂ | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၄၀၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၂၈၀၀×၁၁၅၀×၁၇၃၀ |
| MZLH520 | တစ်နာရီလျှင် ၂ မှ ၄ တန် | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၄၅၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၃၀၀၀×၁၂၆၀×၁၈၆၀ |
| MZLH768 | တစ်နာရီလျှင် ၂.၅ မှ ၇ တန် | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၅၀၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၃၃၀၀×၁၅၀၀×၂၀၀၀ |
| MZLH858 | တစ်နာရီလျှင် တန် ၃ မှ ၁၀ | ၆ – ၁၂ မီလီမီတာ | ၅၅၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၃၅၀၀×၁၆၀၀×၂၁၈၀ |
ရီချီ မက်ရှင်
သစ်သား granulator စက်: အဓိကအားသာချက်များ
ထိရောက်သော စွမ်းအင်သုံးစွဲနှုန်း အားသာချက်
သစ်သားပဲလက်ထုတ်စက်သည် ခေတ်မီ ဖိအားနည်းပညာနှင့် ပုံဖော်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်း၍ ထိရောက်သော ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ရိုးရာ စွမ်းအင်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထူးခြားစွာ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်သော အမှုန့်ပုံစံလောင်စာသည် စွမ်းအင်ထုထည်မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုသူများအတွက် ပိုမို စီးပွားရေးကျပြီး ထိရောက်သော စွမ်းအင်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။.
အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များ အားသာချက်
ဤစက်ပစ္စည်းသည် သစ်သားအတွက်သာမက မြက်ခင်း၊ ဆန်ခွံ၊ ပဲနံ့ခွံ စသည့် ဆဲလူးလို့စ်ပါဝင်သော အခြားပစ္စည်းများကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ သစ်သားပဲလက်စက်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ အမျိုးမျိုးအသုံးချနိုင်မှုကြောင့် ကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် လူကြိုက်များသည်။ အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသူများအား အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်မျိုးတည်းသော အခြေခံပစ္စည်းပေါ် မူတည်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။.
ပဲလက်အရည်အသွေးမြင့် အားသာချက်
သစ်သားဂရေနူလေးတာသည် ပဲလက်များကို အထူမြင့်၍ ခိုင်ခံ့စွာ တစ်မျှတစွာ ပုံသဏ္ဍာန်ပေးနိုင်သည်။ ဤအရာသည် အပိုင်းပိုင်းဖြစ်နေသော လောင်စာများသည် သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် မီးလောင်ခြင်းကာလတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ လည်ပတ်ကာ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။.
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု အဆင့်မြင့် အားသာချက်
သစ်သားဂရနူလေးတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူပြီး ဆက်တိုက်တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိစေကာ လက်ဖြင့် ထည့်သွင်းဆောင်ရွက်ရမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
အသုံးပြုနိုင်သည့် နယ်ပယ်များ သစ်သားဖွဲစက်
သစ်သားပဲလက်ထုတ်စက်သည် သစ်သားအမှိုက်များကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးချရာတွင် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ လူမှုထုတ်လုပ်မှုတွင် သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်ကဲ့သို့ အမှိုက်ပစ္စည်းများ အများအပြား ထွက်ပေါ်လာသောအခါ ၎င်းတို့ကို ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်းနှင့် ဖိထုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သစ်သားပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ စွမ်းအင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုသည်။ အမှိုက်ကို တန်ဖိုးရှိသောပစ္စည်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အဓိကကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းသော အကျိုးကျေးဇူးများက စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးတိုးတက်ရေးတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေကာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အရင်းအမြစ်များ အသုံးချမှုတွင် ဆက်လက်ဂရုစိုက်ခံနေရသည်။.
သစ်သားစွမ်းအင် လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
သစ်သားပဲလက်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပဲလက်အင်အားထုတ်ပစ္စည်းသည် သစ်သားမီးဓာတ်စက်ရုံများ၊ ဘိုလာများ၊ မီးဖိုများ စသည့် ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပဲလက်အင်အားထုတ်ပစ္စည်းများကို မီးလောင်စဉ် ထွက်ရှိသည့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏသည် ရိုးရာ သတ္တုဓာတ်ငွေ့များထက် အလွန်နည်းပြီး၊ ၎င်းကြောင့် အပူဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှုကို လျော့နည်းစေကာ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည်။.
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုခြင်း လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
သစ်သားဂရေနလေးတာမှ ထုတ်လုပ်သော ပဲလက်အင်ထုကို အပူပေးခြင်း၊ ခြောက်စေခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော မီးလောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုထည်ကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကြပ်သော စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး ကုမ္ပဏီများ၏ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။.
တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာနှင့် အစာထည့်ပစ္စည်းများ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
စွမ်းအင်ကဏ္ဍအပြင်၊, သစ်သားပဲလက်များထုတ်လုပ်ရန် ပဲလက်စက် တိရစ္ဆာန်အိပ်ရာနှင့် အစာထည့်စပ်ပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပလက်ကယ်များတွင် စိုစွတ်မှုစုပ်ယူနိုင်မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုရှိ၍ တိရစ္ဆာန်များအတွက် သက်သောင့်သက်သာရှိသော အိပ်ရာပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင် အစာထဲသို့ သင့်တော်သော ပမာဏအထိ ပလက်ကယ်များ ထည့်ခြင်းဖြင့် အစာ၏ အရသာနှင့် အာဟာရတန်ဖိုးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
သင့်တော်သော သစ်သားဂရေနူလေးတာစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း?
၁။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို စဉ်းစားပါ။
သစ်သားဂရေနူလေးတာရွေးချယ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် အဓိကအချက်နှစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်အမျိုးမျိုးတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပဲလက်အရည်အသွေးကွာခြားသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်နှင့် ဘတ်ဂျက်အရ သင့်တော်သော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။.
၂။ ပစ္စည်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ဂရုစိုက်ပါ။
စက်ပစ္စည်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများ၊ ဥပမာ မော်တော်စွမ်းအား၊ ပဲလက်အချင်း၊ အလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားတို့သည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချနိုင်မှုကိုလည်း ထိခိုက်သက်ရောက်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် စက်ပစ္စည်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို ဂရုစိုက်လေ့လာသင့်သည်။.
၃။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ပါ။
ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး နည်းပညာပိုင်းတွင် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို အာမခံရန် အဓိကဖြစ်သည်။ RICHI Machinery ကဲ့သို့ နာမည်ကြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့် စက်ပစ္စည်းများကိုသာမက အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများကိုလည်း ပြည့်စုံစွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။.
သစ်သားဖျက်စက်စက်: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
ဥပမာပြရန် အဓိကအားဖြင့် အဆင့် ၅ ခု ပါဝင်သည်။ သစ်သားဖြတ်ခြင်း၊ သစ်သားချေခြင်း၊ သစ်သားခြောက်ခြင်း၊ သစ်သားမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သစ်သားပဲလက်အအေးပေးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ သစ်သားပဲလက်လိုင်း၏ နှလုံးဖြစ်သည့် သစ်သားမှုန့်ပြုလုပ်စက်သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သော မှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်တွင် ပါဝင်ကာ ပြုပြင်ပြီးသား သစ်သားပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ တစ်နာရီလျှင် ၂ မှ ၂.၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဥပမာယူပါက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၂–၂.၅ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
(၁) သစ်သားဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
သစ်သားကုန်ကြမ်းများ (ဥပမာ သစ်တုံးများနှင့် ကျန်သစ်စများ) ကို ကွန်ဗီးယာဖြင့် ဒရမ်ဖြတ်စက်သို့ သယ်ဆောင်ပြီး အမြန်နှုန်းမြင့် လှည့်လည်ဖြတ်ခေါင်းဖြင့် ပထမဦးဆုံး ၂–၃ စင်တီမီတာအရွယ် သစ်သားချစ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းသည် “ဖျက်စီးခြင်းပိုင်း” သို့ ဝင်ကာ သွားပါသော ရိုလာများ သို့မဟုတ် မဲတုံးများဖြင့် ထပ်မံဖျက်စီးကာ ၅–၁၀ မီလီမီတာအရွယ်အထိ ကျဆင်းစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုလုပ်မည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အခြေခံကို ဖွဲ့ပေးသည်။.
(၂) သစ်သားဖျက်ခြင်းနည်းပညာ
နောက်အဆင့်တွင် ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းများကို ကွန်ဗီးယာဖြင့် သစ်သားဟမ်မာမစ်သို့ သယ်ဆောင်ကာ အမြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော ဟမ်မာများနှင့် မက်ရှ်စကရင်များဖြင့် ၃–၅ မီလီမီတာအရွယ် သစ်သားခွဲစိတ်များအဖြစ် ဖျက်စီးပြီး ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သည့် ပဲလက်အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။.
(၃) သစ်သားခြောက်အောင်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဖျက်ထားသော သစ်သားမှုန့်များကို လေဖြန့်ပို့စနစ်ဖြင့် ယာယီသိုလှောင်ရန် သိုလှောင်ဘင်ထဲသို့ တိုက်ထည့်ပြီး၊ အကြိမ်နှုန်းပြောင်းနိုင်သော ကွန်ဗီယာမှ တဆင့် တန်းတူညီမျှစွာ ဒရမ်ခြောက်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ခြောက်သွားပြီးနောက် ပိတ်ထားသော ပန်ကာမှတဆင့် ဂရေနူးလေးရှင်းဌာနသို့ သယ်ဆောင်သည်။.
(၄) သစ်သားမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ထို့နောက် ခြောက်သွားသော သစ်သားချပ်များကို ကွန်ဗီးယာမှတဆင့် “ပြောင်းလဲနိုင်သော အကြိမ်နှုန်း အင်ပီလာ ဖိဒါ” ထဲသို့ ထည့်ပြီး အမြန်နှုန်း ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း တိကျစွာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ပစ္စည်းများသည် “လက်ပတ်ပုံစံ granulator” ၏ ထွက်ဖိခန်းထဲသို့ ဝင်ကာ ဖိအား roller နှင့် လက်ပတ်ပုံစံ ပုံသွင်းကိရိယာတို့၏ အမြင့်ဖိအားဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံ pellet များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထွက်လာသည်။ ထို့နောက် ၅ မှ ၃၀ မီလီမီတာအထိ စံအရှည်ဖြတ်၍ ဖြတ်တောက်ဓားဖြင့် ဖြတ်ပြီး ကွန်ဗီးယာဖြင့် buffer bin တွင် ယာယီသိုလှောင်သည်။.
(၅) သစ်သားမှုန့်အအေးလုပ်ငန်းစဉ် ပဲလက်s
အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပဲလက်များကို မက်ရှ်ဘဲလ် ကွန်ဗီးယာမှတဆင့် “counter-current အအေးစက်” ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေပြီး အခန်းအပူချိန်လေဖြင့် လေကြောင်းအပူလဲလှယ်ခြင်းကို အသုံးပြုကာ ပဲလက်အပူချိန်ကို အခန်းအပူချိန်အထိ လျှော့ချသည်။ ၎င်းသည် သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ မီးလောင်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအား ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။.
သစ်သားဂရေနလေးတာစက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စက်ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှု
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
တစ်စုံတစ်ခုလုံး သစ်သားပဲလက်လိုင်း သစ်သားအစိုဓာတ်များကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲကာ အရည်အသွေးမြင့်၊ တစ်မျိုးတည်းညီမျှသော ဘိုင်ယိုမက်စ် ပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် သင့်တော်စွာ တွဲဖက်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအစုလိုအပ်ပါသည်။ ဤလိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။ စက်တစ်စင်းချင်းစီသည် ကြိုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြင်ဆင်ခြင်းအဆင့်များတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်သည်။ အတူတကွ လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှု၊ ပဲလက်အရည်အသွေး တစ်မျိုးတည်းညီမျှမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးမှုကို အာမခံပေးသည်။.
အောက်တွင် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ပုံမှန်အသုံးပြုသော အဓိကကိရိယာများစာရင်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။
တီးပုံစံ ဖြတ်စက်
သစ်သားချေစက်
နမူနာဖျက်စက်
သစ်သားခွဲစက်
တံပိုးခြောက်စက်
သစ်သားပဲလက်ထုတ်စက်
ပြန်လည်စီးဆင်းအအေးစက်
လှိုင်းစစ်စက်
ထုပ်ပိုးအလေးချိန်
တီးပုံစံ ဖြတ်စက်
သစ်သားအစိုကို ပြုပြင်ရန် သင့်တော်ပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ၂–၃ စင်တီမီတာထူသော အလွှာများအဖြစ် ဖြတ်နိုင်သည်။.
သစ်သားချေစက်
အဓိကအားဖြင့် သေးငယ်သော အပိုင်းများနှင့် ထွက်လော့ဂ်ငယ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖျက်စီးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။.
နမူနာဖျက်စက်
ပုံစံအမျိုးအစား အခြေခံကုန်ကြမ်းများအတွက် ၎င်းသည် ဒရမ်ချစ်ပါများနှင့် ဆင်တူသော လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသော်လည်း အကျယ်ပိုကျယ်ပြီး ထည့်သွင်းနည်းအနည်းငယ်ကွဲပြားသည်။.
သစ်သားစိတ်ချေစက် (စိမ့်စိတ်ချေစက်)
သေးငယ်သော သစ်သားခွဲများကို ပိုမိုဖျက်၍ ၃–၅ စင်တီမီတာအရွယ် သစ်သားခွဲများအဖြစ် ပြုလုပ်ကာ ဂရေနူးလေးရှင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပါ။.
တံပိုးခြောက်စက်
စိုစွတ်ပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို ၁၅၁TP3T ခန့်အထိ ခြောက်သွားစေပြီး ဂရေနူးလေးရှင်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်တော်သော အခြေအနေများ ဖန်တီးပေးသည်။.
သစ်သားပဲလက်ထုတ်စက်
သစ်သားမှုန့်နှင့် မြက်စွန်းကဲ့သို့သော အခြေခံပစ္စည်းများမှ အပြီးအစီး ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ပါ။.
ပြန်လည်စီးဆင်းအအေးစက်
ပြီးဆုံးသွားသော ပဲလက်များကို အခန်းအပူချိန်ခန့်အထိ အေးအောင် ပြုလုပ်ရန် အိမ်တွင်းလေကို အသုံးပြုသည်။.
လှိုင်းစစ်စက်
pellet များကို စကရင်ဖြင့် စစ်ကာ အမှုန့်နှင့် ကျိုးပျက်နေသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှား၍ pellet အရည်အသွေးကို သေချာစေပါ။.
ပြီးစီးထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးစက်အလေးချိန်တိုင်းတာစက်နှင့် သတ္တုပလပ်စတစ်ပိတ်စက်
ပြီးစီးသွားသော ထုတ်ကုန်ပဲလက်များကို သိမ်းဆည်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လွယ်ကူစေရန် အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ အိတ်ထုပ်ခြင်းနှင့် ပိတ်သိမ်းခြင်းတို့ကို ပြီးစီးစေသည်။.
သစ်သားဂရေနီယူလေးတာစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
သစ်သားပဲလက်စက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်ကြသည်။ တစ်ခုချင်းစီသည် မိမိတာဝန်များကို ထမ်းဆောင်ကာ နီးကပ်ပူးပေါင်း၍ ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အတူတကွ အာမခံပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားဂရေနီလေးတာတွင် စိတ်ဝင်စားပါက မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို မက်ဆေ့ခ်ျပို့နိုင်ပါသည်။.
ကိတ်တက်ခြင်းကာကွယ်ပစ္စည်း ဘက်ကက်
သစ်သားခွဲစိတ်များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပြီး စီးဆင်းမှုအားနည်းသောကြောင့် စုပေါင်းကပ်တတ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကိတ်မကပ်ပစ္စည်းဘက်ကက်သည် သင့်တော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကြောင့် သစ်သားခွဲစိတ်များ စုပေါင်းကပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သစ်သားခွဲစိတ်များကို ချောမွေ့စွာ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ဆက်လက်မပြတ်တောက်အောင် အာမခံပေးသည်။.
ကာကွယ်ရေးကိရိယာ
စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး သစ်သားဂရေနီလေးတာ၏ အသက်တာကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ကာကွယ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြင့် စက်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။.
အတင်းအကြပ် စားပေးစက်
သစ်သားချပ်များသည် အလေးချိန်နည်းပြီး ကိုယ်တိုင် granulation အခန်းထဲ ဝင်ရခက်သောကြောင့် ဖိနှိပ်ထည့်သွင်းစက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားခြင်း အထူးလိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤစက်သည် သစ်သားချပ်များကို granulation အခန်းထဲသို့ ခိုင်မာစွာ ထိုးနှိပ်ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပြီး granulation လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့တည်ငြိမ်စွာ ဆက်လက်လည်ပတ်စေပါသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ ဤတည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ရေးကို ပြင်းထန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။.
အမှုန်ပြားဖန်တီးခန်းနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
အစအနေနဲ့ granulation chamber သည် သစ်သားခွဲများကို ပဲလက်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းရာတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ring die နှင့် rollers များသည် သစ်သားခွဲများကို ခိုင်မာသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖိထုတ်ပေးသော်လည်း ပစ္စည်းကို ၂–၃ မီလီမီတာအထိ ကြိတ်ပြီး စိုထိုင်းမှုကို ၁၅% ခန့်အထိ ခြောက်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ring die နှင့် rollers များသည် သံမကပ်ဘဲ သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ တာရှည်ခံမှုနှင့် လုံခြုံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ring die ကိုလည်း အစားထိုး၍ အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ဖြတ်တောက်ကိရိယာ
ထို့အပြင် ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ဓားနှင့် ရင်းဒိုင်ကြား အကွာအဝေးကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထွက် ပဲလက်အရှည်ကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ပဲလက်များကို ပိုရှည်အောင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
အင်ဂျင်
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ သဘာဝအင်္ဂါရပ်များကြောင့် သစ်သားခွဲမှုန့်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားလိုအပ်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းတွင် Siemens Class 8 မော်တာများကို အသုံးပြုထားပြီး အမြန်နှုန်းနည်း၍ ပါဝါမြင့်မားသော လက္ခဏာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။.
ဖောက်သည်အောင်မြင်မှုကိစ္စများ
သစ်သားစွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် သစ်သားပလက်တဲစက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုပုံစံများကွဲပြားကြသည်။ သစ်သားဂရေနီလေးတာစက်သည် ဤစက်ရုံများတွင် အဓိကကိရိယာဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် အာမခံပေးသည်။ RICHI သည် သစ်သားဂရေနီလေးတာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် turnkey ပရောဂျက်များတွင် အထူးအာရုံစိုက်သည်။ ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်များကို ဂျပန်၊ ကနေဒါ၊ ဂျာမနီ၊ ရုရှား၊ ယူနိုက်တက်ကင်းဒမ်း၊ ဩစတြေးလျ၊ ချီလီ စသည့် နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၁၅၀ ကျော်တွင် တင်ပို့ပြီး သန်းပေါင်းများစွာသော ဖောက်သည်များအား ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ကာ အများအပြားကိစ္စများသည် ဒေသတွင်း ဦးဆောင်မော်ဒယ်ပရောဂျက်များအဖြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။.
အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်မှာ ဒေသနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်းများ၏ ဥပမာများဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနယ်ပယ်တွင် RICHI ၏ မတူကွဲပြားသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံများကို ပြသထားပါသည်။
အင်ဒိုနီးရှား ၁–၁.၅ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက်စက်ရုံ
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁–၁.၅ တန်
- ဆောက်လုပ်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: သစ်သားမှုန့်
- အဓိကပစ္စည်း: MZLH420 သစ်သားမှုန့်ပြုစက် × ၁ ယူနစ် (အမှုန်အရွယ်အစား ၈ မီလီမီတာ)
- ကြိုပြင်ဆင်ရေးကိရိယာများ: အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားခွဲစက်၊ ဟမ်မာမီးလ်
- ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ: ချစ်ပာစက်၊ အခြောက်စက်၊ အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်စက်၊ ထုပ်ပိုးစက်
- တည်နေရာ: အင်ဒိုနီးရှား
တစ်နာရီလျှင် ၂–၃ တန် ကနေဒါတွင် ရောင်းရန် သစ်သားပဲလက်စက်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၂-၃ တန်
- ဆောက်လုပ်ချိန်: ဒီဇင်ဘာ ၂၀၂၃
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: သစ်သားကျန်ပစ္စည်းများ၊ သစ်မှုန့် (စက်မှုကျန်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း)
- ခြောက်စက်ပစ္စည်း: သစ်သားမှုန့်ခြောက်စက်
- ပဲလက်တီဇင်းစနစ်: သစ်သားပဲလက်တီဇာ (MZLH520 မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီ)
- အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများ: လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကေဘင်၊ တုန်ခါစစ်စက်၊ အအေးစက်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်
- တည်နေရာ: ကနေဒါ
အမေရိကန် ၁၀ တန်/နာရီ သစ်သားပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ (ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း)
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန်
- ဆောက်လုပ်ချိန်: ၂၀၂၀ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလ
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: သစ်သားအမှိုက် (တစ်မျိုးတည်းသော ကုန်ကြမ်းကို ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ခြင်း)
- သန့်ရှင်းရေးစနစ်: တုန်ခါမှုမှုန့်စုဆောင်းစက် (သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တင်းကြပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်)
- ပဲလက်တီပြုလုပ်ရေးကိရိယာ: လက်ဝိုင်းပုံသွင်းသစ်မှုန့်ပဲလက်တီစက်
- ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ: ချစ်ပာစက်၊ အခြောက်စက်၊ အအေးစက်၊ စစ်ထုတ်စက်၊ ထုပ်ပိုးစက်
- တည်နေရာ: အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု
တစ်နာရီလျှင် ၂၀ တန် ဂျာမနီ သစ်သားပဲလက်စက်
- စွမ်းရည်: တစ်နာရီလျှင် ၂၀ တန်
- ဆောက်လုပ်ချိန်: ၂၀၁၉ ခုနှစ် ဧပြီလ ၂၀၁၇
- ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ: သစ်ခွံများ၊ သစ်ရွက်များ၊ ဖြတ်တောက်ကျန်များ၊ ဖြတ်တောက်ပစ္စည်းများ၊ သစ်သားချပ်များ၊ သစ်မှုန့် (စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သစ်တောလုပ်ငန်းမှ ထွက်သော အမျိုးမျိုးသော အမှိုက်များ)
- ကြိုပြင်ဆင်ရေးကိရိယာများ: အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားခွဲစက်များ၊ ဟမ်မာမီးလ်စက်များ
- ခြောက်စနစ်: လှည့်ပတ်ခြောက်စက် (စိုထိုင်းမှုမြင့်သော ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်)
- ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြင်ဆင်ခြင်း: သစ်သားမှုန့်ပဲလက်တီစက်၊ ဆန့်ကျင်လည်အအေးစက်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်
- တည်နေရာ: ဂျာမနီ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် သစ်သား သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ် အခြေခံပစ္စည်း မည်သည့်အမျိုးအစားမှမဆို ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြေခံပစ္စည်းများ မတွေ့ရခက်ပါကလည်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
ကွဲပြားသော အခြေခံပစ္စည်းများမှ ပဲလက်များကို မည်သို့ ပြုလုပ်ရမည်နည်း?
ပထမဦးစွာ အရိုင်းပစ္စည်းများကို granulation အတွက် သင့်တော်သော အမှုန့်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီး အရွယ်အစား ၃–၅ မီလီမီတာနှင့် စိုထိုင်းမှု ၁၃–၁၈% (TP3T) ဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းသည်။ ပြုလုပ်နည်းအဆင့်များမှာ အကြီးစား အရိုင်းပစ္စည်းများကို သေးငယ်သော အပိုင်းများအဖြစ် ဖြတ်ပြီးနောက် အမှုန့်အဖြစ် ဖျက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အရိုင်းပစ္စည်းများ စိုနေပါက အခြောက်စက်ဖြင့် ခြောက်အောင် ပြုလုပ်သည်။ အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများတွင် သစ်သားဖြတ်စက်များ၊ သစ်သားဖျက်စက်များ၊ ခြောက်စက်ဒရမ်များနှင့် granulator များ ပါဝင်သည်။.
ပြီးစီးသွားသော ပဲလက်များ၏ အရွယ်အစား ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားဂရေနီလေးတာမှ ထုတ်လုပ်သည့် အပြီးထုတ်ကုန်များ၏ ပဲလက်အရွယ်အစားမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၂ မှ ၁၂ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ လူသုံးများသော အရွယ်အစားများမှာ ၆ မီလီမီတာ၊ ၈ မီလီမီတာနှင့် ၁၀ မီလီမီတာဖြစ်ပါသည်။.
တစ်ခုတည်းသာ ဝယ်ယူနိုင်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ဖြတ်ခြင်း၊ ဖျက်ခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားအပိုင်းများအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် သစ်သားမှုန့်၊ မြက်စွန်းပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စသည့် ဖောက်သည်၏ မူလပစ္စည်းအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် လိုအပ်သလို ဖျက်စက်များ၊ ဖြတ်စက်များနှင့် ခြောက်စက်ဒရမ်များကဲ့သို့ ပဲလက်ပြုလုပ်စက်များ သို့မဟုတ် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို သီးခြားဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ သင် ကျွန်ုပ်တို့၏ သစ်သားပဲလက်ထုတ်စက် စျေးနှုန်း, ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်ကို ကျေးဇူးပြု၍ ထားခဲ့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ဆုံး ဆက်သွယ်ပါမည်။.
ထောက်ပံ့နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်လိုင်းနှင့် ဂရေနူလေးတာ၏ စွမ်းရည်များမှာ ဘာတွေလဲ?
ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထွက်နှုန်းအကွာအဝေးမှာ တစ်နာရီလျှင် ၀.၅–၄၀ တန်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရေနူလေးတာ၏ ထွက်နှုန်းအကွာအဝေးမှာ တစ်နာရီလျှင် ၀.၅–၁၀ တန်ဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးအတွင်းရှိ ထွက်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးနိုင်ပါသည်။.
ပစ္စည်းများအပြင် ဘယ်လိုဝန်ဆောင်မှုတွေ ပံ့ပိုးပေးပါသလဲ?
ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများအပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ကိရိယာတပ်ဆင်ပုံစံချခြင်း၊ စက်ရုံစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အခွန်ရှင်းလင်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ရေးသင်တန်းနှင့် အရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုများကဲ့သို့သော ဝန်ဆောင်မှုများစွာကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ယူကျူဘ်.
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ရီချီ စက်ယန္တရား‘RICHI Machinery ၏ သစ်သားဂရေနီလေးတာစက်သည် သစ်သားစွမ်းအင်နှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းများတွင် တော်လှန်ရေးဆန်သော အင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီနိုင်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သော ဒီဇိုင်းနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ပြည့်စုံစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ သစ်သားစွမ်းအင်ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လိုသူများ၊ လက်ရှိပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်လိုသူများ သို့မဟုတ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနည်းစွာဖြင့် သစ်သားအမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုလိုသူများအတွက် RICHI Machinery ၏ ဂရေနီလေးတာစက်သည် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။. ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ ယခု ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား သစ်သား၏ အင်အားကို ထုတ်ဖော်ရာတွင် ကူညီခွင့်ပြုပါ။.
