Máy sấy thức ăn chăn nuôi

Nguyên lý hoạt động của máy sấy thức ăn chăn nuôi

Máy sấy thức ăn chăn nuôi, còn được gọi là máy sấy băng tải, chủ yếu sử dụng băng tải lưới để vận chuyển nguyên liệu và đảm bảo quá trình sấy khô đồng đều nhờ hệ thống tuần hoàn không khí nóng. Dưới đây là nguyên lý hoạt động chi tiết của máy:

  • Các nguyên liệu đang chờ sấy khô, như thức ăn chăn nuôi dạng nở, viên sinh khối và các sản phẩm ngũ cốc, được phân phối đều trên các băng tải lưới thông qua hệ thống ống dẫn. Mỗi động cơ được kết hợp với một lớp băng tải lưới, và động cơ được trang bị bộ biến tần để điều chỉnh tốc độ của băng tải lưới.
  • Không khí nóng ở nhiệt độ cao do hệ thống sưởi tạo ra được dẫn vào bên trong máy sấy qua các đường ống. Không khí nóng tạo thành luồng khí tuần hoàn bên trong máy sấy và thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đầy đủ với nguyên liệu trên băng tải lưới.
  • .Dưới tác động của luồng khí nóng, độ ẩm trong vật liệu sẽ bay hơi và di chuyển lên trên cùng với luồng khí nóng. Trong khi đó, ở phần trên cùng của lò sấy có một chiếc quạt. Luồng khí nóng ẩm này được quạt thổi ra ngoài để duy trì môi trường khô ráo bên trong máy sấy.
  • Dưới tác động của không khí nóng, hơi ẩm trong vật liệu sẽ bốc lên cùng với luồng không khí nóng. Đồng thời, ở đầu trên của lò sấy có một bộ bơm hơi, giúp thổi không khí nóng ẩm ra ngoài thông qua quạt để duy trì môi trường sấy khô bên trong máy sấy.
  • Khi nguyên liệu đi qua khu vực sấy của máy sấy, độ ẩm của nó đã đạt đến mức yêu cầu. Mỗi lớp băng tải lưới di chuyển về phía cuối, nguyên liệu được đưa vào băng tải lưới phía dưới qua phễu, sau đó tiếp tục di chuyển theo thứ tự, và cuối cùng được xả ra qua cửa xả để hoàn tất toàn bộ quá trình sấy.
Nguyên lý hoạt động của máy sấy thức ăn chăn nuôi
Chế biến thức ăn thủy sản
Sản xuất thức ăn cho vật nuôi
Chế biến thức ăn chăn nuôi đặc biệt
Lĩnh vực sản phẩm ngũ cốc

Các bộ phận chính và cấu tạo của máy sấy thức ăn chăn nuôi

Sau khi nắm rõ nguyên lý hoạt động, bạn cũng cần tìm hiểu các bộ phận chính của máy sấy thức ăn chăn nuôi và đánh giá toàn diện hiệu suất của thiết bị để có thể mua được một chiếc máy sấy thức ăn chăn nuôi bền bỉ và có năng suất cao.

  1. Thiết bị cấp liệu: Có một ống nằm phía trên máy, và nguyên liệu được trải đều trên băng tải lưới.
  2. Băng tải lưới: Sử dụng băng tải lưới thép không gỉ một lớp hoặc nhiều lớp (thường từ 3 đến 5 lớp) để đỡ và vận chuyển vật liệu.
  3. Hệ thống khí nóng: Hệ thống này thường bao gồm lò khí nóng, đầu đốt và bộ trao đổi nhiệt, v.v., được sử dụng để tạo ra khí nóng ở nhiệt độ cao và cung cấp nguồn nhiệt.
  4. Thân hộp sấy: Có cấu trúc cách nhiệt và kín khí để giảm thất thoát nhiệt.
  5. Thiết bị truyền động: Thiết bị này được vận hành bởi một động cơ. Động cơ truyền động qua các bánh răng để kéo xích, từ đó làm di chuyển các thanh ngang. Các thanh ngang này sau đó truyền động cho các băng tải lưới để hoạt động. Tốc độ có thể được điều chỉnh tùy theo tình trạng của nguyên liệu.
  6. Hệ thống thoát ẩm: Quạt thoát ẩm được sử dụng để thải hơi ẩm sinh ra trong quá trình sấy, giúp duy trì môi trường khô ráo bên trong máy sấy.
  7. Thiết bị xả: Dùng để xả các vật liệu đã sấy khô ra khỏi máy sấy.

Các loại máy sấy thức ăn chăn nuôi chính

Có hai loại máy sấy thức ăn chăn nuôi RICHI chính. Loại thứ nhất là máy sấy băng tải thông thường, phù hợp với dây chuyền đùn trục vít đơn. Loại thứ hai là máy sấy tuần hoàn băng tải lưới, thường được sử dụng cho dây chuyền đùn trục vít đôi. Mỗi loại đều có những ưu điểm riêng.

Máy sấy thức ăn chăn nuôi

Máy sấy cá

  1. Cấu trúc thiết bị rõ ràng, giúp người vận hành dễ dàng bắt đầu vận hành nhanh hơn. Thiết bị không có hệ thống tuần hoàn không khí phức tạp, số lượng bộ phận ít, chi phí tương đối thấp và việc bảo trì rất thuận tiện.
  2. Máy có thể xử lý linh hoạt nhiều loại nguyên liệu khác nhau, đặc biệt là những loại có độ thoáng khí tốt như dạng viên, dạng vảy và dạng dải. Máy có khả năng thích ứng cao với các dạng nguyên liệu khác nhau.
Máy sấy băng tải

máy sấy thú cưng

  1. Tất cả các tài liệu của máy sấy băng tải được làm bằng thép không gỉ, và lớp lưới bên trong được làm bằng Teflon, có khả năng chịu nhiệt cao hơn, thoáng khí tốt hơn, giúp không khí nóng dễ dàng đi vào hơn.
  2. Cơ chế cung cấp nhiệt: Trên máy có một bộ trao đổi nhiệt và các tấm tạo hơi nước. Quá trình trao đổi nhiệt diễn ra giữa hơi nước và nguyên liệu trên băng tải lưới để làm khô nguyên liệu.
  3. Với chức năng tuần hoàn bên trong: Quạt đặt phía trên máy hút không khí ẩm bên trong lò và đưa trở lại bộ trao đổi nhiệt để gia nhiệt lần hai. Nhờ đó, quá trình sấy khô nguyên liệu diễn ra liên tục, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn nhiệt và tiết kiệm nhiên liệu.

Cả hai loại máy sấy này đều được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi. Chúng có thể giảm hiệu quả độ ẩm trong thức ăn ép đùn xuống mức tiêu chuẩn phù hợp. Trong thực tế ứng dụng, RICHI có thể cung cấp các mẫu máy sấy thức ăn và cấu hình phù hợp dựa trên đặc tính nguyên liệu và yêu cầu sản xuất của khách hàng, nhằm đạt được hiệu quả sấy tốt nhất.

Các trường hợp sử dụng máy sấy thức ăn chăn nuôi

Dự án lắp đặt máy sấy thức ăn chăn nuôi từ nước biển công suất 1,5–2 tấn/giờ tại Malaysia
Dự án thiết bị sấy thức ăn tôm công suất 1-1,5 tấn/giờ tại Philippines
Dự án máy sấy thức ăn chăn nuôi cao cấp công suất 2 tấn/giờ tại Ý
Dự án lắp đặt máy sấy thức ăn cho cá rô phi và cá tra công suất 2 tấn/giờ tại Ai Cập
Dự án nhà máy sấy thức ăn thủy sản cho cá hồi công suất 1 tấn/giờ tại Chile

Máy sấy thức ăn chăn nuôi RICHI
  • Hệ thống tuần hoàn khí nóng được áp dụng, giúp tiết kiệm năng lượng hơn 30% so với máy sấy truyền thống không có hệ thống tuần hoàn. Khí nóng được tái tuần hoàn nhiều lần trong hệ thống cho đến khi độ ẩm đạt đến giá trị cài đặt, sau đó được quạt hút ẩm loại bỏ một phần độ ẩm, đồng thời đưa khí lạnh khô vào để giảm thiểu hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng.
  • Nhiệt độ không khí nóng được điều chỉnh linh hoạt thông qua hệ thống điều khiển tự động, đồng thời có thể cài đặt nhiệt độ cao nhất và thấp nhất. Hệ thống tự động điều chỉnh lưu lượng hơi nước dựa trên tín hiệu phản hồi từ cảm biến nhiệt độ để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ sấy, ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt hoặc sấy không đủ, từ đó đảm bảo chất lượng thức ăn chăn nuôi.
  • Thiết bị này áp dụng thiết kế cấu trúc băng lưới nhiều lớp nhằm tăng diện tích sấy một cách hiệu quả. Nguyên liệu được vận chuyển theo từng lớp giữa các lớp băng lưới khác nhau để tránh tình trạng ứ đọng và vón cục, giúp quá trình sấy diễn ra đồng đều hơn.
  • Dây chuyền lưới dệt PET nhập khẩu có hiệu suất thông gió cao, khả năng chịu nhiệt tốt, hoạt động ổn định và giúp nâng cao hiệu quả sấy khô lên hơn 25%.
  • Thời gian sấy có thể được điều chỉnh linh hoạt tùy theo hình dạng và độ dày của vật liệu để tránh hiện tượng “lõi ướt” của vật liệu và nâng cao tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của sản phẩm.
  • Mỗi vùng nhiệt độ của máy sấy thức ăn chăn nuôi đều được trang bị quạt tuần hoàn, thiết bị gia nhiệt và hệ thống cấp khí tươi độc lập. Nhiệt độ được tăng dần từ mức thấp lên 100℃ rồi từ từ giảm xuống. Nhiệt độ đầu ra được thiết lập ở mức thấp để ngăn ngừa hiệu quả sự mất mát chất dinh dưỡng, đồng thời đảm bảo giá trị dinh dưỡng và hình thức của viên thức ăn chăn nuôi.
  • Hệ thống áp dụng chế độ lưu thông không khí nóng đối lưu trên và dưới kết hợp với lưu thông ngang trái và phải, giúp vật liệu được làm nóng đều trên cả bốn mặt, độ chênh lệch độ ẩm <2% và độ đồng đều khi sấy rất cao.
  • Được trang bị thiết bị thông gió cưỡng bức lưu lượng lớn để tăng cường khả năng lưu thông của không khí nóng; các thông số vận hành (như nhiệt độ, độ ẩm và lưu lượng không khí) có thể được điều chỉnh độc lập để đạt được hiệu quả sấy khô tối ưu.
  • Máy này đặc biệt phù hợp để sấy khô các nguyên liệu có độ ẩm cao như thức ăn phồng cho thủy sản và thức ăn cho vật nuôi. Sau khi sấy, độ ẩm có thể được kiểm soát trong khoảng từ 21% đến 101%, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo như bơm dầu, làm mát, bảo quản và các thao tác khác.
Các câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để chọn máy sấy thức ăn chăn nuôi phù hợp?

Chọn dựa trên đặc tính của vật liệu: mật độ và độ ẩm của các loại vật liệu khác nhau là khác nhau, do đó cần phải chọn nhiệt độ sấy và tốc độ băng tải lưới phù hợp.

Cân nhắc các yêu cầu về công suất: Chọn mẫu thiết bị và số lớp sấy phù hợp với quy mô sản xuất.

Hãy chú ý đến loại nguồn nhiệt: Chọn hệ thống sưởi điện, sưởi hơi nước hoặc sưởi gas tùy theo điều kiện và chi phí năng lượng tại địa phương.

Hãy chú trọng đến dịch vụ hậu mãi: Hãy chọn nhà sản xuất có dịch vụ hậu mãi tốt để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền vững trong thời gian dài.

Ứng dụng máy sấy thức ăn chăn nuôi trong dây chuyền sản xuất

Là một bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi ép đùn, máy sấy thức ăn dạng lưới đóng vai trò là “hàng phòng thủ cuối cùng”. Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi ép đùn thường bao gồm các công đoạn như nghiền nguyên liệu thô, trộn, xử lý, ép đùn, sấy khô, làm mát, sàng lọc và đóng gói. Máy sấy thức ăn dạng lưới được đặt sau công đoạn ép đùn và trước công đoạn làm mát trong dây chuyền sản xuất. Đây là thiết bị cốt lõi để loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi thức ăn chăn nuôi ép đùn.

Quy trình cụ thể của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng phồng

Nếu bạn mới tham gia vào ngành thức ăn chăn nuôi ép đùn, bạn cần hiểu rằng một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi ép đùn hoàn chỉnh là điều cần thiết để giúp bạn nhanh chóng nắm rõ cấu trúc của nhà máy chế biến và thực hiện quá trình chuyển đổi từ nguyên liệu thô cơ bản thành thức ăn chăn nuôi phồng chất lượng cao.

Trong giai đoạn tiền xử lý nguyên liệu, khách hàng trước tiên sẽ lựa chọn các nguyên liệu để sản xuất thức ăn viên, chẳng hạn như ngô và bột đậu nành. Họ sử dụng các thiết bị như máy sàng hình trụ để loại bỏ tạp chất. Sau đó, nguyên liệu được nghiền nát đến kích thước phù hợp bằng máy nghiền. Tiếp theo, thức ăn được pha chế theo nhu cầu thị trường bằng cách trộn các thành phần theo tỷ lệ thích hợp và đảm bảo chúng được trộn đều.

Sau đó, quá trình chuyển sang các giai đoạn điều chỉnh và đùn. Một lượng hơi nước, nước và dầu thích hợp được đưa vào hỗn hợp nguyên liệu thô để điều chỉnh, giúp tăng nhiệt độ và độ ẩm của nguyên liệu. Sau đó, chúng được đưa vào máy đùn trục vít. Trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao cũng như tác động đùn và cắt của trục vít, nguyên liệu thô được đùn qua các lỗ khuôn và nở ra, tạo thành các viên nén xốp. Quá trình đùn không chỉ cải thiện độ ngon miệng của thức ăn mà còn tăng cường khả năng tiêu hóa protein.

Hàm lượng độ ẩm của thức ăn ép đùn nằm trong khoảng 18–25%. Thức ăn này cần được sấy khô trong máy sấy thức ăn. Trong máy sấy, không khí nóng tiếp xúc với nguyên liệu ẩm trên băng tải lưới, làm bay hơi độ ẩm. Cuối cùng, hàm lượng độ ẩm được giảm xuống khoảng 10%. Sau khi sấy, thức ăn có nhiệt độ tương đối cao. Sau đó, nó đi qua một bộ làm mát để hạ nhiệt độ của viên thức ăn và loại bỏ độ ẩm dư thừa, nhằm đảm bảo viên thức ăn đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quy định.

Cuối cùng, dầu được phun lên thức ăn bằng máy phun. Đối với thức ăn thủy sản, người ta còn phủ một lớp màng để tăng khả năng chống thấm nước. Các viên thức ăn không đạt tiêu chuẩn sẽ được loại bỏ bằng thiết bị sàng lọc, sau đó thức ăn đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói, hoàn tất toàn bộ quy trình sản xuất.

Máy sấy của chúng tôi cũng có thể được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi và các dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Nếu quý khách chỉ cần nâng cấp thiết bị, chúng tôi cũng có thể cung cấp từng sản phẩm riêng lẻ. Quý khách có thể tìm thấy các thiết bị với mọi kích cỡ và mẫu mã tại RICHI.

Máy sấy thức ăn chăn nuôi RICHI giúp sấy khô nguyên liệu một cách đồng đều nhờ cấu trúc băng tải lưới và hệ thống tuần hoàn khí nóng, đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn ổn định. Dù là để nâng cao hiệu suất chuyển hóa thức ăn hay xây dựng nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi mới, máy sấy của chúng tôi chính là sự lựa chọn tốt nhất dành cho bạn!

30 năm kinh nghiệm trong ngành

Kể từ khi thành lập vào năm 1995, RICHI Machinery đã tích lũy được 30 năm kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực thiết kế, sản xuất và nghiên cứu phát triển nhà máy sản xuất thức ăn cho cá. Với nền tảng kỹ thuật vững chắc và sự phát triển trên phạm vi toàn cầu, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng những thiết bị và giải pháp đáng tin cậy.

Các giải pháp trọn gói được thiết kế riêng

Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất trọn gói, bao gồm thiết kế dự án, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành thử, cũng như đào tạo nhân sự, phù hợp với nhu cầu cụ thể của quý khách. Dù là trang trại quy mô nhỏ hay nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, chúng tôi đều có thể thiết kế một phương án sản xuất phù hợp cho quý khách.

Dịch vụ hậu mãi trọn gói

Chúng tôi sở hữu một hệ thống hậu mãi toàn diện, cung cấp cho quý khách hàng các dịch vụ trọn gói từ tư vấn trước bán hàng đến bảo trì sau bán hàng. Điều này bao gồm các khóa đào tạo chuyên nghiệp và có hệ thống nhằm giúp quý khách nhanh chóng nắm vững kỹ năng vận hành và bảo trì thiết bị, đồng thời tối ưu hóa các yêu cầu của dự án.

Được thiết kế dựa trên nhu cầu của bạn

Chúng tôi có thể thiết kế các dự án dây chuyền sản xuất viên nén trọn gói theo yêu cầu riêng của quý khách. Ví dụ, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh và đào tạo vận hành cho máy sấy thức ăn chăn nuôi nhằm giúp dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định trong thời gian dài. Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi tại YouTube.

Nhấp vào đây!
liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

    * Chúng tôi sẽ lưu trữ thông tin mà quý khách đã cung cấp. Chúng tôi chỉ sử dụng thông tin này với mục đích hỗ trợ giải đáp các thắc mắc của quý khách. Chúng tôi sẽ không tiết lộ thông tin của quý khách cho bên thứ ba.

    Cuộn lên đầu trang