Inel Die Pellet Machine
Mașina de peleți Ring die este bine cunoscută pentru eficiența sa ridicată, consumul redus de energie, operarea ușoară și costurile reduse de întreținere. Este utilizat pe scară largă în producția de furaje, combustibil din biomasă și îngrășământ organic, jucând un rol vital în liniile de producție de peleți la scară largă. Modelele existente includ moară de peleți pentru furaje, moară de peleți din biomasă, moară de peleți din lemn, moară de peleți pentru îngrășăminte organice și chiar soluții de peletizare a litierei pentru pisici.
Ce este o mașină de peleți inelară?
- Richi Machinery -
Înainte de a înțelege ce este o mașină de peleți cu inel de matriță, să ne uităm mai întâi la modul în care o moară de peleți verticală cu inel de matriță funcționează în aplicații reale. În videoclipul “US Customer Test of Corncob Vertical Ring Die Pellet Machine”, veți vedea cum RICHI Machinery efectuează un test la fața locului al unei mașini verticale de peletizat cu inel de matriță folosind porumb ca materie primă. Această demonstrație nu numai că a arătat stabilitatea și eficiența mașinii, dar a evidențiat și capacitatea acesteia de a gestiona materiale fibroase, greu de modelat - exact performanța pe care o așteaptă clienții noștri internaționali. Așadar, ce este mai exact o moară de peleți cu filieră inelară? Să aruncăm o privire.
O mașină de hrană pentru peleți cu matrice inelară este un echipament de peletizare extrem de eficient, utilizat în special pentru a comprima materiile prime sub formă de pudră în peleți cilindrici. Este, de asemenea, cel mai utilizat model în industria de prelucrare a peletelor. Este utilizat pe scară largă în producția de produse pe peleți, cum ar fi hrana pentru animale, energia din biomasă, îngrășămintele organice, litiera pentru pisici etc. Este utilajul de bază pentru realizarea producției de peleți la scară largă și automatizată.
Moara de peleți cu filieră inelară extrudează materialele amestecate uniform sub presiune ridicată prin cooperarea filierei inelare și a rolei rotative. În comparație cu alte tipuri de echipamente de peletizare, moara de peleți cu matrice inelară are avantaje semnificative în ceea ce privește producția, consumul de energie, durabilitatea și adaptabilitatea la diferite materiale. Este o componentă cheie în liniile de producție medii și mari.
1-45
Capacitatea de producție (T/H)
22-355
Putere (KW)
O moară de peleți cu inel standard constă de obicei din următoarele șase părți, fiecare dintre acestea jucând un rol important în procesul de peletizare:
Sistem de hrănire
După ce materiile prime intră din portul de alimentare, acestea sunt transportate uniform în zona de peletizare prin intermediul alimentatorului. Sistemul este echipat cu un dispozitiv de reglare a presiunii, care poate regla în mod flexibil viteza de alimentare și presiunea în funcție de caracteristicile materialului și nevoile de producție, afectând astfel densitatea peleților și efectul de turnare.
Condiționator (configurație opțională)
Acesta este utilizat pentru pretratarea materiilor prime pentru furaje sau îngrășăminte organice. Materiile prime sunt încălzite și înmuiate cu abur sau apă pentru a le face mai potrivite pentru presarea ulterioară și pentru a îmbunătăți compactitatea și rata de retenție a nutrienților din pelete. Condiționatorul este deosebit de important pentru producerea de pelete furajere de înaltă calitate.
Dispozitiv de compresie
Acesta este un sistem cheie care acționează matricea inelară pentru a funcționa și a presa și a forma. Se compune dintr-un arbore principal, angrenaje, reductoare și rulmenți etc., care este responsabil pentru conversia puterii de la motor într-o forță de rotație stabilă, acționând matricea inelară și rola de presiune pentru a forma o zonă de extrudare de înaltă presiune și presând materiile prime în gaura matricei pentru turnare.
Sistem de matriță inelară
Matrița inelară este componenta de bază a formării peletelor. Peretele său interior este prevăzut cu un număr mare de găuri de matriță. Materiile prime sunt presate în aceste găuri sub presiune ridicată pentru a forma peleți. Dimensiunea deschiderii, materialul și tratamentul rezistent la uzură al matriței inelare vor afecta în mod direct specificațiile, aspectul și eficiența producției de pelete.
Ansamblul rolei de presare
Cilindrul de presare funcționează cu matrița inelară și este sursa directă de energie pentru ca materiile prime să intre sub presiune în orificiul matriței. Structura sa include componente cum ar fi arborele rolei de presare și bucșa, care au o bună rezistență la uzură și capacitate de susținere a presiunii, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung și adaptarea la diverse caracteristici ale materiilor prime.
Sistem de tăiere și descărcare
După ce peleții sunt extrudați din orificiul matriței, aceștia sunt tăiați la lungimea necesară de către tăietor în timp util și descărcați prin orificiul de descărcare. Sistemul de descărcare funcționează stabil, iar lungimea de tăiere este reglabilă pentru a se asigura că peleții sunt curați și consecvenți, ceea ce este convenabil pentru ambalare și prelucrare ulterioară.
cum funcționează o mașină de peleți
Principiul de funcționare al mașinii de peleți cu inel este de fapt foarte intuitiv. Pur și simplu spus, este de a presa materiile prime sub formă de pulbere într-o matriță inelară circulară cu găuri prin presiune ridicată, apoi extrudarea și, în cele din urmă, tăierea în bucăți de pelete.
După pornirea echipamentului, motorul funcționează sub controlul convertorului de frecvență și transmite puterea la arborele principal prin cureaua de transmisie. Arborele principal antrenează matrița inelară fixată pe acesta pentru a se roti împreună și se formează o zonă de înaltă presiune între peretele interior al matriței inelare și rola de presiune din interior. Materiile prime care au fost temperate în prealabil intră din orificiul de alimentare și sunt introduse între matrița inelară și rola de presiune.
În timpul rotației matriței inelare, rola de presiune presează continuu materiile prime împotriva matriței, astfel încât acestea să fie presate în orificiul matriței. Prin acest proces de extrudare, materiile prime sunt compactate, formate și extrudate din orificiul matriței pentru a forma un material columnar continuu. Apoi, tăietorul de pe marginea exterioară a matriței inelare taie aceste materiale columnare în bucăți de pelete, care sunt în final evacuate prin orificiul de evacuare.
Este demn de remarcat faptul că atunci când cuplul arborelui principal este prea mare din cauza blocării materialului sau a materiilor prime dure, cureaua de transmisie va aluneca automat pentru a evita deteriorarea motorului și a componentelor cheie, îmbunătățind astfel siguranța și stabilitatea întregii mașini.
Diferitele tipuri de mașini de peleți cu inel mor au structuri ușor diferite. De exemplu, mori de peleți pentru hrana animalelor adaugă de obicei o etapă de condiționare înainte de hrănire pentru a preîncălzi și maturiza materiile prime, ceea ce este mai favorabil presării și absorbției nutrienților; în timp ce așchiile de lemn, peleții din biomasă etc. nu necesită de obicei această etapă.
În general, moara de pelete pentru furaje cu inel este un proces de utilizare a presiunii mecanice pentru a presa diverse materiale pulverulente sau fibroase în pelete regulate. Funcționează stabil și eficient și este unul dintre cele mai importante echipamente în procesarea modernă a peletelor.
Contactați-ne
RICHI MACHINE
Clasificarea inelului Die Pellet Machine
Mașina de peleți Ring die este un echipament de peletizare foarte eficient și cu funcționare continuă, care este utilizat pe scară largă în peletizarea diferitelor materii prime. Are o structură compactă, un randament ridicat și o turnare bună, și este unul dintre echipamentele de bază ale echipamentelor medii și mari linii de producție de pelete furajere.
În funcție de diferitele materii prime de prelucrare, mașina de peleți pentru furaje cu inel poate fi împărțită în următoarele tipuri:
Ring Die animale furaje peleți mașină
Presă de peleți pentru hrana animalelor este special conceput pentru producerea de pelete furajere pentru animale și păsări. Acesta asigură distribuția uniformă a nutriției, îmbunătățește digestibilitatea furajelor și sprijină dezvoltarea agriculturii intensive.
Obiecte aplicabile: Porci, găini, rațe, vite, oi, iepuri etc.
Gama de materii prime: Porumb, făină de soia, tărâțe de orez, praf de iarbă, lucernă, etc.
Scenarii de aplicare: Fabricile de furaje pentru animale și păsări, fermele zootehnice, bazele integrate de reproducere
Inel Die Biomass Pellet Machine
Mașină de peleți din biomasă este utilizat pentru a transforma reziduurile agricole și deșeurile de biomasă în peleți de combustibil cu ardere curată, promovând reciclarea energiei și reducând impactul asupra mediului.
Materii prime aplicabile: paie, coji de orez, știuleți de porumb, coji de palmier, coji de nucă de cocos, coji de arahide etc.
Scenarii de aplicare: Instalații de prelucrare a combustibilului din biomasă, stații de combustibil pentru cazane, centrale electrice pe biomasă, proiecte de încălzire centrală
Produse de ieșire: Pelete de combustibil din biomasă, adecvate pentru ardere și generare de energie
Inel Die mașină de peleți din așchii de lemn
Mașină de peleți din așchii de lemn este utilizat în principal pentru prelucrarea deșeurilor de lemn în peleți de lemn de înaltă densitate, adecvați pentru încălzire, ardere și producerea de energie din biomasă.
Materii prime aplicabile: Rumeguș, așchii de lemn, scoarță, resturi de bușteni, resturi de la fabricile de mobilă etc.
Scenarii de aplicare: Instalații de prelucrare a lemnului, tratarea deșeurilor din fabricile de mobilă, proiecte de export de peleți din biomasă
Produse de ieșire: Pelete din lemn de calitate superioară pentru combustibil sau export
Ring Die Organic Fertilizer Pellet Machine
Mașină de peleți pentru îngrășăminte organice transformă deșeurile organice în pelete de îngrășământ cu valoare ridicată, sprijinind agricultura durabilă și tratarea ecologică a deșeurilor.
Materii prime aplicabile: Gunoi de pasăre și de grajd, reziduuri de biogaz, deșeuri vegetale, deșeuri organice de bucătărie etc.
Scenarii de aplicare: Fabricile de îngrășăminte organice, întreprinderile de îngrășăminte compuse noi, cooperativele de plantare, centrele de protecție a mediului
Produse de ieșire: Îngrășământ organic granular
Ring Die Cat Litter Pellet mașină
Mașină de peleți de litieră pentru pisici este dezvoltat pentru producția de litieră ecologică și biodegradabilă pentru pisici, cu absorbție ridicată, praf redus și proprietăți de aglomerare rapidă.
Materii prime aplicabile: Resturi de tofu, rumeguș, făină de porumb, fibre vegetale și alte materiale biodegradabile
Scenarii de aplicare: Uzine de fabricare a litierelor pentru pisici, fabrici de produse pentru animale de companie, baze OEM pentru mărci de comerț electronic
Produse de ieșire: Pelete biodegradabile pentru litiera pisicii
Ring Die Prawn furaje peleți mașină
Mașină de făcut hrană pentru creveți este conceput pentru a produce pelete de hrană acvatică cu nutriție precisă, asigurând performanțe stabile de plutire sau scufundare pentru diferite specii acvatice.
Obiecte aplicabile: Pești, creveți, crabi, țestoase și alte animale acvatice
Gama de materii prime: Porumb, făină de soia, făină de pește, făină de carne, făină de grâu, tărâțe de orez, vitamine, minerale, etc.
Scenarii de aplicare: Fabricile de furaje pentru acvacultură, fermele piscicole, fermele de creveți, întreprinderile de prelucrare a produselor acvatice, institutele de cercetare acvatică
Fie că sunteți angajat în prelucrarea furajelor sau în energie nouă, protecția mediului biologic și alte industrii, mașina de peleți cu inel furnizată de RICHI poate personaliza soluții eficiente și stabile de peletizare pentru dvs.
UTILAJE RICHI
Caracteristicile și parametrii tehnici ai mașinii de peleți cu inel
Mașina de peleți pentru furaje RICHI este utilizată pe scară largă în liniile moderne de producție a furajelor și în fabricile de prelucrare a furajelor pe scară largă. Cu performanța sa stabilă și tehnologia avansată, acesta servește ca echipament de bază pentru producția de hrană pentru animale, păsări și animale acvatice.
- Mașina de peleți pentru furaje RICHI adoptă un design CPM avansat la nivel internațional, cu o structură rezonabilă și o eficiență ridicată, care este deosebit de potrivită pentru nevoile medii și mari de prelucrare a furajelor.
- Întreaga mașină este echipată cu un sistem de transmisie directă, care îmbunătățește eficiența cu aproximativ 20% și are o putere de ieșire mai stabilă în comparație cu metodele de transmisie tradiționale.
- Dispozitivul de alimentare cu frecvență variabilă este utilizat pentru a regla în mod inteligent viteza de alimentare pentru a se asigura că materialul intră uniform și fără probleme în camera de peletizare pentru a evita blocarea și oprirea.
- Condiționatorul este o structură din oțel inoxidabil alungită și îngroșată, cu un volum extins de 2,6 ori față de original, care prelungește în mod eficient timpul de maturare și crește rata de conversie a furajelor cu 3%-5%.
- Sistemul de injecție a aburului de susținere are un design avansat, cu o distribuție mai uniformă a aburului, eliminând jetul de abur, asigurând efectul de maturare și siguranța echipamentului.
- Arborele principal adoptă găuri adânci germane de foraj cu pistolul pentru turnare o singură dată, realimentare lină, funcționare stabilă și întreținere mai convenabilă.
- Corpul cutiei este prelucrat cu precizie de centrul de prelucrare, echipat cu rulmenți și cuplaje high-end importate, cu zgomot redus, durată lungă de viață și precizie ridicată.
- Întreaga mașină este echipată cu un sistem de protecție la suprasarcină și o structură rapidă de dezasamblare a inelului, ceea ce face ca înlocuirea mucegaiului să fie convenabilă și sigură și eficientă.
- Suportă configurația personalizată de condiționare cu două sau trei straturi, care poate satisface cerințele de proces ale diferitelor animale și păsări de curte și furaje acvatice și are o adaptabilitate mai puternică.
- Echipamentul este fabricat din oțel inoxidabil și design modular și este echipamentul de bază de peletare pentru fabricile moderne de furaje stabile și cu randament ridicat.
Aici sunt modele comune de mașini de peleți cu capacități de producție și puteri nominale:
| Tip model | Gama capacității de producție (T/H) | Putere (KW) |
| SZLH-250 | 1~2 | 22 |
| SZLH-320 | 3~4 | 37 |
| SZLH-350 | 5~7 | 55 |
| SZLH-420 | 8~12 | 110 |
| SZLH-508 | 10~18 | 160 |
| SZLH-558 | 15~25 | 180/220 |
| SZLH-678 | 20~30 | 220/250 |
| SZLH-768 | 25~40 | 250/280 |
| SZLH-858 | 28~45 | 315/355 |
UTILAJE RICHI
Videoclipuri legate de mașina de peleți cu inel
În calitate de producător lider mondial de echipamente de peletizare, RICHI Machinery s-a concentrat întotdeauna pe furnizarea de soluții eficiente, stabile și personalizate de producție a peletelor pentru diferite industrii. În hrana pentru animale, așchii de lemn, acvacultură, biomasă și alte domenii, mașina de peleți cu inel RICHI nu este doar echipamentul de bază al liniei de producție, ci și cheia pentru asigurarea calității produsului și a capacității de producție.
Următorul videoclip prezintă exemplele de aplicare ale RICHI în multe țări și proiecte și prezintă pe deplin aplicarea reală și efectul de funcționare al matriței inelare a mașinii de peleți în liniile de producție la scară largă și în fabricile moderne de prelucrare, ajutându-vă să înțelegeți mai intuitiv puterea echipamentului nostru și experiența proiectului.
Analiza procesului de peletizare a mașinii de peletizare cu matrice inelară
Mașina de peleți cu inel este echipamentul de bază al liniei de producție a peleților, iar procesul de peletizare este finalizat în principal în camera de peletizare. Camera de peletizare este compusă din componente cheie, cum ar fi matricea inelară, rola de presiune, racleta de alimentare și dispozitivul de tăiere. Prin potrivire precisă, materiile prime libere sunt presate în pelete dense. Următoarea este o descriere detaliată a procesului comun de peletizare al acestui echipament:
În primul rând, materiile prime după zdrobire și uscare vor intra în peletizator prin sistemul de alimentare din partea superioară a echipamentului. Sub acțiunea manșonului matricei și a racletei de alimentare, materiile prime sunt introduse uniform în cele două zone de peletizare pentru a asigura o distribuție rezonabilă a materialelor.
Când mașina pornește, roata de antrenare de pe arborele gol antrenează matricea inelară pentru a se roti la viteză mare, iar materialul care a intrat în zona de peletizare va fi aspirat în zona sandwich dintre matricea inelară și rola de presiune.
Aici, materiile prime sunt presate și frecate constant între matrița inelară și rola de presiune și sunt înmuiate și remodelate treptat. Sub presiune ridicată continuă, materialul este forțat în orificiul matriței inelare și este extrudat din orificiul matriței după formare.
După ce granulele sunt extrudate din gaura mor, acestea vor fi tăiate în lungimea necesară de dispozitivul de tăiere pentru a forma granule cilindrice standardizate și, în cele din urmă, descărcate fără probleme din portul de descărcare.
Întregul proces de peletizare este eficient și continuu, cu densitate uniformă a peletelor și aspect neted, care este potrivit pentru nevoile de prelucrare a peletelor în diferite industrii, cum ar fi așchii de lemn, biomasă, furaje și îngrășăminte organice.
UTILAJE RICHI
Cazuri de proiecte conexe de inel mor mașină de peleți
În calitate de producător de top în industria utilajelor de peletizare, RICHI Machinery oferă utilaje de peletizare cu matriță inelară extrem de personalizabile pentru a satisface nevoile diferitelor industrii și capacități de producție. De la ferme mici la fabrici de peleți la scară industrială, proiectăm sisteme de peletare eficiente și economice pentru a optimiza randamentele și a minimiza deșeurile.
Având încredere în peste 150 de țări, morile noastre de peleți cu matrice inelară sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție de hrană pentru animale (păsări, bovine, pești), proiecte de energie din biomasă, fabrici de îngrășăminte organice și producția de produse pentru îngrijirea animalelor de companie. Cu un design tehnic avansat, servicii globale și performanțe dovedite, RICHI vă ajută să vă controlați complet intrările și să obțineți cele mai bune rezultate cu fiecare pelete.
Proiect german de fabrică de prelucrare a hranei pentru animale (5 T/H)
- Durata proiectului: Martie 2025
- Adresa proiectului: Saxonia Inferioară, Germania
- Tip proiect: linie de peletizare a furajelor combinate pentru păsări și rumegătoare
- Aspecte de configurare: echipat cu un sistem de condiționare cu două straturi, o mașină de peleți cu un singur inel are o capacitate de 5T/H și un total de 2 mașini principale sunt configurate
Avantajele proiectului
Grad ridicat de automatizare, rata de formare a peletelor de furaje depășește 98%, utilizat pe scară largă în grupurile locale de ferme mari
Proiectul canadian de export de peleți din așchii de lemn (10 T/H)
- Durata proiectului: Noiembrie 2022
- Adresa proiectului: Columbia Britanică, Canada
- Tip de proiect: fabrică de prelucrare a peletelor de combustibil din așchii de lemn orientată spre export
- Aspecte principale ale configurației: 4 mașini de peleți din așchii de lemn cu matriță inelară, echipate cu sisteme complet automate de screening, răcire și ambalare
Avantajele proiectului
Peleții de înaltă densitate produși îndeplinesc standardele UE privind combustibilul din biomasă și sunt exportați în principal în Germania și Belgia
Proiectul de hrană pentru animale acvatice Netherlands ring die (6 T/H)
- Durata proiectului: Martie 2024
- Adresa proiectului: Zona portuară din Rotterdam, Țările de Jos
- Tip proiect: Linie de producție cu scop dublu pentru hrana plutitoare pentru pești și hrana care se scufundă
- Aspecte de configurare: Mașina de peleți pentru hrana acvatică este echipată cu un sistem de condiționare la temperaturi ridicate, care susține prelucrarea peleților de 0,8-2,5 mm
Avantajele proiectului
Faceți față pieței de acvacultură high-end, flexibilității puternice a liniei de producție, deservind piața regională din Țările de Jos și Benelux
Midwest inel mor Cattle Feed mașină pelete (7T / H)
- Durata proiectului: Aprilie 2023
- Adresa proiectului: Kansas, SUA
- Tip proiect: Instalație de producție de furaje pelete pentru rumegătoare cu conținut ridicat de fibre
- Aspecte de configurare: Structura personalizată a inelului, potrivită pentru peletizarea materiilor prime cu conținut ridicat de fibre brute (lucernă, paie de porumb)
Avantajele proiectului
Satisfaceți nevoile de hrănire a fermelor pe scară largă, iar linia de producție poate funcționa continuu mai mult de 20 de ore
Swedish inel mor floarea-soarelui făină pelete linie de producție (5T / H)
- Durata proiectului: Iulie 2023
- Adresa proiectului: Uppsala, Suedia
- Tipul proiectului: Făina de floarea-soarelui este transformată în furaje pelete pentru industria creșterii animalelor
- Aspecte de configurare: Mașina de peleți Ring die are un design rezistent la uzură, potrivit pentru materii prime complexe, cum ar fi scoarța și așchiile
Avantajele proiectului
Realizarea reutilizării resurselor forestiere și reducerea costurilor emisiilor de carbon ale întreprinderilor
Inel japonez mor acvatic + animale și păsări de curte furaje linie de producție comună (2-3T/H)
- Durata proiectului: Octombrie 2022
- Adresa proiectului: Prefectura Kumamoto, Japonia
- Tip proiect: Sistem de producție de pelete furajere cu două module, care sprijină producția de schimburi acvatice și animale
- Aspecte principale ale configurației: Un set de mașini principale de peleți cu inel mor funcționează pe aceeași linie, control independent al sistemului de abur și se adaptează la o varietate de formule
Avantajele proiectului
Îmbunătățirea utilizării echipamentelor, producția totală anuală ajunge la 60.000 de tone, aprovizionând piețele de furaje din multe regiuni
Întrebări frecvente
Există vreo diferență între o mașină de peleți cu inel și un echipament obișnuit de peletizare?
Aceasta este o întrebare foarte comună, dar ușor confuză. Deși principiul de funcționare al morii inelare de furaje este similar cu cel al mașinilor obișnuite de furaje, așchii de lemn și peleți din biomasă (toate sunt turnare prin extrudare cu role + mor), acestea au diferențe evidente în proiectarea structurală, scopul, materiile prime adecvate, cerințele privind capacitatea de producție etc.
Mașina de peleți pentru furaje cu inel nu este numele unui echipament specific, ci un tip de proiectare a mașinii de peleți cu “structură inelară” ca nucleu. Structura corespunzătoare este “mașina de peleți cu matrice plată”.
Mașină de peleți pentru furaje cu matrice inelară: Moartea este în formă de inel, iar materialul este extrudat din interior în exterior sau din exterior în interior, ceea ce este potrivit pentru liniile de producție industriale de peleți cu producție medie și mare.
Mașină de peleți cu matriță plată: Moartea este plată și are un randament scăzut, care este potrivit pentru uz casnic mic sau pentru uz experimental.
Impactul materiilor prime asupra producției mașinii de peleți cu inel
În procesul de producție a peletelor, tipul și starea materiilor prime determină în mod direct producția reală și stabilitatea de funcționare a mașinii de peleți pentru furaje. Chiar dacă se utilizează același model de echipament, condițiile diferite ale materiilor prime pot duce la diferențe semnificative în capacitatea de producție. În cele ce urmează este prezentată o analiză a mai multor factori cheie ai materiilor prime și a impactului acestora asupra producției:
1. Tipul de materie primă
Diferitele tipuri de materii prime au diferite structuri de fibre, compresibilitate și caracteristici de turnare, care au un impact semnificativ asupra producției.
De exemplu: materiile prime moi (cum ar fi iarba furajeră și cojile de orez) sunt mai ușor de comprimat și au o producție mai mare pe unitate de timp; în timp ce materiile prime dure (cum ar fi paiele dure și cojile de nucă de cocos) au fibre dense și sunt dificil de prelucrat, astfel încât producția va fi relativ scăzută.
2. Proprietățile materiei prime
Materiile prime sub formă de pudră cu structură moderată a filamentelor de fibre favorizează turnarea stabilă a peletelor.
Cu toate acestea, dacă toate acestea sunt pulberi extrem de fine, există o lipsă de sprijin între materiile prime, ceea ce este probabil să provoace o scădere a ratei de turnare, granule libere și chiar blocarea mașinii; dimpotrivă, dacă materiile prime sunt prea grosiere, sarcina pe matriță și pe role va crește, reducând eficiența producției.
3. Greutatea unitară (densitatea aparentă)
Cu cât greutatea unității este mai mare, cu atât materialul este mai greu sub același volum, iar eficiența de peletizare a mașinii de peleți este de obicei mai mare.
Acest lucru se datorează faptului că materia primă cu densitate mare are un volum mare de transport pe unitate de timp, iar mai multe materiale intră efectiv în zona de compresie, astfel încât producția crește în mod natural.
De exemplu, atunci când se selectează configurația echipamentelor pentru liniile de producție mari, numărul de mașini de peleți și puterea sunt adesea adaptate în funcție de greutatea unitară a materiilor prime.
4. Finețea materiei prime
Finețea corespunzătoare este favorabilă absorbției aburului și conducerii căldurii, ceea ce este util pentru condiționarea și formarea peletelor.
Cu toate acestea, materia primă nu poate fi prea fină, altfel va afecta cu ușurință compactitatea granulelor și curgerea găurilor matriței; dacă materia primă este prea grosieră, aceasta va afecta viteza de turnare și va crește uzura echipamentului. În general, se recomandă ca finețea materiei prime să fie controlată între 2-5 mm.
5. Umiditatea materiei prime
Umiditatea este un indicator cheie care afectează calitatea și randamentul peleților.
Umiditatea excesivă a materiei prime va inhiba cantitatea de abur adăugată și va reduce temperatura de condiționare, afectând astfel procesul de înmuiere și comprimare a materiei prime și determinând o scădere a producției.
Cu toate acestea, o umiditate prea scăzută va face ca peleții să fie uscați și fragili și chiar va afecta funcționarea stabilă a echipamentului. De obicei, se recomandă controlul umidității materiei prime între 10%-15%.
Condiții de utilizare a mașinii de peletizat cu filieră inelară
Pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și pentru a asigura funcționarea continuă, se recomandă ca utilizatorii să opereze mașina de peleți cu inel în următoarele condiții standard:
1. Temperatura mediului de lucru: Se recomandă instalarea în interior. Mediul normal de lucru trebuie menținut între 5°C și 40°C pentru a evita înghețarea la temperaturi scăzute sau supraîncălzirea la temperaturi ridicate care afectează performanța echipamentului.
2. Condiții de alimentare cu energie electrică: Tensiunea necesară pentru funcționarea echipamentului trebuie să fie stabilă, iar fluctuația nu trebuie să depășească ±5% din valoarea nominală pentru a preveni deteriorarea motorului sau funcționarea anormală din cauza tensiunii instabile.
3. Controlul umidității materiei prime: Conținutul de umiditate al hranei pentru animale trebuie să fie strict controlat sub 17%. Umiditatea excesivă va afecta eficiența comprimării, va provoca aglomerări libere, va bloca matrița și chiar va deteriora echipamentul.
4. Cerințe privind dimensiunea peleților din materia primă: Pentru a asigura o peletizare lină, materia primă trebuie să fie zdrobită la o dimensiune a peletelor mai mică de 5 mm. Peletele prea mari nu numai că vor afecta modelarea, dar vor crește și uzura rolei și a matriței.
5. Monitorizarea curentului și comutatorul de operare: Echipamentul este echipat cu un ampermetru și un comutator de control, care este convenabil pentru operator să observe starea de încărcare a echipamentului în timp real, să oprească și să ajusteze în timp și să prevină extinderea defecțiunilor.
UTILAJE RICHI
De ce să alegeți RICHI Machinery
Alegerea Mașini RICHI înseamnă că veți primi nu numai echipamente de înaltă calitate, ci și soluții unice și servicii de asistență complete. Iată câteva motive cheie pentru a ne alege:
30 de ani de experiență în industrie
De la înființarea sa în 1995, RICHI Machinery a acumulat 30 de ani de experiență bogată în proiectarea, producția și cercetarea și dezvoltarea de instalație de prelucrare a hranei pentru animale. Cu acumularea noastră tehnică profundă și dezvoltarea globală, putem oferi clienților noștri echipamente și soluții fiabile.
Soluții personalizate la cheie
Oferim o linie completă de producție "la cheie", care acoperă proiectarea, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și formarea personalului, în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. Fie că este vorba de o fermă mică sau de o fabrică mare de furaje, putem adapta un plan de producție adecvat pentru dumneavoastră.
Servicii post-vânzare complete
Avem un sistem post-vânzare cuprinzător, care vă oferă servicii complete, de la consultanță înainte de vânzare la întreținere după vânzare. Aceasta include instruire profesională și sistematică pentru a vă ajuta să stăpâniți rapid abilitățile de operare și întreținere a echipamentelor și să maximizați cerințele proiectului.
Construit în funcție de necesitățile dumneavoastră
Putem crea proiecte personalizate de linii de producție de peleți la cheie pe baza cerințelor dvs. unice. De exemplu, în acest proiect, am furnizat soluții tehnice personalizate și instruire pentru operarea mașinii de peleți ring die pentru a ajuta linia de producție să funcționeze stabil pe termen lung. Ne puteți găsi pe YouTube.
