Mesin Pelet Ring Die
Mesin pelet ring die terkenal dengan efisiensinya yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, pengoperasian yang mudah dan biaya perawatan yang rendah. Ini banyak digunakan dalam produksi pakan, bahan bakar biomassa dan pupuk organik, memainkan peran penting dalam jalur produksi pelet skala besar. Model yang ada termasuk pabrik pelet pakan, pabrik pelet biomassa, pabrik pelet kayu, pabrik pelet pupuk organik, dan bahkan solusi pelet kotoran kucing.
Apa itu mesin pelet ring die?
- Mesin Richi -
Sebelum kita memahami apa itu mesin pelet ring die, pertama-tama mari kita lihat bagaimana kinerja pabrik pelet ring die vertikal dalam aplikasi yang sebenarnya. Dalam video “Uji Pelanggan AS untuk Mesin Pelet Ring Die Vertikal Tongkol Jagung”, Anda akan melihat RICHI Machinery melakukan uji coba di tempat untuk mesin pelet vertikal ring die menggunakan tongkol jagung sebagai bahan bakunya. Demonstrasi ini tidak hanya memamerkan stabilitas dan efisiensi alat berat, tetapi juga menyoroti kemampuannya untuk menangani bahan berserat dan sulit dibentuk - persis seperti yang diharapkan pelanggan internasional kami. Jadi apa sebenarnya pabrik pelet ring die itu? Mari kita lihat.
Mesin pakan pelet ring die adalah peralatan pelet yang sangat efisien yang khusus digunakan untuk mengepres bahan baku bubuk menjadi pelet silinder. Ini juga merupakan model yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan pelet. Ini banyak digunakan dalam produksi produk pelet seperti pakan ternak, energi biomassa, pupuk organik, kotoran kucing, dll. Ini adalah mesin inti untuk mewujudkan pembuatan pelet skala besar dan otomatis.
Pabrik pelet ring die mengeluarkan bahan yang tercampur rata di bawah tekanan tinggi melalui kerja sama ring die dan roller yang berputar. Dibandingkan dengan jenis peralatan pelletizing lainnya, pabrik pelet ring die memiliki keunggulan yang signifikan dalam keluaran, konsumsi energi, daya tahan dan kemampuan beradaptasi dengan bahan yang berbeda. Ini adalah komponen kunci dalam jalur produksi menengah dan besar.
1-45
Kapasitas Produksi (T/H)
22-355
Daya (KW)
Pabrik pelet ring die standar biasanya terdiri dari enam bagian berikut, yang masing-masing memainkan peran penting dalam proses pembuatan pelet:
Sistem pemberian makan
Setelah bahan mentah masuk dari pelabuhan umpan, mereka diangkut secara merata ke area pembuatan pellet melalui pengumpan. Sistem ini dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan, yang secara fleksibel dapat menyesuaikan kecepatan dan tekanan pengumpanan sesuai dengan karakteristik material dan kebutuhan produksi, sehingga mempengaruhi kepadatan pelet dan efek pencetakan.
Kondisioner (konfigurasi opsional)
Ini digunakan untuk perlakuan awal pakan atau bahan baku pupuk organik. Bahan baku dipanaskan dan dilunakkan dengan uap atau air agar lebih cocok untuk pengepresan berikutnya, dan untuk meningkatkan kekompakan dan tingkat retensi nutrisi pelet. Kondisioner sangat penting untuk menghasilkan pelet pakan berkualitas tinggi.
Perangkat kompresi
Ini adalah sistem kunci yang menggerakkan ring die untuk beroperasi dan menekan serta membentuk. Ini terdiri dari poros utama, roda gigi, reduksi dan bantalan, dll., Yang bertanggung jawab untuk mengubah daya dari motor menjadi gaya rotasi yang stabil, menggerakkan ring die dan roller tekanan untuk membentuk area ekstrusi bertekanan tinggi, dan menekan bahan mentah ke dalam lubang cetakan untuk dicetak.
Sistem ring die
Ring die adalah komponen inti dari pembentukan pelet. Dinding bagian dalamnya dilengkapi dengan sejumlah besar lubang cetakan. Bahan mentah diperas ke dalam lubang-lubang ini di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pelet. Ukuran bukaan, bahan, dan perlakuan tahan aus pada ring die akan secara langsung mempengaruhi spesifikasi, tampilan, dan efisiensi produksi pelet.
Tekan rakitan rol
Press roller bekerja dengan ring die dan merupakan sumber tenaga langsung bagi bahan baku untuk memasuki lubang die di bawah tekanan. Strukturnya mencakup komponen seperti poros rol tekan dan bushing, yang memiliki ketahanan aus yang baik dan daya dukung tekanan, memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang dan beradaptasi dengan berbagai karakteristik bahan baku.
Sistem pemotongan dan pemakaian
Setelah pelet diekstrusi dari lubang cetakan, pelet dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan oleh pemotong tepat waktu dan dibuang melalui port pembuangan. Sistem pemakaian beroperasi secara stabil dan panjang pemotongan dapat disesuaikan untuk memastikan bahwa pelet rapi dan konsisten, yang nyaman untuk pengemasan dan pemrosesan selanjutnya.
bagaimana cara kerja mesin pelet
Prinsip kerja mesin pelet ring die sebenarnya sangat intuitif. Sederhananya, ini adalah menekan bahan baku bubuk ke dalam cetakan cincin melingkar berlubang melalui tekanan tinggi, kemudian mengeluarkannya, dan akhirnya memotongnya menjadi potongan-potongan pelet.
Setelah peralatan dihidupkan, motor bekerja di bawah kendali konverter frekuensi, dan mentransmisikan daya ke poros utama melalui sabuk transmisi. Poros utama menggerakkan ring die yang dipasang di atasnya untuk berputar bersama, dan area bertekanan tinggi terbentuk di antara dinding bagian dalam ring die dan roller tekanan di dalamnya. Bahan baku yang sudah dikeraskan terlebih dahulu masuk dari port pengumpanan dan diumpankan di antara ring die dan roller tekanan.
Selama rotasi ring die, roller penekan secara terus menerus menekan bahan baku terhadap die sehingga terjepit ke dalam lubang die. Melalui proses ekstrusi ini, bahan mentah dipadatkan, dibentuk, dan diekstrusi dari lubang cetakan untuk membentuk bahan berbentuk kolom yang kontinu. Kemudian, pemotong di tepi luar ring die memotong bahan kolumnar ini menjadi potongan-potongan pelet, yang akhirnya dibuang dari port pembuangan.
Perlu dicatat bahwa ketika torsi poros utama terlalu besar karena penyumbatan material atau bahan baku yang keras, sabuk transmisi secara otomatis akan tergelincir untuk menghindari kerusakan pada motor dan komponen utama, sehingga meningkatkan keamanan dan stabilitas seluruh alat berat.
Berbagai jenis mesin pelet ring die memiliki struktur yang sedikit berbeda. Sebagai contoh, pabrik pelet pakan ternak biasanya menambahkan langkah pengkondisian sebelum memberi makan untuk memanaskan dan mematangkan bahan baku, yang lebih kondusif untuk pengepresan dan penyerapan nutrisi; sementara serpihan kayu, pelet biomassa, dll. biasanya tidak memerlukan langkah ini.
Secara umum, pabrik pelet ring die feed adalah proses penggunaan tekanan mekanis untuk menekan berbagai bahan tepung atau berserat menjadi pelet biasa. Ini bekerja secara stabil dan efisien, dan merupakan salah satu peralatan paling inti dalam pemrosesan pelet modern.
Hubungi Kami
MESIN RICHI
Klasifikasi Mesin Pelet Ring Die
Mesin pelet ring die adalah peralatan pelet yang sangat efisien dan dioperasikan secara terus menerus, yang banyak digunakan dalam pembuatan pelet berbagai bahan baku. Ini memiliki struktur yang kompak, output tinggi dan cetakan yang baik, dan merupakan salah satu peralatan inti menengah dan besar lini produksi pelet pakan.
Menurut bahan baku pengolahan yang berbeda, mesin pelet pakan ring die feed dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
Mesin pelet pakan ternak Ring Die
Mesin press pelet pakan ternak dirancang khusus untuk memproduksi pelet pakan untuk ternak dan unggas. Ini memastikan distribusi nutrisi yang seragam, meningkatkan daya cerna pakan, dan mendukung pengembangan pertanian intensif.
Objek yang Berlaku: Babi, ayam, bebek, sapi, domba, kelinci, dll.
Kisaran Bahan Baku: Jagung, bungkil kedelai, dedak padi, bubuk rumput, alfalfa, dll.
Skenario Aplikasi: Pabrik pakan ternak dan unggas, peternakan, basis pembiakan terpadu
Mesin Pelet Biomassa Ring Die
Mesin pelet biomassa digunakan untuk mengubah residu pertanian dan limbah biomassa menjadi pelet bahan bakar yang dapat dibakar dengan bersih, mempromosikan daur ulang energi dan mengurangi dampak lingkungan.
Bahan Baku yang Berlaku: Jerami, sekam padi, tongkol jagung, cangkang sawit, batok kelapa, kulit kacang, dll.
Skenario Aplikasi: Pabrik pengolahan bahan bakar biomassa, stasiun bahan bakar boiler, pembangkit listrik tenaga biomassa, proyek pemanas sentral
Produk Keluaran: Pelet bahan bakar biomassa, cocok untuk pembakaran dan pembangkit energi
Mesin pelet serpihan kayu Ring Die
Mesin pelet serpihan kayu terutama digunakan untuk mengolah limbah kayu menjadi pelet kayu dengan kepadatan tinggi, cocok untuk pemanasan, pembakaran, dan produksi energi biomassa.
Bahan Baku yang Berlaku: Serbuk gergaji, serutan kayu, kulit kayu, potongan kayu, sisa-sisa pabrik mebel, dll.
Skenario Aplikasi: Pabrik pengolahan kayu, pengolahan limbah pabrik mebel, proyek ekspor pelet biomassa
Produk Keluaran: Pelet kayu premium untuk bahan bakar atau ekspor
Mesin Pelet Pupuk Organik Ring Die
Mesin pelet pupuk organik mengubah sampah organik menjadi pelet pupuk bernilai tinggi, mendukung pertanian berkelanjutan dan pengolahan limbah secara ekologis.
Bahan Baku yang Berlaku: Kotoran unggas dan ternak, residu biogas, sisa tanaman, sampah dapur organik, dll.
Skenario Aplikasi: Pabrik pupuk organik, perusahaan pupuk majemuk baru, koperasi penanaman, pusat perlindungan lingkungan
Produk Keluaran: Pupuk organik granular
Mesin Pelet Kotoran Kucing Ring Die
Mesin pelet kotoran kucing dikembangkan untuk produksi kotoran kucing yang ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati, dengan daya serap tinggi, rendah debu, dan sifat penggumpalan yang cepat.
Bahan Baku yang Berlaku: Ampas tahu, serbuk gergaji, tepung jagung, serat tanaman, dan bahan lain yang dapat terurai secara hayati
Skenario Aplikasi: Pabrik pembuatan kotoran kucing, pabrik produk hewan peliharaan, basis OEM merek e-commerce
Produk Keluaran: Pelet kotoran kucing yang dapat terurai secara hayati
Mesin pelet pakan udang Ring Die
Mesin pembuat pakan udang dirancang untuk menghasilkan pelet pakan akuatik dengan nutrisi yang tepat, memastikan kinerja mengambang atau tenggelam yang stabil untuk spesies akuatik yang berbeda.
Objek yang Berlaku: Ikan, udang, kepiting, penyu, dan hewan air lainnya
Kisaran Bahan Baku: Jagung, bungkil kedelai, tepung ikan, tepung daging, tepung terigu, dedak padi, vitamin, mineral, dll.
Skenario Aplikasi: Pabrik pakan akuakultur, tambak ikan, tambak udang, perusahaan pengolahan produk akuatik, lembaga penelitian akuatik
Apakah Anda terlibat dalam pemrosesan pakan atau energi baru, perlindungan lingkungan biologis dan industri lainnya, mesin pelet ring die yang disediakan oleh RICHI dapat menyesuaikan solusi pelet yang efisien dan stabil untuk Anda.
MESIN RICHI
Karakteristik dan parameter teknis mesin pelet ring die
Mesin pelet pakan ring die feed RICHI banyak digunakan di lini produksi pakan modern dan pabrik pengolahan pakan skala besar. Dengan kinerja yang stabil dan teknologi canggih, ini berfungsi sebagai peralatan inti untuk pembuatan pakan ternak, unggas, dan air.
- Mesin pelet pakan ring die feed RICHI mengadopsi desain CPM yang canggih secara internasional, dengan struktur yang wajar dan efisiensi tinggi, yang sangat cocok untuk kebutuhan pemrosesan pakan menengah dan besar.
- Seluruh alat berat dilengkapi dengan sistem penggerak langsung, yang meningkatkan efisiensi sekitar 20% dan memiliki output daya yang lebih stabil dibandingkan dengan metode transmisi tradisional.
- Perangkat pengumpanan frekuensi variabel digunakan untuk menyesuaikan kecepatan pengumpanan secara cerdas untuk memastikan bahwa material memasuki ruang pelletizing secara merata dan lancar untuk menghindari penyumbatan dan pemalasan.
- Kondisioner adalah struktur baja tahan karat yang diperpanjang dan ditebalkan dengan volume yang diperluas hingga 2,6 kali lipat dari aslinya, yang secara efektif memperpanjang waktu pematangan dan meningkatkan tingkat konversi pakan sebesar 3%-5%.
- Sistem injeksi uap pendukung memiliki desain yang canggih, dengan distribusi uap yang lebih seragam, menghilangkan semprotan balik uap, memastikan efek pematangan dan keamanan peralatan.
- Poros utama mengadopsi pengeboran pistol lubang dalam Jerman untuk pencetakan satu kali, pengisian bahan bakar yang lancar, pengoperasian yang stabil, dan perawatan yang lebih nyaman.
- Bodi kotak diproses secara tepat oleh pusat permesinan, dilengkapi dengan bantalan dan kopling kelas atas yang diimpor, dengan kebisingan yang rendah, masa pakai yang lama, dan presisi yang tinggi.
- Seluruh mesin dilengkapi dengan sistem proteksi beban berlebih dan struktur ring die pembongkaran cepat, yang membuat penggantian cetakan menjadi nyaman, aman, dan efisien.
- Ini mendukung konfigurasi pengkondisian dua lapis atau tiga lapis yang disesuaikan, yang dapat memenuhi persyaratan proses ternak dan unggas yang berbeda serta pakan akuatik dan memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih kuat.
- Peralatan ini terbuat dari baja tahan karat dan desain modular, dan merupakan peralatan pelet inti untuk pabrik pakan modern yang stabil dan berproduksi tinggi.
Berikut adalah model mesin pelet ring die yang umum dengan kapasitas produksi, dan peringkat daya:
| Jenis Model | Kisaran Kapasitas Produksi (T/H) | Daya (KW) |
| SZLH-250 | 1~2 | 22 |
| SZLH-320 | 3~4 | 37 |
| SZLH-350 | 5~7 | 55 |
| SZLH-420 | 8~12 | 110 |
| SZLH-508 | 10~18 | 160 |
| SZLH-558 | 15~25 | 180/220 |
| SZLH-678 | 20~30 | 220/250 |
| SZLH-768 | 25~40 | 250/280 |
| SZLH-858 | 28~45 | 315/355 |
MESIN RICHI
Video terkait dari mesin pelet ring die
Sebagai produsen peralatan pelet terkemuka di dunia, RICHI Machinery selalu fokus pada penyediaan solusi produksi pelet yang efisien, stabil, dan disesuaikan untuk berbagai industri. Dalam pakan, serpihan kayu, akuakultur, biomassa, dan bidang lainnya, mesin pelet ring die RICHI tidak hanya merupakan peralatan inti dari lini produksi, tetapi juga kunci untuk memastikan kualitas produk dan kapasitas produksi.
Video berikut menunjukkan contoh aplikasi RICHI di banyak negara dan proyek, dan sepenuhnya menyajikan aplikasi aktual dan efek pengoperasian ring die mesin pelet di jalur produksi skala besar dan pabrik pemrosesan modern, membantu Anda untuk lebih memahami kekuatan peralatan dan pengalaman proyek kami secara lebih intuitif.
Analisis proses pembuatan pelet dari mesin pelet ring die
Mesin pelet ring die adalah peralatan inti dari lini produksi pelet, dan proses pembuatan peletnya sebagian besar diselesaikan di ruang pelet. Ruang pelletizing terdiri dari komponen utama seperti ring die, roller tekanan, pengikis pakan dan perangkat pemotong. Melalui pencocokan yang tepat, bahan mentah yang longgar ditekan menjadi pelet padat. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang proses pembuatan pelet yang umum dari peralatan ini:
Pertama, bahan baku setelah dihancurkan dan dikeringkan akan masuk ke pelletizer melalui sistem pengumpanan di bagian atas peralatan. Di bawah aksi selongsong cetakan dan pengikis umpan, bahan mentah dimasukkan secara merata ke dalam dua area pelet untuk memastikan distribusi bahan yang wajar.
Saat mesin dinyalakan, roda penggerak pada poros berongga menggerakkan ring die untuk berputar dengan kecepatan tinggi, dan material yang telah memasuki area pelletizing akan tersedot ke dalam area sandwich antara ring die dan roller tekanan.
Di sini, bahan mentah secara konstan diperas dan digosok di antara ring die dan roller tekanan, dan secara bertahap dilunakkan dan dibentuk ulang. Di bawah tekanan tinggi yang terus menerus, material dipaksa masuk ke dalam lubang cetakan cincin mati, dan diekstrusi dari lubang cetakan setelah terbentuk.
Setelah pelet diekstrusi dari lubang cetakan, pelet akan dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan oleh perangkat pemotong untuk membentuk pelet silinder standar, dan akhirnya dibuang dengan lancar dari port pembuangan.
Seluruh proses pembuatan pelet efisien dan kontinu, dengan kerapatan pelet yang seragam dan tampilan yang halus, yang cocok untuk kebutuhan pengolahan pelet di berbagai industri seperti serpihan kayu, biomassa, pakan, dan pupuk organik.
MESIN RICHI
Kasus proyek terkait mesin pelet ring die
Sebagai produsen terkemuka di industri mesin pelet, RICHI Machinery menawarkan mesin pelet ring die yang sangat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan industri dan kapasitas produksi yang berbeda. Dari pertanian kecil hingga pabrik pelet skala industri, kami merancang sistem pelet yang efisien dan ekonomis untuk mengoptimalkan hasil dan meminimalkan limbah.
Dipercaya di lebih dari 150 negara, pabrik pelet ring die kami banyak digunakan di lini produksi pakan ternak (unggas, sapi, ikan), proyek energi biomassa, pabrik pupuk organik, dan produksi produk perawatan hewan peliharaan. Dengan desain teknik canggih, layanan global, dan kinerja yang telah terbukti, RICHI membantu Anda mengontrol input Anda sepenuhnya dan memberikan hasil terbaik dengan setiap pelet.
Proyek pabrik pengolahan pakan ternak ring die Jerman (5 T/H)
- Waktu proyek: Maret 2025
- Alamat proyek: Lower Saxony, Jerman
- Jenis proyek: jalur peletisasi pakan majemuk unggas dan ruminansia
- Sorotan konfigurasi: dilengkapi dengan sistem pengkondisian lapisan ganda, mesin pelet die ring tunggal memiliki kapasitas 5T / H, dan total 2 mesin utama dikonfigurasikan
Keuntungan Proyek
Otomatisasi tingkat tinggi, tingkat pembentukan pelet pakan melebihi 98%, banyak digunakan dalam kelompok tani besar lokal
Proyek ekspor pelet serpihan kayu ring die Kanada (10 T/H)
- Waktu proyek: November 2022
- Alamat proyek: British Columbia, Kanada
- Jenis proyek: pabrik pengolahan pelet bahan bakar serpihan kayu berorientasi ekspor
- Sorotan konfigurasi: Mesin pelet serpihan kayu 4 ring die, dilengkapi dengan sistem penyaringan, pendinginan, dan pengemasan yang sepenuhnya otomatis
Keuntungan Proyek
Pelet dengan kepadatan tinggi yang dihasilkan memenuhi standar bahan bakar biomassa Uni Eropa dan sebagian besar diekspor ke Jerman dan Belgia
Proyek Pakan Akuatik ring die Belanda (6 T/H)
- Waktu proyek: Maret 2024
- Alamat Proyek: Area Pelabuhan Rotterdam, Belanda
- Jenis proyek: Lini produksi tujuan ganda untuk pakan ikan terapung dan pakan ikan tenggelam
- Sorotan konfigurasi: Mesin pelet pakan akuatik ring die dilengkapi dengan sistem pengkondisian suhu tinggi, mendukung pemrosesan pelet 0,8-2,5 mm
Keuntungan Proyek
Memenuhi pasar akuakultur kelas atas, fleksibilitas lini produksi yang kuat, melayani pasar regional Belanda, Benelux
Mesin pelet Pakan Ternak ring die Midwest (7T / H)
- Waktu proyek: April 2023
- Alamat Proyek: Kansas, Amerika Serikat
- Jenis proyek: Pabrik Produksi Pakan Pelet Berserat Tinggi Ruminansia
- Sorotan konfigurasi: Struktur ring die yang disesuaikan, cocok untuk pelet bahan baku serat kasar tinggi (alfalfa, jerami jagung)
Keuntungan Proyek
Memenuhi kebutuhan pemberian pakan ternak skala besar, dan jalur produksi dapat berjalan terus menerus selama lebih dari 20 jam
Lini produksi pelet tepung bunga matahari ring die Swedia (5T / H)
- Waktu proyek: Juli 2023
- Alamat proyek: Uppsala, Swedia
- Jenis proyek: Tepung bunga matahari dibuat menjadi pakan pelet untuk industri peternakan
- Sorotan konfigurasi: Mesin pelet ring die memiliki desain tahan aus, cocok untuk bahan baku yang kompleks seperti kulit kayu dan serutan
Keuntungan Proyek
Mewujudkan penggunaan kembali sumber daya hutan dan mengurangi biaya emisi karbon perusahaan
Lini produksi bersama pakan ternak dan unggas ring die akuatik + pakan ternak dan unggas Jepang (2-3T / H)
- Waktu proyek: Oktober 2022
- Alamat proyek: Prefektur Kumamoto, Jepang
- Jenis proyek: Sistem produksi pelet pakan modul ganda, mendukung produksi peralihan akuatik dan ternak
- Sorotan konfigurasi: Satu set mesin utama pelet ring die berjalan pada jalur yang sama, kontrol sistem uap independen, dan beradaptasi dengan berbagai formula
Keuntungan Proyek
Meningkatkan pemanfaatan peralatan, total produksi tahunan mencapai 60.000 ton, memasok pasar pakan di berbagai wilayah
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah ada perbedaan antara mesin pelet ring die dan peralatan pelet biasa?
Ini adalah pertanyaan yang sangat umum tetapi mudah membingungkan. Meskipun prinsip kerja pabrik pelet pakan ring die feed mirip dengan pakan biasa, serpihan kayu dan mesin pelet biomassa (semuanya adalah roller + die extrusion moulding), mereka memiliki perbedaan yang jelas dalam desain struktural, tujuan, bahan baku yang sesuai, persyaratan kapasitas produksi, dll.
Mesin pelet ring die feed bukanlah nama peralatan tertentu, tetapi jenis desain mesin pelet dengan “struktur ring die” sebagai intinya. Struktur yang sesuai adalah “mesin pelet die datar”.
Mesin pelet pakan ring die feed: Dadu berbentuk cincin, dan bahannya diekstrusi dari dalam ke luar atau dari luar ke dalam, yang cocok untuk jalur produksi pelet industri dengan output sedang dan besar.
Mesin pelet die datar: Cetakannya datar dan memiliki output rendah, yang cocok untuk penggunaan di rumah atau penggunaan eksperimental.
Dampak bahan baku pada output mesin pelet ring die
Dalam proses produksi pelet, jenis dan kondisi bahan baku secara langsung menentukan keluaran aktual dan stabilitas pengoperasian mesin pelet ring die feed. Bahkan jika model peralatan yang sama digunakan, kondisi bahan baku yang berbeda dapat menyebabkan perbedaan yang signifikan dalam kapasitas produksi. Berikut ini adalah analisis dari beberapa faktor bahan baku utama dan dampaknya terhadap output:
1. Jenis bahan baku
Jenis bahan baku yang berbeda memiliki struktur serat, kompresibilitas dan karakteristik pencetakan yang berbeda, yang memiliki dampak signifikan pada hasil produksi.
Sebagai contoh: bahan baku yang lunak (seperti rumput pakan ternak dan sekam padi) lebih mudah dikompres dan memiliki hasil yang lebih tinggi per satuan waktu; sedangkan bahan baku yang keras (seperti jerami keras dan tempurung kelapa) memiliki serat yang padat dan sulit untuk diproses, sehingga hasilnya relatif rendah.
2. Sifat bahan baku
Bahan baku bubuk dengan struktur filamen serat moderat kondusif untuk pencetakan pelet yang stabil.
Namun, jika semuanya adalah bubuk yang sangat halus, ada kekurangan dukungan di antara bahan baku, yang kemungkinan besar akan menyebabkan penurunan laju pencetakan, pelet longgar, dan bahkan penyumbatan pada mesin; sebaliknya, jika bahan bakunya terlalu kasar, beban pada cetakan dan roller akan meningkat, sehingga mengurangi efisiensi produksi.
3. Berat satuan (kerapatan curah)
Semakin besar berat unit, semakin berat material dengan volume yang sama, dan efisiensi pembuatan pelet dari mesin pelet biasanya lebih tinggi.
Hal ini karena bahan baku dengan densitas curah yang tinggi memiliki volume pengangkutan yang besar per satuan waktu, dan lebih banyak bahan yang secara efektif memasuki zona kompresi, sehingga output secara alami meningkat.
Misalnya, ketika memilih konfigurasi peralatan untuk lini produksi besar, jumlah mesin pelet dan daya sering kali disesuaikan dengan berat satuan bahan baku.
4. Kehalusan bahan baku
Kehalusan yang tepat kondusif untuk penyerapan uap dan konduksi panas, yang berguna untuk pengkondisian dan pembentukan pelet.
Namun, bahan bakunya tidak boleh terlalu halus, jika tidak maka akan dengan mudah mempengaruhi kekompakan pelet dan aliran lubang cetakan; jika bahan bakunya terlalu kasar, maka akan mempengaruhi kecepatan pencetakan dan meningkatkan keausan peralatan. Umumnya disarankan agar kehalusan bahan baku dikontrol antara 2-5mm.
5. Kelembaban bahan baku
Kelembaban adalah indikator utama yang mempengaruhi kualitas dan keluaran pelet.
Kelembaban bahan baku yang berlebihan akan menghambat jumlah uap yang ditambahkan dan menurunkan suhu pengkondisian, sehingga mempengaruhi proses pelunakan dan kompresi bahan baku dan menyebabkan penurunan output.
Namun demikian, kelembapan yang terlalu rendah akan membuat pelet menjadi kering dan rapuh, dan bahkan memengaruhi kestabilan pengoperasian peralatan. Biasanya direkomendasikan untuk mengontrol kelembaban bahan baku antara 10%-15%.
Kondisi penggunaan mesin pelet ring die
Untuk memperpanjang masa pakai peralatan dan memastikan pengoperasian yang berkelanjutan, disarankan agar pengguna mengoperasikan mesin pelet ring die dalam kondisi standar berikut:
1. Suhu lingkungan kerja: Disarankan untuk memasangnya di dalam ruangan. Lingkungan kerja normal harus dijaga antara 5°C dan 40°C untuk menghindari pembekuan suhu rendah atau suhu tinggi yang terlalu panas yang mempengaruhi kinerja peralatan.
2. Kondisi catu daya: Tegangan yang diperlukan untuk pengoperasian peralatan harus stabil, dan fluktuasinya tidak boleh melebihi ±5% dari nilai pengenal untuk mencegah kerusakan motor atau pengoperasian yang tidak normal karena tegangan yang tidak stabil.
3. Kontrol kelembaban bahan baku: Kadar air pakan harus dikontrol secara ketat di bawah 17%. Kelembaban yang berlebihan akan mempengaruhi efisiensi kompresi, menyebabkan pelet lepas, menghalangi cetakan, dan bahkan merusak peralatan.
4. Persyaratan ukuran pelet bahan baku: Untuk memastikan pelet yang halus, bahan bakunya harus dihancurkan hingga ukuran pelet kurang dari 5mm. Pelet yang terlalu besar tidak hanya akan mempengaruhi cetakan, tetapi juga meningkatkan keausan roller dan cetakan.
5. Sakelar pemantauan dan operasi saat ini: Peralatan ini dilengkapi dengan amperemeter dan sakelar kontrol, yang memudahkan operator untuk mengamati status beban peralatan dalam waktu nyata, menghentikan dan menyesuaikan tepat waktu, dan mencegah perluasan kesalahan.
MESIN RICHI
Mengapa Memilih Mesin RICHI
Memilih Mesin RICHI berarti Anda tidak hanya akan menerima peralatan berkualitas tinggi tetapi juga solusi satu atap dan dukungan layanan yang komprehensif. Berikut adalah beberapa alasan utama untuk memilih kami:
Pengalaman industri selama 30 tahun
Sejak didirikan pada tahun 1995, RICHI Machinery telah mengumpulkan 30 tahun pengalaman yang kaya dalam desain, produksi, dan R & D pabrik pengolahan pakan ternak. Dengan akumulasi teknis yang mendalam dan pengembangan global kami, kami dapat menyediakan peralatan dan solusi yang dapat diandalkan bagi para pelanggan.
Solusi siap pakai yang disesuaikan
Kami menawarkan lini produksi siap pakai yang lengkap, yang mencakup desain proyek, pembuatan peralatan, instalasi dan commissioning, serta pelatihan personel, sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Baik itu peternakan kecil atau pabrik pakan besar, kami dapat menyesuaikan rencana produksi yang sesuai untuk Anda.
Layanan purna jual yang lengkap
Kami memiliki sistem purna jual yang komprehensif, memberikan Anda layanan menyeluruh mulai dari konsultasi pra-penjualan hingga pemeliharaan purna jual. Ini termasuk pelatihan profesional dan sistematis untuk membantu Anda dengan cepat menguasai keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan serta memaksimalkan kebutuhan proyek.
Dibangun Sesuai Kebutuhan Anda
Kami dapat membuat proyek lini produksi pelet siap pakai yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan unik Anda. Misalnya, dalam proyek ini, kami menyediakan solusi teknis yang disesuaikan dan pelatihan operasi untuk mesin pelet ring die untuk membantu lini produksi beroperasi secara stabil dalam jangka panjang. Anda dapat menemukan kami di YouTube.
