Мошини гранулакунии ҳалқашакл

Мошинҳои гранулакунӣ бо ҳалқаи қолабӣ

— Ричи Машиннери —

Пеш аз он ки мо фаҳмем, ки мошини пеллетсозии ҳалқашакл (ring die) чист, аввал биёед бубинем, ки мошини пеллетсозии амудии ҳалқашакл дар истифодаи воқеӣ чӣ гуна кор мекунад. Дар видеои “Санҷиши муштарии ИМА аз мошини пеллетсозии амудии ҳалқашакл бо попи ҷуворимакка”, шумо мебинед, ки ширкати RICHI Machinery дар маҳал санҷиши ҳалқаи мошини пеллетсозии амудиро бо истифода аз попи ҷуворимакка ҳамчун ашёи хом мегузаронад. Ин намоиш на танҳо устуворӣ ва самаранокии мошинро нишон дод, балки қобилияти онро дар коркарди маводҳои нахдор ва душворшакл низ таъкид намуд – дақиқан ҳамон иҷрое, ки муштариёни байналмилалии мо интизоранд. Пас, воқеан пеллетсози ҳалқашакл чист? Биёед назар кунем.

Мошини ғизодиҳии гранулавии ҳалқашакл як таҷҳизоти хеле самараноки гранулятсионӣ мебошад, ки махсус барои фишурда кардани маводи хоми хокаӣ ба гранулаҳои силлиндрӣ истифода мешавад. Ин инчунин маъмултарин модел дар саноати коркарди гранулаҳо мебошад. Он дар истеҳсоли маҳсулоти гранулӣ, ба монанди ғизои ҳайвонот, энергияи биомасса, нуриҳои органикӣ, хокаи саг ва ғайра васеъ истифода мешавад. Ин мошини асосӣ барои амалӣ намудани истеҳсоли гранула дар миқёси калон ва ба таври автоматӣ мебошад.

Пеллетсози рингдаи бо ҳамкории рингдаи ва роликҳои гардишманд маводҳои яксон омехташударо дар зери фишори баланд экструд мекунад. Дар муқоиса бо дигар намудҳои таҷҳизоти пеллетсозӣ, пеллетсози рингдаи дар ҳосилнокӣ, истеъмоли энергия, устуворӣ ва мутобиқшавӣ ба маводҳои гуногун бартариҳои назаррас дорад. Он ҷузъи калидӣ дар хатҳои истеҳсолии миёна ва калон мебошад.

Иқтидори истеҳсолот (т/соат)

Қувват (кВт)

Низоми ғизодиҳӣ

Пас аз он ки ашёи хом аз порти ғизоӣ ворид мешавад, онҳо тавассути фидер ба минтақаи пеллетсозӣ ба таври баробар интиқол дода мешаванд. Система бо дастгоҳи танзими фишор муҷаҳҳаз аст, ки метавонад суръати ғизодиҳӣ ва фишорро мувофиқи хусусиятҳои мавод ва ниёзҳои истеҳсолӣ ба таври чандир танзим кунад ва ба зичии пеллет ва сифати шаклдиҳӣ таъсир расонад.

Кондиционер (танзими ихтиёрӣ)

Он барои пешакӣ коркарди ашёи хоми ғизоӣ ё нуриҳои органикӣ истифода мешавад. Ашёи хом бо буғ ё об гарм ва нарм карда мешаванд, то онҳо барои фишурдани минбаъда мувофиқтар шаванд ва зичӣ ва сатҳи нигоҳдории моддаҳои ғизоии пеллетҳоро беҳтар созанд. Кондиционер барои истеҳсоли пеллетҳои ғизоии босифат махсусан муҳим аст.

Дастгоҳи фишордиҳӣ

Ин як системаи калидӣ аст, ки матрицаи ҳалқашаклро барои кор кардан, фишор додан ва шаклгирӣ равон мекунад. Он аз шакфаи асосӣ, дандончаҳо, редукторҳо ва подшипникҳо ва ғайра иборат аст, ки масъули табдил додани қувваи мотор ба нерӯи гардиши устувор мебошад, матрицаи ҳалқашакл ва роликҳои фишорро барои эҷоди минтақаи экструзияи баландфишор роҳандозӣ намуда, ашёи хомро барои шаклгирӣ ба сӯрохи матрица фишор медиҳад.

Системаи ринг-дай

Рингаи матрица ҷузъи асосии шаклгирии гранулаҳо мебошад. Девори дохилии он бо теъдоди зиёди сӯрохиҳои матрица муҷаҳҳаз шудааст. Материалҳои хом таҳти фишори баланд ба ин сӯрохиҳо фишурда шуда, гранулаҳоро ташкил медиҳанд. Андозаи сӯрохиҳо, мавод ва коркарди тобовар ба фарсудашавии рингаи матрица бевосита ба мушаххасот, намуди зоҳирӣ ва самаранокии истеҳсоли гранулаҳо таъсир мерасонад.

Маҷмӯаи валҳои фишордиҳӣ

Ролик-пресс бо ринг-даи ҳамкорӣ мекунад ва манбаи мустақими қувват барои ворид шудани ашёи хом бо фишор ба сӯрохи даи мебошад. Сохтори он ҷузъҳоеро дар бар мегирад, ба монанди вали ролик-пресс ва втулка, ки муқовимати хуби фарсудашавӣ ва қобилияти баланд бардоштани фишор доранд, ки ин амалиёти устувори дарозмуддатро таъмин намуда, ба хусусиятҳои гуногуни ашёи хом мутобиқ мешавад.

Системаи буридан ва холӣ кардан

Пас аз он ки гранулаҳо аз сӯрохи матрица берун меоянд, онҳо дар вақти мувофиқ бо ёрии корд ба дарозии зарурӣ бурида шуда, тавассути порти хориҷкунӣ хориҷ мешаванд. Системаи хориҷкунӣ устувор кор мекунад ва дарозии буриш танзимшаванда аст, то гранулаҳо тоза ва якхела бошанд, ки барои бастабандӣ ва коркарди минбаъда қулай аст.

Принсипи кории мошини грануласозии диски ҳалқашакл дар асл хеле содда ва фаҳмо аст. Ба таври содда, он аз фишурдани маводи хоми хокашуда бо фишори баланд дар қолаби ҳалқашакли сӯрохдор, сипас берун фишурдани он ва ниҳоят буридани он ба пораҳои гранула иборат аст.

Мошини гранулакунии ҳалқашакл
Машинаи гранулакунӣ бо қолаб-ҳалқа

Пас аз ба кор андохтани таҷҳизот, мотор таҳти назорати конвертери басомад кор мекунад ва тавассути камарбанди интиқол қувватро ба мехи асосӣ мерасонад. Мехи асосӣ ҳалқаи матрицаеро, ки ба он васл шудааст, якҷоя бо худ чарх мезанад ва байни девори дохилии ҳалқаи матрица ва ғилдираки фишор дар дохили он минтақаи фишори баланд ба вуҷуд меояд. Материалҳои хом, ки пешакӣ темпер шудаанд, аз дари ғизодиҳӣ ворид шуда, байни ҳалқаи матрица ва ғилдираки фишор дода мешаванд.

Ҳангоми гардиши матрицаи ҳалқашакл, ролик фишор доимо ашёи хомро ба матрица мефишонад, то ки он ба сӯрохи матрица фишурда шавад. Аз тариқи ин раванди экструзия ашёи хом фишурда, шаклгирӣ ва аз сӯрохи матрица берун оварда шуда, маводи сутуншакли пайвастаро ташкил медиҳад. Сипас буришгари дар канори берунии матрицаи ҳалқашакл насбшуда ин маводҳои сутуншаклро ба пораҳои гранула бурида, ки ниҳоят аз порти ихроҷ хориҷ мешаванд.

Бояд қайд кард, ки вақте моменти гардиши меҳвари асосӣ бинобар басташавии мавод ё сахтии ашёи хом хеле калон мешавад, камарбанди интиқол ба таври худкор лағжида, аз осеб дидани мотор ва ҷузъҳои калидӣ пешгирӣ мекунад ва бо ин бехатарӣ ва устувории тамоми мошинро беҳтар месозад.

Намудҳои гуногуни мошинҳои грануласозии ҳалқашакл сохторҳои каме фарқкунанда доранд. Масалан, пеллетсозҳои ғизои ҳайвонот Одатан пеш аз ғизодиҳӣ як марҳилаи кондисионкунӣ илова мекунанд, то ашёи хомро пешакӣ гарм ва пухта расонанд, ки ин барои фишурдан ва ҷабби моддаҳои ғизоӣ мусоидтар аст; дар ҳоле ки пораҳои чӯб, гранулаҳои биомасса ва ғайра одатан ба ин марҳила ниёз надоранд.

Умуман, пеллетсози даҳончаи ҳалқашакл равандест, ки бо истифода аз фишори механикӣ маводҳои гуногуни хока ё нахдорро ба пеллетҳои мунтазам фишурда мекунад. Он устувор ва самаранок кор мекунад ва яке аз таҷҳизоти асосӣ дар коркарди муосири пеллетҳо мебошад.

Пресси гранулаҳои ғизои ҳайвонот Махсус барои истеҳсоли гранулаҳои ғизоӣ барои чорво ва парранда тарҳрезӣ шудааст. Он тақсимоти якхелаи моддаҳои ғизоиро таъмин намуда, ҳазми ғизоро беҳтар мекунад ва рушди кишоварзии интенсивӣ-ро дастгирӣ менамояд.

Мошини пеллетсозии биомасса Барои табдил додани боқимондаҳои кишоварзӣ ва партовҳои биомасса ба гранулаҳои сӯзишвории тозасӯз истифода мешавад, ки такрори истифодаи энергия ва кам кардани таъсири манфии муҳити зистро ташвиқ мекунад.

Мошини пеллетсозии чӯбпораҳо Асосан барои коркарди партовҳои чӯбӣ ба гранулаҳои чӯбии баландфишор, ки барои гармидиҳӣ, сӯхтан ва истеҳсоли энергияи биомасса мувофиқанд, истифода мешавад.

Мошини грануласозии нуриҳои органикӣ Истифодаи партовҳои органикӣ барои истеҳсоли гранулаҳои серқимати нуриҳо, ки ба кишоварзии устувор ва коркарди экологии партовҳо мусоидат мекунад.

Мошини грануласозии хоки гурба Барои истеҳсоли хокаи экологӣ тоза ва биологӣ заҳролудшавандаи гурба, ки дорои қобилияти баланди ҷабб, ғубори кам ва хусусиятҳои зуд ғуншавӣ мебошад, таҳия шудааст.

Мошини истеҳсоли ғизои креветка Барои истеҳсоли гранулаҳои ғизоии обӣ бо таркиби ғизоии дақиқ тарҳрезӣ шудааст, ки барои намудҳои гуногуни организмҳои обӣ устувории шиноварӣ ё ғарқшавиро таъмин мекунад.

Новобаста аз он ки шумо дар коркарди ғизо, энергетикаи нав, ҳифзи муҳити зисти биологӣ ва дигар соҳаҳо фаъолият мекунед, мошини пеллетсозии ҳалқашакл, ки аз ҷониби RICHI пешниҳод мешавад, метавонад барои шумо ҳалли самаранок ва устувори пеллетсозиро фармоишӣ кунад.

  • Мошини пеллетсозии дампфи ринги RICHI тарҳи байналмилалии пешрафтаи CPM-ро қабул мекунад, бо сохтори оқилона ва самаранокии баланд, ки махсусан барои ниёзҳои коркарди ғизои миёна ва калон мувофиқ аст.
  • Тамоми мошин бо системаи ронандагии мустақим муҷаҳҳаз шудааст, ки самаранокӣро тақрибан 20% беҳтар мекунад ва дар муқоиса бо усулҳои анъанавии интиқоли қуввааш баромади қувваи барқро устувортар мегардонад.
  • Дастгоҳи ғизодиҳии бо басомади тағйирёбанда барои танзими оқилона суръати ғизодиҳӣ истифода мешавад, то мавод ба ҳуҷраи пеллетсозӣ ба таври яксон ва ҳамвор ворид шуда, аз басташавӣ ва кор дар ҳолати беборӣ пешгирӣ намояд.
  • Кондиционер сохтори аз пӯлоди зангногир аст, ки дароз ва ғафс карда шуда, ҳаҷмаш то 2,6 баробар аз аслӣ афзоиш ёфтааст, ки ин самаранок вақти пухтанро дароз карда, суръати табдили ғизоро 3%-5% афзоиш медиҳад.
  • Системаи ёрирасони воридкунии буғ дар тарҳ пешрафта буда, тақсимоти буғро яксонтар мегардонад, пошиши баръакси буғро бартараф мекунад, таъсири пухтанро ва бехатарии таҷҳизотро таъмин менамояд.
  • Шафти асосӣ бо истифода аз технологияи буриши чуқур бо дрилҳои пулемётӣ аз Олмон якбора шакл дода мешавад, ки пуркунии сӯзишвориро ҳамвор, кори он устувор ва нигоҳдориашро қулайтар мегардонад.
  • Ҷисми қуттӣ бо дақиқии баланд дар маркази коркарди CNC коркард шуда, бо подшипникҳо ва муфтаҳои баландсифати воридотӣ муҷаҳҳаз аст, ки садои кам, умри дароз ва дақиқии баланд доранд.
  • Ҳамаи мошин бо системаи муҳофизати аз барзиёдборӣ ва сохтори ҳалқаи қолаб бо ҷудошавии зуд муҷаҳҳаз шудааст, ки иваз кардани қолабро қулай, бехатар ва самаранок мегардонад.
  • Он конфигуратсияи фармоишии дуқабата ё сеқабатаи коркарди ғизоро дастгирӣ мекунад, ки метавонад талаботи равандҳои гуногуни ғизои чорво, мурғ ва маҳсулоти обӣ-хӯроквориро қонеъ намуда, мутобиқшавии қавитар дошта бошад.
  • Таҷҳизот пурра аз пӯлоди зангногир сохта шуда, тарҳи модулӣ дорад ва ҳамчун таҷҳизоти асосии пеллетсозӣ барои корхонаҳои муосири ғизодиҳӣ бо истеҳсоли устувор ва ҳосилнокии баланд хизмат мекунад.
Хусусиятҳо ва параметрҳои техникӣ мошини пеллетсозии ҳалқашакл

Инҳоянд моделҳои маъмулӣ мошини гранулакунии ҳалқашакл бо иқтидорҳои истеҳсолӣ ва дараҷаҳои қувваашон:

Намуди моделДиапазони иқтидори истеҳсолот (т/соат)Қувват (кВт)
SZLH-2501~222
SZLH-3203~437
SZLH-3505~755
СЗЛҲ-4208~12110
СЗЛҲ-50810~18160
SZLH-55815~25180/220
SZLH-67820~30220/250
SZLH-76825~40250/280
SZLH-85828~45315/355

Таҳлили раванди пеллетсозӣ дар мошини пеллетсозии ҳалқашакл

Мошини грануласозии ҳалқашакл (ring die) таҷҳизоти асосии хатти истеҳсоли гранула мебошад ва раванди грануласозӣ асосан дар камераи грануласозӣ анҷом меёбад. Камераи грануласозӣ аз ҷузъҳои калидӣ иборат аст, ба монанди ҳалқашакл (ring die), ғилдираки фишор (pressure roller), скрепери ғизодиҳӣ (feed scraper) ва дастгоҳи буриш (cutting device). Бо мувофиқсозии дақиқ ашёи хоми пароканда фишурда шуда, ба гранулаҳои зич табдил меёбад. Дар зер тавсифи муфассали раванди маъмулии грануласозии ин таҷҳизот оварда шудааст:

Аввал, пас аз майда кардан ва хушк кардан ашёи хом тавассути системаи ғизодиҳӣ дар болои таҷҳизот ба пеллетсоз ворид мешавад. Зери таъсири манжеткаи матрица ва скрепери ғизодиҳӣ ашёи хом ба таври баробар ба ду минтақаи пеллетсозӣ ворид карда мешавад, то тақсимоти оқилонаи мавод таъмин гардад.

Вақте ки мошин оғоз меёбад, чархи ронанда дар вали холӣ ангуштаки ҳалқашаклро бо суръати баланд ба гардиш меорад ва маводе, ки ба минтақаи пеллетсозӣ ворид шудааст, ба минтақаи сандвич байни ангуштаки ҳалқашакл ва ғилдираки фишоркаш кашида мешавад.

Дар ин ҷо ашёи хом пайваста байни қолаби ҳалқашакл ва ролик фишордиҳӣ ва молиш дода мешаванд ва тадриҷан нарм шуда, аз нав шакл мегиранд. Дар зери фишори доимии баланд мавод маҷбур мешавад ба сӯрохи қолаби ҳалқашакл ворид шуда, пас аз шаклгирӣ аз он берун фишурда мешавад.

Пас аз он ки гранулаҳо аз сӯрохи матрица берун омаданд, онҳо бо дастгоҳи буриш ба дарозии зарурӣ бурида шуда, гранулаҳои силиндрии стандартизатсияшударо ташкил медиҳанд ва ниҳоят ҳамвор аз порти ихроҷ хориҷ мешаванд.

Ҳамаи раванди пеллетсозӣ самаранок ва пайваста аст, бо зичии якхелаи пеллетҳо ва намуди ҳамвор, ки барои ниёзҳои коркарди пеллет дар соҳаҳои гуногун, ба монанди пораҳои чӯб, биомасса, ғизои ҳайвонот ва нуриҳои органикӣ мувофиқ аст.

Лоиҳаи корхонаи коркарди ғизои ҳайвонот бо ринг-дайи олмонӣ (10 т/соат)
  • Вақти лоиҳа: марти 2025
  • Суроғаи лоиҳа: Захираҳои поёнии Саксония, Олмон
  • Навъи лоиҳа: хати пеллетсозии ғизои омехта барои парранда ва ҷонварони шикамгарм
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: бо системаи дуқабатаи кондитсионӣ муҷаҳҳаз шуда, мошини грануласозии як ҳалқа бо иқтидори 5 т/соат ва дар маҷмӯъ 2 мошини асосӣ пешбинӣ шудааст.

Сатҳи баланди автоматизатсия, суръати ташаккули гранулаи ғизоӣ аз 981 т/3-шифт зиёд аст, дар гурӯҳҳои калони фермаҳои маҳаллӣ васеъ истифода мешавад.

Лоиҳаи содироти пеллетҳои чӯбӣ аз парчаҳои чӯбӣ бо истифода аз қолабҳои ҳалқашакл дар Канада
  • Вақти лоиҳа: ноябри 2022
  • Суроғаи лоиҳа: Британская Колумбия, Канада
  • Навъи лоиҳа: корхонаи коркарди пеллетҳои сӯзишвории чипсаи чӯб бо самти содиротӣ
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: мошинҳои грануласозии чӯбӣ бо 4 матрицаи ҳалқашакл, муҷаҳҳаз бо системаҳои пурра автоматӣ барои ҷудокунӣ, хунуккунӣ ва бастабандӣ.

Пелетҳои баландфишор, ки истеҳсол мешаванд, ба стандартҳои сӯзишвории биологии Иттиҳоди Аврупо ҷавобгӯ буда, асосан ба Олмон ва Белгия содир мешаванд.

Голландияии ҳалқаи дие Акватик Фид Проект (6 т/соат)
  • Вақти лоиҳа: март 2024
  • Суроғаи лоиҳа: Минтақаи бандарӣ, Роттердам, Нидерландия
  • Навъи лоиҳа: хатти истеҳсоли дуҳадафӣ барои ғизои шиновари моҳӣ ва ғизои ғарқшаванда
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: мошини гранулакунии ғизои обӣ бо ринг-даи бо системаи кондитсионии ҳарорати баланд муҷаҳҳаз аст, ки коркарди гранулаҳои 0,8–2,5 мм-ро дастгирӣ мекунад.

Бо бозори премиумии аквакультура шинос шавед, хатти истеҳсолии чандир ва пурқувват, ки ба Нидерланд ва бозори минтақавии Бенелюкс хизмат мерасонад.

Пеллетсози ғизои чорво бо ҳалқаи Midwestern (7 т/соат)
  • Вақти лоиҳа: апрели 2023
  • Суроғаи лоиҳа: Канзас, ИМА
  • Навъи лоиҳа: Корхонаи истеҳсоли ғизои гранулӣ бо нахҳои баланд барои ҷонварони мӯғон
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: сохтори махсуси ринг-дай, мувофиқ барои пеллетсозии ашёи хоми дорои нахҳои хом (алфалфа, соломаки ҷуворимакка).

Ба ниёзҳои ғизодиҳии хоҷагиҳои чорводории калонҷавобгӯ буда, хатти истеҳсолот метавонад беш аз 20 соат пайваста кор кунад.

  • Вақти лоиҳа: июли 2023
  • Суроғаи лоиҳа: Уппсала, Шветсия
  • Намуди лоиҳа: Ғаллаи офтобпараст ба ғизои пеллетӣ барои саноати чорводорӣ табдил дода мешавад.
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: мошини грануласозии ҳалқаи дампл бо тарҳи тобовар ба фарсудашавӣ, мувофиқ барои ашёи хоми мураккаб, ба монанди пӯст ва пораҳои чӯбӣ.

Барқарорсозии истифодаи дубораи захираҳои ҷангал ва кам кардани хароҷоти партоби карбон дар корхонаҳо

Хатти муштараки истеҳсоли ғизои обӣ ва чорво ва паррандаи Ҷопон бо ринг-дай
  • Вақти лоиҳа: октябри 2022
  • Суроғаи лоиҳа: Префектураи Кумамото, Ҷопон
  • Навъи лоиҳа: системаи истеҳсоли гранулаҳои ғизоӣ бо ду модул, ки истеҳсоли мутақобилан гузаришӣ байни маҳсулоти обӣ ва чорводориро дастгирӣ мекунад
  • Муҳимтарин хусусиятҳои конфигуратсия: як маҷмӯи асосии мошинҳои пеллетсозии ҳалқашакл дар як хати ягона кор мекунанд, назорати мустақили системаи буғ ва мутобиқшавӣ ба формулаҳои гуногун.

Истифодаи таҷҳизотро беҳтар намуда, ҳаҷми умумии солонаи истеҳсолот ба 60 000 тонна мерасад ва бозорҳои ғизои чорворо дар минтақаҳои гуногун таъмин мекунад.

Саволҳои зиёд такроршаванда

Оё байни мошини грануласозии ҳалқавӣ ва таҷҳизоти маъмулӣ барои грануласозӣ фарқе вуҷуд дорад?

Ин савол хеле маъмул аст, аммо ба осонӣ метавонад саргардон кунад. Гарчанде принсипи кории пеллетсози ғизоӣ бо диск-қалаб ба принсипи кор дар мошинҳои оддии пеллетсозии ғизо, чӯбпора ва биомасса (ҳамаашон бо ролик ва экструзияи диск-қалаб кор мекунанд) монанд аст, онҳо дар тарҳрезии сохторӣ, мақсад, маводи хоми мувофиқ, талабот ба иқтидори истеҳсолот ва ғайра фарқиятҳои возеҳ доранд.

Машинаи грануласозии бо диски ҳалқавӣ (ring die feed pellet machine) номи ягон таҷҳизоти мушаххас нест, балки намуди тарҳи мошини грануласозӣ мебошад, ки дар он “структураи диски ҳалқавӣ” асоси он аст. Сохтори мувофиқ “машинаи грануласозии бо диски ҳамвор” мебошад.

Мошини грануласозии ҳалқашакл: матрицаи он ҳалқашакл буда, мавод аз дохил ба берун ё аз берун ба дохил фишурда мешавад, ки барои хатҳои истеҳсоли гранулаҳои саноатӣ бо ҳосилнокии миёна ва калон мувофиқ аст.

Мошини грануласозии матрицаи ҳамвор: матрицааш ҳамвор буда, ҳосилнокиаш паст аст, ки барои истифодаи хурди хонагӣ ё озмоишӣ мувофиқ аст.

Таъсири ашёи хом ба ҳосилнокии мошини грануласозии ҳалқашакл

Дар раванди истеҳсоли пеллетҳо навъ ва ҳолати ашёи хом бевосита истеҳсоли воқеӣ ва устувории кори мошини пеллетсозии ҳалқашаклро муайян мекунанд. Ҳатто агар якхела модели таҷҳизот истифода шавад, шароити гуногуни ашёи хом метавонад ба фарқияти назаррас дар иқтидори истеҳсолӣ оварда расонад. Дар зер таҳлили чанд омилҳои асосии ашёи хом ва таъсири онҳо ба истеҳсол оварда шудааст:

1. Намуди ашёи хом

Намудҳои гуногуни ашёи хом сохти нахӣ, дараҷаи фишурдашавӣ ва хусусиятҳои қолабгирии гуногун доранд, ки ба ҳосилнокӣ таъсири назаррас мерасонанд.

Масалан: ашёи хоми нарм (масалан, алафи ғизоӣ ва пӯсти биринҷ) осонтар фишурда мешаванд ва ҳосилашон дар як воҳиди вақт баландтар аст; дар ҳоле ки ашёи хоми сахт (масалан, соломи сахт ва пӯсти кокос) нахҳои зич доранд ва коркард карданашон душвор аст, бинобар ин ҳосилашон нисбатан камтар мешавад.

2. Хосиятҳои ашёи хом

Хокаи ашёи хом бо сохтори миёнаи риштаи нахӣ ба қолабгирии устувори гранулаҳо мусоидат мекунад.

Аммо агар ҳамаи онҳо хокаҳои хеле майда бошанд, байни ашёи хом дастгирӣ намешавад, ки ин метавонад суръати қолабгириро коҳиш диҳад, гранулаҳо ҷудо шаванд ва ҳатто мошин банд шавад; баръакс, агар ашёи хом хеле ғафс бошанд, бориш ба қолаб ва ролик меафзояд, ки самаранокии истеҳсолотро коҳиш медиҳад.

3. Вазни воҳидӣ (зичии ҳаҷмӣ)

Ҳар қадар вазни воҳидӣ калонтар бошад, ҳамон қадар мавод дар ҳаҷми якхела вазнинтар мешавад ва самаранокии пеллетсозии мошини пеллетсозӣ одатан баландтар аст.

Ин аз он сабаб аст, ки ашёи хоми бо зичии ҳаҷмии баланд дар як воҳиди вақт ҳаҷми интиқоли зиёд дорад ва миқдори бештари мавод ба минтақаи фишор самаранок ворид мешавад, бинобар ин ҳосилнокӣ табиатан меафзояд.

Масалан, ҳангоми интихоби конфигуратсияи таҷҳизот барои хатҳои калони истеҳсолӣ, шумораи мошинҳои гранула ва қувваи барқ одатан мувофиқи вазни воҳидии ашёи хом мувофиқ карда мешаванд.

4. Назирии ашёи хом

Зарраҳои борик мусоиданд ба ҷабби буғ ва гузариши гармӣ, ки барои тайёрсозӣ ва шаклдиҳии гранулаҳо кумак мекунанд.

Аммо маводи хом набояд хеле майда бошад, вагарна он ба осонӣ зичии пеллетҳо ва ҷараёни сӯрохиҳои матрица таъсир мерасонад; агар маводи хом хеле ғафс бошад, он суръати қолабгириро коҳиш дода, фарсудашавии таҷҳизотро зиёд мекунад. Умуман тавсия дода мешавад, ки майдагии маводи хом байни 2–5 мм назорат карда шавад.

5. Намии ашёи хом

Намӣ нишондиҳандаи калидӣ аст, ки ба сифат ва ҳосилнокии гранулаҳо таъсир мерасонад.

Намии зиёди ашёи хом миқдори буғи иловашударо маҳдуд карда, ҳарорати кондисионкуниро паст мекунад, ки ин ба равандҳои нармкунӣ ва фишурдани ашёи хом таъсир расонида, истеҳсолотро коҳиш медиҳад.

Аммо намнокии хеле паст гранулаҳоро хушк ва шикастапазир месозад ва ҳатто ба кори устувори таҷҳизот таъсир мерасонад. Одатан тавсия дода мешавад, ки намнокии ашёи хомро дар доираи 10%–15% назорат кунанд.

Шартҳои истифодаи мошини грануласозии ҳалқашакл

Барои дароз кардани мӯҳлати хизмати таҷҳизот ва таъмини кори беист, ба корбарон тавсия дода мешавад, ки пеллетсози ҳалқаиро дар зери шароити стандартии зерин истифода баранд:

1. Ҳарорати муҳити корӣ: Тавсия дода мешавад, ки онро дар дохили бино насб кунед. Муҳити кории муқаррарӣ бояд дар ҳарорати 5°C то 40°C нигоҳ дошта шавад, то аз яхзании ҳарорати паст ё гармии аз ҳад зиёд, ки ба иҷроиши таҷҳизот таъсир мерасонад, пешгирӣ карда шавад.

2. Шароити таъминоти барқ: шиддати зарурӣ барои кори таҷҳизот бояд устувор бошад ва тағйирёбии он набояд аз ±5% нисбат ба арзиши номиналӣ зиёд шавад, то аз шиддати ноустувор мотор осеб набинад ё кори ғайримуқаррарӣ рух надиҳад.

3. Назорати намнокии ашёи хом: Мундариҷаи намнокии ашёи хом бояд қатъиян дар зери 17% назорат карда шавад. Намнокии зиёдатӣ самаранокии фишуриданро паст мекунад, пеллетҳоро суст месозад, қолабҳоро мебандад ва ҳатто метавонад ба таҷҳизот зарар расонад.

4. Талабот ба андозаи гранулаҳои ашёи хом: Барои таъмини раванди ҳамвори гранулятсия, ашёи хом бояд то андозаи гранулаҳои камтар аз 5 мм майда карда шавад. Гранулаҳои хеле калон на танҳо ба қолабдиҳӣ таъсир мерасонанд, балки фарсудашавии ролик ва қолабро низ зиёд мекунанд.

5. Калиди назорати ҷорӣ ва идоракунӣ: Таҷҳизот бо амперметр ва калиди идоракунӣ муҷаҳҳаз аст, ки ба оператор имкон медиҳад ҳолати бор дар вақти воқеӣ мушоҳида кунад, сари вақт боздорад ва танзим намояд ва аз густариши хатогиҳо пешгирӣ кунад.

30 сол таҷрибаи соҳа

Аз замони таъсисёбиаш дар соли 1995, RICHI Machinery тайи 30 сол таҷрибаи бой дар тарҳрезӣ, истеҳсол ва таҳқиқот ва рушд ҷамъ кардааст. корхонаи коркарди ғизои ҳайвонот. Бо захираи амиқи техникии худ ва рушди ҷаҳонӣ мо метавонем ба муштариён таҷҳизот ва ҳалли боэътимод пешниҳод намоем.

Ҳалли фармоишӣ бо калиди дастрасӣ

Мо хатти пурраи истеҳсолиро бо ҳамаи марҳилаҳо — аз тарҳрезии лоиҳа, истеҳсоли таҷҳизот, насб ва ба кор андохтани он то омӯзиши кадрҳо — мувофиқи ниёзҳои мушаххаси шумо пешниҳод менамоем. Новобаста аз он ки шумо фермаи хурд доред ё корхонаи калони ғизодиҳӣ, мо метавонем барои шумо нақшаи истеҳсолии мувофиқро тарҳрезӣ кунем.

Хизматрасонии пурраи пас аз фурӯш

Мо дорои низоми ҳамаҷонибаи пас аз фурӯш ҳастем, ки ба шумо хидматҳои пурра пешниҳод мекунад – аз машваратҳои пешафурӯшӣ то нигоҳдории пас аз фурӯш. Ин омӯзиши касбӣ ва систематикӣ мебошад, ки ба шумо кӯмак мекунад малакаҳои кор бо таҷҳизот ва нигоҳдориро зуд азхуд карда, талаботи лоиҳаро ба ҳадди аксар расонед.

Бар асоси ниёзҳои шумо сохта шудааст

Мо метавонем лоиҳаҳои хатти истеҳсоли пеллетҳои пурра омодашударо (turnkey) бар асоси талаботи беназири шумо тарҳрезӣ ва таҳия намоем. Масалан, дар ин лоиҳа мо ҳалли техникӣ ва омӯзиши амалиётиро барои мошини пеллетсозии ҳалқашакл таъмин кардем, то хатти истеҳсолот дар дарозмуддат устуворона кор кунад. Шумо метавонед моро дар Ютуб.

Ба он клик кунед!
Бо мо тамос гиред

Бо мо тамос гиред

    Мо маълумоте, ки шумо пешниҳод кардаед, нигоҳ медорем. Мо ин маълумотро танҳо барои кӯмак дар посух додан ба пурсишҳои шумо истифода хоҳем кард. Мо маълумоти шуморо ба шахсони сеюм ошкор намекунем.

    Ба боло баргардан