လက်ပတ်ပုံသွင်း ပဲလက်စက်
Ring die pellet စက်သည် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ဤစက်ကို အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဇီဝမီးလောင်စာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်မြေထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကာ အကြီးစား ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ ထမ်းဆောင်သည်။ လက်ရှိ မော်ဒယ်များတွင် အစားအစာပဲလက်စက်၊ ဇီဝမီးလောင်စာပဲလက်စက်၊ သစ်သားပဲလက်စက်၊ ဓာတ်မြေပဲလက်စက်နှင့် ကြောင်အိမ်သုံး သဲပဲလက်ဖြေရှင်းချက်များ ပါဝင်သည်။.
ရင်းဒိုင် ပဲလက်စက်ဆိုတာဘာလဲ?
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
Ring die pellet စက်ဆိုတာ ဘာလဲဆိုတာကို နားလည်ရန်မတိုင်မီ၊ တည်ထောင်တန်း ring die pellet mill တစ်ခုက လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှာ ဘယ်လိုဆောင်ရွက်သလဲဆိုတာကို အရင်ဆုံး ကြည့်ကြပါစို့။ “US Customer Test of Corncob Vertical Ring Die Pellet Machine” ဗီဒီယိုတွင် RICHI Machinery က corncob များကို အခြေခံကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး တည်ထောင်တန်း pellet စက် ring die ကို နေရာတွင် စမ်းသပ်နေသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ဤပြသမှုတွင် စက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသာမက၊ အကြမ်းစားပြီး ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသော အထည်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကိုလည်း ထူးခြားစွာ ပြသခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များ မျှော်လင့်သည့် တိကျသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်ပါသည်။ ဒါဆို ring die pellet mill ဆိုတာ တကယ်ဘာလဲ? လာကြည့်ကြရအောင်။.
လက်ပတ်ဒိုင် ပဲလက်ထုတ်စက်သည် အမှုန့်ဖြစ်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စက်ဝိုင်းပုံ ပဲလက်များအဖြစ် ဖိထုတ်ပေးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အလွန်ထိရောက်သော ပဲလက်ပြုလုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်မော်ဒယ်သည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော မော်ဒယ်ဖြစ်ပြီး တိရစ္ဆာန်အစာ၊ ဇီဝဓာတ်စွမ်းအင်၊ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ၊ ကြောင်အိမ်သုံးသဲ စသည့် ပဲလက်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အတိုင်းအတာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။.
လက်ပတ်ဒိုင်းပါသော ပဲလက်မီးစက်သည် လက်ပတ်ဒိုင်းနှင့် လှည့်လည်နေသော ရိုလာတို့ ပူးပေါင်း၍ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ညီညာစွာ ရောနှောထားသော ပစ္စည်းများကို အမြင့်ဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။ အခြားပဲလက်ထုတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထွက်အား၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ တာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုက်ညီအသုံးပြုနိုင်မှုတို့တွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များရှိပြီး အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။.
1-45
ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း (တန်/နာရီ)
22-355
စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)
စံပြ ring die pellet mill တစ်ခုတွင် အောက်ပါ ခြောက်ပိုင်း ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့ တစ်ခုချင်းစီသည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ဆောင်ရွက်သည်။
အစာပေးစနစ်
ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းပေါက်မှ ဝင်လာပြီးနောက် ဖိထည့်စက်မှတဆင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်ရာဒေသသို့ တန်းတူညီမျှ သယ်ဆောင်ပို့ဆောင်သည်။ ဤစနစ်တွင် ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ ထည့်သွင်းနှုန်းနှင့် ဖိအားကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်းကပဲလက်တီ၏ ထုထည်ထူထဲမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ထုတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။.
ကွန်ဒစ်ရှင်နာ (ရွေးချယ်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှု)
ဤစက်ကို တိရစ္ဆာန်အစာ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ အခြေခံပစ္စည်းများကို ကြိုပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အခြေခံပစ္စည်းများကို အငွေ့ သို့မဟုတ် ရေဖြင့် အပူပေး၍ နူးညံ့အောင် ပြုလုပ်ကာ နောက်ဆက်တွဲ ဖိနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေပြီး ပဲလက်များ၏ ထူထဲမှုနှင့် အာဟာရ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် တိရစ္ဆာန်အစာပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကွန်ဒီရှင်နာသည် အထူးအရေးကြီးသည်။.
ဖိအားကိရိယာ
ဤစနစ်သည် ရင်းဒိုင်ကို လည်ပတ်၍ ဖိနှိပ်ပုံသွင်းစေသော အဓိကစနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မိန်းရှော့(main shaft)၊ ဂီယာများ၊ ရီဒျတ်ဆာများနှင့် ဘီးယာများ စသည်တို့ ပါဝင်ကာ မော်တာမှ ထွက်သော စွမ်းအင်ကို တည်ငြိမ်သော လှည့်အားအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ရင်းဒိုင်နှင့် ဖိအားရိုလာကို မောင်းနှင်၍ အမြင့်ဖိအားထွက်ပေါက်ဒေသ ဖန်တီးကာ ကုန်ကြမ်းများကို ပုံသွင်းရန် ဒိုင်ပေါက်ထဲသို့ ဖိထည့်ပေးသည်။.
လက်ပတ်ဒိုင်စနစ်
ပဲလက်ဖောင်းခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ ရင်ဂျ်ဒိုင်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အတွင်းနံရံတွင် ဒိုင်ပေါက်များ အများအပြား ထည့်သွင်းထားပြီး၊ အထက်ဖိအားအောက်တွင် ကုန်ကြမ်းများကို ထိုပေါက်များထဲသို့ ဖိထည့်ကာ ပဲလက်များ ဖွဲ့စည်းသည်။ ရင်ဂျ်ဒိုင်၏ ပေါက်အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် ဝတ်ဆန့်ခံနိုင်ရေး ကုသမှုတို့သည် ပဲလက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။.
ဖိအားလိပ်တပ်ဆင်မှု
ဖိအားလှိမ့်တံသည် ring die နှင့်အတူ လည်ပတ်ကာ ကုန်ကြမ်းများကို ဖိအားဖြင့် die ၏ အပေါက်ထဲသို့ ဝင်စေရန် တိုက်ရိုက် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဖိအားလှိမ့်တံ၏ shaft နှင့် bushing ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့တွင် ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားခံနိုင်စွမ်းကောင်းများ ရှိသောကြောင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး၏ လက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်စေသည်။.
ဖြတ်တောက်နှင့် ထုတ်လွှတ်စနစ်
ပလက်ကယ်များကို ဒိုင်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ကတ်တာက သတ်မှတ်ထားသည့် အရှည်အတိုင်း အချိန်မီ ဖြတ်ပြီး ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ ထွက်ပေါက်စနစ်သည် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ပြီး ဖြတ်ထားသည့် အရှည်ကို ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ပလက်ကယ်များသည် သန့်ရှင်းညီညာစွာ ထွက်ရှိကာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုလုပ်ခြင်းများအတွက် အဆင်ပြေသည်။.
ပဲလက်စက်က ဘယ်လို အလုပ်လုပ်သလဲ။
လက်ပတ်ပုံသွင်း ပဲလက်စက်၏ လည်ပတ်မှု အခြေခံသဘောတရားမှာ အလွန်ရှင်းလင်းနားလည်ရလွယ်ကူပါသည်။ ရိုးရှင်းစွာပြောရရင် အမှုန့်ဖြစ်သော အခြေခံပစ္စည်းများကို အမြင့်ဖိအားဖြင့် ပေါက်များပါရှိသည့် လက်ပတ်ပုံသွင်းကွင်းထဲသို့ ဖိထည့်ပြီး ထုတ်လွှတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ပဲလက်အပိုင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်ပါသည်။.
စက်ပစ္စည်းကို စတင်ဖွင့်ပြီးနောက် မော်တာသည် ဖရီးကွင်စီပြောင်းကိရိယာ၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် လည်ပတ်ကာ ချည်ကြိုးမှတဆင့် အဓိကရှော့ထံသို့ စွမ်းအင်ပို့ဆောင်သည်။ အဓိကရှော့သည် ထိုပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ရင်းဒိုင်ကို အတူတကွ လှည့်စေပြီး ရင်းဒိုင်၏ အတွင်းနံရံနှင့် အတွင်းရှိ ဖိအားလှိမ့်ခဲကြားတွင် အမြင့်ဖိအားဧရိယာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ကြိုတင်အပူပေးပြီးသား ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းပေါက်မှ ဝင်ကာ ရင်းဒိုင်နှင့် ဖိအားလှိမ့်ခဲကြားသို့ ထည့်သွင်းပို့ဆောင်သည်။.
လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်၏ လှည့်ပတ်စဉ်တွင် ဖိအားလှိမ့်တံသည် ကုန်ကြမ်းများကို ဆက်တိုက် ဖိကာ ပုံသွင်းခေါက်ထဲသို့ ထိုးထည့်သည်။ ဤထုတ်ထွက်လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ကုန်ကြမ်းများသည် ဖိသိပ်ခံပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ယူကာ ဆက်တိုက် တံတိုင်ပုံ ပစ္စည်းအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ထို့နောက် လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်၏ ပြင်ပအနားတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဖြတ်တံက ထိုတံတိုင်ပုံ ပစ္စည်းများကို ပဲလက်များအဖြစ် ဖြတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ထွက်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။.
ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ခိုင်ခန့်သော ကုန်ကြမ်းများကြောင့် အဓိကရှော့ဖ်၏ တော်ခ်အား ကြီးလွန်လာပါက၊ မော်တာနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လွှင့်ဘဲလ်သည် အလိုအလျောက် ဆလစ်ကာ လျော့ကျသွားပြီး၊ ထိုကြောင့် စက်လုံး၏ လုံခြုံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု တိုးတက်စေသည်။.
အမျိုးမျိုးသော ring die pellet စက်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံများမှာ အနည်းငယ်ကွဲပြားကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊, တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်စက်များ ပုံမှန်အားဖြင့် အစားထိုးထည့်ခါနီးတွင် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိုအပူပေး၍ သက်တမ်းပြည့်အောင် ပြုလုပ်ရန် conditioning အဆင့်တစ်ခု ထည့်သွင်းလေ့ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ဖိနှိပ်ခြင်းနှင့် အာဟာရစုပ်ယူမှုအတွက် ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ သို့သော် သစ်သားခွဲစိတ်မှုန့်များ၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်များ စသည်တို့တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဤအဆင့်မလိုအပ်ပါ။.
ယေဘုယျအားဖြင့် ring die feed pellet mill သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်ပုံ သို့မဟုတ် အမျှင်ပုံ ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ပုံမှန် pellet များအဖြစ် ဖိထုတ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်မြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်ကာ ခေတ်မီ pellet ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။.
ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ
ရီချီ မက်ရှင်
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ပဲလက်စက်၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
Ring die pellet machine သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်သော ပဲလက်ထုတ်စက်တစ်မျိုးဖြစ်ကာ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ပဲလက်ပြုလုပ်ရာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံသေးငယ်သပ်ရပ်၍ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားကာ ပုံသွင်းမှုကောင်းမွန်ပြီး အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော စက်ရုံများ၏ အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစာပက်လက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ.
အသုံးပြုသော အခြေခံကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားအလိုက် ring die feed pellet စက်ကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
လက်ပတ်ပုံသွင်းတိရစ္ဆာန်အစာပလက်စက်
တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်တင်းဖိစက် ဤစက်ကို တိရစ္ဆာန်နှင့် ကြက်မွေးမြူရေးအတွက် အစာပလက်လက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အာဟာရကို တစ်ပြိုင်နက်ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေကာ အစာချေမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပြင်းထန်စိုက်ပျိုးမွေးမြူရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အရာဝတ္ထုများ: ဝက်များ၊ ကြက်များ၊ ဘဲများ၊ နွားများ၊ ဆိတ်များ၊ ကြောင်များ စသည်ဖြင့်.
ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားအကွာအဝေး: မုန့်ညှင်း၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ဆန်ခေါက်မှုန့်၊ မြက်မှုန့်၊ အာလ်ဖာဖာ စသည်ဖြင့်။.
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်မွေးရေး အစားအစာစက်ရုံများ၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးခြံများ၊ ပေါင်းစပ်မွေးမြူရေးအခြေစိုက်ခန်းများ
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက်
ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်စက် စိုက်ပျိုးရေးကျန်ရစ်များနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ်အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းစွာ မီးလောင်နိုင်သော အဆီလုံးများအဖြစ် ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများ: မြက်ခွံ၊ ဆန်ခွံ၊ မုန့်ခေါင်၊ သရက်ခွံ၊ ကုနတ်ခွံ၊ ပဲနတ်ခွံ စသည်ဖြင့်.
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: ဘိုင်ယိုမတ်စ် လောင်စာ ပြုလုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ ဘိုလာ လောင်စာ စခန်းများ၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားစက်ရုံများ၊ အထွေထွေအပူပေးရေး စီမံကိန်းများ
ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများ: ဇီဝအမှိုက်မှ ထုတ်လုပ်ထားသော မီးလောင်ပလက်လေးများ၊ မီးလောင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
Ring Die သစ်သားမှုန့်ပဲလက်စက်
သစ်သားခွဲစိတ်ပဲလက်စက် သစ်သားအမှိုက်များကို အထူမြင့် သစ်သားပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပြီး၊ အပူပေးခြင်း၊ မီးရှို့ခြင်းနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများ: သစ်သားမှုန့်၊ သစ်သားချပ်များ၊ သစ်ခွံ၊ သစ်တုံးကျန်များ၊ ပရိဘောဂစက်ရုံကျန်များ စသည်ဖြင့်။.
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: သစ်သားပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ ပရိဘောဂစက်ရုံအမှိုက်ကုသရေးနှင့် ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်တင်ပို့ကုန်စီမံကိန်းများ
ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများ: မီးလောင်စာ သို့မဟုတ် တင်ပို့ရန် အဆင့်မြင့် သစ်သားပဲလက်များ
လက်ဝတ်ပုံသဏ္ဍာန် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေပြုတ်စက်
အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ ပဲလက်စက် အော်ဂဲနစ်အမှိုက်များကို တန်ဖိုးမြင့် မြေဩဇာပလက်လေးများအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ တည်တံ့ခိုင်မြဲသော စိုက်ပျိုးရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများ: ကြက်နှင့်မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အညစ်အကြေး၊ ဓာတ်ငွေ့ကျန်အကြွေများ၊ စိုက်ပျိုးရေးအကြွေများ၊ အော်ဂဲနစ်မီးဖိုချောင်အကြွေများ စသည်ဖြင့်။.
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာစက်ရုံများ၊ ပေါင်းစပ်မြေဩဇာလုပ်ငန်းအသစ်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးပူးပေါင်းအသင်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးစင်တာများ
ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများ: မှုန့်ပုံ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ
လက်ပတ်ပုံစံ ကြောင်အိမ်သုံး သဲပလက်ထုတ်စက်
ကြောင်အိမ်သုံးသဲပုလွေထုတ်စက် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်ပြီး သဘာဝအတိုင်း ပျက်စီးနိုင်သော ကြောင်အိမ်သုံး သဲကို ထုတ်လုပ်ရန် ဖန်တီးထားပြီး စုပ်ယူနိုင်မှုမြင့်မား၊ ဖုန်နည်း၊ အမြန်စုပေါင်းနိုင်သည့် အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများ: တိုဖူးကျန်အကြွေ၊ သစ်သားမှုန့်၊ မုန့်ညှင်းမှုန့်၊ အပင်ကြိုးနှင့် အခြားသဘာဝပျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများ
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: ကြောင်အိမ်သုံးသဲ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ထုတ်ကုန်စက်ရုံများ၊ အွန်လိုင်းကုန်အမှတ်တံဆိပ် OEM အခြေစိုက်စက်ရုံများ
ထွက်ကုန်ပစ္စည်းများ: သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေဖျက်နိုင်သော ကြောင်အိမ်သုံး သဲလုံးများ
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုစွန်အစာ ပဲလက်စက်
ပုစွန်အစာပြုလုပ်စက် တိကျစွာ အာဟာရဖြည့်စွက်ထားသော ရေမွေးအစာပက်လေးများကို ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၊ မတူညီသော ရေတွင်းအမျိုးအစားများအတွက် တည်ငြိမ်စွာ ပျံနိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် နစ်နိုင်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးသည်။.
အသုံးပြုနိုင်သော အရာဝတ္ထုများ: ငါး၊ ပုစွန်၊ ပုစွန်ကောင်၊ သုံးလက်ကောင်နှင့် အခြားရေကောင်များ
ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားအကွာအဝေး: မုန်လာ၊ ပဲစေ့မှုန့်၊ ငါးမှုန့်၊ အသားမှုန့်၊ ဂျုံမှုန့်၊ ဆန်ခေါက်၊ ဗီတာမင်များ၊ သတ္တုဓာတ်များ စသည်ဖြင့်။.
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ: ရေအိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာစက်ရုံများ၊ ငါးစိုက်ပျိုးရေးခြံများ၊ ပုစွန်စိုက်ပျိုးရေးခြံများ၊ ရေအသက်မွေးဝမ်းကြောင်းထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ၊ ရေအသက်မွေးဝမ်းကြောင်းသုတေသနဌာနများ
သင်သည် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ ဇီဝပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်နေပါက RICHI မှ ပံ့ပိုးပေးသည့် ring die pellet စက်သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီ၍ ထိရောက်မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်သော pellet ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်တိုင်းကျ ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ပဲလက်စက်၏ လက္ခဏာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
RICHI ၏ ring die feed pellet စက်သည် ခေတ်မီ အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် အကြီးစား အစာပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခေတ်မီနည်းပညာကြောင့် တိရိစ္ဆာန်အစာ၊ ကြက်အစာနှင့် ရေကူးတိရိစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကိရိယာအဖြစ် တာဝန်ထမ်းဆောင်သည်။.
- RICHI ring die feed pellet စက်သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ တိုးတက်ဆန်းသစ်သော CPM ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ သင့်တော်ကောင်းမွန်ကာ ထိရောက်မှုမြင့်မားသောကြောင့် အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။.
- စက်လုံးတွင် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်စနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုံးစံပို့ဆောင်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထိရောက်မှုကို ခန့်မှန်း၍ 20% ခန့်တိုးမြှင့်ကာ စွမ်းအင်ထွက်အား ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။.
- ပြောင်းလဲနိုင်သော အကြိမ်နှုန်းဖြင့် အစာထည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို ပဲလက်တီဇင်းခန်းထဲသို့ တန်းတူညီညာ၊ ချောမွေ့စွာ ဝင်ရောက်စေရန် အစာထည့်နှုန်းကို ဉာဏ်ပညာဖြင့် ထိန်းညှိကာ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အလုပ်မလုပ်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
- ကွန်ဒီရှင်နာသည် မူလအရွယ်အစားထက် 2.6 ဆ တိုးချဲ့ထားပြီး အထူနှင့် အရှည် တိုးမြှင့်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ကာ၊ ထိုကြောင့် အရည်အသွေးပြည့်မှည့်ချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် တိုးချဲ့ပေးပြီး အစာပြောင်းလဲနှုန်းကို 3%–5% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။.
- ထောက်ပံ့သော အငွေ့ထိုးစနစ်သည် ဒီဇိုင်းတွင် ခေတ်မီတိုးတက်ပြီး အငွေ့ဖြန့်ချိမှု ပိုမိုညီညာစေကာ အငွေ့ပြန်ပျံ့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ထိရောက်မှု ပြည့်စုံခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း လုံခြုံမှုကို အာမခံပေးသည်။.
- မူလရှော့ဖ်ကို တစ်ကြိမ်တည်းပုံသွင်းနိုင်ရန် ဂျာမဏီနည်းပညာဖြင့် နက်ရှိုင်းသောပေါက်ဖောက်ခြင်းနည်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဆီထည့်ခြင်းချောမွေ့၊ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေစေပါသည်။.
- ဘောက်စ်ခန္ဓာကိုယ်ကို စက်ကိရိယာစင်တာဖြင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ တင်သွင်းထားသော အဆင့်မြင့် ဘီးယားများနှင့် ကပ်တပ်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားကာ၊ ဆူညံသံနည်း၊ အသက်တာရှည်နှင့် တိကျမြင့်မားသည်။.
- စက်လုံးတွင် အလွန်အကျွံအလုပ်လုပ်ခြင်းကာကွယ်ရေးစနစ်နှင့် လျင်မြန်စွာဖြုတ်တပ်နိုင်သော ရင်ကွင်းပုံသဏ္ဍာန်စနစ်ပါရှိကာ မော်လ်ဒ်ပြောင်းလဲခြင်းကို လွယ်ကူ၊ လုံခြုံနှင့် ထိရောက်စေပါသည်။.
- ဤစနစ်သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် သုံးထပ် အခြေအနေထိန်းသိမ်းမှု ဖွဲ့စည်းမှုများကို ထောက်ပံ့ကာ မတူညီသော တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး၊ ကြက်နှင့် ရေကုန်အစားအစာများ၏ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီနိုင်စွမ်းရှိသည်။.
- ဒီကိရိယာကို သံမဏိသံမပါးဖြင့် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်ထားပြီး မော်ဂျူးဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီ အာဟာရထုတ်လုပ်စက်ရုံများတွင် တည်ငြိမ်မြင့်မားသော ထွက်ရှိမှုရရှိစေရန် အဓိက ပဲလက်ထုတ်ကိရိယာဖြစ်သည်။.
ဤတွင် ရင်ဒိုင် ပဲလက်စက် မော်ဒယ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုပမာဏများနှင့် ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။
| မော်ဒယ်အမျိုးအစား | ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း အကွာအဝေး (တန်/နာရီ) | စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) |
| SZLH-၂၅၀ | 1~2 | 22 |
| SZLH-320 | 3~4 | 37 |
| SZLH-၃၅၀ | 5~7 | 55 |
| SZLH-၄၂၀ | 8~12 | 110 |
| SZLH-508 | 10~18 | 160 |
| အက်စ်ဇီအယ်အယ်-၅၅၈ | 15~25 | 180/220 |
| SZLH-678 | 20~30 | 220/250 |
| SZLH-768 | 25~40 | 250/280 |
| စစ်လဟ်-၈၅၈ | 28~45 | 315/355 |
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
လက်ပတ်ပုံ ပဲလက်စက်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်ဗီဒီယိုများ
ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ပဲလက်တီဇင်း စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုအဖြစ် RICHI Machinery သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်မြန်ဆန်၊ တည်ငြိမ်မြဲမြံပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပဲလက်တီ ထုတ်လုပ်ရေး ဖြေရှင်းချက်များကို အမြဲတမ်း ဦးတည်ပေးလျက်ရှိသည်။ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သစ်သားခွဲစိတ်မှု၊ ရေကုန်စိုက်ပျိုးရေး၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ်နှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် RICHI ၏ ရင်းဒိုင် ပဲလက်တီစက်သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကပစ္စည်းသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အာမခံပေးသည့် သော့ချက်လည်း ဖြစ်သည်။.
အောက်ပါဗီဒီယိုတွင် RICHI ၏ အက်ပလီကေးရှင်းနမူနာများကို နိုင်ငံအများနှင့် စီမံကိန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပြသထားပြီး၊ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် ခေတ်မီ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် pellet စက် ring die ၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနှင့် လည်ပတ်မှုရလဒ်များကို အပြည့်အစုံ ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းက ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းစွမ်းအားနှင့် စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံကို ပိုမိုရှင်းလင်းမြင်သာစွာ နားလည်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။.
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပလက်တီစက်၏ ပလက်တီလုပ်ငန်းစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
လက်ပတ်ဒိုင်း ပဲလက်စက်သည် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပဲလက်ပြုလုပ်ခန်း၌ ပြီးမြောက်စေသည်။ ပဲလက်ပြုလုပ်ခန်းတွင် လက်ပတ်ဒိုင်း၊ ဖိအားလှိမ့်စက်၊ အစာထည့်ဖယ်ရှားကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ တိကျစွာ ချိန်ညှိထားခြင်းဖြင့် အလွတ်အလတ်ရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို ဖိ၍ ထူထဲသော ပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သည်။ အောက်တွင် ဤစက်၏ ပုံမှန်ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ် ဖော်ပြထားသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အကြမ်းအထည်များကို ဖျက်ပြီး ခြောက်သွားသောအခါ စက်ပစ္စည်းထိပ်ရှိ ထည့်သွင်းစနစ်မှတဆင့် ပဲလက်တီဇာထဲသို့ ဝင်ရောက်မည်။ ဒိုင်စလီးဗ်နှင့် အစားထည့်စကရေပ်၏ လှုပ်ရှားမှုကြောင့် အကြမ်းအထည်များကို နှစ်ခုသော ပဲလက်တီဇာဒေသများသို့ တန်းတူညီမျှစွာ ထည့်သွင်းကာ ပစ္စည်းဖြန့်ဝေမှုကို သင့်တော်စွာ သေချာစေမည်။.
စက်စတင်လည်ပတ်သောအခါ အတွင်းခေါင်းပါသော အလှည့်တံမှ တဆင့် လှည့်ပတ်သေတ္တာကို မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်စေပြီး ပဲလက်တီဇင်းဧရိယာထဲ ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်းများကို လှည့်ပတ်သေတ္တာနှင့် ဖိအားလိပ်ကြားရှိ ဆန်းဒွစ်ဧရိယာထဲသို့ ဆွဲယူသွားသည်။.
ဤနေရာတွင် အခြေခံပစ္စည်းများကို လက်ဝတ်ပုံသွင်းစက်၏ လက်ဝတ်ပုံသွင်းခေါင်းနှင့် ဖိအားလှိမ့်ကြားတွင် ဆက်တိုက် ဖိနှိပ်၍ ပွတ်တိုက်ကာ တဖြည်းဖြည်း နူးညံ့လာပြီး ပြန်လည်ပုံသွင်းခံရသည်။ ဆက်တိုက်မြင့်မားသော ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို လက်ဝတ်ပုံသွင်းခေါင်း၏ ပုံသွင်းပေါက်ထဲသို့ တင်းကျပ်စွာ ထိုးထည့်ကာ ပုံသွင်းပြီးနောက် ထိုပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။.
ပလက်ကက်များကို ဒိုင်ပေါက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာဖြင့် လိုအပ်သည့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်၍ စံချိန်မီ စက်ဝိုင်းပုံ ပလက်ကက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထွက်ပေါက်မှ ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်မည်။.
ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ထိရောက်ပြီး ဆက်တိုက်ဖြစ်ကာ ပဲလက်တီများ၏ သိပ်သည်းမှု တစ်ပြေးညီနှင့် ပြေလည်သပ်ရပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သစ်သားခွဲစိတ်များ၊ ဇီဝအမှိုက်များ၊ တိရစ္ဆာန်အစာများနှင့် ဓာတုဗေဒမြေဩဇာများကဲ့သို့သော ကဏ္ဍအမျိုးမျိုးတွင် ပဲလက်တီပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ပဲလက်စက်၏ ဆက်စပ် စီမံကိန်းကိစ္စများ
ပဲလက်ထုတ်စက်လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအဖြစ် RICHI Machinery သည် ကွဲပြားခြားနားသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအဆင့်များအား ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အထူးပြုပြင်နိုင်သော ရင်းဒိုင်ပဲလက်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ငယ်ရွယ်သော စိုက်ပျိုးရေးခြံများမှ စ၍ စက်မှုအဆင့်ပဲလက်စက်ရုံကြီးများအထိ ထွက်ရှိမှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်ကာ အမှိုက်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိရောက်ပြီး စီးပွားထိရောက်သော ပဲလက်ထုတ်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးပါသည်။.
၁၅၀ ကျော်နိုင်ငံများတွင် ယုံကြည်အသုံးပြုလျက်ရှိသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ring die pellet mills များကို တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ (ကြက်၊ နွား၊ ငါး)၊ biomass စွမ်းအင်စီမံကိန်းများ၊ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာစက်ရုံများနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးတို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုနှင့် သက်သေပြထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြင့် RICHI သည် သင့်ထည့်သွင်းပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး pellet တစ်လုံးစီတွင် အကောင်းဆုံးရလဒ်များ ရရှိစေရန် ကူညီပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ဂျာမန် ring die တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်စက်ရုံ စီမံကိန်း (တစ်နာရီလျှင် ၅ တန်)
- စီမံကိန်းကာလ: မတ်လ ၂၀၂၅
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Lower Saxony
- စီမံကိန်းအမျိုးအစား: ကြက်နှင့် အစာကြေတိရစ္ဆာန်များအတွက် ပေါင်းစပ်အာဟာရ ပဲလက်ပြုလုပ်ရေးလိုင်း
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: နှစ်ထပ်အအေးပြုပြင်စနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော တစ်လက်ဝတ်ပတ် ဒိုင်ပဲလက်စက်သည် တစ်နာရီလျှင် ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အဓိကစက် ၂ လုံး ပါဝင်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်မြင့်မားပြီး အစာပလက်ဖောင်းနှုန်းသည် တစ်ရက်လျှင် ၉၈၁ တန်ကျော်ရှိကာ ဒေသခံကြီးမားသော စိုက်ပျိုးရေးအဖွဲ့အစည်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။
ကနေဒါနိုင်ငံ ring die သစ်သားစိတ်ပက်ကယ်လ် တင်ပို့စီမံကိန်း (တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန်)
- စီမံကိန်းကာလ: ၂၀၂၂ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလ
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: ကနေဒါ၊ ဗြိတိသျှကိုလံဘီယာ
- စီမံကိန်းအမျိုးအစား: တင်ပို့ရည်ရွယ်သည့် သစ်သားခွဲမှုန့်ဆီပီလက်ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: လက်ဝါးပုံသဏ္ဍာန် ၄ လုံးပါ သစ်သားစိတ်ပက်ကယ်စက်များ၊ အလိုအလျောက် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်များ ပါဝင်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
ထုတ်လုပ်သော အထူမြင့် ပဲလက်များသည် ဥရောပသမဂ္ဂ၏ ဘိုင်ယိုမက်စ် လောင်စာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အဓိကအားဖြင့် ဂျာမနီနှင့် ဘယ်လ်ဂျီယံသို့ တင်ပို့လျက်ရှိသည်။
နီဒါလန် Ring Die ရေကူးအစာထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်း (တစ်နာရီလျှင် ၆ တန်)
- စီမံကိန်းကာလ: မတ်လ ၂၀၂၄
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: နယ်သာလန်နိုင်ငံ၊ ရိုတာဒမ်ဆိပ်ကမ်းဒေသ
- စီမံကိန်းအမျိုးအစား: ရေပေါ်ငါးအစာနှင့် ရေအောက်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်မျိုးသုံးနိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: Ring die ရေတွင်းအစာပလက်တက်စက်တွင် အပူချိန်မြင့် conditioning စနစ်ပါရှိပြီး 0.8–2.5 မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိ ပလက်တက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
အဆင့်မြင့် ရေအသက်မွေးဝမ်းကျောင်းဈေးကွက်ကို တွေ့ဆုံပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုမြင့်မားပြီး နယ်သာလန်နှင့် Benelux ဒေသဆိုင်ရာဈေးကွက်များအား ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်။
မစ်ဒ်ဝက်စ် ရင်းဒိုင် နွားအစာ ပဲလက်စက် (တစ်နာရီလျှင် ၇ တန်)
- စီမံကိန်းကာလ: ၂၀၂၃ ခုနှစ် ဧပြီလ
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: ကန်ဆတ်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု
- စီမံကိန်းအမျိုးအစား: အစာကြေမြန်သော တိရစ္ဆာန်များအတွက် အမျှင်ဓာတ်မြင့် ပဲလက်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: ring die ဖွဲ့စည်းမှုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ အကြမ်းဖျင်းကြိုးဓာတ်မြင့်သော ကုန်ကြမ်းများ (အယ်လ်ဖာဖာ၊ မုန့်စပါးခြံ) ကို ပဲလက်ပြုလုပ်ရန် သင့်တော်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
ကြီးမားသော တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး စားကျက်ထောက်ပံ့မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဆက်တိုက် ၂၀ နာရီကျော် လည်ပတ်နိုင်သည်။
ဆွီဒင် ring die နည်းဖြင့် နေကြာစေ့မှုန့် ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (တစ်နာရီလျှင် ၅ တန်)
- ပရောဂျက်ကာလ: ၂၀၂၃ ခုနှစ် ဇူလိုင်လ
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: ဥပဆလာ၊ ဆွီဒင်
- စီမံကိန်းအမျိုးအစား: နေရောင်ပန်းစေ့မှုန့်ကို တိရိစ္ဆာန်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းအတွက် ပဲလက်အစာအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်း
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: Ring die pellet စက်တွင် ခံနိုင်ရည်မြင့် ဒီဇိုင်းပါရှိပြီး သစ်ခွံနှင့် သစ်ခွဲမှုန်ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
သစ်တောအရင်းအမြစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရေး အကောင်အထည်ဖော်ကာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
ဂျပန် Ring Die ရေထွက်နှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး၊ ကြက်အစာ ပေါင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း (၂–၃ တန်/နာရီ)
- စီမံကိန်းကာလ: အောက်တိုဘာ ၂၀၂၂
- စီမံကိန်းလိပ်စာ: ဂျပန်နိုင်ငံ၊ ကူမာမိုတိုခရိုင်
- ပရောဂျက်အမျိုးအစား: နှစ်ပိုင်းမော်ဂျူးပါဝင်သည့် အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၊ ရေထွက်နှင့် တိရိစ္ဆာန်မွေးမြူရေး ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသည်။
- ဖွဲ့စည်းမှုအထူးချက်များ: တစ်စုံသော ရင်းဒိုင် ပဲလက်ထုတ်စက်များသည် တစ်လိုင်းတည်းတွင် လည်ပတ်ကာ၊ သီးခြား ရေငွေ့စနစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မတူကွဲပြားသော ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးကို ကိုက်ညီအသုံးပြုနိုင်သည်။
စီမံကိန်း၏အားသာချက်များ
စက်ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ နှစ်စဉ် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု ၆၀,၀၀၀ တန်အထိ ရောက်ရှိကာ၊ ဒေသအများအပြားရှိ အစားအစာဈေးကွက်များအား ထောက်ပံ့လျက်ရှိသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Ring die pellet စက်နဲ့ ပုံမှန် pelleting စက်ပစ္စည်းကြား ကွာခြားချက် ရှိပါသလား။
ဤမေးခွန်းသည် လူသုံးများသော်လည်း လွယ်ကူစွာ ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ ring die feed pellet mill ၏ လည်ပတ်မှုနိယာမသည် ပုံမှန် feed pellet စက်များ၊ သစ်သားခွဲစိတ် pellet စက်များနှင့် biomass pellet စက်များ (အားလုံး roller နှင့် die ဖိထုတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပေးခြင်း) နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ရည်ရွယ်ချက်၊ သင့်လျော်သော အခြေခံပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များ စသည့် အချက်များတွင် ထင်ရှားစွာ ကွာခြားချက်များ ရှိသည်။.
ရင်းဒိုင် ဖိထည့်ပဲလက်စက်သည် တိကျသော စက်ပစ္စည်းအမည်မဟုတ်ဘဲ “ရင်းဒိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ” ကို အခြေခံထားသည့် ပဲလက်စက်ဒီဇိုင်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆက်စပ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ “ဖလက်ဒိုင် ပဲလက်စက်” ဖြစ်သည်။.
လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန် die ပါဝင်သည့် ပဲလက်ထုတ်စက်: ဒီစက်တွင် die ကို လက်ပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပစ္စည်းကို အတွင်းမှ ပြင်ပသို့ သို့မဟုတ် ပြင်ပမှ အတွင်းသို့ ထုတ်လွှတ်သည်။ ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော စက်မှုပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။.
ပြားပုံသဏ္ဍာန် ဒိုင် ပဲလက်စက်: ဒိုင်သည် ပြားပုံဖြစ်ပြီး ထွက်နှုန်းနည်းသောကြောင့် အိမ်သုံးအသေးစား သို့မဟုတ် စမ်းသပ်အသုံးပြုရန် သင့်တော်သည်။.
လက်မရောသော ကုန်ကြမ်းများသည် ရင်ဒိုင် ပဲလက်စက်၏ ထွက်ပမာဏပေါ် သက်ရောက်မှု
ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အခြေအနေသည် ရင်းဒိုင်ဖြင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်၏ တကယ့်ထွက်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ မော်ဒယ်တူပစ္စည်းတစ်ခုကို အသုံးပြုထားပေမယ့် ကုန်ကြမ်းအခြေအနေကွဲပြားခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတွင် ထင်ရှားစွာ ကွာခြားနိုင်သည်။ အောက်တွင် အဓိက ကုန်ကြမ်းဆိုင်ရာ အချက်အချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ ထွက်နှုန်းပေါ် သက်ရောက်မှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
၁။ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား
ကွဲပြားသော အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစားများတွင် ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဖိနိုင်မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု လက္ခဏာများကွဲပြားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်တွင် ထင်ရှားစွာ သက်ရောက်သည်။.
ဥပမာအားဖြင့်၊ နူးညံ့သော အခြေခံပစ္စည်းများ (ဥပမာ မြက်စွန်းနှင့် ဆန်ခေါက်) သည် ဖိနှိပ်ရလွယ်ကူပြီး တစ်ယူနစ်ချိန်အတွင်း ထွက်ရှိမှုပိုများသည်။ တင်းမာသော အခြေခံပစ္စည်းများ (ဥပမာ ခိုင်ခွန်မြက်နှင့် ကုလားပဲခွံ) သည် အကြောများထူထဲ၍ ပြုလုပ်ရခက်ခဲသောကြောင့် ထွက်ရှိမှုမှာ ဆန့်ကျင်ဘက်နည်းပါးမည်။.
၂။ အခြေခံပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
အမျှင်ကြိုးဖွဲ့စည်းမှု အလယ်အလတ်ရှိသော အမှုန့်ပုံစံ အခြေခံပစ္စည်းများသည် ပဲလက်များ တည်ငြိမ်စွာ ပုံသွင်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။.
သို့သော် အလုံးစုံ အလွန်နူးညံ့သောမှုန့်များဖြစ်ပါက ကုန်ကြမ်းများအကြား ထောက်ခံမှုမလုံလောက်၍ ပုံသွင်းနှုန်းကျဆင်းခြင်း၊ ပဲလက်များလွတ်ကျခြင်းနှင့် စက်ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တစ်ဖက်တွင် ကုန်ကြမ်းများ အလွန်ကြမ်းတမ်းပါက မော်လ်နှင့် ရိုလာပေါ် ဖိအားတက်ကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု လျော့နည်းစေသည်။.
၃။ ယူနစ်အလေးချိန် (စုထုထည်)
ယူနစ်အလေးချိန် ပိုကြီးလာသမျှ တူညီသော အတွင်းပမာဏအတွက် ပစ္စည်း၏ အလေးချိန် ပိုများလာပြီး ပဲလက်စက်၏ ပဲလက်ပြုလုပ်နိုင်မှု ထိရောက်မှု ပိုမြင့်မားသည်။.
ဤသည်မှာ အထူထုပ်ထည်မြင့်သော အခြေခံပစ္စည်းသည် တစ်ယူနစ်အချိန်အတွင်း သယ်ဆောင်နိုင်မှုပမာဏကြီးမား၍ ပိုမိုသောပစ္စည်းများသည် ဖိအားပေးဇုန်ထဲသို့ ထိထိရောက်ရောက် ဝင်ရောက်နိုင်သောကြောင့် ထွက်ရှိမှုသည် သဘာဝအတိုင်း တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။.
ဥပမာအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကြီးများအတွက် စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပဲလက်စက်များ၏ အရေအတွက်နှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို မကြာခဏ ကုန်ကြမ်းများ၏ တစ်ယူနစ်အလေးချိန်အရ ကိုက်ညီအောင် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။.
၄။ အခြေခံပစ္စည်း၏ အမှုန့်ချောမွေ့မှု
သင့်တော်သော သေးငယ်မှုသည် အငွေ့စုပ်ယူခြင်းနှင့် အပူကူးပြောင်းခြင်းကို ကောင်းစွာဖြစ်စေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပဲလက်ဖက်ဖောင်းခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သည်။.
သို့သော် အခြေခံပစ္စည်းကို မနူးညံ့လွန်းအောင် မထားသင့်ပါ၊ မဟုတ်ပါက ပဲလက်များ၏ ထူထဲမှုနှင့် မော်ဒယ်ပေါက်များမှ ထွက်စီးမှုကို လွယ်ကူစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းကို မကြမ်းလွန်းအောင်လည်း ထိန်းသင့်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက ပုံဖော်အမြန်နှုန်းကို ထိခိုက်ကာ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှု တိုးပွားစေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ အနုအရွယ်ကို 2–5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုသည်။.
၅။ အခြေခံပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှု
စိုထိုင်းမှုသည် ပဲလက်အရည်အသွေးနှင့် ထွက်ရှိမှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။.
ကုန်ကြမ်းတွင် စိုထိုင်းမှုများလွန်လျှင် ထည့်သွင်းမည့် အငွေ့ပမာဏကို ကန့်သတ်ကာ ပြင်ဆင်အပူချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်း၏ နူးညံ့ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
သို့သော် စိုထိုင်းမှုနည်းလွန်းပါက ပဲလက်များသည် ခြောက်သေပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်ကူကာ စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှုကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကြမ်း၏ စိုထိုင်းမှုကို 10% မှ 15% အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုသည်။.
လက်ပတ်ပုံ ပဲလက်စက် အသုံးပြုရန် အခြေအနေများ
စက်ပစ္စည်း၏ အသက်တာကို တိုးချဲ့ကာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို အာမခံရန်၊ အသုံးပြုသူများအား အောက်ပါ စံနှုန်းအခြေအနေများအောက်တွင် ring die pellet စက်ကို လည်ပတ်ရန် အကြံပြုပါသည်။
၁။ အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်: အိမ်အတွင်းတွင် တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုသည်။ ပုံမှန် အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ၅°C မှ ၄၀°C အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး၊ အအေးလွန်၍ ရေခဲဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်၍ ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထိခိုက်ခြင်း မဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။.
2. လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအခြေအနေများ: ပစ္စည်းလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော ဗို့အားသည် တည်ငြိမ်ရမည်၊ ဗို့အားလှုပ်ရှားမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုး၏ ±5% ထက် မကျော်လွန်ရ၊ မဟုတ်ပါက မော်တာပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော လည်ပတ်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။.
၃။ အခြေခံပစ္စည်း စိုထိုင်းမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း: အစားအစာ၏ စိုထိုင်းမှုကို ၁၇၁TP3T ထက်နည်းအောင် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ စိုထိုင်းမှုများလွန်လျှင် ဖိအားထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး၊ ပဲလက်များ ဖြုတ်လွယ်ကူစေကာ၊ မော်လ်ကို ပိတ်ဆို့စေပြီး၊ စက်ပစ္စည်းများကိုပါ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။.
၄. အခြေခံပစ္စည်း ပဲလက်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များ: ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန် အခြေခံပစ္စည်းကို ၅ မီလီမီတာထက် သေးငယ်အောင် ဖျက်ထားရမည်။ ပဲလက်များ ကြီးလွန်းပါက ပုံသွင်းခြင်းကို ထိခိုက်စေသလို ရိုလာနှင့် မော်လ်ဒ်၏ စိမ့်ကျခြင်းကိုလည်း တိုးမြှင့်စေပါသည်။.
၅။ လက်ရှိစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခလုတ်: ဤကိရိယာတွင် လက်ရှိတိုင်းတာစက် (ammeter) နှင့် ထိန်းချုပ်ခလုတ် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းကြောင့် လည်ပတ်သူသည် ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းအလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်ကာ၊ လိုအပ်သလို ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ပြဿနာများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
ဘာကြောင့် RICHI Machinery ကိုရွေးချယ်သင့်သလဲ
ရွေးချယ်ခြင်း ရီချီ စက်ယန္တရား ဤသည်မှာ သင်သည် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကိုသာမက တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပြည့်စုံသော ဝန်ဆောင်မှုပံ့ပိုးမှုကိုလည်း ရရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်ရန် အဓိက အကြောင်းရင်းအချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်အတွေ့အကြုံ
၁၉၉၅ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီးနောက်မှ RICHI Machinery သည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (R&D) တွင် ၃၀ နှစ်ကြာ ပြည့်စုံသော အတွေ့အကြုံကို စုဆောင်းထားသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ. ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စုဆောင်းမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့် ဖောက်သည်များအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိရိယာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.
လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သည့် ပြီးစုံသော ဖြေရှင်းချက်များ
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပရောဂျက်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးတို့ပါဝင်သည့် ပြည့်စုံပြီး အသင့်အသုံးပြုနိုင်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လယ်ယာသေးငယ်တစ်ခုဖြစ်စေ၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကြီးတစ်ခုဖြစ်စေ သင့်အတွက် သင့်တော်သော ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။.
အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု ပြည့်စုံစွာ ဆောင်ရွက်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုစနစ် ပြည့်စုံပြီး၊ အရောင်းမပြုမီ အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းမှ စ၍ အရောင်းပြီးနောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ ဝန်ဆောင်မှုအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် စနစ်တကျ သင်တန်းများပါဝင်ကာ၊ သင်အား စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ကျွမ်းကျင်မှုများကို အလျင်မြန်စွာ ကျွမ်းကျင်စေရန်နှင့် စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးပါသည်။.
သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပြီး ချက်ချင်းအသုံးပြုနိုင်သော ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်းများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဤစီမံကိန်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ring die pellet စက်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များနှင့် လည်ပတ်မှု သင်တန်းပေးခြင်းများ ပံ့ပိုးကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ကူညီပံ့ပိုးခဲ့ပါသည်။ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့ကို ယူကျူဘ်.
