Mesin Pelet Rami

Berbagai kapasitas mesin pelet rami RICHI

MZLH320 pabrik pelet rami

Pabrik pelet rami ditampilkan sebagai volume kecil, mudah dipasang dan dioperasikan.

Kapasitas:
0,6-0,8T / JAM

Daya Utama:
37KW

Minta Penawaran

MZLH350 pelet rami

Pelet rami dilengkapi dengan pengumpan kecepatan frekuensi variabel dengan tempat sampah anti-caking.

Kapasitas:
0.8-1.0T / H

Daya Utama:
55KW

Minta Penawaran

Mesin pelet rami MZLH420

Ring die, kondisioner, roller, dan lain-lain terbuat dari bahan stainless, memastikan mesin bekerja dalam waktu yang lama.

Kapasitas:
1.5-2.0T / H

Daya Utama:
110KW

Minta Penawaran

Pelet rami MZLH520

Pelet rami RICHI dilengkapi dengan bantalan SKF impor dan motor Siemens.

Kapasitas:
3.0-4.0T / H

Daya Utama:
132KW

Minta Penawaran

Mesin pelet rami MZLH768

Mesin ini mengadopsi transmisi roda gigi, yang memiliki output lebih tinggi daripada jenis sabuk.

Kapasitas:
5.0-7.0T / H

Daya Utama:
250KW

Minta Penawaran

MZLH858 pabrik pelet rami

Pabrik pelet rami memiliki karakteristik kinerja yang stabil, efisiensi tinggi.

Kapasitas:
8.0-10T / H

Daya Utama:
280KW

Minta Penawaran

Parameter spesifik adalah sebagai berikut:

fitur teknis mesin pelet rami

• Sesuai dengan karakteristik viskositas rami dan bobotnya yang ringan, dilengkapi dengan pengumpan paksa untuk memastikan bahan dapat masuk ke ruang pengepresan secara merata;
• Pengumpan, kondisioner, penutup pintu alur miring, ring die, roller tekanan terbuat dari baja tahan karat 304, masa pakai lebih lama;
• Penutup pintu dan desain terintegrasi alur miring, perangkat tempering struktur pintu terbuka yang besar, perawatan lebih nyaman;
• Bagian transmisi utama mengadopsi bantalan SKF impor dan segel oli, yang membuat pengoperasian lebih stabil;
• Sistem pemberian makan ini mesin pembuat pelet biomassa dikendalikan oleh motor kontrol kecepatan konversi frekuensi, yang mudah dikendalikan;
• Sesuai dengan karakteristik rami yang sulit diekstrusi dan dibentuk, tingkatkan rasio kompresi ring die untuk meningkatkan output dan laju pembentukan;
• Peningkatan dan perbaikan pada mekanisme transmisi roda gigi, efisiensi transmisi yang tinggi dan rasio kecepatan yang stabil;
• Dilengkapi dengan sistem perlindungan keselamatan jenis baru, seperti kelebihan beban motor utama, pin pengaman rusak, perlindungan beban berlebih;

cara membuat pelet rami biomassa untuk bahan bakar

Menggunakan rami sebagai bahan baku, rami dipadatkan dan diekstrusi menjadi bahan bakar pelet dengan kepadatan tinggi melalui perlakuan awal dan pemrosesan. Ini dapat menghemat energi dan mengurangi emisi, serta memiliki manfaat ekonomi dan sosial yang baik.

Masukkan rami yang terkumpul ke dalam penghancur dan bubuk halus menjadi bubuk 2-3mm. Kemudian air dikeringkan hingga sekitar 15% dengan pengering silinder, dan akhirnya proses granulasi dilakukan. Diameter partikel jadi yang diproses adalah 6-12mm, yang bersifat opsional. Setelah pelet didinginkan, timbangan kemasan kantong kecil dikemas ke dalam tas, yang nyaman untuk transportasi dan penjualan.

01 Sistem penghancuran

Bahan baku rami diangkut ke bagian penghancuran melalui peralatan pengangkut untuk diolah menjadi bubuk 2-3mm, dan kemudian diproses di bagian selanjutnya. Bagian ini bekerja tanpa mengeluarkan debu, dan material diangkut oleh gaya isap tekanan negatif dari kipas setelah penghancur dihancurkan. Penghancur adalah struktur tipe tetesan air, dan rotor penghancur dapat dioperasikan secara positif dan negatif untuk meningkatkan masa pakai palu.

02 Bagian pengeringan

Peralatan pengeringan yang umumnya digunakan di bagian ini adalah pengering putar, dan kelembaban ganja setelah pengeringan sekitar 13-18%.

03 Sistem pelet

Diameter pelet rami biomassa 6-12mm opsional, pelet rami biomassa memiliki karakteristik nilai kalori tinggi, tidak ada polusi, abu rendah, dapat digunakan secara luas di pembangkit listrik biomassa, ketel uap biomassa, perapian rumah tangga, tungku pengeringan dan tungku pembakaran biomassa.

04 Sistem pendingin

Sistem pendingin dapat menurunkan suhu pelet dan mengurangi kelembaban pelet. Setelah pendinginan, suhu partikel ganja umumnya tidak lebih tinggi dari 5 ℃ pada suhu kamar, dan kelembaban partikel ganja sekitar 8-10% setelah pendinginan.

05 Sistem pengepakan

Anda dapat memilih timbangan kemasan yang sesuai untuk kebutuhan pengemasan produk jadi Anda sehingga Anda dapat menjual produk atau menyimpan produk.

Tanya Jawab tentang mesin pelet rami

Mengapa cetakan pelet biomassa tidak bagus dengan pelet rami?

Efek pencetakan pelet biomassa tidak bagus? Inilah analisis alasannya

Cincin mati pabrik pelet biomassa dapat memproses kayu gelondongan, serpihan kayu, serutan, jerami jagung dan gandum, jerami, templat konstruksi, hiasan pertukangan, cangkang buah, pomace buah, serpihan kayu kelapa sawit dan lumpur, dll., Melalui perlakuan awal dan pengolahan, akan disembuhkan dan diekstrusi menjadi bahan bakar pelet dengan kepadatan tinggi.

Jika dalam proses pengolahannya, cetakan pelet lepas atau tidak dicetak, reaksi pertama dari banyak pengguna bukanlah masalah dengan mesin pembuat pelet bahan bakar, tentunya pertama-tama kita harus mengecek apakah bagian pembuat pelet biomassa tersebut normal, melalui debugging untuk mengetahui inti permasalahannya. Jika peralatan pelet biomassa normal, itulah alasan lainnya. Kami secara khusus merangkum tiga yang lebih umum.

Pertama, bahan baku itu sendiri

Karakteristik bahan baku yang berbeda, struktur serat juga berbeda, tingkat kesulitan pencetakan juga berbeda. Misalnya, kelapa sawit adalah bahan yang lebih sulit untuk ditekan, dan serpihan kayu pada suhu tinggi 80 derajat itu sendiri dengan peran pengikatan, sehingga tidak perlu perekat apa pun. Selain itu, jika itu adalah campuran bahan, rasio pencampuran masing-masing bahan juga akan mempengaruhi tingkat pencetakan.

Kedua, kadar air bahan baku

Lakukan pelet cetakan biomassa, kelembaban bahan baku merupakan indikator penting. Jika kelembapan terlalu tinggi, pelet akan menjadi sangat lunak, tidak mudah berjamur, yang membutuhkan proses pengeringan untuk mencapai pelet normal dari peralatan pelet biomassa. Kadar air umumnya sekitar 15%, Liangyou akan melakukan desain proses yang berorientasi pada bahan baku pelanggan dan memberikan solusi profesional.

Ukuran pelet dari bahan baku

Panjang ukuran partikel bahan baku juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pelletizing. Biasanya ukuran pelet yang dihancurkan sekitar 3-4mm, tidak lebih dari 5mm, semakin kecil ukuran pelet yang dihancurkan, semakin mudah dibentuk, tetapi terlalu kecil tidak baik, akan ada terlalu banyak bubuk. Jika ukuran partikel terlalu besar, maka akan menyebabkan mesin pembuat pelet bahan bakar tidak dapat beroperasi secara normal dan efektif, konsumsi energi besar dan keluaran kecil, butiran tidak rata dan retakan pada permukaan partikel jadi dan masalah lainnya, sangat mempengaruhi efisiensi produksi.

RICHI Machienry dapat menyesuaikan peralatan pelet biomassa bagi pelanggan untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis pelet bahan baku, produk jadi yang indah, pelet seragam, bagi pelanggan untuk meningkatkan daya saing pasar.

Dapatkan Penawaran & Layanan