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麻ペレット機


麻の餌機械はいろいろな生物量の原料を処理できる高性能および省エネの生物量の餌装置です。.

麻ペレットを作るバイオマスペレットメーカーをお探しなら、RICHIの麻ペレットマシンは間違いなく最良の選択です。.

麻ペレット
麻ペレット機

ヘンプペレットミルのビデオ

このビデオでは、麻ペレットがどのように作られるのか、また麻ペレット製造機の詳細を紹介する。.

ヘンプは栽培が簡単で栄養価が高く、牛や羊の飼料にヘンプを加えることを選ぶ人が増えている。また、麻ペレットはバイオマスペレット燃焼にも使用でき、多くの用途があると言えます。そのため、麻ペレット事業に投資する機会を求めている人も多い。.

では、麻ペレットはどのように作られるのか?主にどのような設備に頼っているのでしょうか?実は、麻ペレットを作る主な設備は麻ペレット製造機なのです。粉砕された麻はフィーダーを通ってバイオマスペレットメーカーに入り、ペレットマシン内のリングモールドとプレスローラーの押し出しによって、麻同士の密度を下げていきます。飼料用の麻ペレットを作る場合は、動物の消化吸収を促進するために、コンディショナーで加熱・硬化させることもできる。.

リチ麻ペレットマシンの様々な容量

MZLH320 麻ペレットミル

MZLH320 麻ペレットミル

麻のペレット工場は小さい容積として特色にされ、取付け、作動することは容易です。.

容量:
0.6-0.8T/H

メインパワー:
37KW

MZLH350 麻ペレタイザー

MZLH350 麻ペレタイザー

麻ペレタイザーは、ケーキング防止ビンを備えた可変周波数速度フィーダーを装備している。.

容量:
0.8-1.0T/H

メインパワー:
55KW

MZLH420 麻ペレット機

MZLH420 麻ペレット機

リング型、コンディショナー、ローラーなどはステンレス製で、機械の長い作業時間を確保します。.

容量:
1.5~2.0T/H

メインパワー:
110KW

MZLH520 麻ペレタイザー

MZLH520 麻ペレタイザー

リチ麻ペレタイザーは、輸入されたSKFベアリングとシーメンス製モーターを装備しています。.

容量:
3.0-4.0T/H

メインパワー:
132KW

MZLH768 麻ペレット機

MZLH768 麻ペレット機

この機械はベルト式より高いopputを有するギヤ伝達を採用する。.

容量:
5.0-7.0T/H

メインパワー:
250KW

MZLH858 麻ペレットミル

MZLH858 麻ペレットミル

麻のペレットミルは安定した性能、高性能の特徴を持っています。.

容量:
8.0-10T/H

メインパワー:
280KW

具体的なパラメータは以下の通り:

モデルMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH768MZLH858
能力(T/H)0.6-0.80.8-1.01.5-2.03.0-4.05.0-7.08.0-10
ケーキング防止
フィーダー電力(kw)
1.51.51.52.233
強制的
フィーダー電力(kw)
0.550.550.550.7511
メインモーター
電力(kw)
3755110160250280
重量(KG)250035004000450050005500
メインモーターシリーズ6/8P
リングダイ径(mm)320350420520762858
ペレット長(mm)6-12
(注:RICHI Machineryの製品は常に更新され、改良されています。したがって、実際のモデルの写真、機能の説明と性能パラメータに違いがある場合は、実際の製品を参照してください)
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麻ペレットマシンの技術的特徴

  • 麻の粘性と軽量の特性により、強制送り装置を装備し、材料が均等にプレス室に入ることを保証する;;
  • フィーダー、コンディショナー、傾斜溝ドアカバー、リングダイ、加圧ローラーは304ステンレス鋼製で、耐用年数が長い;;
  • ドアカバーと傾斜溝の統合設計、焼戻し装置大型オープンドア構造、メンテナンスがより便利です;;
  • 主要な伝達部分は輸入されたSKFの軸受けおよびオイルシールを採用し、操作をより安定させる;;
  • この給餌システムは バイオマスペレット製造機 は、周波数変換速度制御モーターによって制御され、制御が容易である;;
  • 押し出しや成形が難しい麻の特性に合わせて、リングダイの圧縮比を改善し、生産量と成形率を高める;;
  • 変速機構を改良し、変速効率が高く、変速比が安定している;;
  • メインモーターの過負荷、安全ピンの破損、過負荷保護など、新しいタイプの安全保護システムを装備;;
麻ペレットマシンの特徴
麻ペレット機

麻ペレットマシンの用途

  • RICHI の麻の餌機械は麻の餌を作るのに単独で使用することができるだけでなくまた麻の餌の生産ラインで使用することができます。.
  • MZLH のリング型麻の餌の製造所はいろいろな種類の餌の供給、また餌を処理し、作る大きいおよび中型の飼料の製造所のために主に適しています死にます バイオマスペレット製造ライン.
  • 麻、ホップ、アルファルファ、干し草、もみ殻などをバイオマスペレットに加工
麻ペレットマシンの用途

燃料用バイオマス麻ペレットの作り方

麻を原料として、前処理と加工を経て固形化し、高密度のペレット燃料に押し出した。省エネルギーと排出削減が可能で、経済的・社会的なメリットも大きい。.

回収した麻を粉砕機に入れ、2~3mmの粉末に微粉砕する。その後、シリンダードライヤーで約15%まで乾燥させ、最後に造粒処理を行います。処理された完成粒子の直径は6-12mmで、これは任意である。ペレタイジングが冷却された後、小袋包装スケールは袋に詰められ、輸送と販売に便利です。.

燃料用バイオマス麻ペレットの作り方

01 粉砕システム

麻原料は搬送装置を経て粉砕部に運ばれ、2~3mmの粉末に加工された後、後続部で処理される。このセクションは粉塵を排出することなく作動し、原料は粉砕機で粉砕された後、ファンの負圧吸引力によって搬送される。破砕機は水滴型構造で、破砕ローターは正負に作動でき、ハンマーの寿命を向上させる。.

02 乾燥セクション

このセクションで一般的に使用される乾燥装置は回転式乾燥機であり、乾燥後の大麻の水分は約13-18%である。.

03 ペレタイジングシステム

任意生物量の麻の餌の直径 6-12mm に、生物量の麻の餌高い熱量、汚染、低い灰の特徴が、生物量の発電所、生物量の蒸気ボイラー、世帯の暖炉、乾燥の炉および生物量のガス化の炉で広く利用されますありません。.

04 冷却システム

冷却システムはペレットの温度を下げ、ペレットの水分を下げることができる。冷却後、大麻粒子の温度は一般的に室温の5℃より高くなく、大麻粒子の水分は約8-10%である。.

05 梱包システム

製品の販売や保管ができるように、完成品の包装要件に応じて適切な包装スケールを選択することができます。.

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選ぶ理由 RICHI 機械


  • 設計、生産、動物飼料の餌の機械類の R & D の 30 年の経験。.
  • お客様のニーズに応じてターンキー生産ラインをカスタマイズします。.
  • すべての製品はISO、CE、SGS、BVなどの国際認証を取得しています。.
  • 完璧なアフターセールスを持ち、専門的な体系的トレーニングを提供し、プロジェクトのニーズを満たすために最大化する。

よくある質問 麻ペレット機

なぜ麻ペレタイザーではバイオマスペレット成形がうまくいかないのか?

バイオマスペレットの成形効果が悪い?その理由を分析

リングダイ バイオマスペレットミル 丸太、木片、削り屑、とうもろこしと小麦のわら、わら、建築用テンプレート、大工の切り落とし、果物の殻、果物の搾りかす、パームと汚泥の木片などを処理することができ、前処理と処理によって、硬化され、高密度のペレット燃料に押し出されます。.

麻の餌機械によってなされる生物量の餌

加工の過程で、ペレットの成型が緩んだり、成型されなかったりした場合、多くのユーザーの最初の反応は、燃料ペレット製造機の問題ではありません、もちろん、まず第一に、我々は問題の核心を見つけるためにデバッグを通じて、バイオマスペレットメーカーの部品が正常であるかどうかをチェックする必要があります。バイオマスペレット製造装置が正常であれば、他の原因が考えられます。具体的によくある3つの原因をまとめてみました。.

まず、原料そのものである。

異なる原料の異なる特性は、繊維構造も異なっており、成形の難易度も異なっている。例えば、ヤシは材料をプレスするのが難しく、木材チップは80度の高温自体が接着の役割を果たすので、接着剤は必要ありません。また、混合素材であれば、各素材の混合比率も成形率に影響する。.

第二に、原材料の含水率である。

バイオマスの成形ペレットは、原料の水分が重要な指標です。水分が高すぎる場合、ペレットは非常に柔らかく、バイオマスの小球形化装置の正常な小球形化を達成するために乾燥プロセスを必要とする形成することは容易ではない。Liangyouは顧客の原料のための方向づけられたプロセス設計を遂行し、専門の解決を提供する。.

原料のペレットサイズ

原料粒子の長さも造粒に影響する重要な要素です。通常粉砕された餌のサイズは約3-4mmであり、5mmより大きくない、粉砕された餌のサイズが小さければ小さいほど、形成することは容易であるが、小さすぎることはよくない、余りに多くの粉率がある。粒度が大きすぎれば、機械を作る燃料の餌に導くことは普通および効果的に作動できませんエネルギー消費は大きく、小さい出力、終了する粒子の表面の不均等な微粒そしてひびおよび他の問題、非常に影響を与えます生産の効率です。.

様々な原料のペレタイジングに対応し、均一で美しいペレットを製造し、市場競争力を高めます。.

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