Тонущая рыба Кормозаготовительная машина

В процессе производства сырье сначала проходит через оборудование магнитной сепарации для удаления металлических примесей, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования и чистоту корма. Затем материалы равномерно подаются в плющилку через шнековый питатель с плавной регулировкой скорости, смешиваются с паром и нагреваются для желатинизации крахмала, денатурации белка и размягчения сырой клетчатки в корме, что улучшает его пластичность и формовочные свойства.

Подготовленные материалы попадают между кольцевой матрицей и прижимным роликом тонущей машины для производства рыбных кормов, и трение вращающейся кольцевой матрицы приводит во вращение прижимной ролик, обеспечивая непрерывную экструзию материалов под высоким давлением. После того как корм вдавливается в отверстие фильеры, он образует полосу и разрезается на гранулы необходимой длины с помощью регулируемого резака на выходе.

Машина для производства гранул рыбьего корма не только определяет плотность и скорость седиментации гранул, но и влияет на скорость формирования, стабильность и степень удержания питательных веществ в гранулах. Благодаря разумной конструкции и регулировке можно обеспечить хорошую седиментацию гранул в воде, эффективную транспортировку корма для рыб в различные слои воды для их жизнедеятельности, а также добиться точного кормления.

Во-первых, это предварительная обработка сырья. Смешайте порошкообразное сырье (например, соевую муку, рисовые отруби, рыбную муку и т.д.), при необходимости добавьте соответствующее количество пара или воды для достижения идеальной влажности и консистенции, чтобы усилить последующую желатинизацию и эффект экструзии. Обработанное сырье подается в главный ствол машины, и под действием высокой температуры, высокого давления и силы сдвига оно постепенно превращается в тестообразную субстанцию с сильной пластичностью.

Затем материал подается в форму для формования на выходном конце. Отверстие и форма пресс-формы могут быть изменены в соответствии с реальными потребностями, чтобы контролировать диаметр и внешний вид гранул. Полосы сырья, экструдированные через пресс-форму, будут разрезаны на гранулы одинаковой длины высокоскоростным вращающимся резаком снаружи пресс-формы.

Экструдированные кормовые гранулы содержат определенное количество воды и должны быть высушены, чтобы уменьшить содержание воды, тем самым улучшая стабильность хранения и срок годности. Обычно мы используем такие методы сушки, как сушка горячим воздухом, сушка паром и т. д., чтобы обеспечить снижение содержания влаги в гранулах до безопасного диапазона. После сушки гранулы охлаждаются до комнатной температуры с помощью холодильного оборудования, что способствует повышению их твердости и прочности на сжатие.

Наконец, охлажденные тонущие рыбные гранулы можно взвесить и упаковать в соответствии с потребностями или хранить навалом, пригодным для распределения, транспортировки или использования на месте.