Противоточный охладитель пеллет
Противоточные охладители гранул эффективно снижают температуру гранул сразу после выхода из пеллетной мельницы, обеспечивая компактную структуру гранул, устойчивость к хранению и транспортировке, а также улучшая общее качество и стабильность гранул. Они являются незаменимым основным оборудованием в современных линиях по производству гранул.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
О противоточном охладителе пеллет
Противоточный охладитель гранул является ключевым устройством для последующей обработки в различных линиях по производству кормов для животных, водных ресурсов, древесных гранул и гранул из биомассы. В основном он используется для быстрого охлаждения высокотемпературных гранул (90-110℃) после гранулирования до температуры, близкой к комнатной (примерно 3-5℃), при одновременном снижении содержания влаги. В результате структура гранул становится более стабильной, прочность повышается, а влажность снижается, что делает их пригодными для упаковки, транспортировки и длительного хранения.
Машины для охлаждения гранул имеют широкий спектр применения, охватывая различные кормовые гранулы для птицы, скота, жвачных и водных животных, а также различные процессы производства гранул из биомассы, такой как опилки, солома и фураж. Они являются важным основным оборудованием для обеспечения качества продукции и эффективности производства.
Типы и параметры противоточного гранулятора
Противоточные охладители гранул в основном делятся на три конструктивные формы: противоточный охладитель с заслонкой SKLF, противоточный охладитель с крыльчаткой SKLY и противоточный охладитель с золотником. Эти три типа предназначены для адаптации к различным характеристикам материалов и различным производственным потребностям клиентов:
Охладитель гранул со скользящим клапаном
Охладители гранул со скользящим клапаном выгружают готовые гранулы через горизонтальный скользящий затвор, расположенный в нижней части охладителя. Такая конструкция обеспечивает простую механическую структуру, стабильную работу и легкий контроль объема выгрузки. Охладители со скользящим затвором подходят для специфических условий работы, когда требуется равномерная выгрузка, а производственная мощность относительно мала или средняя.
SKLF Flip-plate Pellet Cooler
Используется гибкая конструкция разгрузки с поворотной заслонкой с гидравлическим/пневматическим приводом, обеспечивающая непрерывную и бережную разгрузку. Подходит для различных традиционных кормовых гранул, отличается низкой скоростью разрушения и высокой стабильностью.
| Модель | SKLF11*11 | SKLF14*14 | SKLF17*17 | SKLF20*20 | SKLF24*24 | SKLF28*28 | SKLF32*32 |
| Выход (T/H) | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| Мощность (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Время охлаждения | 6-15 минут | ||||||
| Температура материала после охлаждения | Комнатная температура +3~5℃ | ||||||
Крыльчатый охладитель пеллет SKLY
Выгрузка материала через крыльчатку, обеспечивающую равномерную выгрузку. Подходит для гранулированных материалов с высоким содержанием порошка и различной плотностью. Отличается компактной конструкцией и простотой обслуживания.
| Модель | SKLY11*11 | SKLY14*14 | SKLY17*17 | SKLY20*20 | SKLY24*24 | SKLY28*28 | SKLY32*32 |
| Выход (T/H) | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| Мощность (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Время охлаждения | 6-15 минут | ||||||
| Температура материала после охлаждения | Комнатная температура +3~5℃ | ||||||
Основные компоненты противоточного гранулятора
Высококачественный охладитель пеллет обычно включает в себя следующие основные компоненты:
Восьмиугольная камера охлаждения
Распределитель с четырехсторонней регулировкой
Заслонка или крыльчатка
Вентилятор и система воздухообмена
Датчик уровня (импортируется из Японии, микромотор)
Распределительная пластина
Переключатель хода/конца
Верхняя крышка и подающий механизм
Инспекционный порт
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Принцип работы противоточного охладителя пеллет
При производстве пеллет противоточный охладитель не только определяет внешний вид и твердость готового продукта, но и напрямую влияет на стабильность хранения и общую эффективность производства. Вам может быть интересно, как он достигает изменения температуры от высокой до комнатной, и какие факторы влияют на конечный эффект охлаждения. Ниже мы подробно объясним принцип его работы и ключевые факторы, влияющие на него, чтобы помочь вам быстро понять основной режим работы противоточного охладителя.
Принцип работы
Противоточный пеллетный охладитель работает по принципу “обратного теплообмена воздушного потока”. Высокотемпературные гранулы поступают в холодильную камеру сверху и равномерно распределяются распределителем, образуя стабильный слой материала. Воздух комнатной температуры втягивается снизу вентилятором, в результате чего воздух входит в противоточный контакт с падающими гранулами. Тепло и влага удаляются посредством конвекционного теплообмена, что обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение.
Когда слой материала достигает заданной высоты, датчик уровня посылает управляющий сигнал, приводящий в действие золотник, заслонку или автоматический разгрузочный механизм крыльчатого типа для плавной выгрузки охлажденных гранул из камеры.
Эффект охлаждения в основном зависит от следующих факторов:
- Воздушный поток вентилятора: Чем больше поток воздуха, тем выше эффективность теплообмена между воздухом и частицами, и тем выше скорость охлаждения.
- Площадь поперечного сечения охлаждающей камеры: Чем больше площадь поперечного сечения, тем более дисперсным является слой материала и тем более равномерным является воздушный поток, что способствует улучшению равномерности охлаждения.
- Уровень материала (толщина слоя материала): Более высокий уровень материала и толстый слой материала приводят к большему сопротивлению воздуха и медленному охлаждению; наоборот, более низкий уровень материала приводит к меньшему сопротивлению воздуха и более тщательному охлаждению.
Время охлаждения обычно составляет 6-15 минут. На него влияют такие факторы, как начальная температура, плотность, содержание влаги в материале и поток воздуха. Время охлаждения нельзя регулировать напрямую, оно естественным образом определяется фактическими условиями теплообмена.
Особенности противоточного охладителя пеллет
Основываясь на обширном опыте успешных проектов, мы глубоко понимаем реальные потребности наших клиентов в охлаждении пеллет. Поэтому мы постоянно оптимизируем и совершенствуем конструкцию нашей продукции, в результате чего появляется противоточное охлаждающее оборудование, сочетающее в себе высокую эффективность, стабильность и долговечность. Ниже мы представим основные характеристики этого оборудования.
Значительный эффект охлаждения
В нашем охладителе гранул используется противоточный теплообмен, что позволяет быстро охлаждать высокотемпературные гранулы. Температура охлажденных гранул стабильно контролируется на 3-5°C ниже комнатной температуры.
Ощущение уменьшения поломки гранул
Наши противоточные охладители гранул отличаются специально оптимизированной конструкцией разгрузки. В частности, охладитель с опрокидывающейся пластиной SKLF оснащен гибким механизмом поворота опрокидывающейся пластины с гидравлическим приводом, что обеспечивает исключительно плавную разгрузку.
Высокая автоматизация
Оснащенный механической системой контроля уровня материала, весь процесс подачи, остановки и разгрузки автоматизирован без ручного контроля, что значительно сокращает ручное вмешательство.
Равномерное распределение материалов
Встроенный четырехсторонний регулируемый распределитель материала обеспечивает равномерное и однородное распределение материала, поступающего в холодильную камеру, что приводит к более стабильному охлаждению.
Октагональная конструкция камеры охлаждения
Восьмиугольная камера охлаждения принципиально не позволяет материалу скапливаться в углах, что облегчает очистку.
Высокопрочные, устойчивые к коррозии материалы
Основные компоненты изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии.
Богатый выбор дополнительных конфигураций
Возможны различные варианты комплектации: пневматический или гидравлический привод, большие модели могут быть оснащены автоматическим вращающимся устройством распределения материала, а также высокотемпературными датчиками уровня, импортными двигателями и смотровыми окнами, что позволяет удовлетворить производственные требования различных заводов.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Связанные с проектом случаи противоточного охладителя пеллет
Являясь профессиональным производителем, специализирующимся на оборудовании для гранулирования кормов, компания RICHI в течение многих лет изготовила на заказ большое количество противоточных грануляторов для многих стран мира, включая крупные комбикормовые заводы и заводы по производству биомассы в Таиланде, Индонезии, Малайзии, России, Нигерии, Саудовской Аравии и Южной Африке. Приведенные ниже примеры проектов показывают, что каждый противоточный охладитель гранул был специально разработан в соответствии с требованиями заказчика к производительности и технологическому процессу. Многие клиенты дали высокую оценку этому оборудованию после его использования и разместили дополнительные заказы на другое наше оборудование для гранулирования.
охладитель гранул для рыбных кормов для продажи Россия
Проект: 5-6T Линия по производству рыбных кормов
охладитель гранул для продажи Узбекистан
Проект: Линия по производству кормов для тонущей рыбы 5T
охладитель гранул корма для животных для продажи Уганда
Проект: 15T линия по производству кормов для животных
охладитель пеллет для продажи Афганистан
Проект: Линия по производству корма для кур 10T
Пеллетный охладитель для опилок на продажу США
Проект: Линия по производству древесных гранул из опилок 10T
Пеллетный охладитель для древесной щепы для продажи Румыния
Проект: 2-2.5T линия по производству древесных гранул из щепы
Как определить качество противоточного охладителя пеллет
Приобретая противоточный пеллетный охладитель, вы можете судить о его производительности и технологическом уровне по следующим параметрам:
- Является ли тип разгрузочного механизма целесообразным (перекидная пластина/крыльчатка/щелевой клапан)?
- Является ли камера охлаждения восьмиугольной, что почти не оставляет остатков и облегчает очистку? (Многие представленные на рынке камеры с прямым углом 90 градусов имеют тенденцию накапливать материал и оставлять больше остатков).
- Надежен ли датчик уровня материала (высокая термостойкость, высокая чувствительность, импортный микромотор)?
- Научно ли разработана конструкция системы охлаждения и есть ли возможные утечки?
- Регулируется ли распределитель и способен ли он равномерно распределять материал?
- Используются ли компоненты из нержавеющей стали, и соответствует ли их коррозионная стойкость стандартам?
- Есть ли в нем смотровые отверстия и легко ли его чистить?
Часто задаваемые вопросы
Почему гранулы, только что поступившие с завода по производству гранул, должны быть охлаждены?
Свежеотпрессованные гранулы обычно имеют температуру 90-110℃ и относительно высокое содержание влаги. Если гранулы не охладить своевременно, они могут деформироваться, растрескаться, стать сырыми, заплесневеть и даже нарушить стабильность хранения и транспортировки. Охлаждение является необходимым этапом для обеспечения твердости, качества и срока годности гранул.
Может ли машина для охлаждения гранул одновременно удалять пыль?
Да. В процессе охлаждения вентилятором создается воздушный поток, который уносит часть пыли, которая затем собирается циклонным сепаратором или рукавным фильтром.
Можно ли подключить противоточный охладитель гранул к полностью автоматизированной производственной линии комбикормового завода?
Да. Охладитель поддерживает автоматические сигналы контроля уровня материала и может быть идеально интегрирован с системами дробления, гранулирования, сортировки и упаковки, что делает его стандартной конфигурацией для полностью автоматизированных производственных линий.
Нужно ли охлаждать плавающие корма для рыб?
Да. Хотя плавающие корма для рыб имеют рыхлую структуру, их температура после экструзии выше, поэтому их все равно необходимо охлаждать и формировать с помощью охладителя кормовых гранул, чтобы предотвратить усадку или рассыпчатость.
Сколько времени обычно занимает процесс охлаждения?
Цикл охлаждения обычно длится 6-15 минут, в зависимости от плотности частиц, температуры и настроек воздушного потока. Вы можете найти нас на YouTube.
Наши награды и сертификаты
На сайте Машины RICHI, Качество и инновации идут рука об руку. За годы работы мы получили множество международных сертификатов и национальных патентов, касающихся дизайна продукции, передового производства и контроля качества. Эти сертификаты отражают наш мощный научно-исследовательский потенциал и глобальное доверие к нашим машинам для производства кормов и биомассы. Мы по-прежнему стремимся предоставлять надежные технологии и долгосрочные преимущества нашим клиентам по всему миру.
