Çim Pelet Değirmeni

Bir çim pelet yapma makinesinde peletleri preslerken, bazen peletlerle birlikte çok fazla toz çıktığı görülür. Ciddi durumlarda, malzeme doğrudan üstten sızıyormuş gibi hissedilir. Böyle bir durum bir yandan peletlerin kalitesini etkileyecek, diğer yandan da çıktı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır ve bu fenomen biyokütle pelet makinesinin içinde bir sorun olduğunu gösterebilir.

Aşağıda arızayı dikkatlice analiz etmek yer almaktadır.

peletleme sistemi arızası

Bu görmek istemediğimiz şeydir, ancak aynı zamanda sık görülen bir hastalık nedenidir. Arıza çoğunlukla peletleyici hasarından kaynaklanan malzemenin sert cisimlerin temiz olmamasından kaynaklanır. Ayrıca bir yatak problemi de bu soruna neden olabilir. İyi bir biyokütle peletini preslemek için, temel olan makul şekilde tasarlanmış bir ekipman seçmektir.

makul olmayan

Çok fazla malzeme beslemesi, makinenin anormal çalışmasına neden olur. Bir diğeri ise granülatörün kendisinin tasarım açısından kusurlu olmasıdır. Boşluğun ortaya çıkmasıyla sonuçlanan bu durum ortaya çıkar. Tozun bu iki nedeni nedeniyle, çözüm beslemeyi durdurmak ve ardından makineyi açmak, malzemeyi temizlemektir. O zaman bazı iyi makineler seçmelisiniz. Biyokütle pelet makinesi tasarım kombinasyonumuz bu durumdan dolayı değil, çok sıkıdır.

Makine yaşlanması

Ana bilgisayar hızı yavaşlar, bazı hammaddelerin işlenmemesinden kaynaklanan frekansı farklı hale getirir. Bu fenomen, bazı eski biyokütle briket makinelerinde meydana gelir, şimdi biraz yeni bir biyokütle pelet makinesi gibi, bu fenomeni ortadan kaldırmıştır. O zaman şimdi üretim süreci de büyük ölçüde geliştirildi, son iki yılda satın alınan yeni ekipmanın bu sorunu ortaya çıkarmayacağı söylenebilir.

Aşağıda arızayı dikkatlice analiz etmek yer almaktadır.

Peletlemeden önce, malzeme boyutunun 3 mm'den küçük olduğundan emin olun

Genel olarak konuşursak, çok az malzemenin boyutu 3 mm'den küçüktür, o zaman yardımcı bir alete, yani çekiçli değirmene ihtiyacınız vardır. Diğer yardımcı malzemeleri eklemek istiyorsanız, karıştırıcı ile karıştırılmaları ve ardından peletlemeye başlamaları gerekir.

malzemenin kendisinin yapışması

Genel olarak, nişasta dolu malzemeler, güneşte kurutulmuş samanlar ve diğer malzemeler gibi daha iyi yapışır, peletleme sırasında başka yapıştırıcılar eklemeye gerek yoktur, malzemenin kendisine güvenerek peletleme etkisini elde edebilir. Ancak seçim meranın daha ciddi odunlaşması veya talaş ve benzeri ise, partikül üretimi o kadar tatmin edici olmayabilir, bu nedenle yem oranında kaba ve ince eşleşmesi önerilir.

Malzemenin kendisinin nem gereksinimleri

Bu nokta aslında malzemenin kendisinin belirli gereksinimleri vardır, malzemenin kendisi genellikle 12% -18% arasında kontrol aralığı konuşan nem içerir. Malzeme nemi çok büyükse yumuşaktır ve yem peletleri oluşturmak kolay değildir, malzeme nemi çok küçükse, peletleme etkisi iyi değildir. Bu nedenle, aşırı nem kaybını kontrol etmek için malzemenin makul ölçüde kurutulması önerilir.