Pabrik Pelet Kayu di Rumania
Pabrik pelet kayu di Rumania dirancang khusus oleh RICHI Machinery untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat di Rumania. Proyek ini merupakan jalur produksi yang mengolah bahan baku kayu bekas seperti serbuk gergaji menjadi bahan bakar pelet. Bahan mentah pertama-tama disaring, dihancurkan dan dikeringkan, kemudian diekstrusi dan dibentuk oleh inang pelet, dan kemudian didinginkan, dipadatkan, disaring, dan produk yang memenuhi syarat dikemas.
Sebagai pemasok global terkemuka mesin pelet kayu, RICHI Machinery menyediakan solusi pabrik pelet kayu yang disesuaikan untuk kebutuhan unik Rumania. Solusi kami mencakup seluruh proses mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi, yang sangat membantu produsen lokal meningkatkan kualitas pelet kayu, secara efektif mengurangi biaya, dan memperluas skala produksi.
Pembangunan Pabrik Pelet Kayu di Rumania
Selanjutnya, saya akan memberi Anda pengantar terperinci tentang pabrik pelet kayu 3 ton / jam yang telah berhasil kami bangun di Rumania dari berbagai aspek. Pabrik pelet ini mengintegrasikan teknologi canggih dan peralatan yang efisien. Dari pretreatment bahan baku hingga pembentukan pelet, pendinginan dan pengemasan, setiap proses terkait erat, yang tidak hanya dapat mewujudkan pemanfaatan serpihan kayu yang bernilai tinggi, tetapi juga menyuntikkan vitalitas baru ke dalam industri energi hijau lokal. Informasi dasar dari lini produksi pelet kayu di Rumania adalah sebagai berikut:
- Nama proyek: 3 ton / jam lini produksi pengolahan pelet kayu
- Negara: Rumania
- Tanggal 15 Maret 2023
- Daya total: 450kW
- Ukuran pabrik dari proyek ini: 1500m²
- Kapasitas produksi: 3 ton pelet kayu dapat diproduksi per jam
- Bahan baku: terutama menggunakan limbah kehutanan yang melimpah di Rumania, seperti sisa penebangan, ranting, kulit kayu, dan serbuk gergaji serta serpihan kayu yang dihasilkan dari pengolahan kayu.
- Periode pemasangan: 10 hari
- Ruang lingkup aplikasi: Pelet kayu yang diproduksi terutama digunakan di bidang energi biomassa, menyediakan bahan bakar untuk pembangkit listrik biomassa lokal di Rumania untuk pembangkit listrik; mereka juga dapat digunakan di bidang industri untuk menyediakan alternatif energi bersih bagi beberapa perusahaan yang membutuhkan proses pemanasan dan pengeringan. Selain itu, beberapa pelet dapat digunakan untuk membuat tempat tidur hewan dan melayani perusahaan pengembangbiakan.
- Umpan balik akhir: Setelah lini produksi secara resmi mulai berproduksi, status operasinya stabil dan dapat diandalkan, mencapai kapasitas produksi yang diharapkan sebesar 5 ton per jam. Pelet kayu yang diproduksi memiliki kualitas yang sangat baik dan telah sangat diakui di pasar energi lokal dan bidang aplikasi terkait. Pelanggan sepenuhnya menegaskan peralatan dan layanan RICHI, percaya bahwa peralatan tersebut mudah dioperasikan, memiliki kinerja yang stabil, dan tim purna jual merespons dengan cepat, dan dapat segera menyelesaikan masalah yang muncul selama pengoperasian peralatan, memberikan jaminan yang kuat untuk kelangsungan produksi perusahaan.
Peralatan dan fungsi pabrik pelet kayu di Rumania:
Dengan latar belakang sumber daya kehutanan Rumania yang kaya, seperangkat peralatan produksi pelet kayu yang lengkap dan efisien adalah kunci untuk mewujudkan transformasi sumber daya dan menciptakan nilai ekonomi. Setiap mata rantai dari kayu gelondongan hingga bahan bakar pelet tidak dapat dipisahkan dari kerja sama timbal balik berbagai peralatan. Selanjutnya, berbagai peralatan dan fungsi dari pabrik pelet kayu akan diperkenalkan secara rinci.
Mesin pemotong kayu (mesin pemotong drum RICHI 9FB56×120): Dapat dengan cepat memotong batang kayu dan cabang dengan diameter yang lebih besar menjadi serpihan kayu seragam berukuran 3-5cm, yang nyaman untuk pemrosesan selanjutnya.
Pabrik palu (RICHI SFSP66 * 80): Bertanggung jawab untuk menghancurkan serpihan kayu, jerami, dan bahan mentah lainnya menjadi ukuran pelet 2-5mm. Palu tahan aus pada peralatan ini menghancurkan bahan mentah dengan kecepatan tinggi, dengan struktur pendinginan internal, pelepasan yang seragam, dan konsumsi daya yang rendah.
Pengering drum (pengering drum ф1500): Mengurangi kadar air bahan baku ke tingkat yang sesuai, memastikan kualitas cetakan pelet, dan mencegah keretakan atau jamur.
Mesin pelet serpihan kayu (mesin pelet ring die seri RICHI MZLH520): Dengan bantuan efek ekstrusi roller dan ring die, bahan baku yang telah diolah sebelumnya diproses menjadi bahan bakar pelet dengan kepadatan dan kekuatan tinggi. Dengan desain silo anti-lengkungan baja tahan karat dan motor efisiensi tinggi Siemens, efek penghematan energinya signifikan.
Pendingin arus balik (pendingin arus balik RICHI SKLN1414): Mendinginkan pelet suhu tinggi ke suhu kamar, memperkuat struktur pelet, dan mencegah keretakan permukaan.
Mesin pengemasan otomatis (seri RICHI ZZP-50): Mewujudkan pengemasan pelet secara kuantitatif, terhubung secara mulus dengan sistem penimbangan dan pengangkutan, efisien dan nyaman, dan sangat meningkatkan tingkat pengemasan otomatis.
Rincian gambar yang disediakan oleh RICHI Machinery untuk pabrik pelet kayu di Rumania:
Selama pembangunan dan pengoperasian pabrik pelet kayu di Rumania, desain gambar yang akurat adalah dukungan utama untuk memastikan kelancaran pelaksanaan proyek dan pengoperasian peralatan yang efisien. Dengan akumulasi teknis yang mendalam dan pengalaman proyek yang kaya, RICHI telah menyusun gambar dengan hati-hati yang mencakup seluruh proses dan semua tautan.
(1) Bagan alur proses
Diagram alir yang disediakan oleh RICHI menyajikan gambaran produksi secara keseluruhan dari garis pelet kayu dengan logika yang intuitif dan jelas. Dari saat bahan baku memasuki jalur produksi, koneksi dan aliran material dari setiap tautan sangat terperinci, yang memudahkan teknisi untuk menguasai proses produksi secara keseluruhan.
(2) Gambar instalasi
Setiap peralatan ditandai dengan informasi penting seperti lokasi pemasangan, metode pemasangan, ukuran antarmuka, dll., untuk memfasilitasi konstruksi yang efisien oleh tim pemasangan.
(3) Gambar lubang pondasi
Untuk peralatan yang perlu dipasang di lubang pondasi, gambar tersebut merinci ukuran, kedalaman, bentuk, tulangan, dan parameter lain dari lubang pondasi untuk memastikan bahwa lubang pondasi dapat menahan beban dan getaran peralatan selama operasi dan memastikan operasi stabil jangka panjang dari seluruh lini produksi.
(4) Gambar tata letak peralatan
Pertimbangkan sepenuhnya fungsi peralatan, proses produksi, ruang operasi, saluran logistik, dan faktor lainnya, dan atur lokasi setiap peralatan secara wajar untuk memastikan kelancaran koneksi antara peralatan dan transportasi logistik yang efisien.
(5) Gambar desain produksi dan konstruksi
Gambar desain produksi dan konstruksi pabrik pelet kayu di Rumania mengintegrasikan berbagai aspek seperti instalasi peralatan, pemasangan pipa, dan tata letak jalur listrik, yang mencakup setiap langkah konstruksi mulai dari pembangunan pondasi pabrik hingga instalasi dan commissioning peralatan, memperjelas proses konstruksi, standar teknis, dan persyaratan kualitas untuk memastikan proses konstruksi yang terstandardisasi dan teratur.
(6) Gambar lengkap struktur baja dan daftar material baja
Tampilan detail rencana desain struktur pendukung pabrik dan peralatan, termasuk bentuk, ukuran, metode penyambungan, dll. dari rangka baja. Daftar baja pendukung dengan jelas mencantumkan spesifikasi, model, dan jumlah baja yang diperlukan, yang memfasilitasi pengadaan yang akurat oleh personel pengadaan dan konstruksi oleh personel konstruksi.
(7) Denah pabrik dan gambar bagian
Denah menunjukkan distribusi berbagai area pabrik, sedangkan bagian menunjukkan ketinggian, struktur lantai, ketinggian instalasi peralatan, dan informasi lain dari pabrik, membantu perancang, personel konstruksi, dan manajer perusahaan untuk sepenuhnya memahami tata letak spasial pabrik.
(8) Gambar konstruksi struktur baja
Gambar konstruksi struktur baja mencakup teknologi pemrosesan, persyaratan pengelasan, perawatan anti-korosi, dll. Dari setiap komponen, memberikan panduan teknis yang tepat untuk pemrosesan dan pemasangan struktur baja di tempat, dan memastikan pengoperasian pabrik dan peralatan yang aman.
(9) Diagram lantai
Untuk struktur pabrik bertingkat, diagram lantai dengan jelas mendefinisikan divisi fungsional, distribusi peralatan, dan metode koneksi di setiap lantai, sehingga membantu perusahaan merencanakan proses produksi secara rasional dan meningkatkan efisiensi manajemen produksi.
Detail gambar
Bagan alur proses
Gambar instalasi
Gambar lubang pondasi
Gambar tata letak peralatan
Gambar desain produksi dan konstruksi
Gambar lengkap struktur baja dan daftar material baja
Gambar denah dan penampang pabrik
Gambar konstruksi struktur baja
Diagram lantai
Garis pelet kayu bermutu tinggi membuat pelet kayu berkualitas tinggi
Gambar yang akurat adalah kunci untuk pembangunan proyek Produksi pelet kayu di Rumania, meletakkan dasar yang kuat untuk instalasi peralatan dan konstruksi pabrik. Namun, proses produksi yang masuk akal dan efisien juga sangat penting. Selanjutnya, kami akan menjelaskan secara rinci proses produksi lini produksi pelet kayu 3T / H di Rumania.
Proses produksi lini produksi pelet kayu 3T/H di Rumania:
Mengandalkan sumber daya kehutanan Rumania yang kaya, lini produksi pelet kayu 3T / H yang dibangun dengan hati-hati oleh RICHI Machinery menggunakan proses yang disesuaikan dan efisien untuk mengubah limbah kehutanan menjadi bahan bakar biomassa bernilai tinggi. Dari pemrosesan bahan mentah hingga keluaran produk jadi, semua tautan dikoordinasikan dengan cermat. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang jalur produksi:
Lini produksi pelet kayu 3T / H di Rumania
01 Proses pemotongan kayu
Dalam 3T / H pabrik pelet kayu untuk dijual, kayu gelondongan dimasukkan ke dalam drum chipper melalui peralatan pengangkut profesional. Dengan kepala pisau yang berputar dengan kecepatan tinggi dan dapat disesuaikan, peralatan ini dapat dengan cepat memotong kayu gelondongan dan ranting dengan diameter yang lebih besar menjadi serpihan kayu yang seragam berukuran 3-5 cm.
02 Proses penghancuran kayu
Serpihan kayu yang diproses oleh chipper dimasukkan ke dalam hammer mill dengan konveyor sekrup. Di sini, serpihan kayu dan bahan mentah apa pun seperti jerami yang mungkin tercampur dihancurkan menjadi pelet berukuran 2-5 mm. Palu tahan aus pada peralatan menghancurkan bahan mentah dengan kecepatan tinggi, dan struktur pendingin internal secara efektif mencegah gesekan yang terlalu panas, memastikan pelepasan yang seragam dan konsumsi daya yang rendah.
03 Proses pengeringan
Proses pengeringan adalah langkah kunci dalam lini produksi pelet serpihan kayu Rumania dan secara langsung menentukan kualitas cetakan pelet. Pengering drum yang dilengkapi di lini produksi mengadopsi teknologi pemanas sirkulasi udara panas dan dapat disesuaikan dengan berbagai bahan baku. Selama proses pengeringan, sistem kontrol suhu cerdas secara akurat mengontrol suhu udara masuk, dikombinasikan dengan kontrol ketat terhadap waktu pengeringan dan volume ventilasi, untuk mengurangi kadar air bahan baku ke tingkat yang sesuai.
04 Proses granulasi
Setelah serpihan kayu kering memasuki bagian granulasi, pertama-tama disaring dari kotoran seperti besi dan batu melalui peralatan pembersih khusus. Selanjutnya, serpihan kayu memasuki mesin pelet ring die seri MZLH520 melalui pengumpan. Peralatan tersebut memproses bahan mentah yang telah diolah sebelumnya menjadi bahan bakar pelet dengan kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi dengan ekstrusi roller dan ring die. Dalam proyek Rumania, desain silo anti-lengkungan baja tahan karat mesin pelet, dikombinasikan dengan pengumpan paksa dan motor efisiensi tinggi Siemens, memberikan daya yang kuat untuk pengoperasian peralatan yang stabil.
05 Proses pendinginan
Suhu pelet kayu yang baru diproduksi setinggi 70-90 ℃, yang berada dalam kondisi suhu tinggi dan kelembaban tinggi. Pada saat ini, pendingin arus balik perlu memainkan peran pentingnya sendiri. Peralatan ini mengadopsi teknologi pendinginan aliran udara terbalik untuk mendinginkan pelet secara merata ke suhu kamar, secara efektif memperkuat struktur pelet, dan mencegah retak permukaan.
06 Proses penyaringan dan pengemasan
Saat ini, pelanggan telah memproduksi pelet kayu melalui serangkaian proses. Namun, pelet kayu yang tidak memenuhi syarat tidak dapat dihindari dalam proses pembuatan pellet, sehingga pelet kayu perlu disaring setelah pendinginan, dan pelet kayu yang memenuhi syarat mengalir keluar dari tengah dan masuk ke gudang produk jadi.
Mesin pengemasan otomatis sepenuhnya bertanggung jawab untuk menyelesaikan pengemasan kuantitatif. Mesin pengemasan terhubung secara mulus dengan sistem penimbangan dan pengangkutan, dan memiliki karakteristik kapasitas besar, efisiensi tinggi, dan pengoperasian yang mudah. Dalam proyek Rumania, tingkat pengemasan otomatis telah sangat ditingkatkan, mewujudkan koneksi yang efisien dari produk pelet dari produksi ke sirkulasi pasar.
Tentu saja, RICHI tidak hanya dapat menyediakan lini produksi pelet kayu dengan kapasitas ini, tetapi juga dapat menyediakan lini produksi pelet kayu 1-45T / H dengan kapasitas yang lebih tinggi, selama Anda memberi tahu kami bahan mentah Anda, kebutuhan produksi Anda, kami dapat menyesuaikan lini produksi untuk memenuhi kebutuhan Anda. Pelajari lebih lanjut.
Tidak dapat menemukan produsen lini pelet kayu yang Anda inginkan?
Hubungi kami untuk menyesuaikan untuk Anda
MESIN RICHI
Karakteristik Pabrik Pelet Kayu di Rumania
Dalam proyek ini, lini produksi pelet kayu di Rumania memiliki keunggulan yang signifikan dalam konsumsi energi, pemrosesan bahan baku, dan pencetakan dengan teknologi uniknya, yang membawa keunggulan inti seperti perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi, dan daya tahan, yang secara efektif berkontribusi pada pengembangan industri di Rumania.
(1) Proyek ini mengadopsi teknologi pencetakan kompresi canggih dan sistem transmisi inovatif, dikombinasikan dengan transmisi roda gigi presisi tinggi, yang dapat mencapai output pelet dengan kepadatan energi tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. Dibandingkan dengan peralatan tradisional, efek penghematan energinya signifikan.
(2) Peralatan tersebut dapat mengolah berbagai limbah kehutanan dan pertanian, seperti berbagai residu pengolahan kayu, cabang pemangkasan pohon buah-buahan, limbah pengolahan serpihan kayu, dan jerami tanaman. Melalui teknologi pretreatment khusus, dapat kompatibel dengan bahan baku serat yang berbeda, mengurangi ketergantungan pada satu bahan baku, dan meningkatkan fleksibilitas produksi.
(3) Dengan menggunakan berbagai proses seperti pengepresan dingin dan pencetakan ekstrusi, dikombinasikan dengan teknologi pemolesan dan pembentukan minyak, pelet yang dihasilkan memiliki kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi. Pelet tidak mudah pecah dan hilang selama penyimpanan dan transportasi. Cetakannya terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dan telah menjalani perlakuan panas khusus, yang memiliki masa pakai yang lama.
(4) Setiap bagian produksi mengadopsi modul standar, yang nyaman untuk pemasangan dan commissioning yang cepat, dan juga nyaman untuk penyesuaian kapasitas produksi yang fleksibel sesuai permintaan. Pemeliharaan dan peningkatan selanjutnya lebih nyaman dan dapat beradaptasi dengan kebutuhan lini produksi dengan ukuran yang berbeda.
Kasus proyek yang terkait dengan pelet kayu Tanaman
Di bidang energi biomassa, pabrik pelet kayu dengan berbagai ukuran memiliki kebutuhan produksi dan model operasi yang beragam. RICHI tidak hanya membangun pabrik pelet kayu di Rumania, tetapi juga membangun jalur produksi pelet kayu dan pabrik pelet kayu di banyak wilayah lain. Produknya telah mencakup lebih dari 150 negara dan wilayah termasuk Jepang, Kanada, Jerman, Rusia, Inggris, Australia, Chili, dll. Jika Anda ingin memulai bisnis pelet kayu, Anda dapat merujuk pada kasus proyek berikut:
Proyek pelet kayu Jerman 2-3 ton/jam
- Negara: Jerman
- Nama Sistem produksi pelet kayu biomassa dengan efisiensi tinggi
- Total daya: 150KW
- Kapasitas produksi: 2-3 ton/jam
- Ukuran tanaman: 18m × 10m × 8m
- Deskripsi: Proyek ini terletak di daerah yang kaya akan sumber daya kehutanan di Jerman, memanfaatkan sepenuhnya sumber daya kehutanan lokal yang kaya. Lini produksi memiliki fungsi penyaringan bahan baku yang cerdas dan dapat menghilangkan kotoran secara akurat. Peralatannya mudah dioperasikan dan berjalan dengan stabil. Pelet kayu yang dihasilkan memiliki kepadatan tinggi dan nilai kalor yang tinggi. Mereka banyak digunakan dalam pemanasan energi biomassa lokal dan bidang pembangkit listrik kecil, dan memenuhi standar perlindungan lingkungan dan energi yang ketat di Jerman.
Lini produksi otomatis pelet kayu 3-4 ton / jam di Swedia
- Negara: Swedia
- Nama Pabrik pelet kayu modern yang besar
- Total daya: 450KW
- Kapasitas produksi: 3-4 ton/jam
- Ukuran tanaman: 20m × 10m × 15m
- Deskripsi: Terletak di area inti Swedia dengan tingkat cakupan hutan yang tinggi, memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi. Dilengkapi dengan perangkat pemulihan panas limbah yang efisien, ini sangat meningkatkan pemanfaatan energi. Pelet kayu yang dihasilkan memiliki kualitas yang sangat baik dan menempati pangsa penting di pasar bahan bakar biomassa di wilayah Nordik, yang sangat mendorong pengembangan industri energi hijau lokal.
Lini produksi pelet kayu 5 ton/jam di Austria
- Negara: Austria
- Nama: Proyek produksi pelet kayu modern
- Kekuatan total: 515KW
- Kapasitas produksi: 5 ton/jam
- Ukuran tanaman: 28m × 18m × 23m
- Deskripsi: Proyek ini berlokasi di Austria, sebuah negara dengan manajemen kehutanan yang matang dan permintaan yang tinggi akan energi terbarukan. Pabrik ini mengadopsi sistem produksi yang sepenuhnya otomatis dan menggunakan serpihan limbah kayu sebagai bahan baku utama. Dilengkapi dengan sistem kontrol efisiensi tinggi dan bagian pembuatan pelet yang stabil, memastikan ukuran pelet yang konsisten sebesar 6mm. Dengan kualitas produk yang sangat baik dan hasil yang stabil, lini produksi ini telah mendapatkan pengakuan di pasar bahan bakar biomassa lokal. Proyek ini dipasang dalam waktu 60 hari dengan dukungan dari 2 insinyur RICHI, dan hanya 6-8 pekerja yang dibutuhkan untuk operasi harian.
Lini produksi pelet kayu 1-1,5 ton/jam di Indonesia
- Negara: Indonesia
- Nama: Fasilitas produksi pelet kayu kompak
- Kekuatan total: 75KW
- Kapasitas produksi: 1-1,5 ton/jam
- Ukuran tanaman: 13m × 9m × 6,5m
- Deskripsi: Dibangun di Indonesia untuk mendukung pergeseran lokal menuju energi berkelanjutan, lini produksi pelet skala kecil ini berfokus pada pemrosesan serbuk gergaji kayu menjadi pelet biomassa berukuran 8mm. Pabrik ini ringkas namun sangat efisien, ideal untuk operasi skala menengah. Pabrik ini telah selesai dibangun dan beroperasi dalam waktu 30 hari, dibantu oleh 2 insinyur dari RICHI. Proyek ini sekarang berjalan dengan lancar dengan 1-2 operator lokal dan telah berkontribusi dalam mempromosikan penggunaan energi bersih di wilayah tersebut.
MESIN RICHI
Mengapa Memilih Mesin RICHI
Memilih Mesin RICHI berarti Anda tidak hanya akan menerima peralatan berkualitas tinggi tetapi juga solusi satu atap dan dukungan layanan yang komprehensif. Berikut adalah beberapa alasan utama untuk memilih kami:
Pengalaman industri selama 30 tahun
Sejak didirikan pada tahun 1995, RICHI Machinery telah mengumpulkan 30 tahun pengalaman yang kaya dalam desain, produksi, dan R & D mesin pabrik pelet kayu. Dengan akumulasi teknis yang mendalam dan pengembangan global kami, kami dapat menyediakan peralatan dan solusi yang dapat diandalkan bagi para pelanggan.
Solusi siap pakai yang disesuaikan
Kami menawarkan lini produksi siap pakai yang lengkap, yang mencakup desain proyek, pembuatan peralatan, instalasi dan commissioning, serta pelatihan personel, sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Baik itu peternakan kecil atau pabrik pakan besar, kami dapat menyesuaikan rencana produksi yang sesuai untuk Anda.
Layanan purna jual yang lengkap
Kami memiliki sistem purna jual yang komprehensif, memberikan Anda layanan menyeluruh mulai dari konsultasi pra-penjualan hingga pemeliharaan purna jual. Ini termasuk pelatihan profesional dan sistematis untuk membantu Anda dengan cepat menguasai keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan serta memaksimalkan kebutuhan proyek.
Dibangun Sesuai Kebutuhan Anda
Kami dapat membuat proyek lini produksi pelet siap pakai yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan unik Anda. Misalnya, dalam proyek ini, kami menyediakan solusi teknis yang disesuaikan dan pelatihan operasi untuk pabrik pelet kayu di Rumania untuk membantu lini produksi beroperasi secara stabil dalam jangka panjang. Anda dapat menemukan kami di YouTube.
