Romanya'da Ahşap Pelet Tesisi
Romanya'daki Ahşap Pelet Tesisi, Romanya'da artan pazar talebini karşılamak için RICHI Machinery tarafından özel olarak tasarlanmıştır. Proje, talaş gibi atık ahşap hammaddeleri işleyerek pelet yakıta dönüştüren bir üretim hattıdır. Hammaddeler önce elenir, ezilir ve kurutulur, daha sonra ekstrüde edilir ve peletleme konağı tarafından şekillendirilir ve daha sonra soğutulur, katılaştırılır, elenir ve nitelikli ürünler paketlenir.
Ahşap pelet makinelerinin önde gelen küresel tedarikçisi olarak RICHI Machinery, Romanya'nın benzersiz ihtiyaçları için özelleştirilmiş ahşap pelet tesisi çözümleri sunmaktadır. Çözümlerimiz, hammadde işlemeden bitmiş ürün paketlemeye kadar tüm süreci kapsar ve bu da yerel üreticilerin ahşap peletlerin kalitesini artırmasına, maliyetleri etkili bir şekilde düşürmesine ve üretim ölçeğini genişletmesine büyük ölçüde yardımcı olur.
Romanya'da Ahşap Pelet Tesisi İnşaatı
Şimdi size Romanya'da başarıyla inşa ettiğimiz 3 ton/saat kapasiteli ahşap pelet tesisini çeşitli açılardan ayrıntılı olarak tanıtacağım. Bu pelet tesisi ileri teknoloji ve verimli ekipmanı bir araya getiriyor. Hammadde ön işleminden pelet oluşturma, soğutma ve paketlemeye kadar her süreç birbiriyle yakından bağlantılıdır ve bu da yalnızca odun yongalarının yüksek değerli kullanımını gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda yerel yeşil enerji endüstrisine yeni bir canlılık katar. Romanya'daki ahşap pelet üretim hattının temel bilgileri aşağıdaki gibidir:
- Proje adı: 3 ton/saat ahşap pelet işleme üretim hattı
- Ülke Romanya
- Tarih 15 Mart 2023
- Toplam güç: 450kW
- Bu projenin tesis büyüklüğü: 1500m²
- Üretim kapasitesi: Saatte 3 ton odun peleti üretilebilir
- Hammaddeler: Romanya'da ağırlıklı olarak tomruk artıkları, dallar, ağaç kabukları ve ahşap işleme ile üretilen talaş ve odun yongaları gibi bol miktarda ormancılık atığı kullanılmaktadır.
- Kurulum süresi: 10 gün
- Uygulama kapsamı: Üretilen ahşap peletler esas olarak biyokütle enerjisi alanında kullanılmakta, Romanya'daki yerel biyokütle enerji santrallerine elektrik üretimi için yakıt sağlamaktadır; ayrıca ısıtma ve kurutma işlemlerine ihtiyaç duyan bazı şirketler için temiz enerji alternatifleri sağlamak üzere endüstriyel alanda da kullanılabilmektedir. Ayrıca, bazı peletler hayvan yatağı yapımında ve yetiştiricilik şirketlerine hizmet etmek için kullanılabilir.
- Nihai geri bildirim: Üretim hattı resmi olarak üretime geçtikten sonra, çalışma durumu istikrarlı ve güvenilirdi ve beklenen saatte 5 ton üretim kapasitesine ulaştı. Üretilen odun peletleri mükemmel kalitededir ve yerel enerji pazarında ve ilgili uygulama alanlarında oldukça kabul görmüştür. Müşteri, ekipmanın kullanımının kolay olduğuna, istikrarlı bir performansa sahip olduğuna ve satış sonrası ekibin hızlı bir şekilde yanıt verdiğine ve ekipmanın çalışması sırasında ortaya çıkan sorunları derhal çözebileceğine inanarak RICHI'nin ekipman ve hizmetlerini tamamen onayladı ve şirketin üretimine devam etmesi için güçlü bir garanti sağladı.
Romanya'daki ahşap pelet tesisinin ekipmanı ve işlevleri:
Romanya'nın zengin orman kaynaklarının arka planında, eksiksiz ve verimli bir ahşap pelet üretim ekipmanı seti, kaynak dönüşümünü gerçekleştirmenin ve ekonomik değer yaratmanın anahtarıdır. Tomruklardan pelet yakıtına kadar her bağlantı, çeşitli ekipmanların karşılıklı işbirliğinden ayrılamaz. Daha sonra, çeşitli ekipman ve işlevler ahşap pelet fabri̇kasi ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.
Ağaç parçalayıcı (RICHI tamburlu parçalayıcı 9FB56×120): Daha büyük çaplı kütükleri ve dalları hızlı bir şekilde 3-5 cm'lik düzgün odun yongalarına kesebilir, bu da sonraki işlemler için uygundur.
Çekiçli değirmen (RICHI SFSP66*80): Odun talaşı, saman ve diğer hammaddelerin 2-5 mm pelet boyutuna kırılmasından sorumludur. Ekipmanın aşınmaya dayanıklı çekiçleri, yerleşik soğutma yapısı, düzgün boşaltma ve düşük güç tüketimi ile hammaddeleri yüksek hızda ezer.
Tamburlu kurutucu (ф1500 tamburlu kurutucu): Hammaddelerin nem içeriğini uygun bir seviyeye düşürür, pelet kalıplama kalitesini sağlar ve çatlama veya küflenmeyi önler.
Ağaç yongası pelet makinesi (RICHI MZLH520 serisi halka kalıp pelet makinesi): Silindir ve halka kalıbın ekstrüzyon etkisi yardımıyla, ön işlemden geçirilmiş hammaddeler yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli pelet yakıta dönüştürülür. Paslanmaz çelik anti-ark silo tasarımı ve Siemens yüksek verimli motor ile enerji tasarrufu etkisi önemlidir.
Karşı akım soğutucusu (RICHI SKLN1414 karşı akım soğutucusu): Yüksek sıcaklıktaki peletleri oda sıcaklığına soğutur, pelet yapısını katılaştırır ve yüzey çatlamasını önler.
Tam otomatik paketleme makinesi (RICHI ZZP-50 serisi): Peletlerin kantitatif paketlemesini gerçekleştirir, tartım ve taşıma sistemine sorunsuz bir şekilde bağlanır, verimli ve kullanışlıdır ve otomatik paketleme seviyesini büyük ölçüde geliştirir.
Romanya'daki ahşap pelet tesisi için RICHI Machinery tarafından sağlanan çizimlerin ayrıntıları:
Romanya'daki ahşap pelet fabrikasının inşası ve işletilmesi sırasında, doğru çizim tasarımı, projenin sorunsuz bir şekilde uygulanmasını ve ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için temel destektir. Derin teknik birikimi ve zengin proje deneyimi ile RICHI, tüm süreci ve tüm bağlantıları kapsayan çizimleri özenle derlemiştir.
(1) Süreç akış şeması
RICHI tarafından sağlanan akış şeması, aşağıdaki ürünlerin genel üretim tablosunu sunmaktadır odun pelet hattı Sezgisel ve açık bir mantıkla. Hammaddelerin üretim hattına girdiği andan itibaren, her bir bağlantının bağlantısı ve malzeme akışı çok ayrıntılıdır, bu da teknisyenlerin genel üretim sürecine hakim olmasını kolaylaştırır.
(2) Kurulum çizimi
Her bir ekipman parçası, kurulum ekibi tarafından verimli bir şekilde inşa edilmesini kolaylaştırmak için kurulum yeri, sabitleme yöntemi, arayüz boyutu vb. gibi önemli bilgilerle işaretlenmiştir.
(3) Temel çukuru çizimi
Temel çukuruna kurulması gereken ekipman için çizim, temel çukurunun çalışma sırasında ekipmanın ağırlığına ve titreşimine dayanabilmesini ve tüm üretim hattının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için temel çukurunun boyutunu, derinliğini, şeklini, takviyesini ve diğer parametrelerini detaylandırır.
(4) Ekipman yerleşim çizimi
Ekipmanın işlevini, üretim sürecini, çalışma alanını, lojistik kanalını ve diğer faktörleri tam olarak göz önünde bulundurun ve ekipman ile verimli lojistik taşımacılığı arasında sorunsuz bağlantı sağlamak için her ekipmanın yerini makul bir şekilde düzenleyin.
(5) Üretim ve inşaat tasarım çizimi
Romanya'daki ahşap pelet fabrikasının üretim ve inşaat tasarım çizimi, ekipman kurulumu, boru hattı döşenmesi ve elektrik hattı düzeni gibi birçok yönü entegre eder, tesis temel inşaatından ekipman kurulumu ve devreye alınmasına kadar her inşaat adımını kapsar, standartlaştırılmış ve düzenli bir inşaat süreci sağlamak için inşaat sürecini, teknik standartları ve kalite gereksinimlerini netleştirir.
(6) Çelik yapının tam çizimi ve çelik malzeme listesi
Çelik çerçevenin şekli, boyutu, bağlantı yöntemi vb. dahil olmak üzere tesis ve ekipman destek yapısının tasarım planının ayrıntılı gösterimi. Destekleyici çelik listesi, gerekli çeliğin özelliklerini, modellerini ve miktarlarını açıkça listeler, bu da tedarik personeli tarafından doğru tedariki ve inşaat personeli tarafından inşaatı kolaylaştırır.
(7) Tesis plan ve kesit çizimleri
Plan, tesisin çeşitli alanlarının dağılımını gösterirken, kesit tesisin yüksekliğini, zemin yapısını, ekipman kurulum yüksekliğini ve diğer bilgileri göstererek tasarımcıların, inşaat personelinin ve işletme yöneticilerinin tesisin mekansal düzenini tam olarak anlamalarına yardımcı olur.
(8) Çelik yapı inşaat çizimleri
Çelik yapı inşaat çizimleri, her bir bileşenin işleme teknolojisini, kaynak gereksinimlerini, korozyon önleyici işlemlerini vb. içerir, çelik yapının işlenmesi ve yerinde kurulumu için kesin teknik rehberlik sağlar ve tesis ve ekipmanın güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.
(9) Zemin şeması
Çok katlı tesis yapıları için kat şeması, her katın işlevsel bölümlerini, ekipman dağılımını ve bağlantı yöntemlerini açıkça tanımlayarak işletmelerin üretim süreçlerini rasyonel bir şekilde planlamasına ve üretim yönetimi verimliliğini artırmasına yardımcı olur.
Çizimlerin detayları
Süreç akış şeması
Kurulum çizimi
Temel çukuru çizimi
Ekipman yerleşim çizimi
Üretim ve inşaat tasarım çizimi
Çelik yapının tam çizimi ve çelik malzeme listesi
Tesis plan ve kesit çizimleri
Çelik yapı inşaat çizimleri
Zemin şeması
Yüksek kaliteli ahşap pelet hatları yüksek kaliteli ahşap peletler üretir
Doğru çizimler, ekipman kurulumu ve tesis inşası için sağlam bir temel oluşturarak Romanya'da ahşap pelet üretimi projesinin inşasının anahtarıdır. Bununla birlikte, makul ve verimli bir üretim süreci de son derece önemlidir. Şimdi, Romanya'daki 3T/H ahşap pelet üretim hattının üretim sürecini ayrıntılı olarak açıklayacağız.
Romanya'daki 3T/H ahşap pelet üretim hattının üretim süreci:
Romanya'nın zengin orman kaynaklarına dayanan RICHI Machinery'nin özenle inşa edilmiş 3T/H ahşap pelet üretim hattı, ormancılık atıklarını yüksek değerli biyokütle yakıtına dönüştürmek için özelleştirilmiş ve verimli süreçler kullanır. Ham madde işlemeden bitmiş ürün çıktısına kadar tüm bağlantılar yakından koordine edilmektedir. Aşağıda üretim hattının ayrıntılı bir açıklaması yer almaktadır:
Romanya'da 3T/H ahşap pelet üretim hattı
01 Ağaç yongalama işlemi
3T/H'de satılık ahşap pelet tesisi, kütükler, profesyonel taşıma ekipmanı aracılığıyla tamburlu parçalayıcıya beslenir. Yüksek hızda dönen ve ayarlanabilir bıçak kafası ile bu ekipman, daha büyük çaplı kütükleri ve dalları hızlı bir şekilde 3-5 cm'lik tek tip odun yongalarına kesebilir.
02 Ahşap kırma işlemi
Parçalayıcı tarafından işlenen odun yongaları bir vidalı konveyör ile çekiçli değirmene beslenir. Burada, odun yongaları ve içine karışabilecek saman gibi hammaddeler 2-5 mm pelet boyutuna kadar ezilir. Ekipmanın aşınmaya dayanıklı çekiçleri ham maddeleri yüksek hızda ezer ve yerleşik soğutma yapısı sürtünmenin aşırı ısınmasını etkili bir şekilde önleyerek düzgün boşaltma ve düşük güç tüketimi sağlar.
03 Kurutma işlemi
Kurutma işlemi, Romanya ahşap yonga pelet üretim hattında önemli bir adımdır ve pelet kalıplama kalitesini doğrudan belirler. Üretim hattında bulunan tamburlu kurutucu, sıcak hava sirkülasyonlu ısıtma teknolojisini benimser ve çeşitli hammaddelere uyarlanabilir. Kurutma işlemi sırasında, akıllı sıcaklık kontrol sistemi, hammaddelerin nem içeriğini uygun bir seviyeye düşürmek için kurutma süresi ve havalandırma hacminin sıkı kontrolü ile birlikte giriş havası sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol eder.
04 Granülasyon süreci
Kurutulmuş odun yongaları granülasyon bölümüne girdikten sonra, önce özel bir temizleme ekipmanı aracılığıyla demir ve taş gibi yabancı maddelerden elenir. Daha sonra odun yongaları besleyici aracılığıyla MZLH520 serisi halka kalıp pelet makinesine girer. Ekipman, ön işlemden geçirilmiş hammaddeleri silindir ve halka kalıbın ekstrüzyonu ile yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli pelet yakıtlara dönüştürür. Romanya projesinde, pelet makinesinin paslanmaz çelik anti-ark silo tasarımı, cebri besleyici ve Siemens yüksek verimli motor ile birlikte ekipmanın istikrarlı çalışması için güçlü bir güç sağlıyor.
05 Soğutma işlemi
Yeni üretilen odun peletlerinin sıcaklığı, yüksek sıcaklık ve yüksek nem durumunda olan 70-90 ℃ kadar yüksektir. Şu anda, ters akımlı soğutucunun kendi önemli rolünü oynaması gerekiyor. Ekipman, peletleri oda sıcaklığına eşit şekilde soğutmak, pelet yapısını etkili bir şekilde katılaştırmak ve yüzey çatlamasını önlemek için ters hava akımı soğutma teknolojisini benimser.
06 Eleme ve paketleme süreci
Şu anda, müşteri bir dizi işlemle odun peletleri üretmiştir. Ancak, peletleme işleminde kalifiye olmayan ahşap peletler kaçınılmazdır, bu nedenle ahşap peletlerin soğutulduktan sonra elenmesi gerekir ve nitelikli ahşap peletler ortadan dışarı akar ve bitmiş ürün deposuna girer.
Tam otomatik paketleme makinesi, kantitatif paketlemenin tamamlanmasından sorumludur. Paketleme makinesi tartım ve taşıma sistemi ile sorunsuz bir şekilde bağlantılıdır ve büyük kapasite, yüksek verimlilik ve rahat çalışma özelliklerine sahiptir. Romanya projesinde, pelet ürünlerinin üretimden pazar dolaşımına kadar verimli bir şekilde bağlanmasını sağlayan otomatik paketleme seviyesi büyük ölçüde geliştirilmiştir.
Elbette, RICHI sadece bu kapasitede ahşap pelet üretim hattı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek kapasiteli 1-45T / H ahşap pelet üretim hattı da sağlayabilir, bize hammaddenizi, üretim ihtiyaçlarınızı söylediğiniz sürece, üretim hattını gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirebiliriz. Daha fazlasını öğrenin.
İstediğiniz ahşap pelet hattı üreticisini bulamıyor musunuz?
Sizin için özelleştirmek için bize ulaşın
RICHI MAKINE
Romanya'daki Ahşap Pelet Tesisinin Özellikleri
Bu projede, Romanya'daki ahşap pelet üretim hattı, benzersiz teknolojisi ile enerji tüketimi, hammadde işleme ve kalıplama konularında önemli avantajlara sahiptir ve çevre koruma, yüksek verimlilik ve dayanıklılık gibi temel avantajları beraberinde getirerek Romanya'daki endüstriyel gelişime etkin bir şekilde katkıda bulunmaktadır.
(1) Proje, düşük enerji tüketimi ile yüksek enerji yoğunluklu peletlerin çıktısını elde edebilen yüksek hassasiyetli dişli şanzımanı ile birlikte gelişmiş sıkıştırma kalıplama teknolojisi ve yenilikçi iletim sistemini benimser. Geleneksel ekipmanla karşılaştırıldığında, enerji tasarrufu etkisi önemlidir.
(2) Ekipman, çeşitli ahşap işleme kalıntıları, meyve ağacı budama dalları, odun yongası işleme atıkları ve mahsul samanı gibi çeşitli ormancılık ve tarımsal atıkları işleyebilir. Özel ön işlem teknolojisi sayesinde, farklı elyaf hammaddeleriyle uyumlu olabilir, tek bir hammaddeye bağımlılığı azaltabilir ve üretim esnekliğini artırabilir.
(3) Soğuk presleme ve ekstrüzyon kalıplama gibi çeşitli işlemler kullanılarak, gres parlatma ve şekillendirme teknolojisi ile birlikte üretilen peletler yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemete sahiptir. Peletlerin depolama ve nakliye sırasında kırılması ve kaybolması kolay değildir. Kalıp, yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olan özel ısıl işlemden geçirilmiştir.
(4) Her üretim bölümü, hızlı kurulum ve devreye alma için uygun olan ve aynı zamanda talebe göre üretim kapasitesinin esnek bir şekilde ayarlanması için uygun olan standartlaştırılmış modülleri benimser. Daha sonra bakım ve yükseltme daha uygundur ve farklı boyutlardaki üretim hatlarının ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir.
Odun peleti ile ilgili proje vakaları Bitki
Biyokütle enerjisi alanında, farklı boyutlardaki odun pelet tesisleri çeşitli üretim ihtiyaçlarına ve işletme modellerine sahiptir. RICHI sadece Romanya'da bir ahşap pelet tesisi kurmakla kalmamış, aynı zamanda diğer birçok bölgede ahşap pelet üretim hatları ve ahşap pelet tesisleri kurmuştur. Ürünleri Japonya, Kanada, Almanya, Rusya, Birleşik Krallık, Avustralya, Şili vb. dahil olmak üzere 150'den fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır. Bir ahşap pelet işi başlatmak istiyorsanız, aşağıdaki proje örneklerine başvurabilirsiniz:
Almanya 2-3 ton/saat ahşap pelet projesi
- Ülke Almanya
- İsim: Yüksek verimli biyokütle odun peleti üretim sistemi
- Toplam güç: 150KW
- Üretim kapasitesi: 2-3 ton/saat
- Bitki boyutu: 18m × 10m × 8m
- Açıklama: Bu proje, Almanya'da orman kaynakları açısından zengin bir bölgede yer almakta ve yerel zengin orman kaynaklarından tam olarak yararlanmaktadır. Üretim hattı akıllı bir hammadde eleme işlevine sahiptir ve safsızlıkları doğru bir şekilde giderebilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır ve istikrarlı bir şekilde çalışır. Üretilen odun peletleri yüksek yoğunluğa ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Yerel biyokütle enerji ısıtma ve küçük enerji üretim alanlarında yaygın olarak kullanılırlar ve Almanya'nın katı çevre koruma ve enerji standartlarını karşılarlar.
İsveç'te 3-4 ton/saat ahşap pelet otomatik üretim hattı
- Ülke İsveç
- İsim: Büyük modern ahşap pelet fabrikası
- Toplam güç: 450KW
- Üretim kapasitesi: 3-4 ton/saat
- Bitki boyutu: 20m × 10m × 15m
- Açıklama: İsveç'in yüksek orman kapsama oranına sahip çekirdek bölgesinde yer alan tesis, yüksek derecede otomasyona sahiptir. Verimli bir atık ısı geri kazanım cihazı ile donatılmış olan tesis, enerji kullanımını büyük ölçüde iyileştirmektedir. Üretilen odun peletleri mükemmel kalitededir ve yerel yeşil enerji endüstrisinin gelişimini güçlü bir şekilde destekleyen İskandinav bölgesindeki biyokütle yakıt pazarında önemli bir paya sahiptir.
Avusturya'da 5 ton/saat ahşap pelet üretim hattı
- Ülke: Avusturya
- İsim: Modern ahşap pelet üretim projesi
- Toplam güç: 515KW
- Üretim kapasitesi: 5 ton/saat
- Bitki boyu: 28m × 18m × 23m
- Açıklama: Bu proje, gelişmiş ormancılık yönetimine ve yüksek yenilenebilir enerji talebine sahip bir ülke olan Avusturya'da yer almaktadır. Tesis tam otomatik bir üretim sistemi benimsemekte ve ana hammadde olarak odun atığı yongaları kullanmaktadır. Yüksek verimli bir kontrol sistemi ve istikrarlı bir peletleme bölümü ile donatılan tesis, 6 mm'lik tutarlı pelet boyutu sağlar. Mükemmel ürün kalitesi ve istikrarlı çıktısı ile üretim hattı yerel biyokütle yakıt pazarlarında tanınırlık kazanmıştır. Proje, 2 RICHI mühendisinin desteğiyle 60 gün içinde kuruldu ve günlük operasyon için sadece 6-8 işçi gerekiyor.
Endonezya'da 1-1,5 ton/saat ahşap pelet üretim hattı
- Ülke: Endonezya
- İsim: Kompakt ahşap pelet üretim tesisi
- Toplam güç: 75KW
- Üretim kapasitesi: 1-1,5 ton/saat
- Bitki boyu: 13m × 9m × 6.5m
- Açıklama: Sürdürülebilir enerjiye doğru yerel geçişi desteklemek için Endonezya'da inşa edilen bu küçük ölçekli pelet üretim hattı, odun talaşını 8 mm'lik biyokütle peletlerine dönüştürmeye odaklanmaktadır. Tesis kompakt ancak yüksek verimli olup orta ölçekli operasyonlar için idealdir. RICHI'den 2 mühendisin desteğiyle 30 gün içinde tamamen kuruldu ve devreye alındı. Proje şu anda 1-2 yerel operatörle sorunsuz bir şekilde çalışıyor ve bölgede temiz enerji kullanımının teşvik edilmesine katkıda bulundu.
RICHI MAKINE
Neden RICHI Machinery'yi Seçmelisiniz
Seçme RICHI Makine sadece yüksek kaliteli ekipman değil, aynı zamanda tek noktadan çözümler ve kapsamlı servis desteği de alacağınız anlamına gelir. İşte bizi seçmeniz için bazı önemli nedenler:
30 yıllık sektör deneyimi
RICHI Machinery, 1995 yılındaki kuruluşundan bu yana tasarım, üretim ve Ar-Ge konularında 30 yıllık zengin deneyime sahiptir. ahşap pelet deği̇rmeni̇ maki̇nesi̇. Derin teknik birikimimiz ve küresel gelişimimiz ile müşterilerimize güvenilir ekipman ve çözümler sunabiliyoruz.
Özelleştirilmiş anahtar teslim çözümler
Özel ihtiyaçlarınıza göre proje tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma ve personel eğitimini kapsayan eksiksiz bir anahtar teslim üretim hattı sunuyoruz. İster küçük bir çiftlik ister büyük bir yem fabrikası olsun, sizin için uygun bir üretim planı hazırlayabiliriz.
Eksiksiz satış sonrası hizmet
Size satış öncesi danışmanlıktan satış sonrası bakıma kadar çok yönlü hizmetler sunan kapsamlı bir satış sonrası sistemimiz var. Bu, ekipman çalıştırma ve bakım becerilerinde hızla ustalaşmanıza ve proje gereksinimlerini en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olacak profesyonel ve sistematik eğitimi içerir.
İhtiyaçlarınıza Göre Tasarlandı
Benzersiz gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş anahtar teslim pelet üretim hattı projeleri oluşturabiliriz. Örneğin, bu projede Romanya'daki ahşap pelet tesisi için özelleştirilmiş teknik çözümler ve işletme eğitimi sağlayarak üretim hattının uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasına yardımcı olduk. Bizi şu adreste bulabilirsiniz YouTube.
