Линия по производству кормов для животных 15 T/H в Уганде
Эта линия по производству кормов для животных в Уганде - экономичное и практичное решение производительностью 15 тонн в час, разработанное и построенное компанией RICHI для угандийского заказчика. Клиент в основном производит корма для крупного рогатого скота и птицы. В связи с ограниченным первоначальным инвестиционным бюджетом команда инженеров RICHI разработала упрощенное решение для производственной линии с ограничением затрат и стабильной производительностью.
Обзор линии по производству кормов для животных в Уганде
Производительность 15 T/H
Введена в эксплуатацию в июле 2024 года
Корма для крупного рогатого скота + кормовые гранулы для птицы
Сообщение о запросе клиента из Уганды
Самуэль Окелло
Клиент
“Дорогая команда RICHI, Я управляю животноводческой фермой в Уганде. Мне нужно оборудование производительностью примерно 12-15 тонн в час для производства кормовых гранул для скота и птицы. Поскольку это моя первая инвестиция, мой бюджет ограничен, поэтому я был бы признателен, если бы вы порекомендовали экономически эффективную конфигурацию.
Я также хотел бы знать: Сложно ли управлять оборудованием? У нас ограниченное количество квалифицированных техников. Сколько времени требуется от размещения заказа до начала производства? На моем заводе достаточно места; можно ли оптимизировать конструкцию с учетом имеющегося пространства? Каково ваше послепродажное обслуживание?
С нетерпением жду вашего ответа, спасибо!”
Основная информация о линии по производству кормов для животных в Уганде
Этот проект представляет собой экономически эффективную линию по производству кормов для скота, изготовленную по заказу нашего угандийского клиента, Самуэля Окелло. Производство, доставка, установка и ввод в эксплуатацию оборудования были завершены за два месяца. Производственная линия имеет проектную мощность 15 тонн в час и производит кормовые гранулы для крупного рогатого скота и птицы. Основным преимуществом данной производственной линии является рационализация оборудования и контроль затрат, что является практичным решением для клиентов с ограниченным бюджетом.
Обзор проекта
- Местонахождение проекта:Уганда
- Продолжительность проекта:2 месяца
- Производственная мощность: 15 тонн/час
- Виды продукции: гранулы для корма крупного рогатого скота, гранулы для корма птицы
- Формула сырья: кукуруза, соевая мука, пшеничные отруби, травяная мука
- Размер гранул: 3-8 мм (регулируемый)
- Часы работы: 8-10 часов в день
- Площадь участка: около 450 квадратных метров
- Рабочий персонал: 5-6 человек
- Общая сумма инвестиций: около $155,000
Услуги, которые мы оказали нашему угандийскому клиенту
Инженеры RICHI спроектировали упрощенную полуавтоматическую линию по производству кормов для животных в Уганде на основе бюджета заказчика, обеспечив максимальную экономию средств при сохранении эффективности.
Все оборудование было изготовлено и проверено на заводе, затем отправлено из порта Циндао в Уганду, с помощью таможенного оформления и внутреннего транспорта.
Инженеры руководили пробным производством на месте, корректируя формулы и параметры, чтобы обеспечить соблюдение стандартов качества.
Самуэль Океллоклиент
“Команда RICHI очень профессиональна. Исходя из нашего ограниченного бюджета, они разработали для нас наиболее подходящее решение. Оборудование теперь производит 120-150 тонн корма в день, полностью удовлетворяя потребности нашей собственной фермы и близлежащих клиентов.
Если у вас ограниченный бюджет и вы хотите инвестировать в линию по производству кормов для животных, я настоятельно рекомендую RICHI”.”
Технологический процесс линии по производству кормов для животных 15 T/H в Уганде
На этой линии по производству кормов производительностью 15 тонн в час в Уганде используется упрощенный технологический процесс. Общий производственный процесс выглядит следующим образом: подача сырья → гранулирование и формование → вибропросеивание → охлаждение → хранение готовой продукции → автоматическая упаковка → складирование готовой продукции. Несмотря на экономичную конфигурацию, эта производственная линия охватывает все необходимые этапы переработки корма и полностью способна производить гранулированный корм, соответствующий стандартам.
1. Предварительная обработка и подача сырья
Предварительно смешанное сырье (кукурузная мука, соевый шрот, пшеничные отруби, травяная мука и т. д.) временно хранится в бункере. Датчики на дне бункера автоматически контролируют расход сырья, обеспечивая непрерывную и стабильную работу пеллетной мельницы, предотвращая колебания скорости или засоры.
2. Секция кондиционирования и гранулирования
Это основной участок всей производственной линии. Сначала порошкообразное сырье поступает в плющилку, где оно кондиционируется путем добавления пара для повышения температуры и влажности, что приводит к желатинизации крахмала. Затем кондиционированное сырье поступает в мельницу для производства гранул, где под воздействием высокой температуры и давления кольцевой фильеры и вальцов спрессовывается в цилиндрические гранулы. Гранулы имеют диаметр 3-8 мм и длину 10-15 мм.
3. Секция вибрационного просеивания
Гранулы, выходящие из пеллетной мельницы, не все одинакового размера: некоторые слишком крупные, а некоторые сломаны. Вибросито имеет два слоя сетки. Верхний слой отсеивает слишком крупные гранулы, а нижний - порошок и сломанные частицы. Некачественные гранулы отправляются обратно в пеллетную мельницу для повторной обработки, а качественные гранулы продолжают поступать в секцию охлаждения.
4. Секция охлаждения кормовых гранул
Температура вновь произведенных гранул составляет 90-110 градусов Цельсия, влажность высокая; прямая упаковка приведет к образованию плесени и порче. Охлаждающая машина быстро охлаждает гранулы до комнатной температуры за 10-15 минут, одновременно снижая содержание влаги и упрочняя гранулы для более удобного хранения и транспортировки. В процессе охлаждения образуются пыль и водяной пар, которые собираются циклонным сепаратором для поддержания чистоты в цехе.
5. Секция хранения готовых гранул
Охлажденные гранулы хранятся в этом бункере. В бункере установлены два датчика, один сверху, другой снизу, которые постоянно контролируют количество материала внутри. Когда бункер почти заполнен, верхний датчик посылает сигнал о прекращении процесса подачи. Когда бункер почти пуст, нижний датчик подает сигнал о том, что требуется больше материала. При подаче материала в упаковочную машину пневматический клапан точно контролирует расход материала, обеспечивая стабильную работу упаковочной машины.
Выше представлен полный технологический процесс линии по производству кормов для животных производительностью 15 тонн в час в Уганде. Несмотря на экономичную конфигурацию, каждый этап, от предварительной обработки сырья до упаковки готовой продукции, был тщательно продуман, чтобы обеспечить производство высококачественного корма, соответствующего стандартам. Мы поставили производственные линии различных размеров клиентам в более чем 140 странах мира. Независимо от ваших требований к производительности и бюджета, мы можем разработать для вас наиболее подходящее решение. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить бесплатную консультацию по проекту и последние льготные предложения!
Африка Линия по производству кормов для животных Случаи
01
Линия по производству кормов для птицы 3 т/ч в Кении
02
Линия по производству кормов для скота 8 т/ч в Танзании
03
20 т/ч завод по переработке кормов для животных в Южной Африке
04
Линия по производству гранул для куриных кормов 5 т/ч в Замбии
05
Линия по производству кормов для крупного рогатого скота и овец 6 т/ч в Эфиопии
06
Линия по производству кормов для домашнего скота из курицы ＋ 2 т/ч в Нигерии
Если вы также заинтересованы в создании эффективной линии по производству кормов для животных в Уганде, Кении, Танзании или других регионах, или хотите узнать об индивидуальных решениях, учитывающих размеры вашего хозяйства, пожалуйста, свяжитесь с нашей профессиональной командой. Основываясь на вашем сырье, производственных требованиях и бюджете, мы предоставим наиболее подходящий дизайн производственной линии, конфигурацию оборудования и предложение, чтобы сделать ваше производство кормов более эффективным и стабильным.
Почему стоит выбрать оборудование RICHI?
Машины RICHI уже 30 лет глубоко вовлечена в индустрию производства кормов для животных. Клиенты компании расположены в Европе, Америке, Африке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, на Ближнем Востоке и в других регионах, а сеть продаж охватывает более 140 стран и регионов. От линии по производству кормов для животных в Уганде до проектов в Европе и Азии, компания успешно завершила более 1200 полных комплектов проектов по производству пеллет с высоким уровнем профессионализма, что сделало ее признанным лидером в отрасли.
Эффективное и комплексное послепродажное обслуживание:
Компания RICHI Machinery имеет комплексную и хорошо отлаженную систему послепродажного обслуживания. Она имеет множество зарубежных логистических маршрутов для обеспечения безопасной и своевременной доставки машин. В дальнейшем, если с машиной клиента возникнут какие-либо неполадки, мы сразу же предоставим сотрудников отдела послепродажного обслуживания, которые предложат предварительные решения. И в течение 48 часов мы отправим профессиональных техников на место для обслуживания, минимизируя время простоя оборудования заказчика.
Научные услуги по индивидуальному заказу:
У нас разнообразная и богатая система продуктов. Предлагая более 200 наименований продукции, мы можем удовлетворить потребности различных клиентов в производстве кормов для животных. Компания оснащена профессиональной командой R&D и дизайнеров. В соответствии с вашей реальной ситуацией, будь то небольшой завод по производству кормов или крупный промышленный завод по производству кормов, мы разработаем для вас индивидуальные решения, основанные на реальной ситуации.
Отличное качество оборудования:
RICHI Machinery получила множество международных сертификатов. Компания прошла сертификацию BV, международную сертификацию системы управления качеством ISO9001, европейскую сертификацию CE, швейцарскую сертификацию SGS и другие. Вы можете найти нас на YouTube.
