ウガンダの15 T/H動物飼料生産ライン

ウガンダのお客様からのお問い合わせメッセージ

サミュエル・オケロ

お客様

“「リチの皆さん、, ウガンダで畜産農場を経営しています。牛や家禽の飼料ペレットを生産するために、1時間当たり約12~15トンの能力を持つ設備が必要です。初めての投資なので予算が限られており、費用対効果の高い構成を推奨していただけるとありがたいです。.

私も知りたい:機器の操作は難しいですか?熟練技術者の数に限りがあります。発注から生産開始までどのくらいかかりますか?工場には十分なスペースがありますが、スペースに応じて設計を最適化できますか?アフターサービスはどうなっていますか?

返信を楽しみにしています。”

ウガンダの飼料製造ラインの基本情報

このプロジェクトは、ウガンダの顧客であるサミュエル・オケロのためにカスタマイズされた、費用対効果の高い家畜飼料生産ラインである。機器の製造、出荷、設置、試運転は2ヶ月で完了しました。この生産ラインの設計能力は毎時15トンで、牛と鶏の飼料ペレットを生産します。この生産ラインの主な利点は、合理化された設備とコスト管理であり、予算が限られている顧客に実用的なソリューションを提供します。.

ウガンダの飼料製造ラインの基本情報

プロジェクト概要

  • プロジェクト実施国:ウガンダ
  • プロジェクト期間:2ヶ月
  • 生産能力:15トン/時
  • 製品タイプ:牛飼料ペレット、家禽飼料ペレット
  • 原材料配合:とうもろこし、大豆粕、小麦ふすま、牧草粕
  • ペレットサイズ:3-8mm(調整可能)
  • 勤務時間:1日8~10時間
  • 土地面積:約450平方メートル
  • 運営人員:5~6人
  • 投資総額:約$155,000ドル

ウガンダのクライアントに提供したサービス

RICHIのエンジニアは、顧客の予算に基づき、ウガンダで簡素化された半自動動物飼料生産ラインを設計し、効率を確保しながらコストを最大限に削減しました。.

すべての設備は工場で製造され、品質チェックされた後、通関と内陸輸送の支援を受けて青島港からウガンダに出荷された。.

エンジニアは試作の現場で指導を行い、品質基準を満たすように配合やパラメーターを調整した。.

ウガンダのクライアントに提供したサービス

ウガンダにあるこの毎時15トンの飼料生産ラインは、簡素化された工程フローを採用している。全体的な生産工程は次のとおりである:原料供給→ペレット化と成形→振動選別→冷却→完成品貯蔵→自動包装→完成品倉庫。経済的な構成ではあるが、この生産ラインは飼料加工に必要なすべての工程をカバーしており、標準規格に準拠したペレット飼料の生産が十分に可能である。.

ウガンダの15 T/H動物飼料生産ラインのプロセスフロー

あらかじめ混合された原料(とうもろこし粉、大豆粕、小麦ふすま、牧草粕など)はサイロに一時貯蔵される。サイロの底に設置されたセンサーが原料の流量を自動制御し、ペレットミルの回転数の変動や詰まりを防ぎ、安定した連続運転を実現します。.

製造ライン全体の中核をなすセクションである。粉状の原料はまずコンディショナーに入り、蒸気を加えて温度と湿度を上げ、デンプンをゲル化させる。調整された原料は次にペレットミルに入り、リングダイとローラーによる高温・高圧下で円柱状のペレットに圧縮される。ペレットの直径は3~8mm、長さは10~15mmである。.

ペレットミルから出てくるペレットの大きさはすべて同じではなく、大きすぎるものもあれば、割れているものもある。振動スクリーンには2層のメッシュがあります。上層は大きすぎるペレットを選別し、下層は粉や割れた破片を選別します。不適格なペレットは再処理のためにペレットミルに戻され、適格なペレットは冷却セクションに送られる。.

生産されたばかりのペレットは、温度が90~110℃で湿度が高く、直接包装するとカビが生えたり腐敗したりする。冷却機は、ペレットを10~15分で室温まで急速に冷却し、同時に水分を減らしてペレットを固め、保管や輸送を容易にする。冷却の過程で粉塵と水蒸気が発生するが、サイクロンセパレーターがそれらを回収し、作業場を清潔に保つ。.

冷却された顆粒はこのサイロに貯蔵される。サイロには上部と下部の2つのセンサーがあり、中の原料の量を常に監視している。サイロがほぼ満杯になると、上部のセンサーが投入を停止する信号を送る。サイロがほぼ空になると、下部のセンサーがさらに材料が必要であることを知らせる信号を送る。包装機への供給時には、空気圧バルブが流量を正確に制御し、包装機の安定した動作を保証します。.

上記は、ウガンダにあるこの毎時15トンの動物飼料生産ラインの全プロセスフローである。経済的な構成ですが、原料の前処理から最終製品の包装まで、すべての工程が規格に適合した高品質の飼料を生産するために綿密に設計されています。当社は、世界140カ国以上のお客様に様々なサイズの生産ラインを提供してきました。お客様の生産能力要件やご予算にかかわらず、最適なソリューションを設計いたします。無料のプロジェクト相談と最新の優遇見積もりについては、今すぐお問い合わせください!

アフリカ 飼料生産ライン事例
ケニアの3 t/h養鶏飼料生産ライン
タンザニアの 8 t/h 家畜飼料生産ライン
南アフリカの20 t/h動物飼料加工プラント
ザンビアの 5 t/h の鶏の供給の餌の生産ライン
6 t/h エチオピアの牛と羊の飼料生産ライン
ナイジェリアの2 t/h 鶏 + 家畜飼料生産ライン

効率的で包括的なアフターサービス:

リチマシナリーは、包括的で確立されたアフターサービスシステムを持っています。海外に複数の物流ルートを持ち、機械を安全かつ納期通りにお届けします。その後、お客様の機械に異常があれば、アフターサービススタッフを派遣し、すぐに事前の解決策を提案します。そして、48時間以内に専門の技術者を現地に派遣し、お客様のダウンタイムを最小限に抑えます。.

科学的なカスタマイズサービス:

私たちは多様で豊富な製品システムを持っています。200種類以上の製品があり、様々な飼料生産顧客のニーズを満たすことができる。弊社は専門的な研究開発と設計チームを備えています。お客様の実際の状況によって、小さい飼料工場でも、大きい工業飼料工場でも、私達は実際の状況に基づいて、お客様のために個人化された解決策を設計します。.

優れた設備品質:

RICHI Machineryは、多くの国際的な権威ある認証を獲得しています。BV認証、ISO9001国際品質管理システム認証、欧州CE認証、スイスSGS認証などを取得しています。あなたは上で私たちを見つけることができます ユーチューブ.

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