ウガンダの15 T/H動物飼料生産ライン
ウガンダのこの動物飼料生産ラインは、ウガンダのお客様のためにRICHIが設計・建設した、経済的で実用的な毎時15トンのソリューションです。このお客様は主に牛の飼料と家禽の飼料を生産しています。初期投資予算が限られていたため、RICHIのエンジニアリングチームは、コスト管理され、性能が安定した簡易生産ラインソリューションをカスタマイズしました。.
ウガンダにおける動物飼料生産ラインの概要
15 T/H 処理能力
2024年7月就航
牛の飼料 + 家禽の飼料ペレット
ウガンダのお客様からのお問い合わせメッセージ
サミュエル・オケロ
お客様
“「RICHIチームの皆さん、, ウガンダで畜産農場を経営しています。牛や家禽の飼料ペレットを生産するために、1時間当たり約12～15トンの能力を持つ設備が必要です。初めての投資なので予算が限られており、費用対効果の高い構成を推奨していただけるとありがたいです。.
私も知りたい：機器の操作は難しいですか？熟練技術者の数に限りがあります。発注から生産開始までどのくらいかかりますか？工場には十分なスペースがありますが、スペースに応じて設計を最適化できますか？アフターサービスはどうなっていますか？
返信を楽しみにしています。”
ウガンダの飼料製造ラインの基本情報
本プロジェクトは、ウガンダの顧客であるサミュエル・オケロ氏向けにカスタマイズされた、コストパフォーマンスに優れた家畜用飼料生産ラインです。 設備の製造、輸送、据付および試運転は2ヶ月で完了しました。この生産ラインの設計能力は1時間あたり15トンで、牛および家禽用のペレット飼料を生産します。この生産ラインの主な利点は、設備の合理化とコスト管理にあり、予算が限られているお客様にとって実用的なソリューションを提供します。.
プロジェクト概要
- プロジェクト実施地：ウガンダ
- プロジェクト期間：2ヶ月
- 生産能力：15トン／時間
- 製品の種類：牛用ペレット飼料、家禽用ペレット飼料
- 原材料配合：トウモロコシ、大豆粕、小麦ふすま、牧草粕
- ペレットのサイズ：3～8mm（調整可能）
- 勤務時間：1日8～10時間
- 敷地面積：約450平方メートル
- 運用要員：5～6名
- 総投資額：約$155,000
ウガンダのクライアントに提供したサービス
RICHIのエンジニアたちは、ウガンダにおいて、顧客の予算に基づき、効率性を確保しつつコスト削減を最大限に図った、簡素化された半自動の動物用飼料生産ラインを設計しました。.
すべての機器は工場で製造・品質検査を経て、青島港からウガンダへ出荷され、通関手続きおよび内陸輸送の支援も行われました。.
技術者たちは試作段階において現場で指導を行い、品質基準が満たされるよう配合やパラメータを調整しました。.
サミュエル・オケロ 顧客
“「RICHIのチームは非常にプロフェッショナルです。限られた予算の中で、私たちにとって最適なソリューションを設計してくれました。現在、この設備は1日あたり120～150トンの飼料を生産しており、自社農場および周辺の顧客のニーズを十分に満たしています。」.
「もしあなたも予算が限られている中で、動物用飼料の生産ラインへの投資を検討しているのであれば、RICHIを強くお勧めします。」”
ウガンダの15 T/H動物飼料生産ラインのプロセスフロー
ウガンダにあるこの毎時15トンの飼料生産ラインは、簡素化された工程フローを採用している。全体的な生産工程は次のとおりである：原料供給→ペレット化と成形→振動選別→冷却→完成品貯蔵→自動包装→完成品倉庫。経済的な構成ではあるが、この生産ラインは飼料加工に必要なすべての工程をカバーしており、標準規格に準拠したペレット飼料の生産が十分に可能である。.
1.原料の前処理と供給
あらかじめ混合された原料（とうもろこし粉、大豆粕、小麦ふすま、牧草粕など）はサイロに一時貯蔵される。サイロの底に設置されたセンサーが原料の流量を自動制御し、ペレットミルの回転数の変動や詰まりを防ぎ、安定した連続運転を実現します。.
2.コンディショニングおよびペレタイジング部門
製造ライン全体の中核をなすセクションである。粉状の原料はまずコンディショナーに入り、蒸気を加えて温度と湿度を上げ、デンプンをゲル化させる。調整された原料は次にペレットミルに入り、リングダイとローラーによる高温・高圧下で円柱状のペレットに圧縮される。ペレットの直径は3～8mm、長さは10～15mmである。.
3.振動選別セクション
ペレットミルから出てくるペレットの大きさはすべて同じではなく、大きすぎるものもあれば、割れているものもある。振動スクリーンには2層のメッシュがあります。上層は大きすぎるペレットを選別し、下層は粉や割れた破片を選別します。不適格なペレットは再処理のためにペレットミルに戻され、適格なペレットは冷却セクションに送られる。.
4.ペレット冷却部
生産されたばかりのペレットは、温度が90～110℃で湿度が高く、直接包装するとカビが生えたり腐敗したりする。冷却機は、ペレットを10～15分で室温まで急速に冷却し、同時に水分を減らしてペレットを固め、保管や輸送を容易にする。冷却の過程で粉塵と水蒸気が発生するが、サイクロンセパレーターがそれらを回収し、作業場を清潔に保つ。.
5.完成ペレット保管セクション
冷却された顆粒はこのサイロに貯蔵される。サイロには上部と下部の2つのセンサーがあり、中の原料の量を常に監視している。サイロがほぼ満杯になると、上部のセンサーが投入を停止する信号を送る。サイロがほぼ空になると、下部のセンサーがさらに材料が必要であることを知らせる信号を送る。包装機への供給時には、空気圧バルブが流量を正確に制御し、包装機の安定した動作を保証します。.
上記は、ウガンダにあるこの毎時15トンの動物飼料生産ラインの全プロセスフローである。経済的な構成ですが、原料の前処理から最終製品の包装まで、すべての工程が規格に適合した高品質の飼料を生産するために綿密に設計されています。当社は、世界140カ国以上のお客様に様々なサイズの生産ラインを提供してきました。お客様の生産能力要件やご予算にかかわらず、最適なソリューションを設計いたします。無料のプロジェクト相談と最新の優遇見積もりについては、今すぐお問い合わせください！
アフリカ 飼料生産ライン事例
01
ケニアの3 t/h養鶏飼料生産ライン
02
タンザニアの 8 t/h 家畜飼料生産ライン
03
南アフリカの20 t/h動物飼料加工プラント
04
ザンビアの 5 t/h の鶏の供給の餌の生産ライン
05
6 t/h エチオピアの牛と羊の飼料生産ライン
06
ナイジェリアの2 t/h 鶏 + 家畜飼料生産ライン
また、ウガンダ、ケニア、タンザニア、その他の地域での効率的な動物飼料生産ラインの確立にご興味をお持ちの方、農場の規模に合わせたカスタマイズソリューションについてお知りになりたい方は、お気軽に専門チームにお問い合わせください。お客様の原材料、生産要件、ご予算に基づき、最適な生産ライン設計、設備構成、お見積りをご提案し、飼料生産の効率化と安定化を実現いたします。.
RICHIマシナリーを選ぶ理由
RICHI機械 は30＋年間、動物飼料製造業に深く関わってきた。顧客はヨーロッパ、アメリカ、アフリカ、アジア太平洋、中東などの地域に広がっており、販売ネットワークは140以上の国と地域をカバーしています。ウガンダの動物飼料生産ラインからヨーロッパとアジアのプロジェクトまで、1200セット以上のペレットプロジェクトを高い専門性で成功させ、業界のリーダーとして認められている。.
効率的で包括的なアフターサービス：
RICHIマシナリーは、包括的で確立されたアフターサービスシステムを持っています。複数の海外物流ルートを持ち、機械が安全かつ納期通りに到着することを保証します。その後、お客様の機械に異常があれば、アフターサービススタッフを派遣し、すぐに予備的な解決策を提供します。そして、48時間以内に専門の技術者を現地に派遣し、お客様のダウンタイムを最小限に抑えます。.
科学的なカスタマイズサービス：
私たちは多様で豊富な製品システムを持っています。200種類以上の製品があり、様々な飼料生産顧客のニーズを満たすことができる。弊社は専門的な研究開発と設計チームを備えています。お客様の実際の状況によって、小さい飼料工場でも、大きい工業飼料工場でも、私達は実際の状況に基づいて、お客様のために個人化された解決策を設計します。.
優れた設備品質：
RICHI機械は、多くの国際的な権威ある認証を獲得しています。BV認証、ISO9001国際品質管理システム認証、欧州CE認証、スイスSGS認証などを取得しています。あなたは上で私たちを見つけることができます ユーチューブ.
