Угандадагы 15 тонна/саат мал азыгы өндүрүш линиясы
Угандадагы бул мал азыгы өндүрүш линиясы — Угандалык кардар үчүн RICHI тарабынан долбоорлонуп курулган, саатына 15 тонна өндүрүмдүүлүккө ээ, экономикалык жана практикалык чечим. Кардар негизинен уй азыгын жана канаттуулар азыгын өндүрөт. Баштапкы инвестициялык бюджет чектелүү болгондуктан, RICHIнин инженердик командасы чыгымдарды көзөмөлдөп, туруктуу иштөө көрсөткүчтөрүнө ээ жөнөкөйлөштүрүлгөн өндүрүш линиясы чечимин иштеп чыкты.
Угандадагы мал азыгы өндүрүш линиясынын жалпы көрүнүшү
15 тонна/саат кубаттуулук
2024-жылдын июль айында тапшырылды
Сиыр азыгы + Тоок азыгы гранулалары
Уганда кардардын суроо-талап билдирүүсү
Самуэл Окелло
Кардар
“Урматтуу RICHI командасы, Мен Угандада мал чарбасын иштетем. Мал жана тоок үчүн жем пеллеттерин өндүрүү үчүн саатына болжол менен 12–15 тонна кубаттуулуктагы жабдуу керек. Бул менин алгачкы инвестициям болгондуктан, бюджетим чектелүү, ошондуктан үнөмдүү конфигурацияны сунуштасаңыз ыраазы болмокмун.
Мен дагы билгим келет: жабдууну иштетүү кыйынбы? Бизде чебер техниктердин саны чектелүү. Заказ берүүдөн өндүрүштү баштоого чейин канча убакыт кетет? Менин фабрикамда жетиштүү орун бар; жеткиликтүү орунга жараша дизайнды оптималдаштырууга болобу? Сиздин сатуудан кийинки тейлөөңүз кандай?
Жообуңузду чыдамсыздык менен күтөм, рахмат!”
Угандадагы мал азыгы өндүрүш линиясынын негизги маалыматы
Бул долбоор Угандадагы кардар Самуэл Окелло үчүн ылайыкташтырылган, чыгымдарды үнөмдүү мал азыгы өндүрүүчү линия. Жабдууларды өндүрүү, ташуу, орнотуу жана ишке киргизүү эки айдын ичинде аяктады. Өндүрүш линиясынын саатына 15 тонна кубаттуулугу бар жана уйлар менен канаттуулар үчүн пеллет түрүндөгү азык чыгарат. Бул линиянын негизги артыкчылыгы – оптималдаштырылган жабдуулар жана чыгымдарды көзөмөлдөө, чектелген бюджеттеги кардарлар үчүн практикалык чечим сунуштайт.
Жобонун жалпы көрүнүшү
- Жобонун жайгашкан жери: Уганда
- Жобонун мөөнөтү: 2 ай
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 15 тонна
- Өнүмдөрдүн түрлөрү: уйлар үчүн гранулаланган жем, канаттуулар үчүн гранулаланган жем
- Чийки заттын формуласы: жүгөрү, соя уну, буудайдын кабыгы, чөп уну
- Грануланын өлчөмү: 3-8 мм (регулдолуучу)
- Иштөө убактысы: күнүнө 8-10 саат
- Жер аянты: болжол менен 450 чарчы метр
- Иштетүүчү персонал: 5-6 адам
- Жалпы инвестиция: болжол менен $155,000
Биз Угандалык кардарыбызга көрсөткөн кызматтар
RICHI инженерлери кардардын бюджетине ылайык Угандада жөнөкөйлөштүрүлгөн жарым автоматтык мал азыгы өндүрүш линиясын долбоорлоп, чыгымдарды үнөмдөөнү максималдаштырып, натыйжалуулукту камсыз кылышты.
Бардык жабдуулар фабрикада өндүрүлүп, сапаты текшерилип, андан соң Циндао портунан Угандага жөнөтүлүп, бажыдан өткөрүү жана ички транспорттук кызмат көрсөтүү боюнча жардам көрсөтүлдү.
Инженерлер сыноо өндүрүшү учурунда жабдыктар жайгашкан жерде формулаларды жана параметрлерди жөндөп, сапат стандарттарынын сакталышын камсыз кылуу үчүн көрсөтмө беришти.
Самуэл Океллокардар
“RICHI командасы абдан кесипкөй. Биздин чектелген бюджетти эске алып, алар биз үчүн эң ылайыктуу чечимди иштеп чыгышты. Азыр жабдуу күнүнө 120–150 тонна жем өндүрүп, бул биздин фермабыздын жана айланадагы кардарларыбыздын муктаждыктарын толук канааттандырат.
Эгерде сизде да бюджет чектелүү болуп, жаныбарлардын азыгын өндүрүү линиясына инвестиция салууну кааласаңыз, мен RICHIди абдан сунуштайм.”
Угандадагы саатына 15 тонна жаныбар азыгы өндүрүү линиясынын процесстин агымы
Угандадагы бул саатына 15 тонна жем өндүрүүчү линия жөнөкөйлөштүрүлгөн процесс агымын колдонуп жатат. Жалпы өндүрүш процесси төмөнкүдөй: чийки затты берүү → пеллеттөө жана формалоо → титирөөчү силкинүү → муздатуу → даяр продукцияны сактоо → автоматтык таңгактоо → даяр продукцияны кампалоо. Бул экономикалык конфигурация болгону менен, бул линия жемди иштетүүнүн бардык зарыл этаптарын камтып, стандарттарга ылайык пеллет жемин толук кандуу өндүрө алат.
1. Чийки затты алдын ала иштетүү жана берүү
Алдын ала аралаштырылган чийки заттар (жарма уну, соя шроту, буудай кычыгы, чөп шроту ж.б.) убактылуу силосто сакталат. Силостун түбүндөгү сенсорлор чийки заттардын агым ылдамдыгын автоматтык түрдө көзөмөлдөп, гранулалоочу станоктун үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылып, ылдамдыктын термелишине же тыгылып калууга жол бербейт.
2. Кондициялоо жана гранулалоо бөлүмү
Бул бүт өндүрүш линиясынын негизги бөлүгү. Ун түрүндөгү чийки заттар биринчи кондиционерге кирет, ал жерде температурасын жана нымдуулугун жогорулатуу үчүн буу кошуу жолу менен даярдалат, натыйжада крахмал желатиндешет. Даярдалган чийки заттар андан соң гранулалоочу станокко өтүп, шакек калып жана роликтердин жогорку температурасы менен басымы астында цилиндрдик гранулаларга сыгылат. Гранулалардын диаметри 3–8 мм, узундугу 10–15 мм.
3. Титирөөчү тандоо бөлүмү
Гранулалоо машинасынан чыккан гранулалардын баары бирдей өлчөмдө эмес; айрымдары өтө чоң, айрымдары сынып калган. Вибрациялык экран эки катмар тордон турат. Жогорку катмар чоңураак гранулаларды чыгарып салат, ал эми төмөнкү катмар ун жана сынык бөлүкчөлөрдү чыгарып салат. Сапаты талапка жооп бербеген гранулалар кайра иштетүү үчүн гранулалоо машинасына кайтарылат, ал эми талапка жооп берген гранулалар муздатуу бөлүмүнө өтөт.
4. Гранулаларды муздатуу бөлүмү
Жаңы өндүрүлгөн гранулалардын температурасы 90–110 °C жана нымдуулугу жогору; түздөн-түз таңгактоо көгөрүүгө жана бузулууга алып келет. Муздатуу машинасы гранулаларды 10–15 мүнөттүн ичинде бөлмө температурасына чейин тез муздатып, нымдуулукту азайтып, гранулаларды сактоо жана ташуу үчүн катуу кылат. Муздатуу процессинде чаң жана суу буусу пайда болуп, циклондук сепаратор аларды чогултуп, цехти таза кармап турат.
5. Даярдалган гранула сактоо бөлүгү
Сууланган гранулалар ушул силосто сакталат. Силосто материалдын ичиндеги көлөмүн үзгүлтүксүз көзөмөлдөгөн эки сенсор бар: бири үстүндө, экинчиси түбүндө. Силос дээрлик толуп калганда үстүнкү сенсор материалды берүүнү токтотуу үчүн сигнал жөнөтөт. Силос дээрлик бошоп калганда түбүндөгү сенсор кошумча материал керек экенин билдирет. Таңгактоо машинасына материал берүүдө пневматикалык клапан агым ылдамдыгын так көзөмөлдөп, машинанын туруктуу иштешин камсыздайт.
Жогоруда Угандадагы саатына 15 тонна жаныбар азыгы өндүрүүчү линиянын толук процесс агымы көрсөтүлгөн. Бул экономикалык конфигурация болгону менен, чийки затты алдын ала иштетүүдөн баштап даяр продукцияны таңгактоого чейинки ар бир кадам жогорку сапаттагы, стандарттарга жооп берген азык өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен иштелип чыккан. Биз дүйнөнүн 140тан ашуун өлкөсүндөгү кардарларга ар кандай кубаттуулуктагы өндүрүш линияларын камсыздадык. Сиздин кубаттуулук талаптарыңызга же бюджетке карабастан, биз сиз үчүн эң ылайыктуу чечимди иштеп чыга алабыз. Азыр биз менен байланышып, акысыз долбоордук кеңеш жана эң акыркы артыкчылыктуу баа сунуштарын алыңыз!
Африка жаныбарлар азыгы өндүрүш линиясы боюнча учурлар
01
Кениядагы саатына 3 тонна канаттуулардын жем өндүрүү линиясы
02
Танзаниядагы саатына 8 тонна мал азыгы өндүрүү линиясы
03
Түштүк Африкадагы 20 т/саат жаныбар азыгын кайра иштетүүчү завод
04
Замбиядагы саатына 5 тонна тоок жем пеллеттерин өндүрүүчү линия
05
Эфиопияда саатына 6 тонна уй жана кой азыгы өндүрүү линиясы
06
Нигериядагы 2 т/сааттык тоок жана мал азыгы өндүрүш линиясы
Эгерде сиз да Угандада, Кенияда, Танзанияда же башка аймактарда натыйжалуу мал азыгы өндүрүш линиясын түзүүгө кызыгып жатсаңыз же чарбаңыздын көлөмүнө ылайыкташтырылган чечимдер тууралуу билгиңиз келсе, биздин кесипкөй командага кайрылуудан тартынбаңыз. Сиздин чийки заттар, өндүрүш талаптары жана бюджет негизинде биз сизге эң ылайыктуу өндүрүш линиясынын долбоорун, жабдуулардын конфигурациясын жана баа сунушун сунуштайбыз, бул сиздин мал азыгы өндүрүшүңүздү натыйжалуу жана туруктуу кылат.
Эмне үчүн RICHI машинасын тандаңыз?
РИЧИ Машиналар 30 жылдан ашуун убакыттан бери мал азыгы өндүрүү тармагында терең катышып келет. Анын кардарлары Европа, Америка, Африка, Азия-Тынч океан, Жакынкы Чыгыш жана башка аймактарда жайылып, сатуу тармагы 140тан ашуун өлкө жана аймакты камтыйт. Угандадагы мал азыгы өндүрүш линиясынан баштап Европа жана Азиядагы долбоорлорго чейин ал 1 200дөн ашуун толук пеллет долбоорун жогорку кесипкөйлүк менен ийгиликтүү бүтүрүп, тармактагы таанымал лидерге айланды.
Сатуудан кийинки натыйжалуу жана толук кандуу тейлөө:
RICHI Machinery компаниясынын сатуудан кийинки тейлөө системасы кеңири жана бекем орнотулган. Ал машинанын коопсуз жана убагында жеткирилиши үчүн бир нече эл аралык логистикалык маршруттарга ээ. Кийинчерээк, эгер кардарынын машинасында кандайдыр бир бузулуу пайда болсо, биз дароо сатуудан кийинки тейлөө кызматкерлерин жөнөтүп, алгачкы чечимдерди сунуштайбыз. Ал эми 48 сааттын ичинде биз профессионал техниктерди объектке жөнөтүп, тейлөө иштерин жүргүзөбүз жана кардарыбыздын токтоп калуу убагын минималдаштырабыз.
Илимий ыңгайлаштырылган кызматтар:
Бизде ар түрдүү жана бай продукт системасы бар. 200дөн ашык продукт менен биз ар кандай мал азыгы өндүрүүчү кардарлардын муктаждыктарын канааттандыра алабыз. Компания кесипкөй изилдөө-өнүктүрүү жана дизайн командасы менен жабдылган. Сиздин чыныгы абалыңызга жараша, кичинекей же ири өнөр жайлык мал азыгы фабрикасы болобу, биз сиз үчүн реалдуу шарттарга негизделген жекече чечимдерди иштеп чыгабыз.
Жабдуулардын сапаты мыкты:
RICHI Machinery көптөгөн эл аралык авторитеттүү сертификаттарга ээ болду. Компания BV сертификатынан, ISO 9001 Эл аралык сапатты башкаруу системасынын сертификатынан, Европалык CE сертификатынан жана Швейцариялык SGS сертификатынан өттү. Бизди таба аласыз Ютуб.
