Uganda'da 15 T/H Hayvan Yemi Üretim Hattı
Uganda'daki bu hayvan yemi üretim hattı, Ugandalı bir müşteri için RICHI tarafından tasarlanan ve inşa edilen saatte 15 tonluk ekonomik ve pratik bir çözümdür. Müşteri ağırlıklı olarak büyükbaş hayvan yemi ve kümes hayvanı yemi üretmektedir. Sınırlı ilk yatırım bütçesi nedeniyle, RICHI'nin mühendislik ekibi maliyet kontrollü, performans istikrarlı, basitleştirilmiş bir üretim hattı çözümünü özelleştirmiştir.
Uganda'daki hayvan yemi üretim hattına genel bakış
15 T/H Kapasite
Temmuz 2024'te devreye alındı
Sığır Yemi + Kanatlı Yemi Peletleri
Uganda Müşteri Sorgulama Mesajı
Samuel Okello
Müşteri
“Sevgili RICHI ekibi, Uganda'da bir hayvancılık çiftliği işletiyorum. Sığır ve kümes hayvanı yemi peletleri üretmek için saatte yaklaşık 12-15 ton kapasiteli ekipmana ihtiyacım var. Bu benim ilk yatırımım olduğu için bütçem sınırlı, bu nedenle uygun maliyetli bir yapılandırma önerebilirseniz çok memnun olurum.
Ayrıca şunu da bilmek isterim: Ekipmanın kullanımı zor mu? Sınırlı sayıda kalifiye teknisyenimiz var. Sipariş vermekten üretime başlamak ne kadar sürer? Fabrikamda geniş bir alan var; tasarım mevcut alana göre optimize edilebilir mi? Satış sonrası hizmetiniz nasıl?
Cevabınızı dört gözle bekliyorum, teşekkür ederim!”
Uganda'da Hayvan Yemi Üretim Hattı Temel Bilgileri
Bu proje Ugandalı müşterimiz Samuel Okello için özelleştirilmiş uygun maliyetli bir hayvan yemi üretim hattıdır. Ekipman imalatı, nakliyesi, kurulumu ve devreye alınması iki ay içinde tamamlanmıştır. Üretim hattı saatte 15 ton kapasiteye sahiptir ve büyükbaş ve kanatlı hayvan yemi peletleri üretmektedir. Bu üretim hattının temel avantajı, sınırlı bütçeye sahip müşteriler için pratik bir çözüm sağlayan modern ekipman ve maliyet kontrolüdür.
Projeye Genel Bakış
- Proje Yeri:Uganda
- Proje Süresi: 2 ay
- Üretim Kapasitesi: 15 ton/saat
- Ürün Çeşitleri:Sığır yemi peletleri, kümes hayvanları yemi peletleri
- Hammadde Formülü: Mısır, soya fasulyesi küspesi, buğday kepeği, çim küspesi
- Pelet Boyutu: 3-8mm (ayarlanabilir)
- Çalışma Saatleri: Günde 8-10 saat
- Arazi Alanı:Yaklaşık 450 metrekare
- İşletme Personeli:5-6 kişi
- Toplam Yatırım: Yaklaşık $155,000
Ugandalı Müşterimize Sağladığımız Hizmetler
RICHI mühendisleri, Uganda'da müşterinin bütçesine göre basitleştirilmiş bir yarı otomatik hayvan yemi üretim hattı tasarladı ve verimliliği sağlarken maliyet tasarrufunu en üst düzeye çıkardı.
Tüm ekipman fabrikada üretildi ve kalite kontrolünden geçirildi, ardından gümrükleme ve iç nakliye yardımı ile Qingdao Limanı'ndan Uganda'ya sevk edildi.
Mühendisler, kalite standartlarının karşılandığından emin olmak için formülleri ve parametreleri ayarlayarak deneme üretimi için yerinde rehberlik sağladı.
Samuel Okellomüşteri
“RICHI ekibi çok profesyonel. Sınırlı bütçemize dayanarak bizim için en uygun çözümü tasarladılar. Ekipman şu anda günde 120-150 ton yem üretiyor ve kendi çiftliğimizin ve çevredeki müşterilerin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor.
Eğer sizin de sınırlı bir bütçeniz varsa ve bir hayvan yemi üretim hattına yatırım yapmak istiyorsanız, RICHI'yi şiddetle tavsiye ederim.”
Uganda'da 15 T/H Hayvan Yemi Üretim Hattı Süreç Akışı
Uganda'daki bu 15 ton/saatlik yem üretim hattı basitleştirilmiş bir süreç akışı kullanmaktadır. Genel üretim süreci şu şekildedir: ham madde besleme → peletleme ve şekillendirme → titreşimli eleme → soğutma → bitmiş ürün depolama → otomatik paketleme → bitmiş ürün depolama. Ekonomik bir konfigürasyon olmasına rağmen, bu üretim hattı yem işlemede gerekli tüm adımları kapsar ve standartlara uygun pelet yem üretme kapasitesine sahiptir.
1. Hammadde Ön İşlem ve Besleme
Önceden karıştırılmış hammaddeler (mısır unu, soya küspesi, buğday kepeği, çim küspesi, vb.) geçici olarak bir siloda depolanır. Silonun altındaki sensörler hammaddelerin akış hızını otomatik olarak kontrol ederek pelet değirmeninin sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar, hızdaki dalgalanmaları veya tıkanmaları önler.
2. Şartlandırma ve Peletleme Bölümü
Bu, tüm üretim hattının çekirdek bölümüdür. Toz haline getirilmiş hammaddeler ilk olarak şartlandırıcıya girer ve burada sıcaklık ve nemlerini arttırmak için buhar eklenerek şartlandırılır ve nişastanın jelatinleşmesine neden olur. Şartlandırılmış hammaddeler daha sonra pelet değirmenine girer ve burada halka kalıp ve silindirler tarafından yüksek sıcaklık ve basınç altında silindirik peletler halinde sıkıştırılır. Peletler 3-8 mm çapında ve 10-15 mm uzunluğundadır.
3. Titreşimli Eleme Bölümü
Pelet değirmeninden çıkan peletlerin hepsi aynı boyutta değildir; bazıları çok büyüktür ve bazıları kırılmıştır. Titreşimli elek iki katmanlı ağa sahiptir. Üst katman büyük boyutlu peletleri, alt katman ise toz ve kırık parçaları eleyerek ayırır. Kalifiye olmayan peletler yeniden işlenmek üzere pelet değirmenine geri gönderilirken, kalifiye peletler soğutma bölümüne devam eder.
4. Yem Pelet Soğutma Bölümü
Yeni üretilen peletler 90-110 santigrat derece sıcaklığa ve yüksek neme sahiptir; doğrudan paketleme küflenmeye ve bozulmaya neden olur. Soğutma makinesi peletleri 10-15 dakika içinde hızlı bir şekilde oda sıcaklığına soğutur, aynı anda nem içeriğini azaltır ve peletleri daha kolay depolama ve nakliye için sertleştirir. Soğutma işlemi sırasında toz ve su buharı oluşur ve bir siklon ayırıcı atölyeyi temiz tutmak için bunları toplar.
5. Bitmiş Pelet Depolama Bölümü
Soğutulan granüller bu siloda depolanır. Silonun biri üstte diğeri altta olmak üzere iki sensörü vardır ve içerideki malzeme miktarını sürekli olarak izler. Silo neredeyse dolduğunda, üst sensör besleme işlemini durdurmak için bir sinyal gönderir. Silo neredeyse boşaldığında, alttaki sensör daha fazla malzemeye ihtiyaç olduğunu bildirir. Paketleme makinesini beslerken, pnömatik bir valf, paketleme makinesinin istikrarlı çalışmasını sağlamak için akış hızını hassas bir şekilde kontrol eder.
Yukarıda Uganda'daki bu 15 ton/saat hayvan yemi üretim hattının tüm süreç akışı gösterilmektedir. Ekonomik bir konfigürasyon olmasına rağmen, hammadde ön işleminden bitmiş ürün paketlemesine kadar her adım, standartları karşılayan yüksek kaliteli yem üretimini sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır. Dünya çapında 140'tan fazla ülkedeki müşterilerimize çeşitli boyutlarda üretim hatları sağladık. Kapasite gereksinimleriniz veya bütçeniz ne olursa olsun, sizin için en uygun çözümü tasarlayabiliriz. Ücretsiz proje danışmanlığı ve en son tercihli fiyat teklifleri için şimdi bize ulaşın!
Afrika Hayvan Yemi Üretim Hattı Vakaları
01
Kenya'da 3 t/h Kanatlı Yem Üretim Hattı
02
Tanzanya'da 8 t/h Hayvancılık Yemi Üretim Hattı
03
Güney Afrika'da 20 t/h hayvan yemi işleme tesisi
04
Zambiya'da 5 t / h tavuk yemi pelet üretim hattı
05
Etiyopya'da 6 t/h sığır ve koyun yemi üretim hattı
06
Nijerya'da 2 t/h tavuk ＋hayvancılık yemi üretim hattı
Siz de Uganda, Kenya, Tanzanya veya diğer bölgelerde verimli bir hayvan yemi üretim hattı kurmakla ilgileniyorsanız veya çiftlik büyüklüğünüze göre özelleştirilmiş çözümler hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen profesyonel ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Hammaddelerinize, üretim gereksinimlerinize ve bütçenize bağlı olarak, yem üretiminizi daha verimli ve istikrarlı hale getirmek için en uygun üretim hattı tasarımını, ekipman yapılandırmasını ve fiyat teklifini sağlayacağız.
Neden RICHI Machinery'yi Seçmelisiniz?
RICHI Makine 30＋ yıldır hayvan yemi üretim endüstrisinde derinlemesine yer almaktadır. Müşterileri Avrupa, Amerika, Afrika, Asya Pasifik, Orta Doğu ve diğer bölgelere yayılmıştır ve satış ağı 140＋'dan fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır. Uganda'daki hayvan yemi üretim hattından Avrupa ve Asya'daki projelere kadar, 1.200'den fazla komple pelet projesini yüksek profesyonellik seviyesiyle başarıyla tamamlayarak sektörde tanınmış bir lider haline gelmiştir.
Verimli ve kapsamlı satış sonrası hizmet:
RICHI Machinery, kapsamlı ve iyi kurulmuş bir satış sonrası servis sistemine sahiptir. Makinenin güvenli ve zamanında ulaşmasını sağlamak için birden fazla denizaşırı lojistik rotasına sahiptir. Daha sonra, müşterinin makinesinde herhangi bir anormallik varsa, hemen ön çözümler sunmak için satış sonrası personel sağlayacağız. Ve 48 saat içinde, servis için sahaya profesyonel teknisyenler göndererek müşterinin arıza süresini en aza indireceğiz.
Bilimsel özelleştirilmiş hizmetler:
Çeşitli ve zengin bir ürün sistemimiz var. 200'den fazla ürünle, çeşitli hayvan yemi üretim müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabiliriz. Şirket, profesyonel bir Ar-Ge ve tasarım ekibi ile donatılmıştır. Gerçek durumunuza göre, ister küçük bir yem fabrikası ister büyük bir endüstriyel yem fabrikası olsun, gerçek duruma göre sizin için kişiselleştirilmiş çözümler tasarlayacağız.
Mükemmel ekipman kalitesi:
RICHI Machinery birçok uluslararası yetkili sertifika kazanmıştır. Şirket, diğerlerinin yanı sıra BV sertifikası, ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası, Avrupa CE Sertifikası ve İsviçre SGS Sertifikasını geçmiştir. Bizi şu adreste bulabilirsiniz YouTube.
