လွှာလွှာငါး အစာထုတ်စက်
ရေထဲတွင်လွှာလွှာတည်နိုင်သော ငါးအစာထုတ်စက်ကို ငါးအစာပလက်တင်းများ၊ တီလာပီယားအစာပလက်တင်းများ၊ ကက်ဖစ်အစာပလက်တင်းများ၊ ပုစွန်အစာပလက်တင်းများ၊ ပုစွန်ကောင်အစာပလက်တင်းများ၊ ရွှေငါးအစာပလက်တင်းများ စသည်ဖြင့် ရေအစာပလက်တင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
လွှာပေါ်ငါးအစာထုတ်စက် မိတ်ဆက်
ပျံတက်နိုင်သော ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်သည် ငါးအစာပဲလက်များကို ပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အကြီးစားနှင့် အလတ်စား ငါးအစာစက်ရုံများနှင့် ရေကန်မွေးမြူရေးခြံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ငါးမွေးသူများအကြား ငါးအစာပဲလက်များသည် ပိုမိုလူကြိုက်များလာပြီး ငါးများအတွက် အာဟာရကို ညီညာစွာ ပံ့ပိုးပေးကာ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းကို လွယ်ကူစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် မွေးမြူသူအများအပြားသည် ကိုယ်တိုင်ပဲလက်ထုတ်နိုင်သည့် ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်ကို ဝယ်ယူ၍ ပဲလက်များကို ကိုယ်တိုင် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာ ငါးအစာပလက်တင်းများသည် အမြတ်အစွန်းမြင့်ပြီး စျေးကွက်အကျယ်ကြီးမားသောကြောင့် ပလက်တင်းစက်ရုံတည်ထောင်ကာ ငါးအစာပလက်တင်းစီးပွားရေးကို စတင်လိုသူများ များပြားလာသည်။ ရေစိုတစ်ချောင်းစကရူးအက်ထရူဒါသည် ရေပေါ်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးကိရိယာဖြစ်သည်။.
ဤနေရာတွင် RICHI ငါးအစာထုတ်စက်ကို ငါးအစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရန် အကြံပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပဲလက်စက် ငါးအစာပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်။.
- နောက်ဆုံး အစာပလက်တို အရွယ်အစား : ၀.၉ မီလီမီတာမှ ၁၅ မီလီမီတာထိ
- စွမ်းရည်:၁-၁၂ တစ်နာရီလျှင် တစ်ခွက်
- ကုန်ကြမ်းများ: ဆန်ခွံမှုန့်၊ ပဲစေ့ကိတ်၊ မြေပဲကိတ်၊ မုန်လာဥဓာတ်မှုန့်၊ ဆန်ခွံ၊ ခွံ၊ အာကာရှရွက်မှုန့် စသည်ဖြင့်။.
လွှာတင်ငါးအစာထုတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်နည်းနှင့် ဗီဒီယို
ငါးအစာပလက်တဲများ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှုန့်အစာကုန်ကြမ်းများကို အက်ထရူဒါစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ပစ္စည်းများ ရွေ့လျားရာလမ်းကြောင်းအတိုင်း ဖိအားထွက်ခန်း၏ အကျယ်သည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားကာ ပစ္စည်းများပေါ်ရှိ ဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်။.
တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်လွှတ်ခန်းအတွင်း ပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုသည် ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်အား၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဆွဲငင်တိုက်ခတ်မှုတို့နှင့်အတူ ဖြစ်ပေါ်သည်။.
ဆက်တိုက်ရောနှောခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း၊ မော်ဒယ်ပေါက်များမှ ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ တုန်လှုပ်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ ပဲလက်အပိုင်းများဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းသိမ်းခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးဆုံးပြီးနောက် ငါးအစာပဲလက်များကို နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ရရှိသည်။.
ရေထဲတွင်လွှာနေသောငါးအစာထုတ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကန့်အသတ်များ
ရေပေါ်တွင် တည်ငြိမ်စွာ ကျန်နိုင်သော ငါးအစာ ဖလက်ကိတ်ထုတ်စက်များသည် အစာပြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သင်သည် မြက်ကပ်ငါး (grass carp) သို့မဟုတ် ပင်လယ်ဘတ်စ်ငါး (sea bass) မွေးမြူရေးအတွက် သေးငယ် သို့ အလတ်စား စိုက်ပျိုးခြံတစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲနေပါစေ၊ ဒါမှမဟုတ် ကြီးမားသော ငါးအစာစက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပါစေ၊ ရေပေါ်တွင် တည်ငြိမ်စွာ ကျန်နိုင်သော အစာဖလက်ကိတ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ဤစက်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် နှစ်ချောင်းစကရူး (twin-screw) နှင့် တစ်ချောင်းစကရူး (single-screw) ဆိုပြီး နှစ်မျိုးရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီသည်။ သို့သော် နှစ်မျိုးစလုံးသည် အစာလုံးများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အစာများသည် ရေပေါ်တွင် ကောင်းစွာ ပျံသန်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
တစ်စက်လှည့် ရေပေါ်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်စက်
ဤအက်ထရူဒါသည် သေးငယ်သော စိုက်ပျိုးရေးခြံများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည် သို့မဟုတ် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံအသေးစား, နှင့် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်စက်တည်းသော စကရူးတစ်ခုပေါ် မူတည်ကာ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းများကို ရေထဲတွင် လွတ်လပ်စွာ လှုပ်ရွားနိုင်သော ပဲလက်များအဖြစ် ချဲ့ထွင်ကာ ငါးများမှ တိကျစွာ ရှာဖွေစားသုံးနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး စျေးနှုန်းသက်သာသောကြောင့် ရိုးရာ မြက်ငါး (grass carp) နှင့် ငွေငါး (silver carp) အစာထုတ်လုပ်ရန် အပြည့်အဝ သင့်တော်သည်။ ၎င်းကို နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ခြောက်အမျိုးငါးအစာထုတ်စက် နှင့် စိုစွတ်အမျိုးအစား ငါးစာ ထုတ်စက်. အောက်တွင် ပစ္စည်း၏ အထူးသတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည့် ဇယားကို ဖော်ပြထားသည်။
| နိယာမများ | ခြောက်သွင်းထုတ်စက်များ (DGP စီးရီး) | စိုစွတ်ထုတ်စက်များ (DSP စီးရီး) |
| မော်ဒယ် | DGP-90B / DGP-120B / DGP-160B | DSP-90B / DSP-135B |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 37 / 55 / 90 | 37 / 75 |
| မော်တာအားထောက်ပံ့မှု (ကီလိုဝပ်) | 0.75 / 2.2 / 3 | 7.5 / 7.5 |
| မော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) လျှော့ချခြင်း | 0.55 / 1.1 / 1.5 | 1.1 / 1.5 |
| မော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | – (ကြိုပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်ပါ) | 1.1 / 2.2 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 90 / 120 / 160 | 90 / 135 |
| စုစုပေါင်း အတိုင်းအတာများ (မီလီမီတာ) | ၂၁၀၀×၁၄၅၀×၁၃၅၀ / ၂၄၀၀×၁၉၅၀×၁၆၀၀ / ၃၁၀၀×၂၆၅၀×၁၈၀၀ | ၂၆၀၀×၁၆၀၀×၁၉၀၀ / ၃၇၅၀×၁၉၈၀×၁၉၅၀ |
| ထွက်နှုန်း (တန်/နာရီ) | ၀.၂–၀.၄ / ၀.၅–၀.၆ / ၀.၈–၁.၀ | ၀.၅–၀.၆ / ၀.၈–၁.၀ |
နှစ်လှည့်စက်ပါ ရေပေါ်ငါးအစာ ထုတ်စက်
ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကြီးမားသော ငါးကန်များစွာကို တစ်နေ့လျှင် တန်ချီသော အစာထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသော အစာထုတ်စက်များသည် မကြာခဏ ဤအက်ထရူဒါကို ရွေးချယ်ကြသည်။ ဤစက်တွင် တစ်ပြိုင်နက် လှည့်လည်သော စကရူးနှစ်လုံးဖြင့် ရေပေါ်အစာ ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သက်သာခြင်းသာမက၊ အပြည့်အဝ ဖိနှိပ်လှည့်လည်သော စကရူးကြောင့် ပဲလက်အရွယ်အစား တစ်မျှတစေသည်။ conditioning ကိရိယာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလျှင် အစာကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ ချက်ပြုတ်ကာ ငါးများအတွက် အစာချေမှု ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အောက်တွင် ဤကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်များ အကျဉ်းကို ဖော်ပြထားသည်။
| မော်ဒယ် | အက်စ်ပီအိတ်ချ်အက်စ်၇၅×၂ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| အစာထိုးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| ကွန်ဒီရှင်နာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| ဆပ်ကလစ် သတ်မှတ်ချက် | ဒီစီ၄၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ |
| ကွဲပြားမှုရှိသော ကွန်ဒီရှင်နာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| ကွဲပြားခြားနားမှု ကွန်ဒီးရှင်နာ သတ်မှတ်ချက် | ဒီစီ၄၀၀×၃၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ |
| ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း (တန်/နာရီ) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
ရေထဲတွင်လွှာနေသောငါးအစာထုတ်စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကဘာတွေလဲ?
ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခင်ကပင် သိရှိပြီးသားဖြစ်သည်၊ ရေပျံငါးထုတ်စက်သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ငါးအစာ ပဲလက်စက် ဤစက်သည် စပါးမှုန့်၊ မုန့်မှုန့်၊ ငါးအစာမှုန့်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို 0.9–15 မီလီမီတာအရွယ်ရှိ ငါးအစာပလက်လေးများအဖြစ် ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အားသာချက်များစွာရှိပါသည်။ အောက်တွင် လွှတ်လပ်စွာပေါ်လွင်နိုင်သော အစာထုတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။.
အစာထည့်သူ
အစာထည့်စက်ကို အစာထည့်ပုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အစာကိတ်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ကာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ငြိမ်စွာ ထည့်သွင်းနိုင်ရန် သေချာစေသည်။ ဤစက်မှာ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အစာထည့်စက်ဖြစ်၍ အစာထည့်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်ကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းအားဖြင့် လည်ပတ်ကာ မျှော်မှန်းထားသည့် ထွက်ကုန်ရရှိစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။ RICHI ငါးအစာထုတ်စက်၏ အစာထည့်စက်တွင် Siemens အမြန်နှုန်းမော်တာကို အသုံးပြုကာ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး ထည့်သွင်းမည့် ပစ္စည်းပမာဏကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။.
ဆံပင်အာဟာရဆေး
ခြောက်သေတ္တာနှင့် စိုသေတ္တာ အက်ထရူဒါများအကြား အကြီးဆုံးကွာခြားချက်မှာ ကွန်ဒစ်ရှင်နာ ပါ/မပါ ဖြစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ မော်ဒူလေးရှင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုကလည်း ကွဲပြားပြီး၊ စိုသေတ္တာအက်ထရူဒါတွင် ပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသည့် ကွန်ဒစ်ရှင်နာ တပ်ဆင်ထားကာ၊ ထိုကြောင့် စတားချ်ပလတ်၊ ပစ္စည်းများ ပြည့်စုံကြီးထွားလာစေသည်။.
ထွက်ထုတ်ခန်း
အက်ထရူဒါ အခန်းသည် အက်ထရူရှင်း စကရူး၊ ပုံစံတံဆိပ်၊ အပူပေးကလမ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။.
အက်ထရူဒါအတွက် ပုံသွင်းပုံး
ပုံသွင်းစက်သည် ထုတ်လွှတ်ခန်း၏ ထွက်ပေါက်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံသွင်းစက်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အချင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကွဲပြားသည့် ငါးစာပဲလက်များကို ရရှိနိုင်သည်။.
ဖြတ်ဓား
ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ငါးအစာပဲလက်များကို လိုချင်သည့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။.
ဘာကြောင့် ရေပျံငါးအစာထုတ်စက်ကို အသုံးပြုတာလဲ?
- ထုတ်လွှတ်ထားသော ငါးအစာများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။ ငါးအစာပလက်တင်းများသည် ရေထဲတွင် ၂၄ နာရီကျော် ဖျာနိုင်ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် ငါးများ၏ စားသောက်ချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သလို ရေ၏ အာဟာရပြည့်ဝမှု (eutrophication) ကိုလည်း လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဂျယ်လီတင်းဖြစ်မှုနှုန်းသည် ၉၀၁TP3T သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် ငါးများ၏ အစာချေစွမ်းရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။.
- ထို့နောက် ထုတ်လွှတ်ထားသော ငါးအစာများကို သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း လွယ်ကူသောကြောင့် ငါးမွေးသူများနှင့် ငါးအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလွန်အဆင်ပြေသည်။ ထို့အပြင် ရေပေါ်လွှာနိုင်သော ငါးအစာများသည် အစာထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသလို အရေးကြီးတာက ရေပေါ်လွှာနိုင်ခြင်းကြောင့် ငါးများ ဘာစားနေသည်ကို တိုက်ရိုက်မြင်နိုင်ပြီး အစာပိုကျွေးခြင်းနှင့် အစာပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
- ငါးအစာပလက်တဲလ်များ၏ အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ငါးအစာပလက်တဲလ်များ၏ အချင်းမှာ 0.9–10 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပျံနေသော ငါးအစာထုတ်စက်၏ ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ငါးအစာပလက်တဲလ်များ၏ အချင်းနှင့် အရှည်ကို မတူညီအောင် ထုတ်ယူနိုင်သည်။.
- အစာထုတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည်။.
- လွှာတင်ငါးအစာထုတ်စက်ဖြင့် ငါးအစာပလက်တေးများ ထုတ်လုပ်စဉ် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်သည် salmonellosis ကို သေစေနိုင်ပြီး ဘက်တီးရီးယားကူးစက်မှုများကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
- ငါးအစာပဲပုံစံအစာများသည် ပေါင်းစပ်မှုန့်အစာများထက် စျေးသက်သာသည်။.
RICHI ရေထဲတွင် လွှာလွှာနေသော ငါးအစာ ထုတ်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
- ဖွဲ့စည်းပုံ သေးငယ်ပြီး ရိုးရှင်းလွယ်ကူ၊ လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်၊ ဆူညံသံနည်း
- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါး
- ငါးအစာပလက်တလက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ရေပေါ်နေချိန်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
- ဤစက်တွင် SKF ဘီးယားများနှင့် Siemens မော်တာများကို အသုံးပြုထားပြီး လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်ကာ အသုံးချသက်တမ်း ရှည်လျားသည်။.
- ပျက်ကွက်နှုန်းနည်း၍ အသုံးပြုရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
- စကရူးဆလီးဗ်နှင့် စကရူးကို အထူးခံနိုင်ရည်မြင့် အပူချိန်မြင့် သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် သံမဏိချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။
- ထုတ်လွှတ်ထားသော ငါးအစာပလက်လေးများသည် ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပျံနိုင်ပြီး ၁၂ နာရီကျော် မပျောက်ကင်းပါ။
- အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်လုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် ပစ္စည်းများထဲရှိ salmonellosis နှင့် ဘက်တီးရီးယားကူးစက်ရောဂါများကို သေစေနိုင်သည်။.
- ငါးအစာထုတ်စက်သည် အသုံးချနိုင်မှု ကျယ်ပြန့်သည်။.
- ဤစက်သည် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်တေးများနှင့် ရေထဲတွင် နစ်မြုပ်သည့်၊ ပေါ်လွင့်သည့် ရေအစာပလက်တေးအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- အစာချေခြင်းနှင့် အသုံးချနှုန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။.
ကိစ္စများ လွှာလွှာငါး အစာထုတ်စက် ကမ္ဘာအနှံ့တွင် ရောင်းရန်
ရေပျံငါးအစာထုတ်စက်များအကြောင်း မေးမြန်းလာသော ရေအသက်မွေးဝမ်းကြောင်း ဖောက်သည်တိုင်းသည် တူညီသော မေးခွန်းများကို မေးမြန်းကြသည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် ရေအသက်မွေးဝမ်းကြောင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ စက်ပစ္စည်းများကို ဒေသခံငါးမျိုးစိတ်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရမည်။ Côte d'Ivoire၊ Iran နှင့် Nigeria ကဲ့သို့သော နိုင်ငံများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စီမံကိန်းများက ဤမေးခွန်းများအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
သင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း မည်မျှပင်ရှိပါစေ၊ ရေပေါ်လွှာ၊ ရေအောက်ကျ၊ သို့မဟုတ် နှေးနှေးကျသည့် ငါးအစာပလက်လေးများကို မည်သည့်အမျိုးအစားမဆို ကျွန်ုပ်တို့က သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါ လက်တွေ့ဥပမာများတွင် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စုံလင်သော စက်ပစ္စည်း ဖြေရှင်းချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။.
ကော်တဒီဗာ့တွင် တစ်နာရီလျှင် ၀.၅–၁ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရေပေါ်ငါးအစာလိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ကိုတိုဒီဗာရီရှိ အသေးစားမှ အလတ်စား ရေကုန်မွေးမြူရေးခြံများအတွက် အထူးပြု၍ တီလာပီယာနှင့် ကက်ဖစ်အတွက် ရေပေါ်အစာထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။.
- နိုင်ငံ: ကိုးတဒီဗွာရီ
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၃ ခုနှစ် မတ်လ ၁၀ ရက်
- စုစုပေါင်းစွမ်းအား: ၉၀ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၁-၆ မီလီမီတာ
- ဤလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမား ၂–၃ ဦး
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၁၀ ရက်
- ဤစုံလင်သောလိုင်းတွင် ပါဝင်သည့် အဓိကစက်များမှာ အစာထည့်ဟမ်မာမီးလ်၊ အစာရောစက်၊ ရေမျှောအစာပဲလက်ထုတ်စက်၊ အခြောက်စက်၊ ပျန်းဆေးစက်နှင့် အခြားဆက်စပ်ကိရိယာများဖြစ်သည်။.
အီရန်နိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် တန် ၁–၂ ထုတ်နိုင်သည့် ငါးအစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: အီရန်ရှိ ဒေသဆိုင်ရာ အစာထုတ်လုပ်သူအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော ဤလိုင်းသည် ကာပ์နှင့် ထရောက်ငါးများအတွက် ရေပေါ်လွှာနိုင်သော အစာနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနစ်မြုပ်နိုင်သော အစာကို ထုတ်လုပ်သည်။.
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၅ ရက်
- နိုင်ငံ: အီရန်
- စုစုပေါင်းစွမ်းအား: ၁၄၇ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၂ မှ ၈ မီလီမီတာ
- ဤလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမား = လူ ၃–၄ ဦး
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၁၂ ရက်
- အဓိကပစ္စည်းများ: ဟမ်မာမီးလ်၊ ငါးအစာပလက်ထုတ်စက်၊ အခြောက်စက်၊ အအေးစက်၊ ထုပ်ပိုးစက်နှင့် အခြားကူညီပစ္စည်းများ။.
နိုင်းဂျီးရီးယားရှိ တစ်နာရီလျှင် ၃ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ရေပျံငါစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: နိုင်ဂျီးရီးယားရှိ ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများအား ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလိုင်းသည် ကက်ဖစ်နှင့် တီလာပီးယားအတွက် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသော ရေပေါ်အစာကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်သည်။.
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၂ ရက်
- နိုင်ငံ: နိုင်ဂျီးရီးယား
- စုစုပေါင်းစွမ်းအား: ၂၀၀ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၃ မှ ၁၀ မီလီမီတာ
- ဤလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမားဦးရေ – လူ ၄ မှ ၆ ဦး
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၁၈ ရက်
- ဤစုံလင်သောလိုင်းတွင် ပါဝင်သည့် အဓိကစက်များမှာ အစာထည့်ဟမ်မာမီးလ်၊ အစာရောစက်၊ ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်၊ အခြောက်စက်၊ ဖြန်းစက်နှင့် အခြားကူညီပစ္စည်းများဖြစ်သည်။.
ကီဂျစ်စတန်ရှိ တစ်နာရီလျှင် ၃ မှ ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: ဤစွမ်းရည်ပြည့်စုံသောလိုင်းသည် ကီဂစ်စတန်နိုင်ငံ၏ သန့်ရှင်းသောရေမွေးငါးမွေးမြူရေးအတွက် ထုတ်လုပ်ပြီး ထရောက်နှင့် ကာပ်ငါးများအတွက် ရေပေါ်နှင့် ရေအောက်ကျသွားသော အစာများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။.
- နိုင်ငံ: ကစ်ဂျစ်စတန်
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၃ ခုနှစ် မေ ၃၀ ရက်
- စုစုပေါင်းစွမ်းအင်: ၂၄၂ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၂ မှ ၁၂ မီလီမီတာ
- ဤလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမား ၅–၇ ဦး လိုအပ်ပါသည်။
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၂၃ ရက်
- အဓိကပစ္စည်းများ: အစာထုထိုးစက်၊ Fiah အစာရောစက်၊ ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်၊ အခြောက်စက်၊ ပျန်းဖြန်းစက်နှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။.
ယူဇဘက်စတန်တွင် တစ်နာရီလျှင် ငါးတန် ထွက်ရှိနိုင်သည့် ငါးအစာ ပဲလက်လိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: ဥဇဘက်ကစ္စတန်ရှိ ထိပ်တန်း အစာထုတ်လုပ်သူအတွက် တည်ဆောက်ထားသော ဤလိုင်းသည် စတာဂျင်ငါးနှင့် အောက်ပိုင်းတွင် အစာစားသည့် ငါးများအတွက် အထူမြင့် နစ်မြုပ်အစာကို အထူးပြုသည်။.
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၂ ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလ ၁၅ ရက်
- နိုင်ငံ: ဥဇဘက်ကစ္စတန်
- စုစုပေါင်းစွမ်းအင်: ၂၉၈ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၂ မှ ၁၅ မီလီမီတာ
- ဤလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမား ၅–၆ ဦး
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၃၀ ရက်
- ဤပြည့်စုံသောလိုင်းတွင် အဓိကစက်များမှာ အစာကြိတ်စက်နှင့် အစာရောစက်ဖြစ်သည်။, အစာပဲလက်စက်, အအေးစက်၊ ပဲလက်ခွဲစက်၊ စစ်ထုတ်စက်နှင့် ထုပ်ပိုးစက်နှင့် အခြားအကူအညီပစ္စည်းများ
ရုရှားနိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် ၅–၆ တန်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- စီမံကိန်းမိတ်ဆက်: ရုရှားနိုင်ငံရှိ အမျိုးသားအဆင့် အစာထောက်ပံ့ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် တိုးတက်မြှင့်တင်ထားသော ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ငါးမျိုးစိတ်များအတွက် ရေပေါ်နှင့် ရေအောက်ကျသွားသော အစာများကို ထုတ်လုပ်သည်။.
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၂ ခုနှစ် စက်တင်ဘာလ ၃ ရက်
- နိုင်ငံ: ရုရှား
- စုစုပေါင်းစွမ်းအား: ၃၂၀ ကီလိုဝပ်
- ပဲလက်အရွယ်အစား: ၃ မှ ၁၅ မီလီမီတာ
- ဒီလိုင်းတွင် လည်ပတ်အလုပ်သမားဦးရေ ၇–၈ ဦးရှိသည်။
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: ၃၀ ရက်
- အဓိကပစ္စည်းများ: အရည်အသွေးမြင့် တိရစ္ဆာန်နှင့်ငါးအစားအစာ ဟမ်မာမီးလ်၊ ငါးအစားအစာ ရောစပ်စက်, ရေထဲတွင် လွတ်လပ်စွာ လှုပ်ရွားနိုင်သော ငါးအစာထုတ်စက်, ၊ ပက်ဖြန်းကိရိယာ၊ ထုပ်ပိုးစက်။.
ငါး အစာပက်လက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း လည်ပတ်လုပ်ငန်းစဉ်
သင်သည် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို တည်ဆောက်ရန် စီစဉ်နေပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်လုပ်စက်သည် မဖြစ်မနေရသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း တွေ့မြင်ရမည်။ ဤ extruder ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုကို ပိုမိုနားလည်လွယ်ကူစေရန်၊ တစ်နာရီလျှင် ၁–၁.၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ကိုးကား၍ ရှင်းပြပါမည်။ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း အဓိကအားဖြင့် ဖျက်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းပိုင်း၊ ဖိထုတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းပိုင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းပိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။.
01 ဖျက်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း အပိုင်း
အရင်ဆုံး အခြေခံပစ္စည်းများကို ဟမ်မာမစ်ထဲသို့ ထည့်၍ ဖျက်ခြင်းအဆင့်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဤအဆင့်တွင် မုန့်စပါးနှင့် ပဲမှုန့်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အမှုန့်အသေးငယ်အဖြစ် ဖျက်ဆီးပေးသည်။ Pulse အမှုန့်စုစက်သည် ထည့်သွင်းပေါက်တွင် စုဆောင်းထားသော အမှုန့်များကို စုဆောင်းကာ လေကို သန့်ရှင်းစေသည်။ ဖျက်ပြီးနောက် ဖျက်ထားသော ပစ္စည်းများကို စကရူးကွန်ဗီယာမှတဆင့် အစာထည့်စက်ထဲသို့ ဝင်ကာ ရောနှောသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို နောက်အဆင့်သို့ ပို့ဆောင်မည်။.
02 ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်ခံခြင်း အပိုင်း
ရောနှောပြီးနောက် ပစ္စည်းများကို ဘက်ကက်အမျိုးအစား အဲလီဗေတာဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပိုင်းသို့ သယ်ဆောင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများကို အင်တီ-ကေးကင်း ဘင်စကရူးဖီဒါမှတဆင့် ကွန်ဒီရှင်နာထဲသို့ ထည့်သွင်းကာ ထို့နောက် ထုတ်လွှတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် ငါးအစာပဲလက်များကို ပုံစံ၏ ဒိုင်ပေါက်များမှ ထုတ်လွှတ်သည်။.
ထုတ်လွှတ်ထွက်လာသော ပစ္စည်းများသည် ဝင်ရောက်သည်။ ဘဲလ့်ပါသော အခြောက်စက် ခြောက်စေခြင်းအတွက်။ ခြောက်သွားသော အစာကို လေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် နောက်ပိုင်းအပိုင်းသို့ တင်ဆောင်သွားမည်။.
03 အအေးနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းအပိုင်း
ခြောက်သွားပြီးနောက် ပစ္စည်းများကို ပက်ဖြန်းစက်ထဲသို့ ထည့်၍ ပက်ဖြန်းသည်။ ထို့နောက် အအေးပိုင်းသို့ ဝင်ကာ အခန်းအပူချိန်အထိ အေးအောင် ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ထုပ်ပိုးအတွင်း၌ စိုထိုင်းမှု မစုဆောင်းစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။ အအေးပြီးဆုံးလျှင် လေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်မှ ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးပိုင်းသို့ သယ်ဆောင်ကာ ထုပ်ပိုးသည်။.
သင့်လျော်သော ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း?
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်စက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ငါးမွေးမြူရေးဖောက်သည်များစွာက "စက်မှထုတ်သောပဲလက်များသည် သူတို့ငါးအတွက်သင့်တော်ပါသလား" ဟုမေးမြန်းကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မြက်ကပ်ငါးအတွက် ၄–၅ မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိသောပဲလက်များကိုစက်ကတိကျစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။ မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှာ အမှန်တကယ်ရှုပ်ထွေးမှုမရှိပါ။ အောက်ပါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်များက သင့်ရွေးချယ်မှုအတွက်လမ်းညွှန်မှုပေးနိုင်ပါစေကြောင်းမျှော်လင့်ပါသည်။.
ငါးအစာပလက်လက်များမှ
- ငါးအစာပလက်တလက်များ၏ အရွယ်အစားအရ ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ၄–၅ မီလီမီတာအစာပလက်တလက်များသည် ကြီးပြင်းပြီးသော မြက်ငါးများအား အစာပေးရန် သင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။.
- ပဲလက်အမျိုးအစားအရ၊ ငါးအမျိုးမျိုးတွင် အစာစားပုံကွဲပြားပြီး ခိုင်ခွန်ပဲလက်များ၊ နူးညံ့ပဲလက်များနှင့် ဖိထုတ်ပဲလက်များ ရှိသည်။ သင့်ငါး၏ အစာစားပုံအရ အကောင်းဆုံး သင့်တော်သော ပဲလက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။.
စက်ကိရိယာမှတိုက်ရိုက်
- ငါးအစာထုတ်စက်ကို ဖွဲ့စည်းပုံကွာခြားချက်အရ ခြောက်သွေ့အမျိုးနှင့် စိုစွတ်အမျိုးအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။.
- ဒီနှစ်ခုကြားက ကွာခြားချက်ကတော့ စိုစွတ်အမျိုးအစားမှာ ကွန်ဒီရှင်နာများ တပ်ဆင်ထားပြီး စွမ်းရည်ကြီးမားပြီး အရည်အသွေးပိုကောင်းတဲ့ ပဲလက်များ ပါဝင်တာပါ။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ပျံနေသော ငါးအစာ ထုတ်စက်၏ လည်ပတ်လုပ်ငန်းစဉ်
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်စက်၏ လည်ပတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို သုံးဆင့်ခွဲနိုင်သည်။.
အစာကျွေးခြင်းအဆင့်
ဤအဆင့်တွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်၍ ဖိသိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ရေနှင့် ရောကာ မုန့်ကလပ်ကဲ့သို့သော အရာများ ဖွဲ့ကာ စကရူးလမ်းကြောင်းကို ဖြည့်ရန် ဖိသိပ်သည်။.
ဖိအားအဆင့်
ဤအဆင့်တွင် ပစ္စည်းများသည် … မှတဆင့် ဖြတ်သွားသောအခါ ရေထဲတွင်လွှာနေသောငါးအစာထုတ်စက် သယ်ဆောင်သွားစဉ်တွင် ဘားရယ်သည် ဖြတ်တောက်မှုအင်အားနှင့် ဘားရယ်၊ စကရူးတို့အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ခံရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်အပူကြောင့် ပစ္စည်း၏ အပူချိန် တက်လာသည်။ ထို့အပြင် စကရူး၏ ချောင်းသည် ပစ္စည်းတွန်းထုတ်ရာလမ်းကြောင်းအတိုင်း နက်ရှိုင်းမှု လျော့နည်းကာ ပစ္စည်းကို ဖိနှိပ်သည်။.
ထုတ်လွှတ်အဆင့်
ဤအဆင့်တွင် အခြေခံပစ္စည်းများကို ငါးအစာပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်လွှတ်သည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့သည် အလျင်အမြန် တက်လာကာ ဖြတ်တောက်အားလည်း တိုးမြင့်ပြီး ထုတ်လွှတ်ဖိအားသည် 3.0–10 MPa အထိ၊ အပူချိန်သည် 120–150 ဒီဂရီဆယ်လ်စီးယပ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ငါးအစာပဲလက်များသည် မော်ဒယ်ပေါက်များမှ ထွက်ကာ လေထုထဲ ဝင်သောအခါ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့သည် တစ်ပြိုင်နက် ကျဆင်းသွားသည်။.
တစ်နေ့လျှင် တစ်တန်ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် သေးငယ်သော စိုက်ပျိုးရေးခြံအတွက် ဘယ် floating ငါးအစာ extruder အမျိုးအစားက အကောင်းဆုံးသင့်တော်မလဲ?
တစ်စကရူးပါသော ခြောက်သန့်လုပ်ငန်း အက်ထရူဒါတစ်လုံးသာ လုံလောက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်းပြီး စျေးနှုန်းသက်သာကာ အငွေ့စနစ်မလိုအပ်ပါ။ လူ ၂–၃ ဦးဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပြီး တစ်နေ့လျှင် တန် ၁ ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော အသေးစားစိုက်ပျိုးရေးခြံများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသောကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားစိုက်ပျိုးရေးခြံများအတွက်လည်း သင့်တော်ပါသည်။.
ရေထဲတွင်ပျံနိုင်သောငါးအစာထုတ်စက်နှင့် ပုံမှန်ပဲလက်စက်ကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။ ရေထွက်အစာအတွက် အက်ထရူဒါတွေ ဘာကြောင့် လူကြိုက်များနေလဲ။
အဓိကကတော့ “ချဲ့ထွင်ခြင်း” လုပ်ဆောင်ချက်ပါ။ အက်ထရူဒါများသည် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ကို အသုံးပြုပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ချဲ့ထွင်ကာ ရေပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ ပျံနိုင်သည့် အစာအထုနည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး အာဟာရများကိုလည်း ပြည့်စုံအောင် ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံမှန် ပဲလက်စက်များကတော့ အစာကိုသာ ဖိနှိပ်၍ ပုံသဏ္ဍာန်ပေးခြင်းဖြစ်သောကြောင့် ရေပေါ်ပျံနိုင်သည့် အစာမထုတ်နိုင်ဘဲ ငါးများကလည်း ချဲ့ထွင်ထားသော အစာထက် အစာချေမှုနည်းပါးသည်။.
ဘာကြောင့် RICHI Machinery ကိုရွေးချယ်သင့်သလဲ?
ပျံနေသောငါးအစာထုတ်စက်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် မတည်ငြိမ်သောပဲလက်များ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမလုံလောက်ခြင်းနှင့် မကြာခဏပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို အဓိကစိုးရိမ်ပါသလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် ဤပြဿနာများကို ရေရှည်ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်။ ပဲလက်အရွယ်အစားကို 0.9–15 မီလီမီတာအထိပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တစ်နေ့လျှင် 1–12 တန်အထိ သင့်အဆင့်အလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းမှစ၍ ထုတ်ကုန်အပြီးအထိ စိတ်ပူစရာမလိုဘဲ ထိရောက်စွာပို့ဆောင်ပေးခြင်း—ဒါက RICHI ၏ မပြောင်းလဲသော ကတိဖြစ်ပါသည်။.
ထိရောက်ပြီး ပြည့်စုံသော အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု
ရီချီစက်ယန္တရားများ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို ကျယ်ပြန့်စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တည်ဆောက်ထားပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစိတ်ချစွာနှင့် အချိန်မီ ရောက်ရှိစေရန် နိုင်ငံခြားလမ်းကြောင်းများစွာကို အသုံးပြုထားပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဖောက်သည်၏ စက်တွင် မည်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြဿနာမျှ ဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်း အရောင်းပြီးဝန်ထမ်းများက ပထမအဆင့် ဖြေရှင်းချက်များ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး ၄၈ နာရီအတွင်း ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များကို နေရာသို့ ပို့ဆောင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်၏ စက်ရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပါမည်။.
သိပ္ပံဆိုင်ရာ စိတ်တိုင်းကျ ဝန်ဆောင်မှုများ:
ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူကွဲပြားပြီး ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်စနစ်တစ်ခု ရှိပါသည်။ ထုတ်ကုန် ၂၀၀ ကျော်ဖြင့် မျိုးစုံသော ရေပျံငါးအစာ ထုတ်လုပ်လိုသူ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (R&D) နှင့် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့ တစ်ခု ပါဝင်ပြီး သင့်အခြေအနေအရ ငါးအစာစက်ရုံသေးငယ်ဖြစ်စေ၊ စက်မှုအဆင့်ကြီး ရေပျံငါးအစာစက်ရုံဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ကိုယ်ပိုင်ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးပါမည်။.
ကိရိယာအရည်အသွေး ထူးချွန်:
RICHI Machinery သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အာဏာပိုင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာ ရရှိထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် BV အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ISO9001 အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ဥရောပ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ဆွစ်ဇလန် SGS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့ကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ ယူကျူဘ်.
