Máquina de pellets de papel
Capacidad de producción
0,2-40 t/h
Aplicaciones
Combustible en forma de pellets de papel, lecho de pellets de papel, arena para gatos hecha de periódicos…
Fabricación RICHI
Vídeo de la prueba de funcionamiento del equipo
Le invitamos a ver el vídeo de la prueba de funcionamiento de nuestra máquina de pellets de papel. Estas imágenes muestran toda la línea de producción en funcionamiento continuo, lo que permite observar con claridad el procesamiento de la materia prima, la formación de los pellets y el producto final, lo que le ayudará a evaluar el rendimiento del equipo e identificar la solución más adecuada para sus necesidades.
Línea de producción de pellets de papel a medida RICHI
Esta línea de producción de pellets de papel reciclado la hemos personalizado para un cliente italiano. Transforma periódicos viejos y cartón de desecho en pellets densos de papel para uso como combustible. La línea completa incluye una trituradora de cartón, una máquina de fabricación de pellets de papel, un enfriador, un cribado de pellets y una ensacadora.
La máquina de fabricación de pellets de papel es el equipo principal de la línea de producción. Los restos de papel triturados se someten a una compresión a alta presión entre una matriz anular y unos rodillos, lo que les da forma de pellets cilíndricos. El diámetro y la longitud de los pellets se pueden ajustar cambiando la matriz anular y modificando los ajustes de la cuchilla.
Fabricación RICHI
Referencias de proyectos a nivel mundial
Máquina alemana para la fabricación de pellets de papel destinados a combustible
Para producir pellets de combustible sólido a partir de cartón de desecho, la humedad de los restos de papel triturado debe mantenerse entre 10% y 15% antes del peletizado. Tras el peletizado, los pellets deben enfriarse rápidamente para reducir la humedad por debajo de 10%–12%, y envasarse en embalajes a prueba de humedad.
Capacidad：
2,5-3 T/H
Tamaño de los gránulos:
6-8 mm
Prensa coreana para la fabricación de gránulos de periódico como lecho para animales
Este cliente fabrica arena para gatos a partir de periódicos usados, pero se enfrenta a problemas relacionados con los residuos de metales pesados procedentes de la tinta de impresión, así como a una escasa absorción de agua y un rendimiento deficiente en cuanto a la formación de grumos. Hemos desarrollado un proceso a medida que incluye el destintado, la fabricación de pasta de papel y la posterior granulación.
Capacidad：
1-1,5 T/h
Tamaño de los gránulos:
4 mm
Fabricante italiano de pellets de cartón para arena para gatos a base de papel
Este fabricante italiano de productos para mascotas quiere fabricar arena para gatos a base de papel a partir de cartón de desecho. El cartón, que ocupa mucho espacio, se tritura primero con una trituradora de cartón. Dado que los gránulos de cartón puro se aglomeran mal y tienen un efecto desodorizante débil, recomendamos mezclar almidón, aglutinantes naturales y desodorante durante el proceso de granulación.
Capacidad:
3-4 T/H
Tamaño de los gránulos:
4-6 mm
Planta de fabricación de pellets de cartón en Francia para combustible de papel en forma de pellets
La capacidad de producción objetivo del cliente es de aproximadamente 5 toneladas de pellets de papel por hora. Sin embargo, dado que la demanda del mercado puede ser menor durante las temporadas de menor actividad, el cliente necesita que la línea de producción tenga la flexibilidad necesaria para reducir la producción. Para dar respuesta a esta necesidad, hemos implementado una configuración con dos prensas de pellets que funcionan en paralelo; esto permite que una unidad se pare mientras la otra sigue funcionando con normalidad.
Capacidad:
5-6 T/H
Tamaño de los gránulos:
22 kW
Planta de fabricación de pellets de papel en Singapur para lechos de pellets de papel
Un fabricante de productos para mascotas con sede en Singapur desea adquirir maquinaria capaz de producir lechos para mascotas a partir de papel usado. La línea de producción completa incluye una trituradora de papel, una peletizadora de papel, un enfriador, una cribadora y una máquina de envasado.
Capacidad:
1-1,2 T/H
Tamaño de los gránulos:
22 kW
Fabricación RICHI
Amplia adaptabilidad en cuanto a materias primas
Trozos de papel
Periódico
cartón
Pasta de papel
Cajas de embalaje
libros
Ofrecemos algo más que una simple máquina de peletización de papel; proporcionamos una solución personalizada para la peletización de residuos de papel. En función de sus materias primas (restos de papel, periódicos viejos, cartón o pasta de papel) y del uso final de los pellets, evaluamos las necesidades de pretratamiento y seleccionamos los parámetros adecuados, como la relación de compresión del troquel y el acondicionamiento.
Fabricación RICHI
características técnicas
Alimentador de velocidad de frecuencia variable
El control de velocidad de frecuencia variable garantiza una alimentación continua y uniforme.
Sinfín antiapelmazamiento
Cámara de peletización
Matriz anular y rodillo de presión resistentes al desgaste; carcasa de alta resistencia a la presión; diseño hermético y a prueba de polvo
Transmisión por engranajes
Alta eficiencia de producción, gran par motor, funcionamiento estable y bajo nivel de ruido.
Fabricación RICHI
Componentes clave
Troquel de anillo
Fabricado en acero aleado resistente al desgaste, destaca por su resistencia a las altas temperaturas y su baja tendencia a la obstrucción. La relación de compresión se puede configurar de forma flexible.
Rodillo de presión
La distancia entre el rodillo y la matriz anular se puede ajustar con precisión para garantizar una alimentación fluida. Proporciona una fuerza de compresión uniforme y evita el deslizamiento, lo que resulta ideal para restos de papel ligeros y con alto contenido en fibra.
Siemens Motor
Par de salida estable, alta eficiencia energética y protección IP55. Adecuado para grandes fluctuaciones de carga, funcionamiento continuo prolongado y condiciones de procesamiento de forraje con mucho polvo.
Conjunto de corte
Posición de montaje y longitud de extensión ajustables. Las cuchillas afiladas y resistentes garantizan cortes limpios. La longitud de los gránulos se puede modificar de forma flexible para obtener superficies de fractura limpias y reducir la cantidad de partículas finas.
Reductor de engranaje helicoidal
Reduce la velocidad y aumenta el par motor para garantizar una peletización estable. Transmisión en ángulo recto que permite una estructura compacta.
imperdible
Cuando la peletizadora sufre una carga anómala, el pasador de seguridad se rompe automáticamente, lo que evita daños más graves en la matriz anular, los rodillos y el sistema de transmisión.
Fabricación RICHI
Especificaciones técnicas
RICHI ofrece dos tipos principales de máquinas para fabricar pellets de papel: una diseñada para producir pellets de papel como combustible y otra para fabricar arena para gatos a base de papel o lecho de pellets de papel. La capacidad de producción varía en función de las materias primas específicas que se procesen.
| Modelo (para pastillas de combustible) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro de la matriz del anillo（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Precio (a título meramente informativo) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Modelo (para arena para gatos) | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad(T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del motor del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro de la matriz anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet (mm) | 2~12 | |||||||
Los datos de la tabla son meramente orientativos. El rendimiento concreto variará en función del tipo, la proporción, el estado, la humedad y otras condiciones de las materias primas. El rendimiento, el proceso de producción y el tamaño de los pellets son ajustables y personalizables. Puede ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles y diseñaremos soluciones de peletización adaptadas a sus necesidades específicas.
(Nota: Dado que la tecnología de RICHI se actualiza y mejora constantemente, seguiremos mejorando e innovando nuestros equipos de forma continua. Por lo tanto, los parámetros específicos de los equipos están sujetos a la oferta concreta. Ofreceremos servicios de diseño y producción personalizados y más profesionales a cada cliente.)
Líneas de producción de pellets de papel a medida
En función de las necesidades específicas de cada cliente, ofrecemos soluciones a medida para la peletización de residuos de papel, proporcionando un servicio integral que abarca el análisis de la materia prima, el diseño del proceso, la selección de equipos, la instalación y la puesta en marcha, así como la asistencia posventa.
Línea de producción de pellets de papel usado de 400 kg/h para combustible
Esta línea de producción está destinada a la fabricación de pellets de papel como combustible. La línea completa incluye una trituradora de cartón, un separador de metales, una trituradora, una peletizadora de papel usado, un enfriador, una criba vibratoria, una máquina de envasado, un sistema de captación de polvo y un sistema de transporte. Dados los modestos requisitos de capacidad de producción del cliente y su presupuesto de inversión limitado, seleccionamos una peletizadora de matriz plana para su instalación.
Línea de producción de arena para gatos a base de pellets de papel reciclado, con una capacidad de 1-2 T/H
Esta línea de producción está diseñada para la fabricación de arena para gatos a base de papel. Dado que el cliente se encarga internamente de la trituración del papel usado, no fue necesario que le suministráramos ningún equipo de trituración. Suministramos la mezcladora, la peletizadora de matriz anular, el secador, el enfriador, la cribadora, la envasadora, el sistema de captación de polvo y el sistema de transporte.
Fabricación RICHI
Equipos auxiliares
Máquina trituradora de cartón
Trituradora de papel
Máquina secadora de papel
Máquina secadora de papel para basura
Preguntas frecuentes
¿Para qué sirven los gránulos de papel?
Los gránulos de papel pueden utilizarse como combustible, lecho para animales o arena para gatos a base de papel; también pueden emplearse para absorber derrames de petróleo y aguas residuales.
¿Qué aspectos deben tenerse en cuenta en el proceso de fabricación de la arena para gatos a base de papel de periódico?
Los principales riesgos asociados a la arena para gatos a base de papel de periódico no tienen que ver con su capacidad para formar gránulos, sino con la posibilidad de que contenga residuos de metales pesados procedentes de la tinta de impresión, así como con su escasa absorción de agua y su bajo rendimiento en cuanto a la formación de grumos. Para cumplir con las normas de seguridad de los productos para mascotas, el proceso de producción debe incluir una fase de destintado previa a la peletización. Además, se pueden incorporar aglutinantes naturales o materiales altamente absorbentes para mejorar la capacidad de aglomeración y la velocidad de absorción de agua.
Mi capacidad de producción prevista es bastante baja (300-500 kg/h); ¿me podrías recomendar alguna máquina de pellets?
Si tu capacidad prevista es inferior a 1 tonelada por hora, te recomendamos una peletizadora de matriz plana, que además es más asequible: suele costar unos 800 USD. Sin embargo, la velocidad de formación de pellets no es tan alta como la de una peletizadora de matriz anular.
¿Qué equipamiento se necesita para una línea completa de producción de pellets de papel, además de la propia máquina de pellets?
Una línea completa de producción de pellets de papel suele incluir sistemas de trituración, peletización, enfriamiento, cribado, envasado y recogida de polvo. Si la materia prima tiene un alto contenido de humedad, también es necesario disponer de equipos de secado.
¿Se puede ajustar el diámetro de los gránulos de periódico?
El diámetro de los gránulos se puede ajustar cambiando la matriz. Para los gránulos de papel como combustible, se suele utilizar un diámetro de entre 6 y 12 mm, mientras que para la arena para gatos lo habitual es un diámetro de entre 2 y 6 mm; el tamaño concreto debe elegirse en función de los animales a los que se vaya a alimentar y de sus hábitos alimenticios individuales.
¿Cuánto dura el periodo de garantía del equipo?
Todo el aparato cuenta con una garantía de un año; cualquier avería no provocada por el usuario que se produzca durante este periodo se reparará de forma gratuita. (Consulta nuestra YouTube）
Fabricación RICHI
Proceso de servicio «llave en mano»
01
Diseño de soluciones a medida
Antes de que dé comienzo el proyecto, confirmaremos las características de la materia prima, los objetivos de capacidad, los requisitos del producto acabado, las condiciones de la planta y el presupuesto de inversión. A partir de esta evaluación, proporcionaremos un plan de proceso, la configuración de los equipos y el diseño completo de la línea de producción para garantizar que la solución se adapte a las necesidades reales de producción.
Diseño de soluciones a medida
02
Fabricación de equipos
La producción comienza una vez confirmada la solución. Todos los equipos se fabrican siguiendo procesos estandarizados y se someten a pruebas de funcionamiento en vacío, pruebas eléctricas e inspecciones de seguridad antes de su envío, lo que garantiza que cada unidad esté lista para su instalación nada más llegar.
Fabricación de equipos
03
Embalaje y envío
Ofrecemos servicios de embalaje, transporte, tramitación de aduanas y coordinación de envíos. Al gestionar todo el proceso logístico, nos aseguramos de que los equipos lleguen a las instalaciones del cliente de forma segura y dentro de los plazos previstos, sentando así unas bases sólidas para la posterior instalación.
Embalaje y envío
04
Instalación y puesta en marcha
Una vez recibido el equipo, los ingenieros de RICHI se encargan de supervisar la colocación, la nivelación, la conexión de las tuberías, el cableado eléctrico y la puesta a punto de cada unidad. A continuación, se llevan a cabo pruebas de funcionamiento en vacío, pruebas de funcionamiento con carga y la optimización de los parámetros del proceso para que la línea de producción alcance un estado de funcionamiento estable.
Instalación y puesta en marcha
05
Operación Formación
Tras la puesta en marcha, formamos a los operarios en el manejo de los equipos, el mantenimiento diario, la resolución de problemas habituales, las normas de seguridad y el control de procesos. Se entregará un conjunto completo de documentación técnica, que incluye manuales de los equipos, esquemas eléctricos y guías de mantenimiento.
Operación Formación
06
Servicio posventa
Ofrecemos una garantía de un año, además de suministro de piezas de recambio, asistencia técnica a distancia, seguimientos periódicos y servicios de optimización de procesos. Si más adelante la línea requiere una ampliación de la capacidad, cambios en las especificaciones del producto o mejoras en la automatización, se podrá actualizar partiendo del sistema existente.
Servicio posventa
Por qué elegir RICHI
“Ser arte, ser artista”. Realizamos proyectos llave en mano de alta calidad con maestría profesional e innovación.
24 diseños patentados
CE, ISO, BV, SGS
RICHI ha obtenido una amplia gama de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 y otras, lo que sienta unas bases sólidas para el comercio internacional.
Fabricación avanzada
RICHI cuenta con una moderna planta de fabricación que ocupa más de 60 000 metros cuadrados, equipada con más de 80 unidades de maquinaria de fabricación internacional de última generación y más de 30 unidades de equipos de ensayo, con plena capacidad para satisfacer los requisitos de proyectos muy diversos.
Capacidad de ingeniería de proyectos
Desde la planificación de procesos y la configuración de los equipos hasta el apoyo en la instalación y la puesta en marcha de la producción, RICHI coordina las etapas clave de ingeniería necesarias para llevar a cabo proyectos completos de producción de pellets.
Apoyo a proyectos a nivel mundial
Hasta la fecha, hemos llevado a cabo con éxito más de 2.000 soluciones integrales de proyectos en todo el mundo, con equipos exportados a más de 140 países y regiones de Europa, América, Oriente Medio, Asia, África y el Sudeste Asiático.
