Мошини экструзияи ғизои шинондаи моҳӣ
Иқтидори истеҳсол: 0,2–40 т/соат
Қудрати таҷҳизот: 37–90 кВт
Мувофиқ барои истеҳсоли ғизои пеллетӣ барои басси баҳрӣ, туна, тилапия, сом, карп, карпи алафӣ, форель, моҳии ороишӣ, креветка, краб…
Ин таҷҳизот кадом намудҳои ғизоро истеҳсол карда метавонад?
Мошини экструдери ғизои шиновари мо барои истеҳсоли доираи васеи ғизоҳои босифати обӣ тарҳрезӣ шудааст, аз ҷумла ғизои шиновари моҳӣ, ғизои ғарқшавандаи моҳӣ, ғизои креветка, ғизои краб ва ғизои моҳии ороишӣ. Бо параметрҳои экструзияи танзимшаванда, ин мошин формулаҳо ва ашёи хоми гуногунро барои истеҳсоли ғизоҳо бо андоза ва хусусиятҳои гуногуни шиноварӣ қабул мекунад ва ба ин васила талаботи ғизоии намудҳои гуногуни обӣ дар марҳилаҳои гуногуни рушдро қонеъ мегардонад. Пеллетҳои омодаи экструзияшуда якхела дар андозаанд, устувории хуби обӣ доранд ва ба осонӣ ҳазм мешаванд. Илова бар ин, таҷҳизоти мо инчунин метавонад ғизои ҳайвоноти хонагӣ ва ғизои васеъшуда барои хукчаҳоро истеҳсол кунад.
Хӯроки шиновари моҳӣ
Хӯроки ғарқшавандаи моҳӣ
Хӯроки креветка
хӯроки краб
Хӯроки ороишӣ барои моҳӣ
Бартариҳои асосии мошини мо
Мошини экструзионии ғизои шиновари моҳии баландсифат барои истеҳсоли гранулаҳои ғизоии обӣ, ки серғизо ва обногузар ҳастанд, зарур аст. Бо технологияи пешрафтаи экструзия ва тарҳи механикии устувор, таҷҳизоти экструзионии мо ба муштариён дар таъмини сифати устувори маҳсулот, истеҳсоли самаранок ва эътимоднокии дарозмуддати коркунӣ кӯмак мерасонад.
Устувории аъло дар об ва шиноварӣ
Экструдери ғизои шинондаи RICHI барои моҳӣ аз технологияи пешрафтаи экструзия истифода мебарад; тавассути гармкунии баланд ва муддати кӯтоҳ ва экструзияи пурқувват гелатинизатсияи крахмал ва ҳазми моддаҳои ғизоиро беҳтар намуда, ғизои пеллетӣ, шинонда ва устувор дар об истеҳсол мекунад. Пеллетҳои омодашуда дар об сохтори худро нигоҳ медоранд, ки ин ба таври назаррас ҷудошавии моддаҳои ғизоиро коҳиш дода, самаранокии истифодаи ғизоро беҳтар месозад.
Сохтори устувор барои кори дарозмуддат
Мошин барои таъмини кори дарозмуддат ва устувор аз ҷузъҳои босифат ва сохтори механикии мустаҳкам истифода мебарад. Он бо ҷузъҳои экструзионии тобовар ба фарсудашавӣ, ки мӯҳлати хизмати онро дароз мекунанд, ва системаи пуриқтидори гардонанда муҷаҳҳаз аст, ки истеҳсоли пайваста ва бефосиларо дастгирӣ намуда, ҳамзамон имкон медиҳад ҳарорат ва фишорро дақиқ назорат кунад.
Истеҳсоли оқилона ва устувор
Моделҳои сатҳи олӣ системаи идоракунии зеҳнӣ модулиро ҳамчун имконот пешниҳод мекунанд. Операторҳо метавонанд параметрҳои асосии раванд — ба монанди ҳарорат, намнокӣ ва суръати гардиши винт — дар вақти воқеӣ назорат ва танзим кунанд, ки ин дар истеҳсоли оммавӣ сифати маҳсулотро хеле устувор нигоҳ дошта, ниёз ба дахолати дастӣ кам мекунад.
Танзими чандир барои гранулаҳо
Ҳайвонҳои гуногуни обӣ ба хусусиятҳои гуногуни ғизо ниёз доранд. Машинаи экструдери ғизои шиноварии RICHI тавассути шароити танзимшавандаи экструзия ва системаҳои буриш назорати дақиқи диаметри пеллет, дарозӣ, зичӣ ва вақти шиновариро имкон медиҳад. Ин чандирӣ ба истеҳсолкунандагони ғизо кӯмак мекунад, ки бо як системаи истеҳсолӣ ба бозорҳои гуногун хизмат расонанд.
Параметрҳои техникӣ
Бар асоси сохтори винт ва технологияи коркард, экструдерҳои ғизои моҳӣ метавонанд ба экструдерҳои дувинтӣ, яквинтӣ, хушк ва тар тасниф шаванд. Экструдерҳои якпичидор барои истеҳсоли хурдмақсад мувофиқ ва аз ҷиҳати хароҷот самарабахш мебошанд, дар ҳоле ки экструдерҳои дупичидори навъи тар барои истеҳсоли калонмақсад ва доимӣ мувофиқанд.
Силсилаи мошинҳои экструдер бо ду винт
| Намуна | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Иқтидор (т/соат) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Қувваи асосӣ (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Қудрати фидер (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Модели кондиционер | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Қудрати кондиционер (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Модели кондиционери дифференсиалии душӯъба | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Қудрати кондиционери дифференсиалии душӯъба (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Диаметри винт (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Силсилаи мошинҳои экструдер бо як винт
Видеоҳои кори таҷҳизот
Мошини боэътимод бояд дар муҳити воқеии истеҳсолӣ хуб кор кунад. Видеои зерин экструдери ғизои шиноварии моҳии RICHI-ро дар коргоҳи истеҳсолии муштарӣ нишон медиҳад. Раванди устувори экструзия, сифати якхелаи пеллетҳо ва кори ҳамвори таҷҳизот қобилияти RICHI-ро барои пешниҳоди ҳалли боэътимод дар коркарди ғизои обӣ возеҳ нишон медиҳад. Ҷустуҷӯ доред ҳалли фармоишӣ барои истеҳсоли ғизои шиновари моҳӣ? Бо RICHI тамос гиред, то талаботи лоиҳаи худро муҳокима кунед.
Русия 1,5–2 т/соат Мошини экструзионии ғизои моҳии обӣ навъи шиновар
Мизоҷ истеҳсолкунандаи ғизои обӣ мебошад, ки дар истеҳсол ва таъмини маҳсулоти ғизоӣ барои корхонаҳои маҳаллии парвариши моҳӣ тахассус дорад. Бо афзоиши талабот ба ғизои босифати аквакультура, мизоҷ нақша дошт иқтидори истеҳсолиро такмил дода, доираи маҳсулоташро аз ғизои анъанавии ғарқшаванда ба ғизои шиновари моҳӣ васеъ кунад.
Бар асоси талаботи истеҳсолии муштарӣ, маҳсулоти ғизоии мақсаднок ва нақшаи сармоягузорӣ, RICHI ҳалли фармоишии истеҳсоли ғизои шиновари моҳӣ таҳия кард. Бо танзими параметрҳои асосӣ, таҷҳизот метавонад ҳам ғизои шиновари моҳӣ ва ҳам ғизои ғарқшавандаи моҳиро истеҳсол кунад.
Индиoneзия 0.8-1 т/соат мошини экструзионии ғизои моҳии шиновар аз навъи хушк
Мизоҷ як стартапи хурди истеҳсолкунандаи ғизои обӣ мебошад, ки фазои маҳдуди корхона ва буҷаи сармоягузории кам дорад ва онҳо барои ҳазмпазирӣ ё устуворӣ дар об меъёрҳои махсусан баландро талаб намекунанд.
Бо назардошти ин шароити мушаххас, мо барои онҳо ҳалли экструзияи хушкро тарҳрезӣ кардем. Дар муқоиса бо экструзери тар, экструзери хушки ғизои моҳӣ ниёз ба котелҳои буғи берунаро бартараф мекунад, насбро соддатар мегардонад, энергияи камтар истеъмол мекунад ва дар кори ҳаррӯза иқтисодитар аст.
Мошини экструзияи ғизои хушк барои моҳипарварӣ, Қатар 1-1,5 т/соат
Ин муштарӣ, ки ба соҳаи босуръати парвариши камбала дар Қатар нигаронида шуда буд, нақша дошт дар сохтани хатти истеҳсоли ғизои камбала сармоягузорӣ кунад. Муштарӣ мехост хароҷоти ибтидоии сармоягузориро назорат кунад, истеҳсолотро зуд ба роҳ монад ва аз инфрасохтори пуштии мураккаб худдорӣ намояд. Аз ин рӯ, мо ба муштарӣ ҳалли истеҳсоли ғизои моҳии хушк пешниҳод кардем, ки пурра қобили коркарди ғалладонаҳои маъмулӣ ва хокаи протеин мебошад.
Экструдер барои гранулаҳои ғизои моҳии намнок ва креветкаи навъи T/H, Саудияи Арабистон 3-4 тонна дар соат
Мизоҷ истеҳсоли васеи ғизои шиновари моҳӣ (барои намудҳои маъмулан парваришшаванда, ба монанди бреам ва бас) ва ғизои ғарқшавандаи креветкаро талаб мекунад. Мизоҷ талаботи баланди сифати ғизо дорад; ғизои пеллетӣ бояд устувории баланди обӣ, гелатинизатсияи баланди крахмал ва назорати дақиқи зичӣ дошта бошад. Аз ин рӯ, мо ба муштарӣ тавсия медиҳем, ки экструдери тар бо винтҳои дугона ва муҷаҳҳаз бо кондиционери дуқабата ҳамчун таҷҳизоти асосии пеллетсозӣ истифода барад.
Экструдери пеллетҳои ғизоии шиноварии моҳии яквинчӣ барои 0,3–0,5 т/соат (Бангладеш)
Мизоҷ нақша дорад дар як хати истеҳсолӣ ҳам ғизои шиновари моҳӣ ва ҳам ғизои мурғро истеҳсол кунад. Онҳо мехоҳанд сармоягузории таҷҳизотро назорат карда, харидҳои такрорӣ ва ғайризаруриро коҳиш диҳанд. Аз ин рӯ, мо конфигуратсияеро пешниҳод кардем, ки дар он ду ядрои мустақили пеллетсозӣ (экструдер барои ғизои хушк барои моҳӣ + пеллет-милли ҳалқаи кондиционерӣ бо як қабат) системаи умумии пеши шикастану омехта кардан ва системаи ақиби хунуккунӣ, ҷудокунӣ ва бастабандиро муштарак истифода мебаранд.
Раванди экструзияи ғизои шиноварии моҳӣ
Истеҳсоли ғизои шиноварии моҳии баландсифат бисёр бештар аз интихоби экструдери дуруст аст. Ҳар марҳилаи раванди истеҳсолот — аз майдакунӣ то омехта кардан, экструзия, хушккунӣ, пӯшишдиҳӣ, хунуккунӣ ва бастабандӣ — нақши муҳим дар муайян кардани сифати пеллетҳо, арзиши ғизоӣ, самаранокии истеҳсолот ва хароҷоти амалиётӣ мебозад.
Ҳамчун истеҳсолкунандаи касбии таҷҳизоти ғизоии обӣ, мо ҳалли пурраи истеҳсоли ғизои шиновари моҳӣ пешниҳод мекунем, ки ба маводи ашёи хоми ҳар муштарӣ, иқтидори истеҳсолӣ, таркиби ғизо ва талаботҳои автоматизатсия мутобиқ карда шудааст. Дастаи муҳандисии мо ҳар марҳилаи коркардро тарҳрезӣ мекунад, то кори устувор, ҷараёни самараноки мавод ва сифати якхелаи гранулаҳоро таъмин намояд ва ба муштариён дар бунёди корхонаҳои боэътимод ва даромадноки истеҳсоли ғизои обӣ кӯмак расонад.
01
Асфӯшии ултрадақиқ
Материалҳои хомро то андозаи якхелаи зарраҳо (расидан ба 60–80 меш ё бештар) майда кунед, то яксонӣ ҳангоми омезиш ва самаранокии экструзия беҳтар шавад ва ғизои пеллетшуда хусусияти хуби шиноварӣ дошта бошад.
02
Омехтакунӣ
Ҳамаи маводи ғизоиро дақиқ вазн карда, хуб омехта кунед, то дар ҳар як гранулаи ғизоӣ ғизои мутавозин таъмин шавад.
03
Экструзия
Материалҳои омехташударо ба экструдери ғизои шиноварии моҳӣ расонед. Боварӣ ҳосил кунед, ки мошин дар ҳарорат, фишор ва намнокии мувофиқ кор кунад, то гранулаҳои ғизоӣ бо васеъшавии олӣ ва ҳазми баланд истеҳсол шаванд.
04
Хушккунӣ
Гранулаҳои тоза экструдишударо фавран ба хушккунаки лентаӣ ворид кунед, то намнокии баланди онҳо (тақрибан 20–25%) ва ҳароратро то сатҳи бехатарии нигоҳдорӣ (10–13%) коҳиш диҳед.
05
Пӯшиш
Гранулаҳои хушкро ҳангоми қарор доштанашон дар ҳолати микропоризатсияшуда бо равған ё моеъ пӯшонед, то ҷабби оптималӣ ба даст оварда шавад.
06
Сардкунӣ ва скрининг
Гранулаҳоро то ҳарорати муҳити атроф хунук кунед, то сахтии онҳо зиёд шавад ва ҳангоми нигоҳдорӣ конденсатсия пешгирӣ гардад. Сипас онҳоро аз ҷумбон гузаронед, то зарраҳои майда ва гранулаҳои аз ҳад калонро хориҷ кунед.
07
Бардоштан
Вазн кардан ва бастабандӣ кардани гранулаҳои мувофиқшудаи ғизои шиновари моҳӣ барои интиқол ё фурӯш.
Таҷҳизоти ёрирасон барои истеҳсоли ғизои шиноварии моҳӣ
Мошини экструдери ғизои шиновари моҳӣ бо иҷроиши баланд танҳо як қисми хатти самараноки истеҳсоли ғизои обӣ мебошад. Барои таъмини сифати устувори пеллетҳо ва ҳадди аксар самаранокии истеҳсолот, ҳар марҳилаи коркард бояд бо таҷҳизоти мувофиқ дастгирӣ карда шавад. RICHI доираи пурраи мошинҳои ёрирасон барои истеҳсоли ғизои шиновари моҳӣ пешниҳод мекунад.
Порошок тозакунанда
Аз хокаи ашёи хом ифлосиҳо ва зарраҳои аз ҳад калонро тоза мекунад, то коркарди ғизоро тоза ва яксон таъмин намояд.
Асбоби майдакунии ултра-назик
Материалҳои калони хом, ба монанди ҷуворимакка ва орди соя, ба зарраҳои якхелаи майда майда кунед, ки барои омехта ва гранулятсияи минбаъда қулай аст.
Миксер барои омехтани ғизои шиновари моҳӣ
Ҳамаи компонентҳоро ба таври якхела омехта карда, як омехтаи якҷоя ба даст меорад ва дар ҳар як гранулаи ғизоӣ ғизоии устуворро таъмин мекунад.
Хушккунаки ғизои шиноварии моҳӣ
Намнокии пеллетҳоро пас аз экструзия коҳиш медиҳад, то устувории нигоҳдорӣ, муқовимати пеллетҳо ва мӯҳлати нигоҳдории онҳоро беҳтар созад.
Мошини пӯшишдиҳӣ
Равғанҳо, витаминҳо, ферментҳо ва иловаҳои моеъиро ба таври яксон ба гранулаҳои ғизоӣ мемолад, то арзиши ғизоӣ ва лаззати онро беҳтар созад.
Сардкунаки зиддиҷорӣ
Пас аз хушккунӣ ҳарорат ва намнокии пеллетҳоро коҳиш медиҳад, то сахтии онҳоро зиёд кунад ва дар давраи нигоҳдорӣ конденсацияро пешгирӣ намояд.
Экрани ларзишӣ
Гронулҳои мувофиқро аз хока ва зарраҳои калонҳаҷм ҷудо мекунад, то маҳсулоти ниҳоӣ якхела бошад.
Миқёси бастабандӣ
Пелетҳои омодашудаи ғизоиро дақиқ вазн карда, барои нигоҳдорӣ, интиқол ва фурӯш самаранок бастабандӣ мекунад.
Саволҳои зиёд такроршаванда
Чӣ тавр ман мошини дурусти экструдери ғизои шиноварии моҳӣ-ро интихоб кунам?
→
Интихоби экструдери дуруст ба як қатор омилҳо вобаста аст, аз ҷумла иқтидори зарурӣ, намуди мақсадноки моҳӣ, андозаи пеллет, таркиби ғизо, ҳаҷми корхона ва буҷаи сармоягузорӣ. Муҳандисони RICHI вобаста ба шароити мушаххаси шумо экструдери мувофиқ ва конфигуратсияи хатти истеҳсолотро тавсия медиҳанд.
Экструдери ғизои шиновари моҳӣ кадом намудҳои ғизоро истеҳсол карда метавонад?
→
Таҷҳизоти мо метавонад на танҳо хӯроки шиноварии моҳӣ, балки бисёр маҳсулоти дигарро низ истеҳсол кунад. Бо танзими раванди экструзия ва таркиби хӯрок он метавонад хӯроки ғарқшаванда, хӯроки суст-ғарқшаванда, хӯроки креветка, хӯроки краб, хӯроки моҳии ороишӣ ва хӯроки дигар намудҳои обӣ истеҳсол намояд.
Кадом ашёи хомро коркард кардан мумкин аст?
→
Маҳсулоти маъмулан истифодашаванда иборатанд аз орд аз моҳии хушккардашуда, орд аз ҷуворимакка, орд аз гандум, браси биринҷ, орд аз лӯбиёи соя, орд аз рапс, витаминҳо, минералҳо, равғанҳои растанӣ ва дигар иловаҳои ғизоӣ. RICHI метавонад конфигуратсияи таҷҳизотро бар асоси формулаи мушаххаси ғизои шумо оптимизатсия кунад.
Фарқи байни экструдери ғизои моҳии тар ва экструдери ғизои моҳии хушк дар чист?
→
Экструдери ғизои моҳии тар бо истифода аз гармшавии буғ коркард карда, ҳосилнокии баландтар, гелатинизатсияи беҳтари крахмал ва сифати олӣ донаҳои пеллетро таъмин мекунад, ки онро барои истеҳсоли саноатии миқёсан калон ғизои обӣ мувофиқ мегардонад. Экструдери хушк тавассути молишёбии механикӣ гармӣ тавлид мекунад ва ниёз ба котелҳои буғи берунаро бартараф месозад, ки онро барои истеҳсолкунандагони хурд ва миёнаи ғизо ё парваришгарони моҳӣ интихоби идеалӣ мегардонад.
Оё як экструдер метавонад ҳам ғизои шиновар ва ҳам ғизои ғарқшавандаи моҳӣ истеҳсол кунад?
→
Бале. Вобаста ба таркиби омехтаи ғизоӣ ва параметрҳои экструзия, ҳамин мошин метавонад гранулаҳои шиновар, суст ғарқшаванда ё нишасташавандаро истеҳсол кунад. Муҳандисони мо метавонанд вобаста ба маҳсулоти мақсадноки шумо конфигуратсияи мувофиқро тавсия диҳанд.
Кадом андозаҳои пеллетҳо дастрасанд?
→
Вобаста ба модели экструдер ва конфигуратсияи матрица, диаметри гранулаҳо одатан метавонад танзим карда шавад ва аз тақрибан 0,5 мм то 12 мм фарқ кунад, ки ин имкон медиҳад барои марҳилаҳои гуногуни рушди моҳӣ ғизои гранулятсияшуда истеҳсол шавад.
Оё экструдери ғизои моҳӣ метавонад фармоишӣ карда шавад?
→
Бале. Мо таҷҳизотро мувофиқи иқтидори истеҳсолӣ, таркиби ғизо, мушаххасоти пеллет, сатҳи автоматизатсия, тарҳрезии корхона ва таъминоти барқи маҳаллӣ танзим мекунем, то хатти истеҳсолӣ ба талаботи кории шумо мувофиқат кунад.
Арзиши мошини экструдери ғизои шиноварии моҳӣ чанд аст?
→
Нархгузорӣ ба омилҳои гуногун, ба монанди иқтидори истеҳсолӣ, конфигуратсияи мошин, сатҳи автоматизатсия, талабот ба мавод ва зарурати хатти пурраи истеҳсолӣ вобаста аст. Лутфан бо RICHI тамос гиред ва тафсилоти лоиҳаи худро барои гирифтани пешниҳоди нарх ва ҳалли техникӣ пешниҳод кунед.
Мӯҳлати кафолати таҷҳизот чанд аст? Шумо кадом намуди дастгирии техникӣ пешниҳод мекунед?
→
Мо кафолати яксола пешниҳод мекунем. Дар давраи кафолат мо таъмири ройгон дар маҳал барои ҳар гуна нокомии ғайриинсонӣ пешниҳод мекунем. Илова бар ин, мо хизматрасониҳои пурраи техникӣ пешниҳод мекунем, аз ҷумла машварат оид ба лоиҳа, тарҳрезии раванд, истеҳсоли таҷҳизот, роҳнамоии насб, ба кор андозиш, омӯзиши оператор, таъминоти қисмҳои эҳтиётӣ ва дастгирии пас аз фурӯш барои таъмини кори устувори дарозмуддати таҷҳизот. (нигаред ба мо Ютуб)
