Лінія для виробництва кормових гранул

Лінія виробництва кормових гранул RICHI - це професійне рішення для виробництва високоякісних кормових гранул для різних тварин. З продуктивністю від 1 до 40 т/год і розміром гранул від 2 до 12 мм, наші лінії підходять для малих, середніх і великих виробництв. Ми пропонуємо комплексні лінії для виробництва кормів для
Корми для птицілінії з виробництва курячих кормів тощо.
Корми для худобилінії з виробництва кормів для великої рогатої худоби, овець, свиней, коней, кроликів тощо.
Водний кормлінії з виробництва кормів для тонучої риби, плавучих кормів для риби, кормів для креветок і т.д.
Ми запрошуємо вас зв'язатися з нами, щоб налаштувати найбільш підходящу для вас лінію з виробництва гранул для кормів для тварин.
МАШИНА РІЧІ
Різні типи ліній для виробництва кормових гранул
RICHI пропонує чотири основні категорії ліній для виробництва кормових гранул. Кожна лінія може бути призначена як для виробництва кормів для одного виду тварин, так і для виробництва комбікормових гранул для різних видів тварин, повністю налаштована відповідно до різних виробничих потреб. Щоб допомогти вам краще зрозуміти реальні застосування, ми також надаємо реальні відеоролики проектів для кожної категорії.
Лінія з виробництва комбікормів для птиці
Ця лінія підходить для вирощування курей, качок, гусей, індиків, птахів, голубів та перепелів. Залежно від потреб клієнтів, ми виконали такі проекти:
- 2-тонна лінія з виробництва кормів + 500кг лінія з виробництва рибних кормів для продажу В'єтнам
- 3-тонна лінія з виробництва кормів для птиці + 1-тонна лінія з виробництва кормів для жуйних тварин для продажу Індонезія
- 1,5-тонна лінія з виробництва комбікорму для свиней + 800 кг лінія з виробництва корму для риби, що тоне, для продажу Філіппіни
Лінія для виробництва кормів для худоби
Підходить для різних категорій тварин, таких як велика рогата худоба, вівці, свині, коні, верблюди та кролики:
- Однокатегорійні виробничі лінії (корми для великої рогатої худоби / корми для овець / корми для свиней)
- Повнокатегорійний комбікормовий завод (ВРХ + вівці + свині)
- Спеціалізовані лінії для преміксів, концентратів, жуйних тощо.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗
Лінія для виробництва аква-кормів
Підходить для різноманітних водних продуктів, включаючи рибу, що тоне, рибу, що плаває, креветок, тилапію та декоративних риб. Ми можемо розробити дизайн:
- Процес одношнекової екструзії
- Процес двошнекової екструзії
- Процес гранулювання
- Процес гранулювання креветочного корму (тришаровий модулятор)
Лінія з виробництва кормів для домашніх тварин
Лінія з виробництва кормів для домашніх тварин в основному використовує технологію екструзії, використовуючи високу температуру і тиск для повного приготування і розширення корму, що призводить до кращого смаку і підвищеної безпеки та гігієни.
Ця виробнича лінія підходить не тільки для виробництва кормів для котів і собак, але також може бути використана для переробки різноманітних кормів для домашніх тварин, включаючи корм для морських свинок, корм для кроликів, корм для птахів, корм для хом'яків, корм для декоративних риб і корм для рептилій.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Процеси ліній з виробництва комбікормів різної потужності
Виробничий процес лінії з виробництва кормових гранул 5-7 т/год
Лінія з виробництва кормових гранул в основному включає в себе системи дроблення сировини, змішування, гранулювання, охолодження та пакування. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми можемо забезпечити проектування повної лінії з виробництва кормових гранул, придатної для різних тварин. Нижче наведено блок-схему та відео лінії з виробництва комбікормів невеликої потужності, яку ми можемо розробити для вашої довідки.

Система дроблення
Першим кроком лінії є подрібнення сировини. Це кукурудза, соєвий шрот, пшениця, які потрібно подрібнити на енергетичні матеріали. Потім вони потрапляють до наступної секції.

Система змішування
Після подрібнення ви можете рівномірно перемішати подрібнені матеріали в кормозмішувачі. Як правило, види сировини, що використовуються для виготовлення кормових гранул, менше одного виду, тому нам потрібно змішувати сировину, щоб забезпечити рівномірне харчування для тварин.

Система гранулювання
Після змішування матеріали потрапляють до системи гранулювання. Помістіть їх в кондиціонер завод з виробництва гранульованих кормів для тварин через живильник, завдяки чому сировина може бути приготована. Під тиском кільцевої матриці та роликів приготована сировина остаточно пресується в однорідні кормові гранули.

Система охолодження
Після гранулювання відправте гранули в систему охолодження. Через високу температуру і вологість гранули корму стають м'якими і легко розтріскуються. На випадок розтріскування поверхні кормових гранул необхідно охолодити їх до кімнатної температури. Крім того, охолоджені гранули мають довший термін зберігання.

Система пакування
Після охолодження кормові гранули можуть бути упаковані вручну або автоматично, що робить їх більш зручними для зберігання і транспортування. Цей гнучкий варіант пакування також дозволяє виробникам адаптувати методи пакування відповідно до масштабу виробництва та умов праці.
Нижче наведено схему виробничого процесу, що відповідає цій конфігурації, а також зображення реальних прикладів проектів, всі з яких були реалізовані в реальному світі. Якщо вас зацікавила ця виробнича лінія або деталі проекту, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.


Виробничий процес лінії з виробництва кормових гранул 16-24 т/год
Ми можемо спроектувати лінії з виробництва кормових гранул різної виробничої потужності, нижче наведено базовий виробничий процес для лінії з виробництва кормових гранул продуктивністю 16-24 т/год. На малюнках показано обладнання, яке використовується в цьому процесі, що допоможе вам більш детально зрозуміти функцію кожної системи. Якщо у вас є які-небудь вимоги до гранулювання, ласкаво просимо зв'язатися з нами, щоб надати вам рішення для гранулювання.

Система очищення та дроблення
Сировина завантажується в завантажувальний бункер, потім ковшовим елеватором транспортується в систему очищення вертикально вгору. Після попереднього очищення на ситі попереднього очищення барабанного типу, циліндра з постійними магнітами, а потім розподіляється роторним розподільником у різні силоси для розподілу. Потім сировина потрапляє в молоткову дробарку з водяною краплею для подрібнення, а подрібнена сировина транспортується ковшовим підйомником в бункер для змішування.

Система дозування та змішування
Шкала дозування контролюється комп'ютером для досягнення точного дозування, загальна похибка дозування менше 3%. Змішування кожної партії матеріалів ділиться на три етапи: на першому етапі великі матеріали подаються в змішувач для початку змішування; потім премікс засипається в бункер для подачі дрібних матеріалів для початку другого етапу змішування дрібних матеріалів. Нарешті, мастило подається в змішувач через систему додавання мастила для початку третього етапу змішування. Після того, як матеріал змішаний, він направляється до бункерів попереднього гранулювання за допомогою ковшового елеватора.

Система гранулювання та охолодження
Матеріали передаються до кондиціонера за допомогою живильника зі змінною частотою обертання. Живильник зі змінною частотою може регулювати швидкість подачі, завдяки чому гранулятор може працювати в ідеальних умовах, наскільки це можливо.
Змішані порошкові матеріали контактують і сплавляються з парою в кондиціонері. Після того, як матеріали модулюються до певної температури і вологості, вони потрапляють в кільцеву матрицю гранулятора. Під дією сильної екструзії між кільцевою матрицею та пресовим роликом формуються гранули, які потім ріжуться різаком на потрібну довжину.
Машина для охолодження корму розміщена під машина для виготовлення кормових гранул, що економить як площу приміщення, так і використання транспортного обладнання та бункерів для зберігання. Охолодження температури кормових гранул до кімнатної дозволяє уникнути явища різкого охолодження, спричиненого прямим контактом холодного повітря з гарячим матеріалом, і таким чином запобігти розтріскуванню поверхні гранул.

Автоматична система пакування
Система може повністю автоматично пакувати кормові гранули в мішки, що робить їх більш зручними для зберігання і транспортування.
Пакувальна машина RICHI має незалежну електричну шафу управління, яка може встановлювати вагу упаковки за програмою для автоматичного пакування.
Нижче наведено блок-схему лінії з виробництва комбікормів для цієї продуктивності, а також фотографії з місця реалізації проекту. Ми сподіваємося, що це допоможе вам більш інтуїтивно зрозуміти наше рішення. Якщо вас зацікавив цей проект, будь ласка, зв'яжіться з нами.


Основне обладнання лінії з виробництва кормових гранул
- Richi Machinery -
Нижче ми представляємо вичерпний огляд конфігурації основного обладнання лінії з виробництва кормових гранул, включаючи гранулятор та різне допоміжне обладнання, що допоможе вам краще зрозуміти структуру та склад всієї виробничої лінії. У розділі "Гранулятори" представлено три різних типи грануляторів з відповідними номерами моделей та описами параметрів, що дозволить вам зробити вибір відповідно до вашої сировини, продуктивності та фактичних потреб.
Цей гранулятор спеціально розроблений для переробки чистого зерна або сировини з високим вмістом крохмалю, наприклад, кукурудзи, пшениці, ячменю та соєвого шроту. Він особливо підходить для виготовлення кормів для домашньої птиці, таких як кури та качки. Оскільки корм для птиці вимагає високої щільності і рівномірного формування гранул, ця машина є ідеальним рішенням. Нижче наведена детальна таблиця параметрів цієї моделі. Якщо ви не впевнені, як вибрати модель, яка найкраще відповідає вашим виробничим потребам, будь ласка, зв'яжіться з нами!
| Гранулятор для зернової сировини | ||||||||
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Потужність фідера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Потужність модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутрішній діаметр матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 2~12 | |||||||
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Для сировини з високим вмістом волокон, такої як солома та фураж, ми рекомендуємо гранулятор серії CZLH. Він ідеально підходить для виробництва кормів для жуйних тварин, таких як велика рогата худоба та вівці. Він може не тільки переробляти чисті кормові гранули, а й стабільно виробляти змішані гранули із зернових і фуражних культур, що робить його дуже адаптивним. Нижче наведені детальні параметри моделі CZLH. Ви можете вибрати відповідну модель, виходячи з типу сировини, виробничих вимог і специфікацій гранул.
| Гранулятор для соломи та кормової сировини | ||||||
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність аркоподібного живильника (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Готовий діаметр частинок (мм) | 4~12 | |||||
| Продуктивність (т/год) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Двошнековий екструдер кормових гранул - це обладнання для переробки кормів, основною перевагою якого є високоефективне екструзійне формування. Він широко використовується у виробництві водних кормів і різних кормів для домашніх тварин, і може гнучко виробляти плаваючі, тонучі або повільно тонучі гранули з рівномірним розміром і хорошими смаковими якостями. Тим часом деякі комбікормові заводи з високими вимогами до якості кормів також використовують двошнекову екструзію для поліпшення засвоюваності кормів і підвищення їхньої доданої вартості.
| Двошнековий екструдер для гранул моделі SPHS | ||||||
| Модель | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | ||
| Потужність головного двигуна (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 | |
| Діаметр гвинта (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 | |
| Потужність фідера (кВт) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Потужність кондиціонера (кВт) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Технічні характеристики кондиціонера | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 | |
| Потужність диференціального кондиціонера (кВт) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
| Специфікація диференціального кондиціонера | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 | |
| Виробнича потужність (Т/год) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | |

Попередній очищувач барабанного типу
Барабанний попередній очищувач RICHI Machinery широко використовується в сировинній частині заводів з виробництва кормових гранул та інших галузях промисловості. В основному використовується для видалення великих домішок, таких як рисова солома, солома, конопляна мотузка, кукурудзяні качани тощо, щоб захистити обладнання для виробництва кормових гранул від виходу з ладу або пошкодження.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Кормовий молотковий млин
Молоткова дробарка RICHI може подрібнювати сировину в порошок, щоб забезпечити найкращий ефект гранулювання. Він може подрібнювати майже всі види кормової сировини, такі як кукурудза, пшениця, боби, макуха та інші матеріали. Він має характеристики високої ефективності, низької трудомісткості, невеликих розмірів.

Одновальний лопатевий змішувач
Одновальний лопатевий змішувач може рівномірно перемішувати сировину. Він має двошарову конструкцію ротора і широко використовується в лініях з виробництва кормових гранул та інших комбікормових заводах. Він відрізняється розумною конструкцією, простотою в експлуатації та обслуговуванні, високою рівномірністю змішування і коротким часом змішування.

Машина для сушіння кормів
Кормосушарки в основному використовуються для швидкого охолодження свіжогранульованих кормових гранул з високим вмістом вологи, запобігаючи утворенню плісняви та злипанню. Завдяки рівномірному нагріванню і стабільному видаленню вологи гранули мають кращий зовнішній вигляд, їх легше зберігати і транспортувати.

Протитечійний охолоджувач
Охолоджувач протитечії RICHI використовує передову теорію протитечійного охолодження для охолодження високотемпературних і високовологих кормових гранул. Він широко застосовується в комбікормовій промисловості для охолодження всіх видів гранульованих матеріалів.

машина для розпилення кормів
Розпилювач в основному використовується для рівномірного покриття поверхні кормових гранул оліями, вітамінами або функціональними добавками, що призводить до більш рівномірного розподілу поживних речовин і поліпшення смакових якостей. Після розпилення кормові гранули стають більш ароматними, рідше утворюють дрібні частинки, і їх легше споживати тваринам.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Циліндр з постійним магнітом
Циліндр з постійним магнітом може очищати залізну тирсу в сировині для захисту обладнання для гранулювання. В основному використовується для відокремлення магнітних металевих включень у сировині, підходить для різних масштабів грануляторів кормів, комбікормових заводів тощо.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Ковшовий елеватор
Ковшовий елеватор RICHI Machinery є різновидом професійного підйомно-транспортного обладнання. Він має новий зовнішній вигляд, безпечну і просту експлуатацію, компактну структуру, високу виробничу потужність. Він широко використовується для вертикального підйому кормових гранул і сировини в процесі виробництва кормових гранул.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Імпульсний пиловловлювач
Імпульсний пиловловлювач - це централізований пристрій для видалення пилу, який може значно зменшити кількість пилу, що утворюється в процесі виробництва кормових гранул. Застосовується для автономного або централізованого всмоктування повітря і видалення пилу або фільтрації рециркуляції в комбікормових заводах, заводах з виробництва кормових гранул і т.д.
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
↗

Автоматична пакувальна система
Автоматична пакувальна система RICHI Machinery - це професійне обладнання для кількісного зважування та пакування. Він підходить для кількісного зважування та пакування гранул і порошкоподібних матеріалів. Обладнання характеризується високою точністю пакування, швидкою швидкістю пакування та високою ефективністю.
RICHI MACHINERY
Глобальні проєкти ліній з виробництва кормових гранул
Маючи понад 30-річний досвід у виробництві обладнання для переробки кормів, ми реалізували проекти ліній з виробництва гранул у більш ніж 140 країнах світу. Наші рішення охоплюють лінії для виробництва кормів для тварин, кормів для аквакультури та кормів для тваринництва, що обслуговують птахофабрики, рибні заводи та інтегровані комбікормові заводи різного масштабу. Нижче наведено шість реальних, завершених проектів ліній з виробництва кормів і гранул для аквакультури. Ви можете натиснути кнопку “ДІЗНАЙТИСЯ БІЛЬШЕ”, щоб ознайомитися з детальною інформацією про конфігурацію, продуктивність і застосування на місці для кожного проекту.
01
Комбікормовий завод в Афганістані
- Країна: Афганістан
- Час: 4 травня 2023 року
- Виробнича потужність: 10 т/год переробка курячих кормів

РІЧІ
02
Машина для переробки кормів для тварин в Ефіопії
- Країна: Ефіопія
- Час: 5 грудня 2024 року
- Виробнича потужність: 10 т/год курячого корму, корму для великої рогатої худоби тощо.

РІЧІ
03
Лінія з виробництва рибних кормів у Росії
- Країна: Росія
- Час: травень 2024 та липень 2023
- Виробнича потужність: 1,5-2 т/год та 5-6 т/год плавучого корму для риб тощо.

РІЧІ
04
Лінія з виробництва рибних кормів в Узбекистані
- Країна: Узбекистан
- Час: 21 червня 2024 року
- Виробнича потужність: 1-1,5 т/год плаваючого корму для риби, корму для риби, що тоне, і т.д.

РІЧІ
05
Лінія з виробництва гранул для кормів для тварин в Ірані
- Країна: Іран
- Час: 2 вересня 2023 року
- Виробнича потужність: 5-7 т/год Корм для птиці + кормові гранули для худоби

РІЧІ
06
Лінія з виробництва кормів для тварин у Зімбабве
- Країна: Зімбабве
- Час: 17 серпня 2022 року
- Виробнича потужність: 5 т/год завод з переробки кормів для тварин

РІЧІ

Застосування лінії для виробництва кормових гранул
- Може переробляти різну сировину в кормові гранули.
- Може виробляти кормові гранули майже для всіх видів тварин.
- Широко використовується на великих і середніх комбікормових заводах, тваринницьких фермах і приватними особами, які вирощують тварин.
- Виготовляйте кормові гранули, такі як гранули для курей, гранули для кроликів, гранули для великої рогатої худоби, гранули для свиней тощо.
- Переробляйте кукурудзу, макуху, стебла кукурудзи, солому тощо на кормові гранули.
Особливості лінії з виробництва кормових гранул
- Проста експлуатація, може зменшити споживання робочої сили. Невелика виробнича лінія потребує лише 1-2 людини. Навіть велика виробнича лінія потребує 5-10 осіб.
- Розумне ремесло, просте в установці. Встановлення невеликої виробничої лінії не потребує будівельних та зварювальних робіт на місці.
- Нова структура, компактна, безпечна, з низьким рівнем відмов. Мають тривалий термін служби. Кожна виробнича лінія, розроблена RICHI, використовує високоякісне обладнання для переробки кормів.
- Широке застосування. Він може виробляти майже всі види кормових гранул для тварин, такі як курячі кормові гранули, кормові гранули для великої рогатої худоби, кормові гранули для риби, кормові гранули для креветок, кормові гранули для свиней і т.д.
- Невеликий об'єм, низький рівень шуму та регульована швидкість виробництва. Ми спроектували кожну лінію виробництва кормів відповідно до ваших реальних вимог, а також з метою економії ваших витрат і займаної площі.
- Він підходить для комбікормових заводів різного масштабу, фермерських господарств і приватних осіб, які вирощують тварин.
- Оснащений системою пиловидалення, може захистити робоче середовище. Використання підшипників SKF та двигунів Siemens


Часті запитання
Часті запитання
Чому варто використовувати лінію гранулювання кормів?
Лінія з виробництва гранул для тварин може виготовляти багато видів кормів для тварин, таких як велика рогата худоба, креветки, кози, свині, кури, качки, кролики, риба, гуси і т.д. Очевидно, що використання лінія виробництва кормових гранул може підвищити ефективність вашого виробництва та зменшити витрати на робочу силу.
Які матеріали можна переробляти на кормові гранули?
Для виготовлення кормових гранул можна використовувати багато сировини. Для виробництва гранул з деревної тріски зазвичай використовують кукурудзу, солому, соєву солому, сіно, пшеницю, соєві боби, соєвий шрот, ріпаковий шрот, бавовняний шрот тощо.
Якщо ви не знаєте, чи можна використовувати вашу сировину для виробництва деревних пелет, ви можете надіслати нам свої зразки, і ми безкоштовно проведемо для вас тест.
Скільки коштує лінія для виробництва кормових гранул?
Різні виробничі потужності ліній з виробництва деревних пелет мають різні ціни. Кожен тип продуктивності лінії має велику різницю між різними конфігураціями. Загалом, найпростіша конфігурація лінії з виробництва кормів для тварин продуктивністю 8-10 т/год коштує 150000 доларів США, найвища конфігурація тієї ж продуктивності - 300000 доларів США. Ви можете зв'язатися з нами, щоб отримати індивідуальну ціну на лінію з виробництва комбікормів.
Що таке лінія з виробництва комбікормів?
У "The завод з переробки комбікормів може переробляти кормові гранули для різних тварин, таких як кури, велика рогата худоба, риба, свині, кролики та креветки. Завдяки тому, що гранульовані корми є поживними, легко перетравлюються і засвоюються, їх легко зберігати і транспортувати, все більше фермерів прагнуть виготовляти кормові гранули для своїх тварин. Основним обладнанням цієї виробничої лінії є: гранулятор кормів для тварин, машина для подрібнення кормів, машина для змішування кормів, машина для охолодження кормів, машина для пакування кормів тощо.
Маючи 30-річний досвід у виробництві та розробці комбікормового обладнання, RICHI Machinery може не тільки надати лінії з виробництва гранул для кормів різного масштабу, але й розробити бізнес-план виробництва кормів для тварин відповідно до вимог кожного клієнта. Якщо у вас виникла потреба у виготовленні кормових гранул, ласкаво просимо зв'язатися з RICHI, ми відповімо вам протягом одного робочого дня.

Є питання?
Чому варто обрати RICHI Machinery?
RICHI Machinery вже 30 років бере активну участь у виробництві кормових гранул. Її клієнти знаходяться в Європі, Америці, Африці, Азіатсько-Тихоокеанському регіоні, на Близькому Сході та в інших регіонах, а мережа продажів охоплює понад 140 країн і регіонів. Компанія успішно реалізувала понад 1200 комплексних проектів з виробництва пелет з високим рівнем професіоналізму, що зробило її визнаним лідером у цій галузі.
Ефективне та комплексне післяпродажне обслуговування:
RICHI Machinery має комплексну і добре налагоджену систему післяпродажного обслуговування. Компанія має кілька закордонних логістичних маршрутів, щоб гарантувати, що машина прибуде безпечно і вчасно. Пізніше, якщо з машиною клієнта виникнуть якісь несправності, ми надамо післяпродажний персонал, який негайно запропонує попередні рішення. І протягом 48 годин ми відправимо професійних техніків на місце для обслуговування, мінімізуючи час простою клієнта.
Наукові індивідуальні послуги:
Ми маємо різноманітну та багату систему продуктів. Маючи понад 200 видів продукції, ми можемо задовольнити потреби різних клієнтів у виробництві кормових гранул. Компанія оснащена професійною командою дослідників та дизайнерів. Відповідно до вашої фактичної ситуації, будь то невеликий комбікормовий завод або великий промисловий комбікормовий завод, ми розробимо для вас персоналізовані рішення, виходячи з фактичної ситуації.
Відмінна якість обладнання:
RICHI Machinery отримала багато міжнародних авторитетних сертифікатів. Компанія пройшла сертифікацію BV, міжнародну сертифікацію системи управління якістю ISO9001, європейську сертифікацію CE та швейцарську сертифікацію SGS, серед інших. Ви можете знайти нас на YouTube.
Наші нагороди та сертифікати
У компанії RICHI Machinery якість та інновації йдуть пліч-о-пліч. Протягом багатьох років ми отримали численні міжнародні сертифікати та національні патенти, що охоплюють дизайн продукції, досконалість виробництва та контроль якості. Ці сертифікати відображають наші сильні науково-дослідницькі можливості та глобальну довіру до наших рішень у галузі кормів та біомаси. Ми продовжуємо надавати надійні технології та довгострокові переваги нашим клієнтам по всьому світу.











