Linha de produção de pellets para alimentação animal

A linha de produção de pellets de ração RICHI é uma solução profissional para produzir pellets de ração de alta qualidade para vários animais. Com produções que variam de 1-40 toneladas/hora e tamanhos de pellets de 2-12 mm, as nossas linhas são adequadas para operações de pequena, média e grande escala. Oferecemos linhas completas de produção de ração para:
Alimentos para aves de capoeira: linhas de produção de alimentos para frangos, etc.
Alimentos para animais: linhas de produção de alimentos para bovinos, ovinos, suínos, cavalos, coelhos, etc.
Alimentos para animais aquáticos: linhas de produção de alimentos para peixes que se afundam, alimentos para peixes flutuantes e alimentos para camarões, etc.
Convidamo-lo a contactar-nos para personalizar a linha de produção de pellets para ração animal mais adequada para si.
MÁQUINA RICHI
Diferentes tipos de linhas de produção de pellets para ração
RICHI oferece quatro categorias principais de linhas de produção de pellets de ração. Cada linha pode ser projetada para produzir ração para um único tipo de animal ou para produzir pellets de ração compostos para vários tipos de animais, totalmente personalizados para atender às diferentes necessidades de produção. Para ajudá-lo a entender melhor as aplicações reais, também fornecemos vídeos de projetos reais para cada categoria.
Linha de produção de alimentos para aves de capoeira
Esta linha de produção de aves de capoeira é adequada para aves de capoeira, tais como galinhas, patos, gansos, perus, aves, pombos e codornizes. Com base nas necessidades dos clientes, os projectos que concluímos incluem:
- Linha de produção de rações de 2 toneladas + linha de produção de rações para peixes de 500 kg para venda Vietname
- Linha de produção de alimentos para aves de capoeira de 3 toneladas + linha de produção de alimentos para ruminantes de 1 tonelada para venda Indonésia
- Linha de produção de ração para suínos de 1,5 toneladas + linha de produção de ração para peixes de 800 kg para venda Filipinas
Linha de produção de alimentos para animais
Adequado para várias categorias, tais como bovinos, ovinos, suínos, equinos, camelos e coelhos, apoiando:
- Linhas de produção de uma única categoria (alimentos para bovinos/animais para ovinos/animais para suínos)
- Fábrica de alimentos mistos para animais de categoria completa (bovinos + ovinos + suínos)
- Linhas dedicadas para pré-misturas, concentrados, ruminantes, etc.
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Linha de produção de alimentos para animais aquáticos
Adequado para vários produtos aquáticos, incluindo peixes que se afundam, peixes flutuantes, camarões, tilápias e peixes ornamentais. Podemos conceber:
- Processo de extrusão de parafuso único
- Processo de extrusão de duplo parafuso
- Processo de peletização
- Processo de granulação de alimentos para camarão (modulador de três camadas)
Linha de produção de alimentos para animais de estimação
A linha de produção de alimentos para animais de companhia emprega principalmente a tecnologia de extrusão, utilizando alta temperatura e pressão para cozinhar totalmente e expandir os alimentos, resultando num melhor sabor e numa maior segurança e higiene.
Esta linha de produção não é apenas adequada para produzir alimentos para cães e gatos, mas também pode ser utilizada para processar uma variedade de alimentos para animais de estimação, incluindo alimentos para porquinhos-da-índia, coelhos, pássaros, hamsters, peixes ornamentais e répteis.
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Processos de linhas de produção de alimentos para animais com diferentes capacidades
Processo de produção da linha de produção de pellets para rações 5-7T/H
A linha de produção de pellets de ração inclui principalmente sistemas de trituração de matérias-primas, sistema de mistura, sistema de peletização, sistema de arrefecimento e sistema de embalagem. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, podemos fornecer a conceção de uma linha completa de produção de pellets de ração adequada para vários animais. A seguir, o fluxograma e o vídeo da linha de produção de ração de pequena produção que podemos projetar para sua referência.

Sistema de trituração
O primeiro passo da linha é esmagar as matérias-primas. Os materiais incluem o milho, o farelo de soja, o trigo, que precisam de ser triturados em materiais energizados. Em seguida, são colocados na secção seguinte.

Sistema de mistura
Após a trituração, pode misturar os materiais triturados uniformemente através do misturador de ração. Geralmente, os tipos de matérias-primas usadas para fazer pellets de ração são menos de um tipo, por isso precisamos de misturar as matérias-primas, para garantir uma nutrição uniforme para os animais.

Sistema de peletização
Após a mistura, os materiais entram no sistema de peletização. Colocá-los no condicionador do moinho de pellets para alimentação animal através do alimentador, o que pode fazer com que as matérias-primas sejam cozinhadas. Sob a pressão da matriz de anel e dos rolos, os materiais cozinhados são finalmente prensados em pellets de alimentação uniformes.

Sistema de arrefecimento
Após a peletização, enviar os grânulos de ração para o sistema de arrefecimento. Devido à elevada temperatura e à humidade dos grânulos de ração, estes são moles e fendem-se facilmente. A temperatura dos grânulos de ração precisa de ser arrefecida até à temperatura ambiente, caso a superfície dos grânulos de ração se rache. Além disso, os pellets de ração arrefecidos têm um tempo de armazenamento mais longo.

Sistema de embalagem
Após o arrefecimento, os granulados de ração podem ser embalados manual ou automaticamente, o que torna mais cómodo o seu armazenamento e transporte. Esta opção de embalagem flexível também permite que os produtores ajustem os métodos de embalagem de acordo com a escala de produção e as condições de trabalho.
Abaixo encontra-se um diagrama do processo de produção correspondente a esta configuração de saída, juntamente com imagens de exemplos de projectos reais, todos eles provenientes de implementações reais. Se estiver interessado nesta solução de linha de produção ou nos detalhes do projeto, não hesite em contactar-nos para obter mais informações.


Processo de produção da linha de produção de pellets para rações 16-24T/H
Podemos conceber linhas de produção de pellets de ração com várias capacidades de produção. Segue-se um processo de produção básico para uma linha de produção de pellets de ração de 16-24T/H. As imagens mostram o equipamento utilizado neste processo, ajudando-o a compreender a função de cada sistema em mais pormenor. Se tiver quaisquer requisitos de peletização, não hesite em contactar-nos para lhe fornecermos soluções de peletização.

Sistema de limpeza e trituração
As matérias-primas são colocadas na tremonha de alimentação e depois transportadas para o sistema de limpeza verticalmente pelo elevador de alcatruzes. Depois de um ecrã de limpeza preliminar de um pré-limpador do tipo tambor, um cilindro magnético permanente, e depois distribuído por distribuidor rotativo para diferentes silos a serem distribuídos. Em seguida, as matérias-primas entram no moinho de martelo de gota de água para trituração, e as matérias-primas trituradas são transportadas por elevador de balde para o silo para serem misturadas.

Sistema de dosagem e mistura
A escala de dosagem é controlada por computador para obter uma dosagem exacta, o erro global de dosagem é inferior a 3%. A mistura de cada lote de materiais é dividida em três fases: na primeira fase, os materiais de grandes dimensões são introduzidos na misturadora para iniciar a mistura; em seguida, a pré-mistura é colocada na tremonha de alimentação dos materiais de pequenas dimensões para iniciar a segunda fase de mistura dos materiais de pequenas dimensões. Finalmente, a gordura é introduzida no misturador através do sistema de adição de gordura para iniciar a terceira fase da mistura. Depois de o material ser misturado, é enviado para os silos de pré-pelletização pelo elevador de baldes.

Sistema de peletização e arrefecimento
Os materiais são transferidos para o condicionador de têmpera através do alimentador de velocidade de frequência variável. O alimentador de impulsor de frequência variável pode controlar a velocidade de alimentação, para que o fabricante de pellets de ração possa trabalhar em condições ideais, tanto quanto possível.
Os materiais em pó misturados entram em contacto e fundem-se com o vapor no condicionador. Depois de os materiais serem modulados a uma determinada temperatura e humidade, entram no molde em anel da peletizadora. Sob a forte extrusão entre a matriz anelar e o rolo de prensagem, os pellets são formados e depois cortados no comprimento desejado pelo cortador.
A máquina de arrefecimento de alimentos é colocada sob a máquina de pellets de ração, A refrigeração dos pellets de ração à temperatura ambiente pode evitar o fenómeno de arrefecimento súbito causado pelo contacto direto entre o ar frio e o material quente, evitando assim a fissuração da superfície dos pellets. O arrefecimento da temperatura dos grânulos de ração até à temperatura ambiente pode evitar o fenómeno de arrefecimento súbito provocado pelo contacto direto entre o ar frio e o material quente, evitando assim a fissuração da superfície dos grânulos.

Sistema de embalagem automática
O sistema pode embalar os granulados de ração em sacos de forma totalmente automática, o que torna mais conveniente o armazenamento e o transporte.
A máquina de embalagem RICHI tem um armário de controlo elétrico independente, que pode definir o peso da embalagem no programa de embalagem automática.
Segue-se um fluxograma da linha de produção de rações para esta capacidade de produção, juntamente com fotografias do local real do projeto. Esperamos que isto o ajude a compreender a nossa solução de forma mais intuitiva. Se estiver mais interessado neste projeto, não hesite em contactar-nos.


Equipamento principal da linha de produção de pellets para alimentação animal
- Maquinaria Richi -
Em seguida, apresentamos uma panorâmica geral da configuração do equipamento principal de uma linha de produção de peletes para rações, incluindo a peletizadora e vários equipamentos auxiliares essenciais, ajudando-o a compreender mais intuitivamente a estrutura e a composição de toda a linha de produção. A secção da peletizadora apresenta três tipos diferentes, juntamente com os respectivos números de modelo e descrições de parâmetros, permitindo-lhe escolher de acordo com as suas matérias-primas, produção e necessidades reais.
Este moinho de pellets foi especificamente concebido para processar grãos puros ou matérias-primas com elevado teor de amido, como milho, trigo, cevada e farinha de soja. É particularmente adequada para o fabrico de rações para aves de capoeira, como galinhas e patos. Como a ração para aves requer alta densidade e formação consistente de pellets, esta máquina é ideal. Abaixo está uma tabela de parâmetros detalhada para este modelo. Se não tiver a certeza de como escolher o modelo que melhor se adapta às suas necessidades de produção, não hesite em contactar-nos!
| Máquina de pelotização de ração para matérias-primas de grãos | ||||||||
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro interno da matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2~12 | |||||||
| Saída (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Para matérias-primas com alto teor de fibras, como palha e forragem, recomendamos a peletizadora da série CZLH. É perfeita para produzir ração para animais ruminantes, como gado e ovelhas. Pode não só processar pellets de forragem pura, mas também produzir de forma estável pellets mistos de grãos e forragem, tornando-o altamente adaptável. Abaixo estão os parâmetros detalhados para o modelo CZLH. Pode escolher o modelo adequado com base no seu tipo de matéria-prima, requisitos de produção e especificações de pellets.
| Máquina de pelotização para matérias-primas de palha e forragem | ||||||
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potência do motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador de quebra-arcos (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro interno da matriz do anel (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diâmetro das partículas acabadas (mm) | 4~12 | |||||
| Saída (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Uma máquina extrusora de pellets de ração de parafuso duplo é um equipamento de processamento de rações cuja principal vantagem é a moldagem por extrusão de alta eficiência. É amplamente utilizada na produção de alimentos para animais aquáticos e vários alimentos para animais de estimação, e pode produzir de forma flexível pellets flutuantes, que se afundam ou que se afundam lentamente, com tamanho uniforme e boa palatabilidade. Entretanto, algumas fábricas de rações para aves de capoeira ou gado com elevados requisitos de qualidade das rações também utilizam a extrusão de duplo parafuso para melhorar a digestibilidade das rações e o valor acrescentado.
| Máquina extrusora de pellets para alimentação animal de duplo parafuso modelo SPHS | ||||||
| Modelo | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | ||
| Potência do motor principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 | |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 | |
| Potência do alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Potência do condicionador (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Especificação do condicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 | |
| Potência do condicionador diferencial (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
| Especificação do Condicionador Diferencial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 | |
| Capacidade de produção (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | |

Pré-filtro tipo tambor
RICHI Machinery O pré-filtro tipo tambor é amplamente utilizado na parte de receção de matéria-prima da fábrica de pellets de ração e outras indústrias. Utilizado principalmente para remover grandes impurezas, como palha de arroz, palha, corda de cânhamo, espigas de milho e etc., para proteger o equipamento de processamento de pellets de ração de falhas ou danos.
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Moinho de martelos para alimentação animal
O moinho de martelo de gota de água RICHI pode esmagar as matérias-primas em pó, para garantir o melhor efeito de peletização. Pode triturar quase todos os tipos de matérias-primas para alimentação animal, como milho, trigo, feijão, bolo triturado e outros materiais. Tem as caraterísticas de alta eficiência, baixo consumo de trabalho, tamanho pequeno.

Misturador de pá de eixo único
O misturador de pá de eixo único pode misturar as matérias-primas uniformemente. Adopta um design de rotor de camada dupla e é amplamente utilizado na linha de produção de pellets de ração e noutras fábricas de ração. Caracteriza-se por um design razoável, fácil operação e manutenção, alta uniformidade de mistura e curto tempo de mistura.

Máquina de secagem de ração
Os secadores de rações são utilizados principalmente para arrefecer rapidamente os pellets de ração acabados de granular com elevado teor de humidade, evitando a formação de bolores e aglomerados. Através do aquecimento uniforme e da remoção estável da humidade, os granulados têm um melhor aspeto e são mais fáceis de armazenar e transportar.

Refrigerador de contrafluxo
O arrefecedor de contrafluxo RICHI adopta a teoria avançada de arrefecimento de contrafluxo para arrefecer pellets de ração de alta temperatura e alta humidade. É amplamente aplicado na indústria de processamento de ração para arrefecimento de todos os tipos de materiais de pellets.

máquina de pulverização de ração
Uma máquina de pulverização é utilizada principalmente para revestir uniformemente a superfície dos granulados de ração com óleos, vitaminas ou aditivos funcionais, resultando numa distribuição mais uniforme dos nutrientes e numa melhor palatabilidade. Após a pulverização, os granulados de ração são mais aromáticos, menos susceptíveis de produzir finos e mais fáceis de consumir pelos animais.
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Cilindro de ímanes permanentes
O cilindro magnético permanente pode limpar as limalhas de ferro nas matérias-primas para proteger o equipamento de peletização. É utilizado principalmente para separar inclusões de metal magnético em matérias-primas, adequado para várias escalas de moinhos de pellets de ração, fábrica de processamento de ração, etc.
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Elevador de baldes
O elevador de caçamba da RICHI Machinery é um tipo de equipamento de transporte profissional. Tem aparência nova, operação segura e simples, estrutura compacta, alta capacidade de produção. É amplamente utilizado para elevação vertical de pellets de ração e matérias-primas no processo de produção de pellets de ração.
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Coletor de pó por impulsos
O coletor de pó de pulso é um dispositivo centralizado de remoção de pó, que pode reduzir significativamente o pó gerado durante o processo de fabrico de pellets de ração. É aplicável à sucção de ar autónoma ou centralizada e à remoção de poeiras ou à filtragem de reciclagem no processamento de rações, na fábrica de pellets de ração, etc.
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Sistema de embalagem automática
O sistema de embalagem automática da RICHI Machinery é um equipamento profissional de pesagem e embalagem quantitativa. É adequado para pesagem quantitativa e embalagem de pellets e materiais em pó. O equipamento é caracterizado como alta precisão de embalagem, velocidade de embalagem rápida e alta eficiência.
MÁQUINAS RICHI
Casos de projeto de linha de produção de pellets para ração global
Com mais de 30 anos de experiência no fabrico de equipamento de processamento de rações, concluímos projectos de linhas de produção de pellets em mais de 140 países em todo o mundo. As nossas soluções abrangem linhas de produção de ração animal, ração para aquacultura e ração para gado, servindo explorações avícolas, fábricas de ração para peixes e fábricas de ração integradas de diferentes escalas. Abaixo estão seis projectos reais e concluídos de linhas de produção de pellets para rações e aquacultura. Pode clicar em “SAIBA MAIS” para explorar as configurações detalhadas, as capacidades e as aplicações no local para cada caso.
01
Fábrica de rações para aves de capoeira no Afeganistão
- País: Afeganistão
- Hora: 4 de maio de 2023
- Capacidade de produção: 10T/H Processamento de alimentos para frangos

RICHI
02
Máquina de processamento de alimentos para animais na Etiópia
- País: Etiópia
- Hora: 5 de dezembro de 2024
- Capacidade de produção: 10T/H Ração para galinhas, ração para gado, etc.

RICHI
03
Linha de produção de alimentos para peixes na Rússia
- País: Rússia
- Período: maio de 2024 e julho de 2023
- Capacidade de produção: 1,5-2T/H & 5-6T/H Ração para peixes flutuantes, etc.

RICHI
04
Linha de produção de ração para peixes no Uzbequistão
- País: Uzbequistão
- Hora: 21 de junho de 2024
- Capacidade de produção: 1-1,5T/H Ração para peixes flutuantes e peixes que se afundam, etc.

RICHI
05
Linha de produção de pellets para alimentação animal no Irão
- País: Irão
- Hora: 2 de setembro de 2023
- Capacidade de produção: 5-7T/H Alimentos para aves de capoeira + pellets de alimentos para animais

RICHI
06
Linha de produção de ração animal no Zimbabué
- País: Zimbabué
- Hora: 17 de agosto de 2022
- Capacidade de produção: 5T/H Fábrica de processamento de alimentos para animais

RICHI

Aplicação da linha de produção de pellets para alimentação animal
- Pode transformar várias matérias-primas em pellets de ração.
- Pode produzir pellets de ração para quase todos os tipos de animais.
- Amplamente utilizado em instalações de produção de alimentos em grande e média escala, explorações pecuárias e indivíduos que criam animais.
- Fabrico de pellets de ração para galinhas, coelhos, gado, porcos, etc.
- Transformação de milho, bolo de sementes de algodão, caules de milho, palha, etc. em pellets de ração.
Caraterísticas da linha de produção de pellets para alimentação animal
- Operação simples, pode reduzir o consumo de mão de obra. A pequena linha de produção necessita apenas de 1-2 pessoas. Mesmo a grande linha de produção precisa de 5-10 pessoas.
- Artesanato razoável, fácil de instalar. A instalação da pequena linha de produção não requer construção civil e soldadura no local.
- Estrutura inovadora, compacta, segura, baixa falha. Tem uma longa vida útil. Todas as linhas de produção concebidas pela RICHI utilizam equipamento de processamento de rações de alta qualidade.
- Ampla aplicação. Pode produzir quase todos os tipos de pellets de ração animal, tais como pellets de ração para galinhas, pellets de ração para gado, pellets de ração para peixes, pellets de ração para camarões, pellets de ração para suínos, ect.
- Pequeno volume, baixo ruído e velocidade de produção ajustável. Concebemos todas as linhas de fabrico de alimentos para animais de acordo com as suas necessidades reais, para poupar custos e cobrir uma área de espaço
- É adequado para a fábrica de produção de alimentos para animais de diferentes escalas, explorações agrícolas e indivíduos que criam animais.
- Equipado com o sistema de remoção de poeiras, pode proteger o ambiente de trabalho. Utilizando rolamentos SKF e motores Siemens


Perguntas frequentes
Perguntas frequentes
Porquê utilizar uma linha de peletes para rações?
A linha de produção de pellets para alimentação animal pode produzir muitos tipos de alimentos para animais, como gado, camarão, cabra, porco, galinha, pato, coelho, peixe, ganso, etc. Obviamente, usando um linha de pellets para rações pode melhorar a eficiência da sua produção e reduzir o consumo de mão de obra.
Que materiais podem ser transformados em pellets de ração?
Muitas matérias-primas podem ser utilizadas para fabricar granulados de ração. As matérias-primas normalmente utilizadas para fabricar granulados de aparas de madeira são: milho, palha, palha de soja, feno, trigo, soja, farelo de soja, farelo de colza, farelo de algodão, etc.
Se não sabe se as suas matérias-primas podem ser utilizadas para fazer pellets de madeira, pode enviar-nos as suas amostras, faremos um teste livremente para si.
Qual é o custo de uma linha de produção de pellets para rações?
As diferentes capacidades de produção das linhas de produção de peletes de madeira têm preços diferentes. Cada tipo de capacidade da linha tem uma grande diferença em relação às diferentes configurações. De um modo geral, a configuração mais simples da linha de produção de ração animal de 8-10 t/h custa 150000 USD, a configuração mais elevada da mesma capacidade de produção é 300000 USD. Pode contactar-nos para obter o preço da sua linha de produção de rações personalizada.
O que é uma linha de produção de alimentos para animais?
O fábrica de processamento de alimentos para animais pode processar pellets de ração para vários animais, como galinhas, gado, peixes, porcos, coelhos e camarões. Devido ao facto de as rações peletizadas serem nutritivas, fáceis de digerir e absorver, fáceis de armazenar e transportar, cada vez mais agricultores tendem a fazer rações peletizadas para os seus animais. Os principais equipamentos desta linha de fabrico são: fabricante de pellets de ração animal, máquina de trituração de ração, máquina de mistura de ração, máquina de arrefecimento de ração, máquina de embalagem de ração, etc.
Com 30 anos de experiência no fabrico e desenvolvimento de maquinaria para rações, a RICHI Machinery pode não só fornecer linhas de produção de pellets de ração animal de várias escalas, mas também pode personalizar o plano de negócios de produção de ração animal de acordo com os requisitos de cada cliente. Se tiver alguma necessidade de fabricar pellets de ração, entre em contacto com a RICHI, responderemos no prazo de um dia útil.

Alguma pergunta?
Porquê escolher a maquinaria RICHI?
A RICHI Machinery está profundamente envolvida na indústria de fabrico de pellets para rações há 30 anos. Os seus clientes estão espalhados pela Europa, América, África, Ásia-Pacífico, Médio Oriente e outras regiões, e a sua rede de vendas abrange mais de 140 países e regiões. Concluiu com sucesso mais de 1.200 conjuntos completos de projectos de pellets com um elevado nível de profissionalismo, tornando-se um líder reconhecido na indústria.
Serviço pós-venda eficiente e completo:
Maquinaria RICHI tem um sistema de serviço pós-venda abrangente e bem estabelecido. Dispõe de várias rotas logísticas no estrangeiro para garantir que a máquina chega em segurança e a tempo. Mais tarde, se houver alguma anormalidade com a máquina do cliente, forneceremos pessoal pós - vendas para oferecer soluções preliminares imediatamente. E dentro de 48 horas, enviaremos técnicos profissionais para o local para o serviço, minimizando o tempo de inatividade do cliente.
Serviços científicos personalizados:
Dispomos de um sistema de produtos diversificado e rico. Com mais de 200 produtos, podemos satisfazer as necessidades de vários clientes de produção de pellets para rações. A empresa está equipada com uma equipa profissional de I&D e design. De acordo com a sua situação real, quer se trate de uma pequena fábrica de rações ou de uma grande fábrica de rações industriais, conceberemos soluções personalizadas para si com base na situação real.
Excelente qualidade do equipamento:
RICHI Machinery ganhou muitas certificações internacionais autorizadas. A empresa passou a certificação BV, a certificação do sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001, a certificação europeia CE e a certificação suíça SGS, entre outras. Pode encontrar-nos em YouTube.
As nossas distinções e certificações
Na RICHI Machinery, a qualidade e a inovação andam de mãos dadas. Ao longo dos anos, obtivemos numerosas certificações internacionais e patentes nacionais, abrangendo a conceção de produtos, a excelência de fabrico e o controlo de qualidade. Estes certificados reflectem as nossas fortes capacidades de I&D e a confiança global nas nossas soluções de maquinaria para alimentação e biomassa. Continuamos empenhados em fornecer tecnologia fiável e valor a longo prazo aos nossos clientes em todo o mundo.











