အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

RICHI အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အမျိုးမျိုးသော တိရိစ္ဆာန်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစာပလက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးပြု ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ တစ်နာရီလျှင် ၁–၄၀ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပလက်အရွယ်အစား ၂–၁၂ မီလီမီတာရှိသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုင်းများသည် အသေးစား၊ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါ အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကြက်မွေးအစာ: ကြက်စာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စသည်ဖြင့်.
မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ: နွား၊ ဆိတ်၊ ဝက်၊ မြင်း၊ ကြက်ခြံမွေးအစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စသည်ဖြင့်။.
ရေတွင်းအစာငါးအစာနစ်မြုပ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၊ ငါးအစာပျံထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ စသည်ဖြင့်။.
သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး သင့်လျော်သော တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်
အစားအစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအမျိုးအစားများ
RICHI သည် အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို အဓိက အမျိုးအစား ၄ မျိုးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုင်းတိုင်းကို တိရစ္ဆာန်အမျိုးအစား တစ်မျိုးအတွက် အထူးပြု၍ အစာထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အမျိုးအစား များစွာအတွက် ပေါင်းစပ်အစာပလက်များ ထုတ်လုပ်ရန် စိတ်တိုင်းကျ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများကို ပိုမိုနားလည်စေရန် အမျိုးအစားတိုင်းအတွက် လက်တွေ့ပရောဂျက်ဗီဒီယိုများကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးထားပါသည်။.
ကြက်မွေးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ဤကြက်မွေးမြူရေးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ကြက်၊ ဘဲ၊ ငှက်၊ တူကီ၊ ငှက်မျိုးစုံ၊ ပျဉ်းငှက်နှင့် ကွေးကလေးများကဲ့သို့သော ကြက်မျိုးစုံအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည့် ပရောဂျက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။
- ဗီယက်နမ်တွင် ရောင်းရန် ၂ တန် အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- အင်ဒိုနီးရှားတွင် ရောင်းရန် ၃ တန် ကြက်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ၁ တန် အစာကြေတိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- ဖိလစ်ပိုင်တွင် ရောင်းရန် ၁.၅ တန် ဝက်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ၈၀၀ ကီလိုဂရမ် ငါးအစာ စိမ့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
နွား၊ ဆိတ်၊ ဝက်၊ မြင်း၊ ကုလားအုံးနှင့် ကြက်ခြံမယ်များကဲ့သို့ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ အောက်ပါအရာများအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။
- တစ်မျိုးတည်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ (နွားအစာ/ဆိတ်အစာ/ဝက်အစာ)
- အမျိုးအစားပြည့်စုံသော တိရစ္ဆာန်စုံ (နွား၊ သိုး၊ ဝက်) အစားအစာ ထုတ်လုပ်စက်ရုံ
- ပရီးမစ်စ်များ၊ ကွန်စန်ထရေး့များ၊ ဝမ်းပုပ်သတ္တဝါများ စသည်တို့အတွက် သီးသန့်လိုင်းများ။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗
ရေထွက်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
ငါးကျွတ်ငါး၊ ငါးပေါ်ငါး၊ ပုစွန်၊ တီလာပီယာနှင့် အလှဆင်ငါးများအပါအဝင် ရေထွက်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။
- တစ်စက်လှည့်ထွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
- နှစ်လှည့်စက်ထွက်လုပ်ငန်းစဉ်
- ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်
- ပုစွန်အစာ ပဲလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (သုံးအလွှာ မော်ဒူလေးတာ)
တိရစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
တိရစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်ကို အသုံးပြု၍ အစားအစာကို ပြည့်စုံစွာ ချက်ပြုတ်ကာ တိုးချဲ့ပေးသည့် အက်ထရူရှင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး အရသာပိုကောင်းကာ လုံခြုံရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေး တိုးတက်စေသည်။.
ဤထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ကြောင်နှင့် ခွေးအစားအစာ ထုတ်လုပ်ရန်သာမက ဂီနီပီအစာ၊ ကြက်ခြံမြက်အစာ၊ ငှက်အစာ၊ ဟမ်စတာအစာ၊ အလှဆင်ငါးအစာနှင့် မြွေအစားအစာကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော တိရစ္ဆာန်အစားအစာများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

စွမ်းရည်ကွဲပြားသော တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ
တစ်နာရီလျှင် ၅–၇ တန် အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းချေမှုစနစ်များ၊ ရောနှောစနစ်၊ ပလက်ထုတ်လုပ်စနစ်၊ အအေးပေးစနစ်နှင့် ထုပ်ပိုးစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အထူးအရ မတူညီသောတိရစ္ဆာန်အမျိုးအစားများအတွက် သင့်တော်သော အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် သင့်ရည်ညွှန်းရန် ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည့် ထုတ်လွှတ်မှုနည်းသော အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ လည်ပတ်ပုံဇယားနှင့် ဗီဒီယိုကို ဖော်ပြထားပါသည်။.

ဖျက်စီးစနစ်
လိုင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ အခြေခံပစ္စည်းများကို ဖျက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုပစ္စည်းများတွင် မုန့်စပါး၊ ပဲစေ့မှုန့်နှင့် ဂျုံတို့ ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အမှုန့်ပုံစံအဖြစ် ဖျက်၍ နောက်ပိုင်းအပိုင်းသို့ ထည့်ရမည်။.

ရောစပ်စနစ်
ဖျက်ပြီးနောက် ဖျက်ထားသော ပစ္စည်းများကို အစာပြုလုပ်စက် (feed mixer) ဖြင့် တန်းတူညီမျှစွာ ရောနှောနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အစာပလက်တဲ (feed pellets) ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံပစ္စည်းများမှာ တစ်မျိုးထက်နည်းသောကြောင့် တိရစ္ဆာန်များအား တစ်ပြိုင်နက်တည်း တူညီသော အာဟာရဖြန့်ဝေရန် အခြေခံပစ္စည်းများကို ရောနှောရမည်။.

ပဲလက်တိုက်စနစ်
ရောနှောပြီးနောက် ပစ္စည်းများသည် ပဲလက်တိုက်စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းတို့ကို ၏ ကွန်ဒီရှင်နာထဲသို့ ထည့်ပါ။ တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်မီလ် ထည့်ပို့ကိရိယာမှတဆင့် အစားထိုးပစ္စည်းများကို ချက်ပြုတ်နိုင်သည်။ လှိုင်းပုံသွင်းကွင်းနှင့် လှည့်တံများ၏ ဖိအားအောက်တွင် ချက်ပြုတ်ပြီးသား ပစ္စည်းများကို နောက်ဆုံးတွင် တူညီညီမျှသော အစာပလက်လေးများအဖြစ် ဖိထုတ်သည်။.

အအေးစနစ်
ပဲလက်တီပြုလုပ်ပြီးနောက် အစားအစာပဲလက်များကို အအေးပေးစနစ်သို့ ပို့ပါ။ အစားအစာပဲလက်များတွင် အပူချိန်မြင့်မားပြီး စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် ပဲလက်များသည် နူးညံ့ကာ လွယ်ကူစွာ ပေါက်ကွဲနိုင်ပါသည်။ အစားအစာပဲလက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါက်ကွဲခြင်းမဖြစ်စေရန် အခန်းအပူချိန်သို့ အအေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အအေးပေးထားသော အစားအစာပဲလက်များသည် သိုလှောင်နိုင်သည့် ကာလပိုရှည်ပါသည်။.

ထုပ်ပိုးစနစ်
အအေးသွားပြီးနောက် အစားအစာပလက်လက်များကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး၊ ၎င်းကြောင့် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုပ်ပိုးရွေးချယ်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် အလုပ်သမားအခြေအနေများအရ ထုပ်ပိုးနည်းများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။.
အောက်တွင် ဤထုတ်လုပ်မှုစနစ် ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဇယားနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ထားသည့် ပရောဂျက်ဥပမာများ၏ ပုံများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်လိုင်း ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် ပရောဂျက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် စိတ်ဝင်စားပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.


၁၆–၂၄ တန်/နာရီ အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအမျိုးမျိုးရှိသော အစာပလက်လိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် တစ်နာရီလျှင် ၁၆–၂၄ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အစာပလက်ထုတ်လုပ်လိုင်း၏ အခြေခံ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဓာတ်ပုံများတွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ပြထားပြီး၊ စနစ်တစ်ခုချင်းစီ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုအသေးစိတ် နားလည်နိုင်ရန် ကူညီပါသည်။ သင့်တွင် ပလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်၍ သင့်အတွက် ပလက်ထုတ်လုပ်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.

သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် ဖျက်ခြင်းစနစ်
ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းရန် ဟော်ပါထဲသို့ ထည့်ပြီး bucket elevator ဖြင့် တိုက်ရိုက် အထက်သို့ သယ်ယူကာ သန့်ရှင်းရေးစနစ်ထဲသို့ ပို့ဆောင်သည်။ drum type precleaner ဖြင့် ကြိုတင်သန့်ရှင်းပြီးနောက် အမြဲတမ်းသံလိုက်စက်ကိရိယာဖြင့် ထပ်မံသန့်ရှင်းကာ rotary distributor ဖြင့် မတူညီသော silo များသို့ ဖြန့်ဝေသည်။ ထို့နောက် ကုန်ကြမ်းများကို water-drop hammer mill ထဲသို့ ဝင်ကာ ဖျက်စီးပြီး ဖျက်စီးပြီးသား ကုန်ကြမ်းများကို bucket lift ဖြင့် သယ်ယူကာ ရောနှောရန် bin ထဲသို့ ပို့ဆောင်သည်။.

စုစည်းနှင့်ရောနှောစနစ်
ပမာဏချိန်ခြင်းကို တိကျမှန်ကန်စေရန် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး စုစုပေါင်းပမာဏချိန်မှားယွင်းမှုသည် 3% ထက်နည်းသည်။ ပစ္စည်းတစ်စုစီကို သုံးဆင့်ခွဲ၍ ရောနှောသည်။ ပထမအဆင့်တွင် ကြီးမားသော ပစ္စည်းများကို မစ်ဆာထဲထည့်ကာ ရောနှောခြင်းကို စတင်သည်။ ထို့နောက် ပရီးမစ်ကို အသေးစားပစ္စည်းထည့်သွင်းရာ ဟော်ပါထဲသို့ ထည့်ကာ အသေးစားပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်း၏ ဒုတိယအဆင့်ကို စတင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဆီထည့်စနစ်မှတဆင့် ဆီကို မစ်ဆာထဲသို့ ထည့်ကာ သုံးဆင့်မြောက် ရောနှောမှုကို စတင်သည်။ ပစ္စည်းများ ရောနှောပြီးနောက် ဘက်ကက်လီဗေတာမှတဆင့် ကြိုပယ်လီတိုက်ခြင်းဘင်များသို့ ပို့ဆောင်သည်။.

ပဲလက်တီဇင်းနှင့်အအေးစနစ်
ပစ္စည်းများကို အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းထည့်သွင်းကိရိယာမှတဆင့် အပူချိန်ထိန်းညှိကွန်ဒီးရှင်နာသို့ သယ်ဆောင်ပို့သည်။ အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော အင်ပီလ်လာထည့်သွင်းကိရိယာသည် ထည့်သွင်းနှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သဖြင့် ပဲလက်ထုတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် အများဆုံးထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။.
ရောစပ်ထားသောမှုန့်ပစ္စည်းများသည် ကွန်ဒီရှင်နာအတွင်းရှိ အငွေ့နှင့် ထိတွေ့ပေါင်းစပ်သည်။ ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှုအဆင့်သို့ ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ပဲလက်တီဇာ၏ လက်ဝတ်ပတ်ပေါက်ထဲသို့ ဝင်သည်။ လက်ဝတ်ပတ်ပေါက်နှင့် ဖိအားလှိမ့်စက်ကြားရှိ ပြင်းထန်သော ထုတ်ပစ်အားကြောင့် ပဲလက်များ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ကတ်တာဖြင့် လိုအပ်သည့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။.
အစာအအေးစက်ကို အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ အစာပဲလက်စက်, ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများနှင့် သိုလှောင်ဘင်များ အသုံးပြုမှုကိုလည်း သက်သာစေသည်။ အစားအစာပလက်လက်များကို အခန်းအပူချိန်သို့ အေးအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် အေးမြသောလေ နှင့် ပူသောပစ္စည်းတို့ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် တစ်ပြိုင်နက်အေးခြင်းကို ရှောင်ရှားကာ ပလက်လက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။.

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်
စနစ်သည် အစာပလက်လက်များကို အိတ်ထဲသို့ အလိုအလျောက် ပြည့်စုံစွာ ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။.
RICHI ထုပ်ပိုးစက်တွင် လွတ်လပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သော လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကေဘင်တစ်ခု ပါရှိပြီး အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးမည့် အလေးချိန်ကို ပရိုဂရမ်ထဲတွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်။.
အောက်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ လည်ပတ်ပုံဇယားနှင့် လက်တွေ့ပရောဂျက်ဆိုက်၏ ဓာတ်ပုံများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအချက်အလက်များက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းချက်ကို ပိုမိုနားလည်လွယ်ကူစေမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤပရောဂျက်အပေါ် ထပ်မံစိတ်ဝင်စားပါက ကျွန်ုပ်တို့အား လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.


အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိကကိရိယာများ
— ရစ်ချီ မက်ရှင်နရီ —
အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အဓိက စက်ပစ္စည်း ဖွဲ့စည်းမှုကို အပြည့်အစုံ ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းတွင် ပလက်ထုတ်စက် (pellet mill) နှင့် အဓိက အကူအညီပစ္စည်းများ ပါဝင်ကာ တစ်ခုလုံး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပလက်ထုတ်စက်အပိုင်းတွင် မော်ဒယ်နံပါတ်များနှင့် ပါရာမီတာ ဖော်ပြချက်များပါဝင်သည့် မတူညီသော အမျိုးအစား သုံးမျိုးကို ဖော်ပြထားပြီး သင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လက်တွေ့လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.
ဤ ပဲလက်မီလ်ကို မုန့်စပါး၊ ဂျုံ၊ ဘာလီနှင့် ပဲနို့မှုန့်ကဲ့သို့ သန့်ရှင်းသော သီးနှံများ သို့မဟုတ် အာဟာရဓာတ်မြင့်သော ကုန်ကြမ်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကြက်၊ ဘဲကဲ့သို့သော ငှက်ငယ်များအတွက် အစာပြုလုပ်ရာတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ငှက်ငယ်အစာတွင် သိပ်သည်းမှုမြင့်ပြီး ပဲလက်ပုံသဏ္ဍာန် တည်ငြိမ်စွာ ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဤစက်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အောက်တွင် ဤမော်ဒယ်အတွက် အသေးစိတ် ပါရာမီတာဇယားကို ဖော်ပြထားပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီမည့် မော်ဒယ်ကို မရွေးချယ်နိုင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့အား လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။
| စပါးစေ့ကဲ့သို့သော အစားအစာပစ္စည်းများအတွက် ပဲလက်စက် | ||||||||
| မော်ဒယ် | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အက်ချ်၂၅၀ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၂၀ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၅၀ | စစ်လဟ်၄၂၀ | စစ်လဟ်၅၀၈ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အက်စ် ၅၅၈ | စစ်လဟိ ၆၇၈ | စစ်လဟ်၇၆၈ |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| အစာထိုးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| မော်ဒူလေးတာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| ပြီးဆုံးသော ပဲလက် အချင်း (မီလီမီတာ) | 2~12 | |||||||
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
မြက်စွန်းနှင့် မြက်စာကဲ့သို့ အမျှင်ဓာတ်မြင့်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများအတွက် CZLH စီးရီး ပဲလက်မီလ်ကို အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် နွားနှင့် ဆိတ်ကဲ့သို့ အစာပြန်စားနိုင်သော တိရစ္ဆာန်များအတွက် အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသော မြက်စာပဲလက်များကိုသာမက စပါးနှင့် မြက်စာတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပဲလက်များကိုလည်း တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်၍ အလွန်လိုက်လျောညီထွေရှိပါသည်။ အောက်တွင် CZLH မော်ဒယ်၏ အသေးစိတ် ပါရာမီတာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ သင့်အသုံးပြုမည့် အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပဲလက်အရွယ်အစား သတ်မှတ်ချက်များအရ သင့်တော်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။.
| မြက်စွန်းနှင့် အစားအစာအပင်များအတွက် အစာပလက်စက် | ||||||
| မော်ဒယ် | စီဇီအယ်လ်အိတ်ချ်၃၂၀ | စီဇီအယ်လ်အက်ချ်၃၅၀ | စီဇီအယ်လ်အက်ချ်၄၂၀ | စီဇီအယ်လ်အက်ချ်၅၂၀ | စီဇီအယ်လ်အိပ်ချ်၆၇၈ | စီဇီအယ်လ်အက်ချ်၇၆၈ |
| မော်တာအဓိကစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| အာခ်ဖျက်ဓာတ်အား (ကီလိုဝပ်) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| အတင်းအကျပ်ထည့်သွင်းစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| လက်ပတ်ဒိုင်၏ အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| ပြီးဆုံးသော အမှုန်အချင်း (မီလီမီတာ) | 4~12 | |||||
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
နှစ်လှည့်စက်ပါသော အစာပလက်ထုတ်စက်သည် ထိရောက်မြန်ဆန်သော ဖိထုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို အဓိကအားသာချက်အဖြစ်ထားရှိသည့် အစာပြောင်းလုပ်ငန်းစက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤစက်ကို ရေမွှေးအစာနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာမျိုးစုံ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပြီး၊ တူညီသော အရွယ်အစားနှင့် စားသုံးလိုစိတ်ကောင်းစေသော အရသာဖြင့် ပေါ်လွင်၊ နစ်မြုပ် သို့မဟုတ် နည်းနည်းနစ်မြုပ်သည့် ပလက်ထုတ်များကို လိုအပ်သလို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် အစာအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန် တောင်းဆိုမှုများရှိသည့် ကြက်မွေးနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး အစာစက်ရုံများတွင်လည်း အစာအစာချေမှုကောင်းစေရန်နှင့် တန်ဖိုးတိုးမြှင့်ရန်အတွက် နှစ်လှည့်ဖိထုတ်နည်းကို အသုံးပြုကြသည်။.
| SPHS မော်ဒယ် တွဲစက်ကြိုးဖြင့် အစာထည့်သည့် ပဲလက်ထုတ်စက် | ||||||
| မော်ဒယ် | အက်စ်ပီအိတ်ချ်အက်စ်၇၅×၂ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | ||
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 | |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 | |
| အစာထိုးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| ကွန်ဒီရှင်နာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| ဆပ်ကလစ် သတ်မှတ်ချက် | ဒီစီ၄၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ | |
| ကွဲပြားမှုရှိသော ကွန်ဒီရှင်နာ စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | |
| ကွဲပြားခြားနားမှု ကွန်ဒီးရှင်နာ သတ်မှတ်ချက် | ဒီစီ၄၀၀×၃၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၅၀၀×၄၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀×၅၀၀-၃၀၀ | |
| ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း (တန်/နာရီ) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 | |

တီးဝိုင်းပုံစံ ကြိုသန့်ရှင်းစက်
RICHI Machinery ၏ ဒရမ်ပုံစံ ကြိုသန့်စင်စက်ကို အစားအစာပဲလက်စက်ရုံ၏ ကုန်ကြမ်းလက်ခံဌာနနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အဓိကအားဖြင့် ဆန်ခွံ၊ မြက်ခွံ၊ ဟမ်ပ်ကြိုး၊ မုန်ခေါင်ကွင်း စသည့် ကြီးမားသော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားကာ အစားအစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

ဖိဒ် ဟမ်မာ မီးလ်
RICHI ရေမှုန့်ကျဲသံမိုက်လ်သည် အခြေခံပစ္စည်းများကို အမှုန့်အဖြစ် ဖျက်စီးကာ ပဲလက်တီပြုလုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံး ထိရောက်မှုကို အာမခံပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မုန့်စပါး၊ ဂျုံ၊ ပဲမျိုးစုံ၊ ကိတ်မှုန့်နှင့် အခြားအစားအစာပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအားလုံးကို ဖျက်စီးနိုင်ပြီး ထိရောက်မြန်ဆန်၊ အလုပ်သမားသုံးစွဲမှုနည်း၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း စသည့် အင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။.

တစ်ရှော့ဖ်တိုင်ပါ ပက်ဒယ်မစ်ဆာ
တစ်ချောင်းတိုင်ပက်ဒယ်မစ်ဆာသည် အခြေခံပစ္စည်းများကို တန်းတူညီမျှစွာ ရောနှောနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် နှစ်ထပ်ရိုတာဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး အစာထုတ်ပလက်လိုင်းနှင့် အခြားအစာစက်ရုံများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဒီဇိုင်းသင့်တော်ခြင်း၊ လည်ပတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ရောနှောညီမျှမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ရောနှောချိန်တိုတောင်းခြင်းတို့မှာ ထူးခြားချက်များဖြစ်သည်။.

အစာခြောက်စက်
အစာခြောက်စက်များသည် စိုထိုင်းမှုမြင့်မားသော အသစ်ထုတ်ထားသည့် အစာပလက်တလက်များကို အမြန်အအေးပေးကာ ပုပ်ခြင်းနှင့် စုပေါင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အပူပေးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စွာ စိုထိုင်းမှု ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် အစာပလက်တလက်များသည် ပိုမိုလှပကောင်းမွန်ပြီး သိုလှောင်ပို့ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။.

ပြန်လည်စီးဆင်းအအေးစက်
RICHI ကောင်တာဖလိုး အအေးစက်သည် အဆင့်မြင့် ကောင်တာဖလိုး အအေးနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ အပူချိန်မြင့်နှင့် စိုထိုင်းမှုမြင့်သော အစာအထုပ်ပုလင်းများကို အအေးပေးသည်။ ဤစက်ကို အစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ပဲလက်ပစ္စည်းများအားလုံးကို အအေးပေးရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.

အစာဖြန်းစက်
စပရေးစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အာဟာရပလက်တက်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆီများ၊ ဗီတာမင်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်ပါဝင်သော ထပ်ဆောင်းပစ္စည်းများဖြင့် တန်းတူညီမျှစွာ ဖုံးလွှမ်းပေးရန် အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် အာဟာရဓာတ်များ ပိုမိုညီမျှစွာ ဖြန့်ဝေကာ စားလိုစိတ်ကို တိုးတက်စေသည်။ စပရေးပြီးနောက် အာဟာရပလက်တက်များမှာ ပိုမိုနံ့မွှေးကာ အမှုန်ထွက်မှုလည်း လျော့နည်းပြီး တိရစ္ဆာန်များအတွက် စားသုံးရလွယ်ကူသွားသည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

အမြဲတမ်းသံလိုက်ဆလင်ဒါ
အမြဲတမ်းမက်ဂနိုက်စတစ်စလင်ဒါသည် ကုန်ကြမ်းများထဲရှိ သံမှုန့်များကို သန့်ရှင်းကာ ပဲလက်တီဇင်းကိရိယာများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းကို ကုန်ကြမ်းများထဲမှ မက်ဂနိုက်စတစ်သတ္တုပါဝင်မှုများကို ခွဲထုတ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပြီး အစားအစာပဲလက်တီစက်များ၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ စသည့် အရွယ်အစားမရွေး သင့်လျော်သည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

ဘက်ကက်လျှောစက်
RICHI Machinery ဘက်ကက်အဲလီဗေတာသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအသစ်၊ လုံခြုံပြီး လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံသေးငယ်သပ်ရပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အစာပလက်စက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အစာပလက်များနှင့် အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို တည်ငြိမ်စွာ မြှောက်တင်ရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

တုန်ခါမှုမှုန့်စုစက်
ပလ်စ်ဒတ်စ်ကလက်တာသည် ဗဟိုပြု ဖုန်ဖယ်ရှားရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အစာပလက်စက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် ဖုန်ကို အလွန်ထိထိရောက်ရောက် လျော့ချပေးနိုင်သည်။ ဤကိရိယာကို အစာပြောင်းလုပ်ငန်း၊ အစာပလက်စက်စက်ရုံ စသည့်နေရာများတွင် တစ်ခုချင်း သီးခြား သို့မဟုတ် ဗဟိုပြု လေဖမ်းယူခြင်း၊ ဖုန်ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။.
ပိုမိုကြည့်ရန်
↗

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်
RICHI Machinery အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပဲလက်များနှင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းတာ၍ ထုပ်ပိုးရန် သင့်လျော်သည်။ ဤပစ္စည်းတွင် ထုပ်ပိုးမှန်ကန်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ထုပ်ပိုးအမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်းကိစ္စများ
အစာထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံများတွင် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်းများကို ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းချက်များတွင် တိရစ္ဆာန်အစာ၊ ရေမွေးအစာနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ပါဝင်ကာ ကြက်မွေးမြူရေးခြံများ၊ ငါးအစာစက်ရုံများနှင့် အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် ပေါင်းစပ်အစာစက်ရုံများအား ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။ အောက်တွင် အမှန်တကယ်ပြီးစီးပြီးသား အစာနှင့် ရေမွေးပက်လက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စီမံကိန်း ၆ ခုကို ဖော်ပြထားပါသည်။ “ပိုမိုသိရှိရန်” ကို နှိပ်၍ အမှုတစ်ခုချင်းစီအတွက် အသေးစိတ် ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းများနှင့် နေရာတွင် အသုံးပြုပုံများကို လေ့လာနိုင်ပါသည်။.
01
အာဖဂန်နစ္စတန်ရှိ ကြက်အစာစက်ရုံ
- နိုင်ငံ: အာဖဂန်နစ္စတန်
- အချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ် မေ ၄ ရက်
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ကြက်အစာ ထုတ်လုပ်ခြင်း

ရီချီ
02
အီသီယိုးပီးယားရှိ တိရစ္ဆာန်အစာ ပြုလုပ်ရေးစက်
- နိုင်ငံ: အီသီယိုးပီးယား
- အချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလ ၅ ရက်
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် ၁၀ တန် ကြက်အစာ၊ နွားအစာ စသည်.

ရီချီ
03
ရုရှားနိုင်ငံရှိ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- နိုင်ငံ: ရုရှား
- အချိန်: ၂၀၂၄ မေလနှင့် ၂၀၂၃ ဇူလိုင်လ
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် ၁.၅–၂ တန်နှင့် ၅–၆ တန်၊ ရေပေါ်ငါးအစာ စသည်.

ရီချီ
04
ဥဇဘက်စတန်ရှိ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- နိုင်ငံ: ဥဇဘက်ကစ္စတန်
- အချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ် ဇွန်လ ၂၁ ရက်
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် ၁–၁.၅ တန်၊ ရေပေါ်ငါးအစာနှင့် ရေအောက်ငါးအစာ စသည်ဖြင့်။.

ရီချီ
05
အီရန်ရှိ တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- နိုင်ငံ: အီရန်
- အချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ် စက်တင်ဘာလ ၂ ရက်
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် ၅–၇ တန်၊ ကြက်အစာနှင့် တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်များ

ရီချီ
06
ဇင်ဘာဘွေရှိ တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- နိုင်ငံ: ဇင်ဘာဘွေ
- အချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဩဂုတ်လ ၁၇ ရက်
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် တန် ၅ တိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်စက်ရုံ

ရီချီ

အစာပလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အသုံးချမှု
- အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများကို တိရစ္ဆာန်အစာပလက်လက်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။.
- တိရစ္ဆာန်အမျိုးအစားအများစုအတွက် အစာပလက်တေးများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- အကြီးစားနှင့် အလတ်စား အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးခြံများနှင့် တိရစ္ဆာန်မွေးသူ တစ်ဦးချင်းစီတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။.
- ကြက်အစာပလက်၊ ကြွက်အစာပလက်၊ နွားအစာပလက်၊ ဝက်အစာပလက် စသည့် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်များကို ပြုလုပ်ပါ။.
- မုန့်စပါး၊ ပန်းစက်စေ့ကိတ်၊ မုန့်စပါးရွက်၊ မြက်ခြောက်နှင့် အခြားအရာများကို တိရစ္ဆာန်အစာပလက်လေးများအဖြစ် ပြုလုပ်ပါ။.
အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အင်္ဂါရပ်များ
- လည်ပတ်ရလွယ်ကူ၍ အလုပ်သမားသုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအသေးတွင် လူ ၁–၂ ဦးသာ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကြီးတွင် လူ ၅–၁၀ ဦးသာ လိုအပ်သည်။.
- တည်ဆောက်ပစ္စည်းကောင်းမွန်ပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည်။ သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း တပ်ဆင်ရာတွင် နေရာတွင် မြေအဆောက်အအုံဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် ဝဲလ်ဒ်လုပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။.
- ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်၊ သေးငယ်သပ်ရပ်၊ လုံခြုံပြီး ပျက်စီးမှုနည်းသည်။ အလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အသက်တာရှည်သည်။ RICHI မှ ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတိုင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် အစားအစာပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။.
- အသုံးချနိုင်မှု ကျယ်ပြန့်သည်။ ကြက်အစာပလက်တက်၊ နွားအစာပလက်တက်၊ ငါးအစာပလက်တက်၊ ပုစွန်အစာပလက်တက်၊ ဝက်အစာပလက်တက် စသည့် တိရစ္ဆာန်အစာပလက်တက် အမျိုးမျိုးအားလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်း၊ ဆူညံသံနည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ တကယ့်လိုအပ်ချက်များအရ အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး၊ သင့်ကုန်ကျစရိတ်ကို အများဆုံးသက်သာစေရန်နှင့် နေရာအသုံးပြုမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ရည်ရွယ်ထားသည်။
- ဤသည် အရွယ်အစားကွဲပြားသည့် အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၊ စိုက်ပျိုးရေးခြံများနှင့် တိရိစ္ဆာန်မွေးမြူသူ တစ်ဦးချင်းစီအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.
- အမှုန်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထား၍ အလုပ်လုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ SKF ဘီးယားများနှင့် Siemens မော်တာများကို အသုံးပြုထားသည်။


မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အစာပက်လက်လိုင်းကို ဘာကြောင့် အသုံးပြုသနည်း?
တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် နွား၊ ပုစွန်၊ ဆိတ်၊ ဝက်၊ ကြက်၊ ဘဲ၊ ကြောင်၊ ငါး၊ ငှက်ပျော စသည့် တိရစ္ဆာန်အမျိုးမျိုးအတွက် အစာအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထင်ရှားစွာ၊ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစာပဲလက်လိုင်း သင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အလုပ်သမားသုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
အစားအစာပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများက ဘာတွေလဲ?
အစားအစာပလက်တဲများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများ များစွာ ရှိသည်။ သစ်သားခွဲစိတ်ပလက်တဲများ ပြုလုပ်ရာတွင် ပုံမှန်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများမှာ မုန့်ပဲ၊ မြက်စွန်း၊ ပဲစွန်းစွန်း၊ မြက်ခြောက်၊ ဂျုံ၊ ပဲစွန်း၊ ပဲစွန်းအစာ၊ ရေပီစိတ်အစာ၊ ကော်တန်အစာ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။.
သင့်ကုန်ကြမ်းများကို သစ်သားပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်မနိုင် မသေချာပါက နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပို့ပေးပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့က အခမဲ့ စမ်းသပ်ပေးပါမည်။.
အစားအစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ် ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။
သစ်သားပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအဆင့်အလိုက် စျေးနှုန်းကွဲပြားသည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအဆင့်တိုင်းအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားမှုကြောင့် စျေးနှုန်းကွာဟချက်ကြီးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 8–10 တန်တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အရိုးရှင်းဆုံး ဖွဲ့စည်းပုံသည် 150,000 အမေရိကန်ဒေါ်လာကျသင့်ပြီး ထိုထုတ်လုပ်နိုင်မှုအဆင့်အတွက် အမြင့်ဆုံး ဖွဲ့စည်းပုံသည် 300,000 အမေရိကန်ဒေါ်လာကျသင့်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စျေးနှုန်းကို သိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.
အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဆိုတာဘာလဲ?
၏ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ ကြက်၊ နွား၊ ငါး၊ ဝက်၊ ကြောင်နှင့် ပုစွန်ကဲ့သို့ တိရစ္ဆာန်အမျိုးမျိုးအတွက် အစာပလက်တဲများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပလက်တဲအစာများမှာ အာဟာရပြည့်ဝ၍ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းလွယ်ကူပြီး သိုလှောင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရလွယ်ကူသောကြောင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူသူများက ပိုမိုစိတ်ဝင်စားကာ ကိုယ်ပိုင်အစာပလက်တဲများကို ပြုလုပ်လာကြသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အဓိကအသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများမှာ တိရစ္ဆာန်အစာပလက်တဲထုတ်စက်၊ အစာဖျက်စက်၊ အစာရောစက်၊ အစာအေးစက်နှင့် အစာထုပ်ပိုးစက်တို့ဖြစ်သည်။.
အစာထုတ်စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ၃၀ နှစ်တာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် RICHI Machinery သည် အရွယ်အစား မတူညီသော တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကိုသာမက ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ရေး စီးပွားရေးအစီအစဉ်များကိုလည်း စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အစာပဲလက်များ ထုတ်လုပ်လိုပါက RICHI သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ရက်လုပ်ငန်းအတွင်း ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။.

မေးစရာရှိပါသလား?
ဘာကြောင့် RICHI Machinery ကိုရွေးချယ်သင့်သလဲ?
RICHI Machinery သည် အစာပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်ကြာ နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဖောက်သည်များသည် ဥရောပ၊ အမေရိက၊ အာဖရိက၊ အာရှပစိဖိတ်၊ အလယ်အရှေ့နှင့် အခြားဒေသများတွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး၊ ၎င်း၏ အရောင်းကွန်ယက်သည် ၁၄၀ ကျော်သော နိုင်ငံနှင့် ဒေသများတွင် ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မှုဖြင့် ပဲလက်စီမံကိန်း စုံလင်စုံစုံ ၁,၂၀၀ ကျော်ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ပြီး၊ ထိုကြောင့် လုပ်ငန်းတွင် အသိအမှတ်ပြု ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအဖြစ် တည်ရှိလာသည်။.
ထိရောက်ပြီး ပြည့်စုံသော အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု
ရီချီ စက်ယန္တရား ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို ကျယ်ပြန့်စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တည်ဆောက်ထားပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစိတ်ချစွာနှင့် အချိန်မီ ရောက်ရှိစေရန် နိုင်ငံခြားလမ်းကြောင်းများစွာကို အသုံးပြုထားပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဖောက်သည်၏ စက်တွင် မည်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြဿနာမျှ ဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်း အရောင်းပြီးဝန်ထမ်းများက ပထမအဆင့် ဖြေရှင်းချက်များ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး ၄၈ နာရီအတွင်း ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များကို နေရာသို့ ပို့ဆောင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်၏ စက်ရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပါမည်။.
သိပ္ပံဆိုင်ရာ စိတ်တိုင်းကျ ဝန်ဆောင်မှုများ:
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထုတ်ကုန်စနစ်စုံလင်ပြီး အမျိုးမျိုးစုံလင်သော ထုတ်ကုန်များ ၂၀၀ ကျော်ရှိပါသည်။ ထိုထုတ်ကုန်များဖြင့် အစားအစာပဲလက်ထုတ်လုပ်သူ များစွာ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (R&D) အဖွဲ့နှင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရေးအဖွဲ့ တို့ ပါဝင်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ သင့်လက်တွေ့အခြေအနေအရ သေးငယ်သော အစားအစာစက်ရုံဖြစ်စေ၊ ကြီးမားသော စက်မှုအစားအစာစက်ရုံဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ကိုယ်ပိုင်ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးပါမည်။.
ကိရိယာအရည်အသွေး ထူးချွန်:
RICHI Machinery သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အာဏာပိုင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာ ရရှိထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် BV အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ISO9001 အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ဥရောပ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ဆွစ်ဇလန် SGS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့ကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ ယူကျူဘ်.
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂုဏ်ထူးများနှင့် လက်မှတ်များ
RICHI Machinery တွင် အရည်အသွေးနှင့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုတို့သည် လက်တွဲသွားကြသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထူးချွန်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ဖုံးလွှမ်းသည့် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် နိုင်ငံတော် မူပိုင်ခွင့်များစွာကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဤလက်မှတ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးစွမ်းရည်ပြင်းထန်မှုနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အစာနှင့် ဇီဝထုစက်ကိရိယာ ဖြေရှင်းချက်များအပေါ် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ယုံကြည်မှုကို ပြသပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များထံ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ရန် ဆက်လက်ကတိပြုပါသည်။.











