Fabrica de peleți din lemn
Soluții eficiente de energie din biomasă
Fabrica de peleți din lemn RICHI este puternică și poate produce peleți furajeri de 2-12 mm, utilizați în combustie, litieră pentru pisici, litieră pentru animale și alte domenii. Capacitatea de granulare 1 - 60TPH poate fi personalizată și este potrivită pentru toate tipurile de fabrici de furaje. Cu performanțele sale excelente, a devenit alegerea de încredere a multor producători de furaje, ajutând întreprinderile să îmbunătățească eficiența și să extindă producția și să sporească competitivitatea.
Pe valul erei de susținere viguroasă a dezvoltării durabile și de explorare activă a alternativelor la energia curată, peleții din așchii de lemn, ca combustibili din biomasă de înaltă calitate, atrag tot mai mult atenția în domeniul energetic. Fabrica de peleți de vânzare, ca echipament de bază pentru transformarea deșeurilor de lemn în produse energetice eficiente, crește de la o zi la alta.
Prezentare generală a fabricii de peleți din lemn
Definiție:
Fabrica de peleți din lemn este un sistem de echipamente special conceput pentru prelucrarea așchiilor de lemn și a altor materii prime din biomasă în combustibili granulari. O combinație de echipamente care transformă materialele lemnoase reziduale, cum ar fi așchii de lemn, rumeguș, lemn de colț etc., în combustibil pe bază de peleți de lemn cu densitate energetică ridicată, ușor de depozitat și transportat.
(1) În primul rând cerneți materiile prime, îndepărtați impuritățile, cum ar fi pietrele și metalele, apoi zdrobiți-le și uscați-le pentru a face materiile prime să îndeplinească cerințele de granulare.
(2) Sub acțiunea temperaturii ridicate și a presiunii ridicate a gazdei de granulare, materiile prime sunt extrudate în peleți prin matriță. Noile granule sunt răcite, solidificate și cernute, iar după ambalarea calificată, acestea pot fi utilizate ca o piață de aprovizionare cu combustibil curat.
(3) Această linie de producție poate produce, de asemenea, pelete de fân, pelete de îngrășământ organic etc., realizând utilizarea resurselor de deșeuri și transformarea energiei verzi.
Principiul de funcționare:
Principiul de funcționare al linie de peleți din lemn este de a transforma materiile prime din biomasă în combustibil pe peleți prin extrudare fizică. Mai întâi folosim un concasor pentru a zdrobi materiile prime, cum ar fi bușteni și paie, în bucăți mici. Apoi, le trimitem în uscător pentru a elimina excesul de umiditate, astfel încât umiditatea materialului să fie adecvată pentru formare. Apoi, trimitem materiile prime uscate la granulator și folosim un dispozitiv de extrudare pentru a le presa în formă granulară. Putem ajusta lungimea granulelor după cum este necesar. După aceea, folosim un echipament de răcire pentru a răci și modela granulele nou fabricate la temperaturi ridicate pentru a preveni crăparea suprafeței. Apoi, le criblăm pentru a elimina impuritățile. În cele din urmă, folosim o bandă transportoare pentru a le trimite la mașina de ambalare pentru ambalarea cantitativă. În acest fel, putem forma un combustibil curat care este ușor de depozitat și de transportat, realizând utilizarea eficientă și ecologică a deșeurilor agricole și forestiere.
Fabrica de peleți din lemn: contextul industriei și perspectivele de dezvoltare
Impulsionată de transformarea energetică globală și de politicile de protecție a mediului, industria fabricilor de peleți din lemn oferă oportunități de dezvoltare, cu perspective largi de piață și un mare potențial de dezvoltare.
(一) Context industrial
1. Impulsionat de transformarea structurii energetice globale
Lumea promovează în mod activ transformarea structurii energetice pentru a face față schimbărilor climatice și crizei energetice. Ca sursă curată de energie regenerabilă, peleții din așchii de lemn sunt compuși în principal din fibre de lemn. Copacii absorb dioxidul de carbon în timpul creșterii lor, iar dioxidul de carbon emis în timpul arderii peleților din așchii de lemn poate fi considerat un ciclu natural, cu emisii aproape “zero - carbon”. Aceasta răspunde nevoilor globale de transformare energetică și a devenit o parte importantă a strategiilor de dezvoltare energetică ale diferitelor țări.
2. Promovarea puternică a politicilor de protecție a mediului
Țările au introdus politici stricte de protecție a mediului pentru a limita utilizarea energiei tradiționale cu grad ridicat de poluare și pentru a încuraja dezvoltarea și utilizarea energiei curate. De exemplu, unele țări europene au stabilit obiective clare pentru proporția de energie regenerabilă. Acestea oferă subvenții și stimulente fiscale întreprinderilor care utilizează energia din biomasă și își propun să extindă aplicarea energiei din biomasă în domenii precum încălzirea și producerea de energie. Toate acestea au creat un mediu politic bun pentru dezvoltarea industriei peleților de lemn.
3. Sprijin pentru progresul tehnologiei energiei din biomasă
Odată cu progresul continuu al tehnologiei, tehnologia de producție a fabricii de peleți din lemn devine din ce în ce mai matură. În ceea ce privește pretratarea materiei prime, am dezvoltat echipamente mai eficiente de zdrobire și uscare pentru a spori eficiența prelucrării și a îmbunătăți calitatea materiei prime. În plus, tehnologiile modernizate de răcire, screening și ambalare contribuie la asigurarea unei producții inteligente și la scară largă, cu o calitate stabilă a produselor. Aceste progrese tehnologice au îmbunătățit eficiența producției și au promovat dezvoltarea fabricii de peleți pentru vânzare.
(二) Perspectivă de dezvoltare
1. Creștere constantă pe piețele europene și americane: În calitate de cea mai mare piață de consum pentru peleți din lemn, Europa are o cerere anuală de peste 30 de milioane de tone, utilizate în principal pentru producerea de energie și încălzire pe bază de biomasă. Odată cu îmbunătățirea în continuare a standardelor europene de mediu și cu avansarea continuă a planurilor de transformare energetică, cererea de peleți din lemn va menține o creștere constantă. America de Nord acordă, de asemenea, o mare importanță dezvoltării energiei curate. Aplicarea peleților din așchii de lemn în domenii precum încălzirea șemineelor și arderea cazanelor industriale este în continuă expansiune, iar perspectivele pieței sunt largi.
2. Potențial uriaș pe piața asiatică: Pentru a răspunde schimbărilor climatice, țări precum Japonia și Coreea de Sud promovează în mod activ aplicarea energiei din biomasă, iar piața fabricilor de peleți prezintă o tendință de creștere rapidă. În plus, economia Asiei de Sud-Est se dezvoltă rapid, iar cererea de energie este în creștere. Avantajele de mediu și de cost ale peleților din așchii de lemn fac din aceștia o alegere potențială pentru furnizarea de energie în regiune, iar cererea de pe piață este de așteptat să crească semnificativ în viitor.
3. Resurse bogate de materii prime: Paiele din culturi, deșeurile forestiere și alte resurse de biomasă sunt extrem de bogate. O cantitate mare de paie și reziduuri de prelucrare forestieră, cum ar fi rumegușul și scoarța, sunt generate în fiecare an. Acestea oferă o garanție suficientă de materie primă pentru producția de peleți din așchii de lemn. Utilizarea rațională a acestor resurse poate nu numai să reducă poluarea mediului, ci și să realizeze reciclarea resurselor.
4. Îmbunătățirea treptată a bazei industriale: În ultimii ani, s-au înregistrat progrese semnificative în tehnologia de producere a peletelor din lemn. Performanța și calitatea echipamentelor au fost îmbunătățite continuu, iar unele tehnologii au atins nivelul avansat internațional. În același timp, în calitate de producător profesionist de peleți din așchii de lemn și de întreprindere producătoare de echipamente, RICHI Machinery a format un lanț industrial relativ complet și are o anumită bază industrială și un avantaj competitiv.
UTILAJE RICHI
Fabrica de peleți din lemn: domeniu de aplicare
Moară de peleți pentru peleți din lemn este utilizat pe scară largă și joacă un rol important în multe domenii, cum ar fi energia, industria, viața și agricultura, oferind un sprijin puternic pentru dezvoltarea durabilă.
Energie din biomasă
Combustibilul pe peleți produs de fabrica de peleți din lemn este o sursă de energie regenerabilă. Îl putem utiliza în centrale pe biomasă, cazane, șeminee și alte echipamente. În comparație cu combustibilii fosili tradiționali, emisiile sale de dioxid de carbon în timpul arderii sunt mult reduse, ceea ce este foarte important pentru reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră și protejarea mediului. Este o forță importantă în promovarea transformării ecologice a energiei.
Utilizare industrială Domeniul de aplicare
În domeniul industrial, combustibilul pe peleți de lemn este un substitut de energie curată și este potrivit pentru încălzire, uscare și alte procese. Acesta are performanțe stabile de ardere și o densitate energetică ridicată și poate îndeplini standardele energetice stricte ale producției industriale, ajutând întreprinderile să îmbunătățească beneficiile economice și, în același timp, să răspundă nevoilor de producție.
Patul animalelor și aditivii pentru hrana animalelor:
În plus față de domeniul energetic, peleții produși de această linie de producție pot fi, de asemenea, utilizați pentru a face paturi pentru animale și aditivi pentru hrana animalelor. Igroscopicitatea și respirabilitatea lor bune creează un mediu de viață confortabil pentru animale. Adăugarea unei cantități adecvate de pelete la furaje poate îmbunătăți palatabilitatea furajelor, poate spori valoarea lor nutritivă și poate promova creșterea sănătoasă a animalelor.
Ce materii prime pot fi procesate în fabrica de peleți din lemn?
The Presă pentru peleți din lemn de vânzare poate procesa o gamă largă de materii prime, care acoperă diverse deșeuri forestiere și agricole și unele coji de fructe de plante, etc. După prelucrare, le putem transforma în pelete din așchii de lemn.
Bușteni, crengi și crengi de copac tăiate
Fabricile noastre de peleți din lemn pot prelucra diferite tipuri de bușteni, ramuri crescute în mod natural sau tăiate și ramuri de copaci tăiate în urma operațiunilor de tăiere. Putem transforma aceste materiale forestiere în pelete din așchii de lemn.
Rumeguș și așchii de lemn
Fabrica poate procesa rumegușul generat în timpul prelucrării lemnului și poate tăia așchii de lemn și le poate transforma în pelete valoroase din așchii de lemn.
Reziduuri forestiere și scoarță
Reziduurile forestiere, cum ar fi ramurile rupte și frunzele care cad în mod natural în pădure, precum și scoarța decojită de pe copaci, pot fi transformate în fabrică în pelete din așchii de lemn.
Deșeuri agricole (tulpini de porumb, paie de grâu, coji de orez)
Deșeurile agricole, cum ar fi porumbul și grâul după recoltare, precum și cojile de orez de la orezul nedecorticat, sunt materii prime pe care fabrica le poate transforma în pelete din așchii de lemn.
Fibre de palmier și coji de nucă de cocos
Fibrele de palmier și cojile de nucă de cocos pot fi prelucrate printr-un proces specific în fabrica de peleți din lemn și, în final, transformate în peleți din așchii de lemn.
Coajă de arahide
Coaja de arahide, după ce arahidele sunt decojite, poate deveni materie primă pentru producerea de pelete din așchii de lemn prin prelucrarea în fabrică.
Materii prime
Bușteni, crengi și crengi de copac tăiate
Rumeguș și așchii de lemn
Reziduuri forestiere și scoarță
Deșeuri agricole
Fibre de palmier și coji de nucă de cocos
Construcții
Fabrica de peleți din lemn: Caracteristici tehnice și avantaje
- Richi Machinery -
Cu tehnologia sa unică, fabrica de peleți din lemn are avantaje semnificative în ceea ce privește consumul de energie, prelucrarea materiilor prime, turnarea etc. Aceasta aduce avantaje esențiale precum protecția mediului, eficiența și durabilitatea, promovând dezvoltarea industriei.
Caracteristici tehnice
- Eficiență ridicată Economie de energie Tehnologie: Adoptăm o tehnologie avansată de turnare prin compresie și un sistem de transmisie inovator, combinate cu o transmisie cu angrenaje de înaltă precizie. Acest lucru ne permite să producem peleți cu densitate energetică ridicată, cu un consum redus de energie. Comparativ cu echipamentele tradiționale, efectul de economisire a energiei este remarcabil.
- Adaptabilitatea multifuncțională a materiei prime: Linia de producție poate prelucra diferite deșeuri forestiere și agricole, cum ar fi diferite reziduuri de prelucrare a lemnului, ramuri de tăiere a pomilor fructiferi, deșeuri de prelucrare a bambusului și paie din culturi. Prin procese speciale de pretratare, se poate adapta la diferite materii prime fibroase, reducând dependența de o singură materie primă și îmbunătățind flexibilitatea producției.
- Tehnologie de turnare cu stabilitate ridicată: Folosim procese precum turnarea prin presare la rece și turnarea prin extrudare, combinate cu tehnologia de lustruire și modelare a grăsimilor. Acest lucru face ca peleții produși să aibă densitate mare și rezistență ridicată. Peleții nu sunt ușor de spart sau de pierdut în timpul depozitării și transportului. Matrița este fabricată din oțel aliat de înaltă calitate și are o durată lungă de viață după un tratament termic special.
- Proiectare structurală modulară: Fiecare secțiune de producție a liniei adoptă module standardizate. Acest lucru este convenabil pentru instalarea și depanarea rapidă. De asemenea, ne permite să ajustăm în mod flexibil capacitatea de producție în funcție de necesități. Este mai convenabil pentru întreținerea și modernizarea ulterioară și se poate adapta la nevoile liniilor de producție de diferite scări.
Avantaje principale
- Producție ecologică, cu zgomot redus și ecologică: Atunci când echipamentul funcționează, acesta generează un zgomot redus și are un impact redus asupra mediului. Ca energie curată, peleții din așchii de lemn produși au emisii mult mai reduse decât sursele tradiționale de energie fosilă, respectând standardele internaționale de protecție a mediului și ajutând întreprinderile să realizeze o producție ecologică.
- Ușor de operat și cu eficiență ridicată: Sistemul de control inteligent simplifică operarea, reducând costurile forței de muncă și dificultățile de instruire. Prin înregistrarea și analizarea datelor de producție în timp real, putem optimiza parametrii procesului și îmbunătăți rata de trecere a produselor.
- Gamă largă de materii prime și aplicații diverse: Putem utiliza o varietate de materii prime pentru producție. Acest lucru poate satisface nu numai nevoile de producție la scară largă ale centralelor electrice pe biomasă la scară largă, ci poate oferi, de asemenea, servicii personalizate pentru fermele mici și unitățile de creștere. Produsele pot fi utilizate în domenii multiple, cum ar fi combustia, litiera pentru pisici și așternutul pentru animale.
- Durabil și fiabil, reducând întreținerea: Componentele cheie ale echipamentului sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate, care a fost supus unei prelucrări speciale. Acestea au o rezistență puternică la oboseală și la uzură. Echipamentul are o rată scăzută de defectare și un ciclu lung de întreținere, ceea ce poate reduce în mod eficient pierderile din timpul de inactivitate.
Liniile de peleți din lemn de înaltă calitate produc peleți din lemn de înaltă calitate
Personalizați o fabrică de peleți din lemn
Fabrica de peleți din lemn: Proces
Linia de producție de peleți din lemn a fabricilor de peleți din lemn nu este fixă. Vom realiza un design personalizat bazat pe factori precum capacitatea de producție, materiile prime și cerințele de producție. În cele ce urmează se iau bușteni ca materii prime pentru a prezenta fluxul de proces al unei fabrici complete de peleți din lemn de 2 - 2,5T/H.
01 Procesul de așchiere a lemnului
Folosim echipamente de transport pentru a trimite buștenii în mașina de tocat. Tocătorul poate tăia buștenii în bucăți subțiri de lemn de 3 - 5 mm. Aceste așchii de lemn subțiri sunt benefice pentru procesele ulterioare de concasare și facilitează, de asemenea, uscarea materiilor prime.
02 Procesul de concasare a lemnului
După tăierea așchiilor de lemn, le trimitem în secțiunea de zdrobire. Un transportor cu șurub finalizează activitatea de zdrobire. În această legătură, zdrobim în principal așchiile mici de lemn mai departe în așchii de lemn de 2 - 3 mm pentru a îndeplini cerințele privind dimensiunea materiei prime ale granulatorului.
03 Secțiunea de uscare
Procesul de uscare este o etapă foarte importantă în întregul proces de producție, deoarece afectează în mod direct efectul de granulare ulterior. În această etapă, folosim de obicei echipamente profesionale de uscare.
În timpul procesului de uscare, trebuie să controlăm strict parametrii precum temperatura de uscare, timpul și ventilația. Dacă temperatura este prea ridicată, așchiile de lemn pot deveni prea uscate și carbonizate, afectând calitatea peleților. Dacă temperatura este prea scăzută, nu putem elimina eficient excesul de umiditate, ceea ce îngreunează formarea peleților în timpul granulației. Un timp rezonabil de uscare poate asigura că așchiile de lemn ating conținutul de umiditate adecvat. Controlul volumului de ventilație este, de asemenea, foarte important. Un volum de ventilație adecvat poate elimina în timp util vaporii de apă evaporați, menține stabilitatea mediului de uscare și asigură eficiența și calitatea uscării.
04 Peletizarea Procesul
Trimitem așchiile de lemn uscate în secțiunea de granulare. Înainte de granulare formală, instalăm echipamente speciale de curățare pentru a elimina în mod eficient impuritățile precum fierul și pietrele care pot exista în materiile prime. Apoi, așchiile de lemn intră în mașină de vânzare pentru peleți din lemn prin intermediul alimentatorului. Acestea sunt transformate în pelete din așchii de lemn prin extrudarea rolei de presare și a matriței inelare. În plus, putem controla lungimea peleților de așchii de lemn printr-un dispozitiv de tăiere, iar peleții vor fi în cele din urmă extrudați din orificiul matriței inelare.
05 Procesul de răcire a peleților din așchii de lemn
După producerea cu succes a peleților din așchii de lemn de înaltă calitate, prelucrarea ulterioară este, de asemenea, crucială, cum ar fi procesul de răcire. Peletele de așchii de lemn proaspăt fabricate sunt adesea la temperaturi și umidități ridicate. Prin răcirea lor, le putem răci direct la temperatura camerei pentru a evita crăparea de suprafață a peletelor.
06 Procesul de ambalare a peletelor din așchii de lemn
După răcire, putem cântări și ambala peleții din așchii de lemn. Mașina automată de ambalare RICHI are caracteristici de capacitate mare, eficiență ridicată și operare convenabilă, ceea ce poate reduce considerabil costurile de ambalare și costurile forței de muncă.
RICHI Machinery poate oferi nu numai fabrici de peleți din lemn cu această capacitate, ci și linii de producție personalizate cu o capacitate de producție de 1 - 45T/H pe baza materiilor prime și a nevoilor de producție pe care le furnizați pentru a vă satisface diferitele cerințe. Aflați mai multe.
Echipamente de fabricație pentru fabrica de peleți din lemn
Fabrica de peleți din lemn trebuie să fie echipată cu echipamente profesionale în funcție de caracteristicile materiilor prime și de cerințele de capacitate. Acesta acoperă pretratarea materiei prime, modelarea granulației, post-tratarea și sistemele auxiliare. Echipamentul din fiecare verigă poate realiza o producție eficientă. Următoarele sunt explicații detaliate ale echipamentelor de bază și ale parametrilor tehnici:
Echipamente de bază pentru granulare și formare: mașină de peleți din așchii de lemn
Funcția: Folosim cilindrul de presare și matrița inelară a morii de peleți din lemn pentru a procesa materiile prime pretratate în combustibil de peleți cu densitate ridicată și rezistență ridicată. Acesta este echipamentul de bază al liniei de producție.
Exemplu de echipament: RICHI MZLH serie inel - mucegai peletizator
Avantaje tehnice:
- Am adoptat un design de coș de gunoi anti-arc din oțel inoxidabil și l-am combinat cu un alimentator forțat pentru a ne asigura că materiile prime sunt alimentate uniform și evităm înfundarea.
- Configuram motoarele Siemens de înaltă eficiență pentru a economisi energie și a reduce costurile de operare.
- Peletizatorul se poate adapta la materii prime cu aderență redusă, cum ar fi coji de orez, paie și așchii de lemn. Peleții pe care îi produce au o densitate mare și o gamă largă de aplicații.
Dacă doriți să aflați mai multe despre mașinile de peleți din lemn, puteți citi articolul nostru mașină de peleți din așchii de lemn, care prezintă în detaliu mașina de peleți din așchii de lemn, vă poate ajuta să înțelegeți mai bine producătorul fabricii de peleți.
Aici sunt parametrii mașinii noastre de peleți din așchii de lemn. Dacă nu știți cum să alegeți, contactați-ne direct.
| Model | MZLH320 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 0.3-0.4 |
| Puterea motorului principal (KW) | 37 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 320 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
| Model | MZLH350 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 0.5-0.7 |
| Puterea motorului principal (KW) | 55 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 350 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
| Model | MZLH420 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 1.0-1.2 |
| Puterea motorului principal (KW) | 90 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 420 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
| Model | MZLH520 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 2.0-2.5 |
| Puterea motorului principal (KW) | 110/132 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 520 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
| Model | MZLH768 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 2.5-4 |
| Puterea motorului principal (KW) | 250/280 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 768 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
| Model | MZLH858 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 3-4.5 |
| Puterea motorului principal (KW) | 280 |
| Seria motorului principal | 6/8P |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 858 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 6-12 |
(Notă: Produsele RICHI Machinery sunt întotdeauna actualizate și îmbunătățite. Prin urmare, dacă există vreo diferență între imaginile, descrierile caracteristicilor și parametrii de performanță ai modelului real, vă rugăm să consultați produsul real).
Hammer Crusher (pentru materiale speciale)
Funcția: Folosim concasorul cu ciocane pentru a zdrobi așchii de lemn, paie, coajă de orez și alte materii prime pentru a obține un pelete de dimensiuni 2 - 5 mm pentru a îndeplini cerințele de alimentare ale granulatorului.
Exemplu de echipament: concasor cu ciocane RICHI
Avantaje:
Foile sale de ciocan rezistente la uzură zdrobesc materiile prime la viteză mare. Are o structură de răcire încorporată pentru a preveni supraîncălzirea din cauza frecării și pentru a-i prelungi durata de viață.
Este potrivit pentru materiale fibroase, cum ar fi ramuri și paie, cu descărcare uniformă și consum redus de energie.
RICHI hammer mill design este rezonabil, structura de răcire internă poate preveni în mod eficient temperatura cauzată de frecare, provocând deteriorarea mașinii, care este, desigur, nu vrem să vedem. În plus, este foarte durabil, foarte convenabil de operat, eficiență ridicată, consum redus de energie, și este prima alegere pentru tine de a cumpăra echipamente de concasare.
Mașină de tocat lemn
Funcția: Folosim mașina de tocat lemn pentru a tăia bușteni și crengi cu diametre mai mari în așchii de lemn uniforme de 3 - 5 cm pentru a fi ulterior zdrobite și uscate.
Exemplu de echipament: Tocătoare cu tambur RICHI (fixă/mobilă)
Caracteristici:
- Are un cap de tăiere rotativ de mare viteză pentru tăiere, iar grosimea așchiilor de lemn este reglabilă. Este potrivit pentru o varietate de bușteni, cum ar fi pin, plop și brad.
- Tipul fix este potrivit pentru producția la scară industrială, în timp ce tipul mobil este potrivit pentru prelucrarea la fața locului a materiilor prime în zonele forestiere, ceea ce este flexibil și eficient.
RICHI tambur microtome este compact în structură, rezonabil în design, ușor de instalat, este prima dvs. alegere în selectarea de echipamente microtome cip de lemn.
Uscător cu role
Funcția: Utilizăm uscătorul cu role pentru a reduce conținutul de umiditate al materiilor prime la un nivel scăzut, asigurând calitatea formării peletelor și evitând crăparea sau turnarea.
Exemplu de echipament: Uscător cu tambur RICHI
Caracteristici tehnice:
Utilizează încălzirea prin circulație a fluxului de aer cald, care este adecvată pentru diverse materii prime, cum ar fi așchii de lemn și paie, și are o eficiență ridicată de uscare.
Acesta are un sistem inteligent de control al temperaturii. Temperatura de admisie ≤700℃, iar conținutul de umiditate de descărcare este stabil.
Deoarece mașina de peletizare are cerințe stricte privind conținutul de umiditate al materiilor prime, uscătorul poate reduce conținutul de umiditate al materiilor prime la aproximativ 15%.
Mașină de răcire
Funcția: Folosim mașina de răcire cu contracurent pentru a răci peleții cu temperatură ridicată la 70 - 90 ℃ la temperatura camerei, pentru a vindeca structura și pentru a preveni fisurarea suprafeței.
Exemplu de echipament: Contor RICHI - răcitor de curent
Avantaje:
Se răcește cu un flux de aer invers, făcând ca peleții să se răcească uniform pentru a evita stingerea și crăparea și îmbunătățind stabilitatea depozitării. Mecanismul său pneumatic de descărcare oscilantă are o viteză de descărcare reglabilă, care este potrivită pentru diferite cerințe de capacitate de producție.
Și pentru a facilita descărcarea, adoptăm un sistem pneumatic pentru a controla mecanismul de descărcare a clapetei pendulului, viteza de descărcare este reglabilă, ceea ce asigură o descărcare uniformă și lină. Este ușor de utilizat și poate fi folosit pentru răcirea diferitelor tipuri de pelete.
Mașină automată de ambalare
Mașină de ambalare complet automată
Exemplu de echipament: RICHI complet automat sac mașină de ambalare
Funcția: Utilizăm mașina de ambalare complet automată pentru a realiza ambalarea cantitativă a peleților. Acesta poate fi conectat la sisteme de cântărire și transport, îmbunătățind nivelul de automatizare.
Desigur, mașina noastră poate fi personalizată în funcție de nevoile dvs. specifice de producție, trebuie doar să ne spuneți nevoile dvs., vom proiecta un plan de producție satisfăcător pentru dvs., echipament de producție de peleți de înaltă calitate.
- Devotat utilaje pentru peleți de lemn industrie timp de 27 de ani
- Toate produsele au trecut ISO, CE, SGS, BV, și alte certificări internaționale.
- Dispun de un sistem de vânzări perfect și de o rețea completă de servicii
- Poate personaliza o fabrică de peleți la cheie în funcție de nevoile dumneavoastră.
fabrică de peleți din lemn: Proiect de caz RICHI Machinery
În domeniul energiei din lemn, fabrică de peleți din lemn de vânzare de diferite dimensiuni are diverse nevoi de producție și modele de operare. RICHI se concentrează pe proiectul la cheie al fabricilor de peleți din lemn. Produsele sale au acoperit mai mult de 150 de țări și regiuni, cum ar fi Austria, Canada, Germania, Uzbekistan, Mexic, Australia etc., deservind mii de clienți. Multe cazuri au devenit proiecte locale de referință.
fabrică de peleți din lemn de vânzare în nigerian
- Țara: Nigeria
- Timp: August 2021
- Capacitatea de producție: 3T/H
- Putere totală: 450kW
- Zona fabricii: 1500m²
- Principalele materii prime: lemn, tulpină de porumb, coajă de orez
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 10mm
- Operator: 5 persoane
fabrică de peleți din lemn de vânzare în Arabia Saudită
- Țara: Arabia Saudită
- Timp: Octombrie 2018
- Capacitatea de producție: 6T/H
- Putere totală: 800kW
- Zona fabricii: 2500m²
- Principalele materii prime: lemn, reziduuri de curmale, fibre de palmier, paie
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 8mm
- Operator: 6 persoane
fabrică de peleți din lemn de vânzare în Brazilian
- Țara: Brazilia
- Timp: Decembrie 2019
- Capacitatea de producție: 9T/H
- Putere totală: 1100kW
- Zona fabricii: 3200m²
- Principalele materii prime: lemn, deșeuri de eucalipt, miez de porumb
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 8mm
- Operator: 7 persoane
fabrică de peleți din lemn de vânzare în Indonezia
- Țara: Indonezia
- Timp: Martie 2020
- Capacitatea de producție: 10T/H
- Putere totală: 1050kW
- Zona fabricii: 3500m²
- Principalele materii prime: rumeguș de lemn dur, așchii de lemn, resturi
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 12mm
- Operator: 7 persoane
fabrică de peleți din lemn de vânzare în Germania
- Țara: Germania
- Timp: Mai 2019
- Capacitatea de producție: 12T/H
- Putere totală: 1200kW
- Zona fabricii: 4000m²
- Principalele materii prime: lemn, ramuri de pin, scoarță, reziduuri de exploatare forestieră
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 10mm
- Operator: 8 persoane
fabrică de peleți din lemn de vânzare în Australia
- Țara: Australia
- Timp: Iunie 2020
- Capacitatea de producție: 15T/H
- Putere totală: 1500kW
- Zona fabricii: 5000m²
- Principalele materii prime: lemn, scoarță de eucalipt, reziduuri de exploatare forestieră, crengi
- Dimensiunea peletelor finite: 6 - 12mm
- Operator: 10 persoane
UTILAJE RICHI
Cum să alegeți fabrica de peleți din lemn potrivită
În primul rând, clarificați capacitatea de producție și cerințele de calitate: Ar trebui să alegem echipamentul în funcție de obiectivele noastre de producție și de buget.
- În ceea ce privește capacitatea: Dacă este vorba de o producție la scară mică, cum ar fi prelucrarea deșeurilor de la o fermă sau de la o fabrică mică, alegerea unei linii de producție mici este suficientă. Cu toate acestea, dacă intenționăm să producem pe scară largă pentru centrale electrice sau pentru export, avem nevoie de echipamente de scară medie și mare.
- În ceea ce privește calitatea: Ar trebui să stabilim standarde în funcție de scopul peleților. De exemplu, în cazul utilizării ca combustibil, ar trebui să acordăm atenție dacă peleții sunt ușor de ars și rezistenți la depozitare. Dacă este folosit ca așternut pentru animale, ar trebui să ne concentrăm pe absorbția de apă și curățenia peleților. Apoi, alegem echipamentul care poate îndeplini cerințele noastre specifice.
Înțelegerea parametrilor cheie ai echipamentului: Nu trebuie să reținem date complexe. În principal, trebuie să fim atenți la aceste puncte.
- Tratarea materiei prime: Trebuie să verificăm dacă mașina de măcinat poate tăia materiile prime la dimensiunea potrivită (nu prea mare sau prea zdrobită) și dacă uscătorul poate controla umiditatea materiilor prime (nu prea umedă sau prea uscată). Dacă aceste două etape sunt bine realizate, granulația ulterioară va fi fără probleme.
- Gazdă de granulație: Ar trebui să verificăm dacă mașina are suficientă putere, dacă dimensiunea peleților poate fi ajustată (de exemplu, specificațiile comune sunt de 6 - 12 mm) și dacă se poate adapta la materiile noastre prime (cum ar fi crengi, paie, coji de orez etc.).
- Post - prelucrare: Trebuie să vedem dacă mașina de răcire poate răci peleții nou fabricați pentru a preveni crăparea, și dacă mașina de ambalare este ușor de utilizat și poate ambala în funcție de greutatea de care avem nevoie.
Este important să alegeți un producător de încredere: Ar trebui să acordăm prioritate mărcilor cu o bună reputație și experiență.
- Uită-te la putere: Alegem un producător cu propria fabrică și echipă de cercetare și dezvoltare. Un astfel de producător are de obicei o tehnologie matură și o mare varietate de echipamente. Acesta poate prelucra diverse materii prime, cum ar fi ramuri, paie și coji de arahide.
- Uitați-vă la serviciu: Producătorii buni vor oferi soluții personalizate și vor proiecta linii de producție în funcție de amplasamentul, materiile prime și producția noastră. Ei nu vând doar echipamente. Serviciul post-vânzare este, de asemenea, crucial. Ar trebui să existe cineva care să ghideze instalarea și punerea în funcțiune și care să fie capabil să rezolve problemele în timp util în etapa ulterioară. De exemplu, aceștia pot efectua vizite regulate de urmărire și pot instrui lucrătorii să opereze echipamentul, ceea ce face ca utilizarea acestuia să fie mai lipsită de griji.
Liniile de peleți din lemn de înaltă calitate produc peleți din lemn de înaltă calitate
Premisa unei selecții rezonabile este alegerea unui producător de încredere. În fața concurenței de pe piață, în ce mod puterea tehnică și sistemul de servicii RICHI formează avantaje diferențiate? În cele ce urmează sunt analizate cele cinci nuclee de competitivitate din punct de vedere al cercetării și dezvoltării independente, al controlului calității etc.
Cinci avantaje esențiale ale alegerii RICHI
Producție independentă a întregului lanț industrial
Ca întreprindere locală, RICHI Machinery și-a stabilit propriul sistem de cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Are peste 30 de modele de echipamente care acoperă diverse domenii, cum ar fi granulația, măcinarea și uscarea. A obținut certificări internaționale precum ISO și CE. Activitatea sa acoperă mai mult de 100 de țări și are un total de 2.000 de clienți. Oferă garanții duble de calitate și capacitate de livrare.
Serviciu complet de personalizare a procesului
Echipa de profesioniști RICHI efectuează cercetări aprofundate privind caracteristicile materiilor prime, obiectivele capacității de producție și condițiile de amplasare. De la proiectarea soluțiilor la livrarea și personalizarea echipamentelor, se poate adapta la nevoile fermelor de creștere mici și mijlocii, precum și ale fabricilor mari. Aceasta refuză “supraconfigurarea” și oferă soluții de “precizie” rentabile.
Sistem internațional de control al calității
Mașini RICHI implementează cu strictețe standardul ISO9001, realizează responsabilitatea calității și managementul siguranței producției. Realizează trasabilitatea completă a procesului, de la proiectare la fabricație, prin controlul calității QC, controlul statistic al procesului SPC și alte mijloace. Acest lucru ajută la eliminarea pericolelor ascunse de calitate și asigură durabilitatea și stabilitatea echipamentului.
Livrare fiabilă și producție rapidă
RICHI urmează un proces de inspecție în patru etape: “verificarea comenzii → inspecția calității în fabrică → reinspecția cutiilor → ambalare științifică”. Inginerii vor ghida infrastructura, instalarea și punerea în funcțiune la fața locului până când linia de producție îndeplinește standardele și este acceptată. Acesta utilizează procese standardizate pentru a asigura implementarea eficientă a proiectului și pentru a scurta ciclul de producție.
Ciclu complet de asistență tehnică și garanție post-vânzare
RICHI are o echipă tehnică de aproape 100 de persoane, care acoperă întregul proces de consultare, proiectare, instalare și întreținere. Aceasta oferă soluții tehnice personalizate și instruire în exploatare. După livrare, verifică periodic starea de funcționare a echipamentului, răspunde rapid nevoilor post-vânzare și ajută linia de producție să funcționeze stabil pentru o perioadă lungă de timp.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE de fabrică de peleți din lemn
Ce este o fabrică de peleți din lemn? Ce echipamente sunt incluse?
Pe scurt, o fabrică de peleți este un set de linii de asamblare care transformă materii prime precum lemn, paie și coji de orez în combustibil granular.
Sunt implicate în principal trei etape și echipamentul corespunzător:
Tratarea produsului finit: Folosim un răcitor pentru a răci granulele proaspăt fabricate, pentru a le împiedica să crape. O mașină de criblat este utilizată pentru a elimina impuritățile. În cele din urmă, folosim o mașină de ambalat pentru a ambala peleții în funcție de greutatea lor.
Tratarea materiei prime: Mai întâi, folosim un tocător pentru a tăia buștenii în bucăți mici. Apoi, folosim un tocător pentru a zdrobi aceste bucăți în materiale fine. În final, folosim un uscător pentru a controla umiditatea materiilor prime (umiditatea nu trebuie să fie nici prea mare, nici prea mică).
Granulare și turnare: Echipamentul principal în această etapă este peletizorul. Îl folosim pentru a extruda materiile prime tratate în pelete. Dimensiunea peleților poate fi de obicei ajustată, de exemplu, în intervalul 6 - 12 mm. Ne puteți găsi pe YouTube.
Este dificil de instalat și de depanat echipamentul? Cât timp va dura?
Nu vă faceți griji cu privire la instalare și depanare!
Înainte ca echipamentul să fie expediat, îl vom asambla și depana în avans pentru a ne asigura că toate componentele pot funcționa corect.
După ce echipamentul ajunge la fața locului, vom trimite ingineri profesioniști pentru a ghida întregul proces de instalare. De asemenea, aceștia vor instrui lucrătorii pas cu pas, învățându-i cum să utilizeze echipamentul și la ce să fie atenți în timpul funcționării.
În general, o linie de producție de mici dimensiuni poate fi instalată și pusă în funcțiune în aproximativ o săptămână, în timp ce una de mari dimensiuni necesită aproximativ două săptămâni. Timpul specific depinde de amploarea liniei de producție. În acest fel, echipamentul poate fi pus în funcțiune fără probleme.
Întreținerea echipamentului este problematică? Avem nevoie de un profesionist?
Întreținerea echipamentului este foarte simplă. Trebuie doar să urmați manualul!
Tot ce trebuie să faceți este să lubrifiați și să ștergeți periodic de praf piesele cheie ale echipamentului și să verificați dacă circuitul și piesele de funcționare sunt în stare normală. Oamenii obișnuiți pot efectua aceste operațiuni citind instrucțiunile.
Dacă există probleme, nu ezitați să ne contactați în orice moment. Echipa noastră post-vânzare este online 24 de ore pe zi. Ei pot oferi îndrumare de la distanță sau pot veni la locul dvs. pentru a rezolva problemele. De asemenea, efectuăm inspecții regulate pentru a vă ajuta să detectați în avans potențialele pericole, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului.
Capacitatea liniei de producție poate fi ajustată în funcție de cerere?
Înainte ca echipamentul să fie expediat, îl vom asambla și depana în avans pentru a ne asigura că toate componentele pot funcționa corect.
După ce echipamentul ajunge la fața locului, vom trimite ingineri profesioniști pentru a ghida întregul proces de instalare. De asemenea, aceștia vor instrui lucrătorii pas cu pas, învățându-i cum să utilizeze echipamentul și la ce să fie atenți în timpul funcționării.
În general, o linie de producție de mici dimensiuni poate fi instalată și pusă în funcțiune în aproximativ o săptămână, în timp ce una de mari dimensiuni necesită aproximativ două săptămâni. Timpul specific depinde de amploarea liniei de producție. În acest fel, fabrica de peleți din lemn de vânzare poate fi pusă în funcțiune fără probleme.
