Чочко азыгы тегирмени

Чындыгында, гранулдуу жемдин формуласын кантип тандаш керек деген суроого келгенде ар бир кардар колдонгон чийки заттар менен баштапкы мал чарбасы бирдей эмес, ошондуктан аны жалпылоого болбойт.

Сиздин маалыматыңыз үчүн бир нече сунуштар:

Өз алдынча чарба жүргүзгөн кардарлар үчүн азыркыга чейин жем катары колдонуп келген материал түрү азыр да ошол бойдон.

Эгерде сиз өзүңүздүн чочколоруңузду өстүрүп жатсаңыз, аларды мурда кандай азыктар менен багып келгенсиз жана азыр да кандай азыктарды колдонуп жатасыз. Мисалы, эгерде сиз чочколоруңузга жүгөрү, дан кабыгы жана таттуу картөшкө жемиш унун берип келген болсоңуз, анда бул үч түрдүү азыкты майдалап, азык пеллеттерди чыгаруучу станок менен пеллеттерге айландыра аласыз.

Гранулданган жем бир гана эмес, көптөгөн ар кандай чийки заттар менен аралаштырылышы мүмкүн.

Көпчүлүк достордун түшүнүгүндө, жем гранулалоо машинасы менен даярдалган гранулалар бир гана материалдан гана болот, мисалы, мен болгону жүгөрү сабагын колдоном. Чындыгында, бул туура эмес: ар кандай материалдарды майдалап, андан соң аралаштырып, буталап гранулаларды жасаса болот. Гранулаланган жем дайыма эле азыктык баалуулугу жогору, таттуу жана даамдуу болуп келет, ошондуктан анын азыктык касиеттери бир гана жагынан чагылдырылбайт. Ошондуктан жем гранулалоо машинасын кудайдай, жеткис нерсе деп ойлоого эч кандай негиз жок.

Гранулаланган жемдин конфигурациясы: концентраттуу жемдин катышы адатта 6:4

Жем гранулалоочу пресс-машинаны гранулаларды басуу үчүн колдонгондо, эгер чийки заттарда катуу клетчатка (жүгөрү сабагы, чөп калдыктары ж.б.) болсо, анда концентрат жана клетчатканын катышын 6:4 кылууну сунуштайбыз. Мисалы, 60% жүгөрү (же башка дан), 40% арпа кабыгы, 40% чөп калдыктары ж.б. колдонсоңуз болот. Эксперименттер көрсөткөндөй, бул катыш пеллетти формалаштырууга гана эмес, жаныбарлардын тамак-ашын жакшылап чайнап жешине, азыктык баалуулугу жогору жана жаныбарларды багууга да пайдалуу.

Кошумчалар жөнүндө.

Көптөгөн достор кошумчалар жөнүндө сурашты. Корм пеллеттөөчү станокто пеллет материалы басылып жасалганда, адатта кошумчаларды колдонуунун кереги жок.

Жогорку температурада басуу аркылуу жарым бышкан абалда пеллеттүү жем даярдалган. Пеллеттөө процессинде жогорку температура көптөгөн бактерияларды жок кылат, ошондуктан кошумча заттарды колдонуунун кереги жок. Албетте, эгер колдонгуңуз келсе, ага эч кандай тоскоолдук жок. Ар кандай багыттагы малдар ар башка азыктарды колдонуп, ар башкача тамактанышат, ошондуктан пеллеттүү жемдерди конфигурациялоодо муну ийкемдүү колдонсоңуз болот.

Чочколорго арналган гранулалык жем даярдоочу машинанын баасы, албетте, анын моделине жана өндүрүмдүүлүгүнө жараша болот. Чочколорго арналган жем комбинатынын баасы $5,000–$100,000 аралыгында. Эгер сизге гранулалык жем даярдоочу машина эмес, гранулалык жем өндүрүүчү линия керек болсо, анда баасы бир аз кымбатыраак болот. Гранулалоочу станок өндүрүш линиясы — бир нече машинадан турган гранулалоочу станоктордун толук комплекти. Баасы адатта $100,000-$500,000 аралыгында болот.

Азыр RICHI Machinery ар кандай өндүрүш кубаттуулугуна ылайык сегиз модель чочко азыгы үчүн гранулалоочу пеллет машинасын сунуштайт. Негизги модельдер: SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558, SZLH678, SZLH768. Эң ири свиной жемди гранулалоочу станок – SZLH768, анын кубаттуулугу саатына 25–40 тонна. Эң кичинекей – SZLH250 үлгүсүндөгү гранулалоочу станок, саатына 1–2 тонна өндүрүмдүүлүккө ээ. Ортодо ар кандай талаптарды канааттандыруу үчүн чоң жана кичинекей өндүрүш зоналары жайгашкан.

Эгерде сиз жем комбинатын курууну кааласаңыз, биз сизге RICHIди тандап алууну сунуштайбыз. Мал азыгы үчүн гранулалоочу машина, көптөгөн моделдерге ээ, чоң чыгымдуулугу жана тандалмалуулугу бар.

Акыркы жылдары мал чарбачылыгынын өнүгүшү менен ар кандай мал чарба жабдууларына болгон суроо-талап кескин өстү. Чочко үчүн жем гранулалоочу машина көпчүлүк колдонуучулар тарабынан таанылып, ал эгиндерди толук пайдаланууга гана эмес, ар түрдүү жаныбарлар үчүн гранулаланган жем өндүрүүгө да мүмкүндүк берет.

Энергияны керектөө чийки заттын баасы жана персоналдын эмгек акысынан тышкары чочколордун жемди кайра иштетүүчү цехтин эң ири чыгымы болуп саналат, айрыкча чочколордун гранулдук жемин (пеллет) өндүрүүдө. Энергия керектөөсү иштетүү чыгымдарынын маанилүү бөлүгүн түзөт. Андан кийин чочколордун жемин өндүрүүдө ар кандай аспектилерде энергияны кантип максималдуу үнөмдөөгө жана чыгымдарды азайтууга болот?

Электр энергиясын үнөмдөө

Чочколордун жемди өндүрүү процессинде энергия булагы катары электр энергиясы колдонулат, “электр энергиясын үнөмдөө” энергияны үнөмдөө жана сарптоону азайтуунун негизги багыты болуп саналат. Бардык бөлүмдөр бири-бири менен кызматташып, өндүрүш планын илимий негизде түзүп, сорттордун көп жолу алмашуусунан улам пайда болгон токтоп туруу жана бош убакыттарды азайтышы керек. Мындан тышкары, борбордук башкаруу кызматкерлери керексиз жабдууларды убагында өчүрүп, жабдуулардын бош иштешин болтурбоого тийиш.

Котел жана буу системасы

Котелдеги суунун кальций-магний туздарын кечирүү жана химиялык иштетүү аркылуу калдыктардын жана коррозиянын алдын алуу, ошондой эле котелдин түбүндөгү катуу бөлүкчөлөрдү жана кирлерди ашыкча канализацияга алып келбестен чыгаруу үчүн туура канализациялоо ыкмаларын колдонуу. Бул котел менен буу системасын идеалдуу эксплуатациялык шарттарда иштешин камсыз кылуу үчүн.

Чийки затты майдалоо системасы

Сындырууга кыйын жана оңой чийки заттарды микро-сындыруу үчүн ылдамдыгы өзгөрүлүүчү фидер менен аралаштырып, бирдей өлчөмдө берүү керек, бирок чийки заттарды өтө майда сындырып албоого көңүл буруу зарыл. Ири майдалоо жана микро-майдалоодон кийин чийки заттарды ашыкча майдалоодон сактоо үчүн сорттоо жабдуусу кошулат. Сындыруу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн балганы жана импульс капчыгын өз убагында жана үзгүлтүксүз алмаштырып туруу зарыл.

партиялап аралаштыруу жана аралаштыруу системасы

• Борбордук башкаруу персоналынын операциялык көндүмдөрүн жана координация деңгээлин жакшыртуу. Борбордук башкаруу персоналы аралаштыргычтын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылып, азыктандырууну рационалдуу уюштуруп, алмаштыруунун ылайыктуу убагын аныктоого тийиш.
• Силос, салмакталган бункердин дизайны материалдын өзүнөн-өзү агып толук бошотулушун камсыз кылышы керек.
• Тамактануу моторун натыйжалуу жана туруктуу иштетүү үчүн жыштыгы өзгөрмө ылдамдык контроллерин колдонуңуз.
• Дозаны жана аралаштыруу циклин туура орнотуп, кол менен берүүнү жана суюктукту кошуу операцияларын акылга сыярлык уюштуруңуз.

Грануляциялоо процесси

• Шакек калыптын жана экрандын ачылуу ылдамдыгын жакшыртып, өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатуу пеллеттүү жем машинасы жана майдалагычтын электр энергиясын керектөөсүн азайтуу. Эгер шакек калып бузулса, аны өз убагында оңдоп туруу керек.
• Өндүрүштү акылга сыярлык деңгээлде көзөмөлдөп, калып роликтеринин ортосундагы боштукту жөндөп, шакекче калыптын жана басым ролигинин кызмат мөөнөтүн узартыңыз.
• Темперирлөө машинасынын лопасттарын жөндөө же алмаштыруу жана аралаштыруу таякчасын чоңойтуу аркылуу темперирлөө эффектин жакшыртуу.