Domuz yemi değirmeni
Bir domuz yemi değirmeni çok işlevlidir ve sığır yemi peletleri, koyun yemi peletleri, tavuk yemi peletleri, tavşan yemi peletleri ve benzeri gibi her türlü hayvan yemi peletlerini yapmak için kullanılabilir. Domuz yemi pelet değirmeni, ot, pirinç samanı, pirinç kabuğu, mera, buğday, mısır, sorgum soya fasulyesi ve benzeri tahılları karıştırdıktan sonra yem peletleri yapmak için kullanılabilir.
Yem fabrikaları, satış için toplu olarak domuz yemi üretmek için domuz yemi değirmenlerini kullanabilir. Çiftçiler ayrıca domuz yemi pelet makinesini, çiftçilik maliyetini düşürmek için hayvanları beslemek üzere kendi yem peletlerini yapmak için kullanabilirler.
videosu domuz yemi değirmeni
Bu video, RICHI Machinery domuz yemi yapma makinesinin görünümünü ve malzemesini göstermektedir. Domuz yemi değirmenini daha iyi anlamanıza yardımcı olabilir.
Domuz yemi değirmeni tavşan, tavuk, ördek, kaz, balık, domuz, su ürünleri vb. yetiştirmek için kullanılabilir.
Ürün orta ve büyük ölçekli tarım, yem, organik gübre, kimyasal ve diğer birimler veya işletmeler için uygundur, daha az yatırım, hızlı sonuç, risk yok, ideal pelet işleme ekipmanıdır.
Büyük, orta ve küçük su ürünleri yetiştiriciliği, tahıl yemi işleme tesisi, besi hayvanı çiftlikleri, kümes hayvanı çiftlikleri, bireysel çiftçiler ve küçük ve orta ölçekli çiftlikler, çiftçiler veya büyük, orta ve küçük yem işleme tesisi kullanımı.
Yüksek kaliteli domuz yemi değirmenleri yüksek kaliteli domuz yemi peletleri yapar
Domuz yemi pelet makinesini özelleştirin
Domuz yemi değirmeninin özellikleri
- Merkezi valf kontrol sistemini benimser, rahat çalışma
- Yüksek kaliteli paslanmaz çelik şartlandırıcı ile donatılmıştır
- Küçük hacim, düşük tüketim, düşük gürültü
- Kolay durur, bakımı kolaydır
- İthal parçalar benimsenmiştir, istikrarlı performans
- Yeni yapı, yüksek üretim kapasitesi
- Kullanıcıların farklı peletleme gereksinimlerine göre, özel halka kalıpları donatılabilir
- Besleyici, halka kalıp ve silindirler, güçlü korozyon direncine ve uzun hizmet ömrüne sahip paslanmaz çelikten yapılmıştır
Birçok insan bu şüpheye sahip olabilir: Yem pelet makinesinin fiyatı nedir veya bir pelet değirmeni ne kadara mal olur? O zaman size aşağıda pelet makinesinin yaklaşık fiyatını tanıtacağım.
RICHI'nin domuz yemi fabrikasının çeşitli kapasiteleri
1.0-2.0T/saat domuz yemi pelet makinesi
| Model | SZLH250 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 1.0-2.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 22 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 0.75 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 1.5 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 250 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
3.0-4.0 T/h domuz yemi değirmeni
| Model | SZLH320 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 3.0-4.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 37 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 1.5 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 2.2 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 320 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
5.0-7.0 T/h domuz yemi makinesi
| Model | SZLH350 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 5.0-7.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 55 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 1.5 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 3 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 350 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
2.0-5.0 t / h domuz yemi yapma makinesi
| Model | SZLH420 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 8.0-12 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 110 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 1.5 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 7.5 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 420 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
10-18 T/h domuz yem maki̇nesi̇
| Model | SZLH508 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 10-18 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 160 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 2.2 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 11 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 508 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
15-25 T/h domuz yemi yapma makinesi
| Model | SZLH558 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 15-25 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 180/200 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 2.2 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 11 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 558 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
20-30 t/h domuz yemi değirmeni
| Model | SZLH678 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 20-30 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 220/250 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 2.2 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 11 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 678 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
25-40 t / h domuz yemi pelet makinesi
| Model | SZLH768 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 25-40 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 280/315 |
| Besleyici Motor Gücü (KW) | 2.2 |
| Şartlandırıcı Gücü (KW) | 11 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 768 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 2-12 |
Aradığınız domuz yemi değirmeni ekipmanını bulamıyor musunuz?
Sizin için özelleştirmek için bize ulaşın
Domuz yem makinesi uygulaması
Domuz yemi pelet yapma makineleri geniş bir uygulama alanına sahiptir. Aşağıda listelenen bazı uygulamaları vardır.
çeşitli hammaddeler için uygun
Mısır, soya küspesi, buğday kepeği ve diğer yem malzemelerini domuz yemi peletlerine işleyebilir.
domuz yem fabri̇kasi
Bu domuz yemi değirmeni sadece tek bir makine olarak domuz yemi peletleri üretmekle kalmaz, aynı zamanda bir domuz yemi tesisi oluşturmak için diğer domuz yemi pelet işleme ekipmanlarıyla birleştirilebilir.
Eksiksiz bir model yelpazesi mevcuttur
Domuz yemi yapma makinesi, üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli modellere sahiptir. Ayrıca, üretim sürecini ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz.
Çeşitli yem peletleri yapabilir
Domuz yemi pelet makinesi sadece domuz yemi peletleri üretmekle kalmaz, aynı zamanda inek yemi peletleri, ördek yemi peletleri, tavuk yemi peletleri vb. gibi diğer hayvan yemi peletlerini de yapabilir.
Domuz yemi fabrikasının üretim süreci
Birçok müşterinin sorusu var: domuz yemi nasıl yapılır? Domuz yemi fabrikasının üretim süreci nedir? Aşağıda 3-4T/H alıyorum hayvan yemi üretim hattı Size domuz yemi fabrikasının üretim sürecini ve domuz yeminin nasıl yapıldığını tanıtmak için bir örnek olarak.
Domuz yemi fabrikasına dahil olan ekipmanlar domuz yemi değirmeni, domuz yemi karıştırıcısı, domuz yemi peletleyici, taşıma ekipmanı, domuz yemi pelet soğutucusu, domuz yemi pelet balya makinesi vb. Üretim hattının özel konfigürasyonu müşterinin talebine bağlıdır. Üretim hattı temel olarak hammadde alma bölümü, kırma bölümü, karıştırma bölümü, peletleme ve soğutma bölümü ve balyalama bölümünden oluşmaktadır. (Daha fazla ayrıntı için yem pelet üretim hattı >>)
01 Hammadde kabul bölümü
İlk olarak, domuz yemi formülüne göre yeterli hammadde hazırlayın. Daha sonra hammaddeleri elle veya makine ile besleme portuna koyun.
02 kırma bölümü
Hammaddeler kovalı elevatör ile dikey olarak kırma bölümüne taşınır. Hammadde öğütücüye girmeden önce, kalıcı manyetik silindirin ön temizliğinden geçmesi ve ardından kırma için hazneye girmesi gerekir. Bu, kırma makinesi için koruyucu bir rol oynayabilir. Hammaddeler kırma için kırıcıya girer ve kırılan malzemeler fan ve darbeli silgiden oluşan negatif basınçlı hava sistemi aracılığıyla çıkarılır. Daha sonra çökeltme odasına düşer ve ardından kovalı elevatör ile karıştırma haznesine kaldırılır ve bir sonraki bölüme - karıştırma bölümüne girer.
03 Karıştırma bölümü
Kırma işleminden sonra, malzeme karıştırma haznesine girer, bu aşama esas olarak ezilmiş büyük malzemeler ve önceden karıştırılmış malzemeler, gres karıştırmadır. Malzeme karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra karıştırıcının altındaki kapı açılır, malzeme tampon haznesine girer ve ardından sıyırıcı konveyör ve kovalı elevatör ile granülasyon bölümüne taşınır.
04Peletleme ve Soğutma bölümü
Karıştırma işleminden sonra malzeme peletleme bölümüne girer. Malzeme granülatöre girmeden önce, kırma bölümünde olduğu gibi, demiri çıkarmak ve granülasyon ekipmanını korumak için kalıcı manyetik silindirden geçmesi gerekir. Kalıcı manyetik silindir aşağıda bir pnömatik tişört ile donatılmıştır, tozun granüle edilmesine gerek yoktur, doğrudan konveyörün pnömatik tişört tarafından torbalama için paketleme bölümüne geçebilir. Granüle edilmesi gerekenler, pnömatik tişört aracılığıyla granülasyon haznesine girer. Bu üretim hattında kullanılan peletleme ekipmanı SZLH 320 domuz yemi makinesidir ve ana makinenin gücü 37KW'dır. Malzeme peletleme makinesi tarafından peletleme işlemi bittikten sonra, soğutma için doğrudan soğutma makinesine girer.
05 Paketleme bölümü
Soğuduktan sonra, tebrikler, dışı pürüzsüz ve içi katı yem peletleri elde ettiniz. Hayvan yemi peletleri, kovalı elevatör aracılığıyla eleme için titreşimli eleğe girer. Ve nitelikli yem peletleri orta bitmiş ürün deposundan gelir. Paketleme makinesi, otomatik paketleme, zamandan ve işçilikten tasarruf, yüksek verimlilik için bağımsız elektrik kontrol kabinine sahiptir.
Yüksek kaliteli bir domuz yemi değirmeni tesisini özelleştirin
Bir domuz yemi değirmeni tesisi kurmak için hangi yem işleme ekipmanına ihtiyaç vardır?
Domuz fabrikası ve domuz yemi fabrikası için, bu konuda yem üretiminde hangi yem işleme ekipmanını kullanmalı, her şeyden önce yem pelet değirmeni ekipmanı, yetiştirme ekipmanında gerekli bir yem makinesidir. Yaşam standartlarının iyileştirilmesi ve domuz yemi makine teknolojisinin sürekli olgunlaşmasıyla birlikte, giderek daha fazla insan domuz yeminin işlenmesi ve hazırlanması için domuz yemi değirmenini başlatmayı tercih ediyor. Peki domuz yemi değirmenine esas olarak hangi ekipmanlar dahildir? RICHI Machinery profesyonel personeli sizin için cevap verecektir, domuz yemi değirmeni esas olarak aşağıdaki ana ekipmanları içerir: domuz yemi değirmeni, taşıma ekipmanı, domuz yemi karıştırıcısı, domuz yemi pelet makinesi, domuz yemi soğutucusu, domuz yemi paketleme makinesi vb.
domuz yemi Çekiçli değirmen
Bu ekipman, ana çekiçli değirmenin yerli üretimi olan yem işleme ekipmanlarında vazgeçilmez bir makinedir. Ekipman, parçacıkların boyutu ile hammaddelerin çeşitli farklı gereksinimlerine göre ezilebilir.
Kullanıcılar, üreticilerin uygun bir model önermesi için kendi hammadde kırma ve üretim taleplerine göre pulverizatör ekipmanı seçiminde.
domuz yemi pelet değirmeni
Domuz yemi pelet makinesi, karıştırıldıktan sonra ot, saman, pirinç kabuğu, mera, buğday, mısır, sorgum soya fasulyesi ve diğer tahılları kullanarak yem peletleri yapabilir. Şablonu benimseyen basınç silindiri, özel işlem görmüş alaşımlı çeliği, ana şaftı ve sürtünme etkisi altındaki düz kalıbı benimser, basınç silindiri dönüşünü tahrik eder, basınç silindiri ve şablon nişasta pişirmek, protein denatürasyonu ve katılaşması yapmak için yüksek sıcaklık üretir, basınç silindirinde kalıp deliklerinden ekstrüzyon, parçacıklar boşaltma tepsisinden makineden dışarı gönderilir, kesici bıçağın açısının ayarlanmasıyla parçacıkların uzunluğu ile kontrol edilebilir.
domuz yemi karıştırıcısı
RICHI besleme mikseri büyük çıktı kullanıcıları için uygundur, ekipman yüksek üretim verimliliği, yükleme, hızlı boşaltma ile karakterizedir.
domuz yemi soğutucusu
RICHI karşı akım soğutucusu, gelişmiş karşı akım prensibini benimser, oda sıcaklığına soğutulmuş domuz yemi partiküllerini hızlı bir şekilde alabilir.
domuz yemi paketleme makinesi
Büyük çıktıya sahip domuz yemi fabrikasının, yüksek paketleme hassasiyeti, hızlı hız ve düşük enerji tüketimi ile otomatik yem paketleme makinesi ile donatmayı seçmesi önerilir.
Neden RICHI Machinery'yi seçmelisiniz?
- Kendini 30 yıldır pelet makineleri endüstrisine adamış
- Tüm ürünler ISO, CE, SGS, BV ve diğer uluslararası sertifikaları geçmiştir.
- Mükemmel bir satış sistemine ve eksiksiz bir hizmet ağına sahip olmak
- İhtiyacınıza göre anahtar teslim pelet üretim hattı projesini özelleştirebilir.
Domuz yemi fabrikası ile ilgili proje vakaları
RICHI Makine uzman bir granülatör tedarikçisidir. Bugüne kadar binlerce peletleme projesi üstlendik ve on binlerce peletleme makinesi sattık. Yaptığımız projeler hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, şu adrese bakabilirsiniz Proje Vakası.
Kamboçya'da Domuz Yemi Makinesi
Filipinler'de Domuz Yemi Pelet Makinesi
Bhutan'da Domuz Yemi Fabrikası
ÖZEL ÇÖZÜMLER
—— TEKLİF ALIN ——
Maliyet muhasebesinin doğru kontrolü, beklenen karların bilimsel olarak hesaplanması, maliyet azaltma ve verimlilik elde etmek için kar beklenebilir Erken aşamada ekipman seçimi ve program planlamasından
Sipariş Kontrolü
Teslimat Öncesi Kalite Testi
Paketleme Sırasında Eşyaları Kontrol Edin
Paketleme ve Taşıma
Eğitim Desteği
Satış Sonrası Hizmet
Hakkında SSS domuz yemi değirmeni
Domuz yemi pelet makinesi kullanımında pelet yem tarifi nasıl seçilir?
Aslında, pelet yem formülünün nasıl seçileceği sorusu üzerine, her müşteri tarafından kullanılan hammaddeler ve orijinal yetiştirme hayvanı aynı değildir, bu nedenle genelleştirilemez.
İşte referansınız için bazı öneriler:
Kendi başına çiftçilik yapan müşteriler için, eskiden ne tür malzeme besliyorlarsa şimdi de aynı şeyi besliyorlar.
Kendi domuzlarınızı yetiştiriyorsanız, domuzlarınızı ne tür yemlerle besliyordunuz ve şu anda ne tür yemler kullanıyorsunuz. Örneğin, domuzlarınızı mısır, kepek ve tatlı patates pirinci ile besliyorsanız, bu üç çeşit yemi ezebilir ve yem pelet değirmeni ile pelet haline getirebilirsiniz.
Pelet yem, sadece bir çeşit malzeme ile değil, birçok çeşit hammadde ile karıştırılabilir.
Birçok arkadaşın bilişinde, yem pelet değirmeni pres granüllerinin kullanımı sadece bir tür malzemedir, örneğin, sadece mısır saplarını kullanıyorum. Aslında durum böyle değildir, çeşitli malzemeleri ezebilir ve daha sonra pelet yapmak için karıştırıp karıştırabilirsiniz. Peletlenmiş yem her zaman besleyici, tatlı ve lezzetli tadıyla ünlü olmuştur, bu nedenle besleyiciliği sadece bir yönüyle yansıtılmaz. Bu yüzden yem pelet değirmeninin bir tanrı olduğunu, ulaşılamaz olduğunu hissetmenize gerek yok.
Pelet besleme konfigürasyonu: Konsantre yem oranı ve genellikle 6:4'tür
Pelet preslemek için yem pelet değirmenini kullanırken, hammaddelerinizde kaba yem varsa. Örneğin, 60% mısır, kepek, artı 40% saman vb. kullanabilirsiniz. Deneyler, bu oranın sadece pelet kalıplamaya elverişli olmadığını ve hayvanların kaba, ekstra tatlı, çiftlik hayvanlarının beslenmesine elverişli olduğunu kanıtlamıştır.
Katkı maddeleri hakkında.
Birçok arkadaş katkı maddelerini sordu. Yem pelet değirmeni presleme pelet malzemesi kullanımında, genellikle katkı maddesi kullanmaya gerek yoktur.
Yüksek sıcaklıkta preslemede pelet yem, yarı pişmiş bir durum sunmak için gerçekleştirilmiştir. Ve peletleme sürecinde, yüksek sıcaklık birçok bakteriyi öldürebilir, bu nedenle katkı maddesi kullanmaya gerek yoktur. Tabii ki, eğer kullanmak istiyorsanız, bunda yanlış bir şey yoktur. Farklı yetiştirme hayvanları farklı yem maddeleri kullanır ve farklı şekilde beslenir, bu nedenle pelet yem maddelerini yapılandırırken esnek bir şekilde uygulayabilirsiniz.
Domuz yemi değirmeninin fiyatı nedir?
Domuz pelet yem makinesinin fiyatı doğal olarak model ve çıktı ile ilgilidir. Bir domuz yemi değirmeninin fiyatı $5,000-$100,000 arasındadır. İhtiyacınız olan şey bir pelet değirmeni değil, bir yem pelet değirmeni üretim hattı ise, fiyat biraz daha pahalı olacaktır. Bir pelet değirmeni üretim hattı, birkaç makineden oluşan eksiksiz bir pelet değirmeni setidir. Fiyat aralığı genellikle $100,000-$500,000 arasındadır.
Domuz yemi pelet değirmeni modelleri nelerdir?
Şu anda RICHI Machinery, farklı üretim kapasiteleri için sekiz model domuz yemi pelet değirmeni sunmaktadır. Ana modeller şunlardır: SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558, SZLH678, SZLH768. Daha büyük domuz yemi pelet değirmeni, saatte 25-40 ton kapasiteye sahip olan SZLH768'dir. En küçüğü, saatte 1-2 ton üretim yapan 250 tipi pelet değirmenidir. Ve ortada, farklı insanların ihtiyaçlarını karşılamak için dağıtılmış büyük ve küçük üretim bölgeleri vardır.
Bir yem değirmeni tesisi kurmak istiyorsanız, RICHI'yi seçmenizi öneririz hayvancılık yem pelet makinesi, birçok modele, büyük çıktıya ve seçiciliğe sahiptir.
Son yıllarda, hayvancılığın ıslahı, çeşitli ıslah makinelerinin talep artışının hızlı bir şekilde gelişmesi olmuştur. Domuz yemi pelet makinesi, sadece mahsullerden tam olarak faydalanmakla kalmayıp aynı zamanda çeşitli hayvanlar için yem peletleri üretebilen müşterilerin çoğu tarafından kabul görmüştür.
Domuz yemi fabrikasının farklı bölümlerinde enerji tüketiminden nasıl tasarruf edilir?
Enerji tüketimi, hammadde maliyetine, personel ücretlerine ek olarak domuz yemi fabrikasının en büyük harcamasıdır, özellikle domuz yemi pelet yemi üretmek için domuz yemi fabrikasında, önemli bir oranın işleme maliyetinde enerji tüketimi, daha sonra domuz yemi üretiminde enerji tüketiminin daha büyük ölçüde nasıl azaltılacağının farklı yönleri, maliyet tasarrufu?
Elektrik tasarrufu
Domuz yemi üretimi sürecinde enerji tüketimi elektriktir, “elektrik tasarrufu” enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasının kilit noktasıdır. Tüm departmanlar birbirleriyle işbirliği yapmalı, üretim planını bilimsel olarak düzenlemeli ve sık değişen çeşitlerin neden olduğu arıza ve atıl kalma sürelerini azaltmalıdır. Buna ek olarak, merkezi kontrol çalışanları, ekipmanın boşta kalmasını önlemek için gereksiz ekipmanı zamanında kapatmalıdır.
Kazan ve buhar sistemi
Kazandaki suyun kireçlenmesini ve korozyonunu önlemek için suyun doğru yumuşatılması ve kimyasal arıtılması ve aşırı kanalizasyondan kaçınmak için kazanın altındaki katı maddeleri ve kirleri gidermek için doğru kanalizasyon prosedürlerinin kullanılması. Kazan ve buhar sisteminin ideal çalışma koşullarında olmasını sağlamak.
hammadde kırma sistemi
Kırılması zor ve kolay olan hammaddeler karıştırılabilir ve hammaddelerin çok ince kırılmamasına dikkat edilerek mikro kırma için değişken hızlı bir besleyici ile eşit şekilde beslenebilir. Kaba öğütme ve mikro öğütmeden sonra, hammaddelerin aşırı öğütülmesini azaltmak için sınıflandırma ekipmanı eklenir. Kırma verimliliğini artırmak için çekiç ve darbe torbası zamanında ve düzenli olarak değiştirilmelidir.
harmanlama ve karıştırma sistemi
- Merkez kontrol personelinin operasyon becerilerini ve koordinasyon seviyesini geliştirin. Merkezi kontrol personeli, mikserin sürekli çalışmasını, makul beslemeyi sağlamalı ve uygun anahtarlama süresini belirlemelidir.
- Silo, tartım hunisi tasarımı, malzemenin kendi kendine akışla tamamen boşaltılabilmesini sağlamalıdır.
- Besleyici motorunun verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için değişken frekanslı hız kontrol cihazını kullanın.
- Dozaj ve karıştırma döngüsünü doğru şekilde ayarlayın ve manuel besleme ve sıvı ekleme işlemini makul şekilde düzenleyin.
Peletleme işlemi
- Üretim verimliliğini artırmak için halka kalıp ve elek açılma oranını iyileştirin yem pelet maki̇nesi̇ ve kırıcı, güç tüketimini azaltır. Halka kalıp hasar görürse, halka kalıp zamanında onarılmalıdır.
- Çıkışı makul bir şekilde kontrol edin ve halka kalıbın ve baskı silindirinin ömrünü uzatmak için kalıp silindirleri arasındaki boşluğu ayarlayın.
- Temperleme makinesinin küreğini ayarlayarak veya değiştirerek ve temperleme makinesinin karıştırma çubuğunu artırarak temperleme etkisini iyileştirin.
