ドライタイプ魚飼料押出機

機器アプリケーション
乾式魚用飼料押出機は、標準的な浮上性魚用飼料やペットフードの小規模生産に適しています。沈下性飼料の製造も可能ですが、ペレットが100%の仕様に従って確実に沈下するとは保証できません。さらに、ペレットの耐水性は比較的劣ります。 高級な水生動物用飼料を製造する場合は、湿式飼料押出機の使用をお勧めします。.

フローティング・フィッシュ・フィード

沈む魚の餌

エビとカニのビュッフェ

ペットフード
世界各地でのプロジェクト
乾燥魚用飼料押出機は、生産量が少ない、投資額が限られている、配合が比較的単純といった状況に最適であり、小規模な養魚場や新興の飼料メーカーにとって最適な選択肢となっています。 以下に、厳選された顧客事例をいくつかご紹介します。これらは、乾式押出機の用途についてより明確な理解を深めるとともに、RICHIが多様な顧客層向けにカスタマイズされたソリューションを開発する能力を実証するものです。.


インドネシア向け 0.2~0.4 т/H 乾式魚用飼料押出機
このクライアントは、工場のスペースと予算の両面で制約を抱えていた一方で、鶏用飼料と浮遊性魚用飼料の両方を生産できる能力も必要としていました。.
この課題に対処するため、当社は鶏用飼料ペレットミルと乾式押出機を組み合わせたソリューションを構築しました。さらに、前処理(粉砕、混合)および後処理(冷却、選別、包装)用の設備を共用できるため、スペースと投資の両面でさらなるコスト削減が可能となります。.
バングラデシュ 0.5~0.6 T/H 乾式魚用飼料ペレット押出機
この顧客が求める小規模な魚用飼料の生産には、乾式魚用飼料ペレット押出機が最適な選択肢です。この機械は設置面積がコンパクトでコストも低く抑えられるほか、浮遊性飼料の製造も可能です。.
この生産ライン一式には、粉砕機、混合機、乾燥機、コーティング機、冷却機、ふるい分け機、および包装機が含まれています。.
さらに、この顧客は、エクストルーダーと並行して稼働する鶏用飼料ペレット製造機を導入しており、魚用飼料と鶏用飼料の生産を柔軟に切り替えることが可能となっています。.



カタール製 1 T/H 乾式浮遊型魚用飼料押出機
大規模なバス養殖場の飼料コストを削減するため、この顧客は小型の浮遊式飼料工場を設置することを選択しました。その目的は、まず飼料の自給自足を達成し、次に余剰飼料を販売することで追加の収益を得ることにありました。.
この要件に基づき、当社は1 TPHの浮遊型魚用飼料生産ラインを設計しました。この生産ラインには、飼料用粉砕機、シングルリボン式飼料ミキサー、乾燥魚用飼料押出機、ペレット冷却機、およびペレット選別機が装備されています。.
乾式魚用飼料押出機の設計と利点
RICHI型乾式魚用飼料押出機は、乾燥粉末原料を直接加工することができます。この機械はコンディショニング工程を省略し、高い機械的圧力を利用して原料をペレットに成形します。.

簡単な操作
乾式飼料押出機は、蒸気ボイラーやコンディショニングシステムを必要としません。その代わりに、回転するスクリューによって生じる摩擦を利用して、加熱および成形に必要な高温・高圧を生み出します。.
コンパクトなデザイン
湿式押出機と比較して、乾式押出機は設置面積が小さいため、スペースが限られている施設や、移動式で小規模な生産試験を必要とする顧客にとって理想的です。.
手頃な価格
構造がシンプルで生産能力も低いドライ式魚用飼料押出機は、ウェット式モデルに比べてかなり手頃な価格です。価格は通常、7,500~15,000米ドルの範囲です。.
幅広い用途
乾式押出機は、浮き型や沈み型の魚用飼料、ペットフード、家畜・家禽用飼料の製造をはじめ、トウモロコシや大豆の膨化(押出)など、幅広い用途に適しています。.
技術パラメーター
以下の表は、RICHI型乾式魚用飼料押出機の仕様を一覧にしたものです。より高い生産能力や、より高品質なペレットをご希望の場合は、湿式モデルもご用意しております。.
乾式魚用飼料押出機
| モデル | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
|---|---|---|---|
| メインモーター出力(kw) | 37 | 55 | 90 |
| 給電出力(kW) | 0.75 | 202 | 3 |
| 切断出力(kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| スクリュー直径 (mm) | 90 | 120 | 160 |
| 機器の寸法(mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| 出力(T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
湿式魚飼料押出機
湿式魚用飼料押出機これらの設備にはコンディショナーが搭載されており、デンプンの完全な糊化を促進し、飼料の消化率を向上させます。プロセスパラメータを調整することで、ペレットの浮力を柔軟に制御することができます。.
魚用飼料の押出製造工程の流れ
押出成形による魚用飼料の製造は、押出成形技術を中核とする体系的なプロセスであり、各段階の操作パラメータが最終製品の品質に直接影響を及ぼします。押出成形による魚用飼料の典型的な製造工程は、以下の段階に明確に区分することができます。.
01
研削
トウモロコシ、大豆粕、魚粉などの原料を洗浄して不純物を取り除き、飼料用粉砕機を用いて60~80メッシュになるまで粉砕します。より細かい粒子サイズが必要な場合は、超微粉砕機を使用してください。.
02
練り・混合
配合表に従って、粉砕した原料と添加剤を正確に計量し、ミキサーに入れて、徹底的かつ均一に混合する。.
03
押出成形
原料を乾式押出機に投入すると、スクリューによる強力な押し出し力とせん断力によってダイの穴から押し出され、その後、カッターによって所望の形状のペレットに切断されます。.
04
乾燥
押し出し成形されたばかりの発泡ペレットは、温度が高く、水分含有量が多く、質感が柔らかい。余分な水分を取り除くには、乾燥機が必要である。.
05
散布
脂肪や油(魚油、大豆油など)といった熱に弱い栄養素、誘引剤、ビタミン、または着色料を、乾燥したペレットの表面に噴霧する。.
06
冷却と選別
噴霧工程を終えた後の原料は高温になっているため、包装や保管中のカビの発生や腐敗を防ぐために、クーラーを用いて室温近くまで急速に冷却する必要があります。.
07
選別・梱包
冷却後、原料は振動スクリーンを通過して選別され、そこで大きすぎる粒子、小さすぎる粒子、および微粉が除去され、完成品の粒子径が均一になるようにします。その後、規格に適合した製品は貯蔵ビンへ搬送され、自動計量および包装が行われます。.
その他の魚用飼料製造機
よくある質問
乾式と湿式の魚用飼料押出機にはどのような違いがありますか?
→
魚用飼料の製造においては、乾式および湿式押出機のいずれも、浮上性、沈下性、あるいは緩沈性の飼料を製造するために使用できます。ただし、湿式押出は、大規模で高品質な水産飼料の生産に適しているのに対し、乾式押出は、投資額が限られており、配合が比較的単純な小規模な生産に適しています。.
| 比較項目 | 乾式魚用飼料押出機 | 乾式魚用飼料押出機 |
|---|---|---|
| コンディショニング法 | 蒸気による調整は行わず、主にスクリュー間の摩擦による自己発熱と膨張に依存している | コンディショナーを装備しており、膨張前に温度と湿度を高めるために蒸気または水が供給される |
| 調理とゲル化効果 | 火の通りが弱い | デンプンのより完全な糊化 |
| ペレットの品質 | 顆粒の耐水性が低く、100%の沈下を保証できません。. | このペレットは優れた耐水性を示し、沈むか浮くかといった浮力を精密に制御することができます。. |
| 生産効率 | 同じ定格出力の場合、一般的に出力は低くなる | 前処理された材料は搬送しやすいため、処理能力が向上し、エネルギー消費もより安定します。 |
| 投資・運営 | 投資コストの削減、設置面積の縮小、操作・保守の簡素化 | 初期投資はかかるが、継続的かつ大規模な生産に適している |
| アプリケーション・シナリオ | 小規模農場、中小規模の飼料工場、および試験生産ライン | 中規模から大規模の飼料工場、高級水産飼料、および高脂肪配合飼料 |
ドライ式押出機とウェット式押出機のどちらが必要か、どのように判断すればよいでしょうか?
→
1. 対象種: 種によって、糊化(加熱)の程度や水中の安定性に対する要件は異なり、また、飼料が浮遊型、沈降型、あるいは緩徐沈降型のいずれであるかによっても異なります。.
2. 生産能力: 1時間あたりの生産量が1トン未満の場合は、乾式魚用飼料押出機が適している可能性があります。1時間あたり1トン以上の場合は、湿式押出機の使用をお勧めします。.
3. 式の複雑さ: 配合の脂肪分が高い場合、多種多様な原料が含まれている場合、あるいはペレットの粒径を小さくする必要がある場合は、湿式押出ツインスクリューシステムが最適な選択肢となります。.
4. Steamでの提供状況: ボイラーや蒸気供給システムがない場合、乾式押出プロセスの導入が容易である。.
乾式魚用押出機の価格はいくらですか?
→
蒸気調整、ボイラー、特定の配管、および関連する制御機器が不要となるため、乾式魚飼料押出機の初期設備投資額は通常、低くなります。価格は一般的に$7,500~$15,000米ドルの範囲です。.
乾式押出機の設計と運転
→
乾式押出機の設計上の基本原理は、「水熱エネルギーを機械エネルギーに置き換える」ことです。 外部からの蒸気や水に頼るのではなく、この機械は回転するスクリューによって生じる機械的な摩擦とせん断力を利用して、バレル内に高温・高圧の環境を作り出します。これにより、材料はそれ自体に含まれる水分を利用して加熱され、最終的には急速な減圧プロセスを通じて膨張が達成されます。.
この機器の保証期間はどのくらいですか? 現場での設置サービスはありますか?
→
弊社では1年間の保証を提供しております。保証期間中は、人為的な原因によるものではない不具合について、無償で現地修理を行います。 さらに、機器の長期にわたる安定稼働を確保するため、プロジェクトのコンサルティング、プロセス設計、機器製造、設置指導、試運転、オペレーター研修、予備部品の供給、アフターサービスなど、包括的な技術サービスを提供しています。(当社の ユーチューブ)














