Usine de granulés de bois
Solutions énergétiques efficaces basées sur la biomasse
L'usine de granulés de bois RICHI est puissante et peut produire des granulés de 2 à 12 mm, utilisés dans la combustion, la litière pour chat, la litière pour animaux et d'autres domaines. La capacité de granulation de 1 à 60TPH peut être personnalisée et convient à toutes sortes d'usines d'aliments pour animaux. Grâce à ses excellentes performances, il est devenu le choix de confiance de nombreux fabricants d'aliments pour animaux, aidant les entreprises à améliorer leur efficacité, à augmenter leur production et à améliorer leur compétitivité.
À l'heure où l'on prône vigoureusement le développement durable et où l'on explore activement des alternatives aux énergies propres, les granulés de bois, en tant que combustibles de biomasse de haute qualité, attirent de plus en plus l'attention dans le domaine de l'énergie. L'usine de granulés à vendre, en tant qu'équipement de base pour la conversion des déchets de bois en produits énergétiques efficaces, se développe de jour en jour.
Aperçu de l'usine de granulés de bois
Définition :
L'usine de granulés de bois est un système d'équipement spécialement conçu pour transformer les copeaux de bois et d'autres matières premières de la biomasse en combustibles granulaires. Il s'agit d'une combinaison d'équipements qui convertit les déchets de bois tels que les copeaux de bois, la sciure de bois, le bois d'angle, etc. en granulés de bois, un combustible à haute densité énergétique, facile à stocker et à transporter.
(1) Les matières premières sont d'abord criblées, débarrassées des impuretés telles que les pierres et les métaux, puis broyées et séchées afin que les matières premières répondent aux exigences de la granulation.
(2) Sous l'action de la haute température et de la haute pression de l'hôte de granulation, les matières premières sont extrudées en granulés à travers le moule. Les nouveaux granulés sont refroidis, solidifiés et tamisés, et après un emballage qualifié, ils peuvent être utilisés comme marché d'approvisionnement en combustible propre.
(3) Cette ligne de production peut également produire des granulés de foin, des granulés d'engrais organiques, etc., réalisant ainsi l'utilisation des ressources de déchets et la transformation de l'énergie verte.
Principe de fonctionnement :
Le principe de fonctionnement du ligne de granulés de bois consiste à transformer les matières premières de la biomasse en granulés de combustible par extrusion physique. Nous utilisons d'abord un concasseur pour réduire en petits morceaux les matières premières telles que les bûches et la paille. Ensuite, nous les envoyons dans le séchoir pour éliminer l'excès d'humidité, de sorte que l'humidité de la matière soit adaptée à la formation. Ensuite, nous envoyons les matières premières séchées dans le granulateur et utilisons un dispositif d'extrusion pour les presser en forme de granulés. Nous pouvons ajuster la longueur des granulés en fonction des besoins. Ensuite, nous utilisons un équipement de refroidissement pour refroidir et façonner les nouveaux granulés à haute température afin d'éviter la fissuration de la surface. Ensuite, nous les criblons pour éliminer les impuretés. Enfin, nous utilisons un convoyeur pour les envoyer à la machine d'emballage en vue d'un conditionnement quantitatif. De cette manière, nous pouvons produire un combustible propre facile à stocker et à transporter, réalisant ainsi une utilisation efficace et respectueuse de l'environnement des déchets agricoles et forestiers.
Usine de granulés de bois : contexte industriel et perspectives de développement
Sous l'impulsion de la transformation énergétique mondiale et des politiques de protection de l'environnement, l'industrie des granulés de bois offre des opportunités de développement, avec de vastes perspectives de marché et un grand potentiel de développement.
(一) Historique de l'industrie
1. Sous l'impulsion de la transformation de la structure énergétique mondiale
Le monde encourage activement la transformation de la structure énergétique pour faire face au changement climatique et à la crise énergétique. En tant que source d'énergie propre et renouvelable, les granulés de bois sont principalement composés de fibres de bois. Les arbres absorbent le dioxyde de carbone pendant leur croissance, et le dioxyde de carbone émis pendant la combustion des granulés de bois peut être considéré comme un cycle naturel, avec des émissions de carbone presque nulles. Ces granulés répondent aux besoins mondiaux de transformation de l'énergie et sont devenus un élément important des stratégies de développement énergétique de différents pays.
2. Promotion vigoureuse des politiques de protection de l'environnement
Les pays ont mis en place des politiques strictes de protection de l'environnement afin de limiter l'utilisation des énergies traditionnelles très polluantes et d'encourager le développement et l'utilisation d'énergies propres. Par exemple, certains pays européens ont fixé des objectifs clairs en ce qui concerne la proportion d'énergie renouvelable. Ils accordent des subventions et des incitations fiscales aux entreprises utilisant l'énergie de la biomasse et proposent d'étendre l'application de l'énergie de la biomasse dans des domaines tels que le chauffage et la production d'électricité. Tous ces éléments ont créé un environnement politique favorable au développement de l'industrie des granulés de bois.
3. Soutien à l'avancement de la technologie de l'énergie de la biomasse
Avec les progrès constants de la technologie, la technologie de production de l'usine de granulés de bois devient de plus en plus mature. En ce qui concerne le prétraitement des matières premières, nous avons mis au point des équipements de broyage et de séchage plus efficaces afin de renforcer l'efficacité du traitement et d'améliorer la qualité des matières premières. En outre, les technologies de refroidissement, de criblage et d'emballage améliorées permettent de garantir une production intelligente et à grande échelle avec une qualité de produit stable. Ces avancées technologiques ont permis d'améliorer l'efficacité de la production et de promouvoir le développement de l'usine de pellets à vendre.
(二) Perspectives de développement
1. Croissance soutenue sur les marchés européens et américains: L'Europe est le plus grand marché consommateur de granulés de bois, avec une demande annuelle de plus de 30 millions de tonnes, principalement utilisées pour la production d'électricité et le chauffage à partir de la biomasse. Avec la poursuite de l'amélioration des normes environnementales européennes et l'avancement continu des plans de transformation de l'énergie, la demande de granulés de bois maintiendra une croissance régulière. L'Amérique du Nord attache également une grande importance au développement des énergies propres. L'application des granulés de bois dans des domaines tels que le chauffage des cheminées et la combustion des chaudières industrielles est en constante expansion, et les perspectives du marché sont vastes.
2. Un potentiel énorme sur le marché asiatique: Afin de répondre au changement climatique, des pays comme le Japon et la Corée du Sud encouragent activement l'application de l'énergie de la biomasse, et le marché des usines de pellets affiche une tendance à la croissance rapide. En outre, l'économie de l'Asie du Sud-Est se développe rapidement et la demande en énergie augmente. Les avantages environnementaux et financiers des granulés de bois en font un choix potentiel pour l'approvisionnement en énergie dans la région, et la demande du marché devrait augmenter de manière significative à l'avenir.
3. Riches ressources en matières premières : La paille, les déchets forestiers et les autres ressources de la biomasse sont extrêmement riches. Une grande quantité de paille et de résidus de transformation forestière, tels que la sciure et l'écorce, sont générés chaque année. Ils constituent une matière première suffisante pour garantir la production de granulés de bois. L'utilisation rationnelle de ces ressources permet non seulement de réduire la pollution de l'environnement, mais aussi de réaliser le recyclage des ressources.
4. Amélioration progressive des bases industrielles: Ces dernières années, des progrès significatifs ont été réalisés dans la technologie de production de granulés de bois. Les performances et la qualité des équipements ont été continuellement améliorées, et certaines technologies ont atteint le niveau international avancé. En même temps, en tant que fabricant professionnel de granulés de bois et d'équipement, RICHI Machinery a formé une chaîne industrielle relativement complète et dispose d'une certaine base industrielle et d'un avantage concurrentiel.
MACHINES RICHI
Usine de granulés de bois : champ d'application
Moulin à granulés de bois est largement utilisé et joue un rôle important dans de nombreux domaines tels que l'énergie, l'industrie, la vie et l'agriculture, apportant un soutien solide au développement durable.
Énergie de la biomasse
Le granulé de bois produit par l'usine de granulés de bois est une source d'énergie renouvelable. Il peut être utilisé dans les centrales électriques à biomasse, les chaudières, les cheminées et d'autres équipements. Par rapport aux combustibles fossiles traditionnels, ses émissions de dioxyde de carbone pendant la combustion sont considérablement réduites, ce qui est très important pour la réduction des émissions de gaz à effet de serre et la protection de l'environnement. Il s'agit d'une force importante dans la promotion de la transformation verte de l'énergie.
Usage industriel Champ d'application
Dans le domaine industriel, les granulés de bois constituent un substitut énergétique propre et conviennent au chauffage, au séchage et à d'autres processus. Il présente des performances de combustion stables et une densité énergétique élevée, et peut répondre aux normes énergétiques strictes de la production industrielle, aidant ainsi les entreprises à améliorer leurs bénéfices économiques tout en répondant à leurs besoins de production.
Litière pour animaux et additifs alimentaires:
Outre le domaine de l'énergie, les granulés produits par cette ligne de production peuvent également être utilisés pour fabriquer des litières pour animaux et des additifs alimentaires. Leur bonne hygroscopicité et leur respirabilité créent un environnement de vie confortable pour les animaux. L'ajout d'une quantité appropriée de granulés aux aliments pour animaux peut améliorer l'appétence de ces derniers, renforcer leur valeur nutritionnelle et favoriser une croissance saine des animaux.
Quelles matières premières peuvent être transformées dans l'usine de granulés de bois ?
Les presse à granulés de bois pour la vente peut traiter un large éventail de matières premières, y compris divers déchets forestiers et agricoles et certaines coquilles de fruits de plantes, etc. Nous pouvons les convertir en granulés de bois après traitement.
Bûches, branches et branches d'arbres élagués
Nos usines de granulés de bois peuvent traiter différents types de grumes, de branches naturelles ou élaguées, et de branches d'arbres coupées lors d'opérations d'élagage. Nous pouvons transformer ces matériaux forestiers en granulés de bois.
Sciure et copeaux de bois
L'usine peut traiter la sciure générée lors de la transformation du bois et couper les copeaux de bois pour les transformer en pellets de copeaux de bois de grande valeur.
Résidus forestiers et écorces
Les résidus forestiers tels que les branches cassées et les feuilles qui tombent naturellement dans la forêt, ainsi que l'écorce des arbres, peuvent être transformés en granulés de bois dans l'usine.
Déchets agricoles (tiges de maïs, paille de blé, balle de riz)
Les déchets agricoles tels que le maïs et le blé après la récolte, ainsi que les balles de riz non décortiquées, sont des matières premières que l'usine peut transformer en granulés de bois.
Fibre de palme et coques de noix de coco
Les fibres de palmiers et les coques de noix de coco peuvent être traitées par un processus spécifique dans l'usine de granulés de bois et finalement converties en granulés de copeaux de bois.
Coquille d'arachide
La coque de cacahuète après décorticage peut devenir la matière première pour la fabrication de granulés de bois par traitement en usine.
Matières premières
Bûches, branches et branches d'arbres élagués
Sciure et copeaux de bois
Résidus forestiers et écorces
Déchets agricoles
Fibre de palme et coques de noix de coco
La construction
Usine de granulés de bois : Caractéristiques techniques et avantages
- Richi Machinery -
Grâce à sa technologie unique, l'usine de granulés de bois présente des avantages significatifs en termes de consommation d'énergie, de traitement des matières premières, de moulage, etc. Elle offre des avantages fondamentaux tels que la protection de l'environnement, l'efficacité et la durabilité, ce qui favorise le développement de l'industrie.
Caractéristiques techniques
- Rendement élevé Économie d'énergie Technologie: Nous adoptons une technologie avancée de moulage par compression et un système de transmission innovant, associé à une transmission par engrenage de haute précision. Cela nous permet de produire des granulés à haute densité énergétique avec une faible consommation d'énergie. Par rapport aux équipements traditionnels, l'effet d'économie d'énergie est remarquable.
- Adaptabilité des matières premières multifonctionnelles: La ligne de production peut traiter divers déchets forestiers et agricoles, tels que divers résidus de traitement du bois, des branches d'élagage d'arbres fruitiers, des déchets de traitement du bambou et de la paille de culture. Grâce à des processus de prétraitement spéciaux, elle peut s'adapter à différentes matières premières fibreuses, réduisant ainsi la dépendance à l'égard d'une seule matière première et améliorant la flexibilité de la production.
- Technologie de moulage à haute stabilité: Nous utilisons des procédés tels que le moulage par pression à froid et le moulage par extrusion, combinés à une technologie de polissage et de mise en forme de la graisse. Les granulés produits ont ainsi une densité et une résistance élevées. Les granulés ne se cassent pas facilement et ne se perdent pas pendant le stockage et le transport. Le moule est fabriqué en acier allié de haute qualité et a une longue durée de vie après un traitement thermique spécial.
- Conception structurelle modulaire: Chaque section de production de la ligne adopte des modules standardisés. Cela permet une installation et un débogage rapides. Cela nous permet également d'ajuster avec souplesse la capacité de production en fonction des besoins. Il est plus pratique pour la maintenance et la mise à niveau ultérieures et peut s'adapter aux besoins des lignes de production de différentes échelles.
Avantages principaux
- Production respectueuse de l'environnement, peu bruyante et écologique: Lorsque l'équipement fonctionne, il génère peu de bruit et a peu d'impact sur l'environnement. En tant qu'énergie propre, les granulés de bois produits ont des émissions bien inférieures à celles des sources d'énergie fossile traditionnelles, ce qui permet de respecter les normes internationales de protection de l'environnement et d'aider les entreprises à produire de manière écologique.
- Facile à utiliser et très efficace: Le système de contrôle intelligent simplifie les opérations, réduit les coûts de main-d'œuvre et les difficultés de formation. En enregistrant et en analysant les données de production en temps réel, nous pouvons optimiser les paramètres du processus et améliorer le taux de réussite du produit.
- Large gamme de matières premières et applications diverses: Nous pouvons utiliser une grande variété de matières premières pour la production. Cela permet non seulement de répondre aux besoins de production à grande échelle des grandes centrales électriques à biomasse, mais aussi de fournir des services personnalisés aux petites exploitations agricoles et aux usines d'élevage. Les produits peuvent être utilisés dans de multiples domaines tels que la combustion, la litière pour chats et la litière pour animaux.
- Durable et fiable, réduisant la maintenance: Les principaux composants de l'équipement sont fabriqués en acier allié de haute qualité, qui a subi un traitement spécial. Ils présentent une forte résistance à la fatigue et à l'usure. L'équipement a un faible taux de défaillance et un long cycle de maintenance, ce qui permet de réduire efficacement les pertes de temps d'arrêt.
Les lignes de granulés de bois de haute qualité produisent des granulés de bois de haute qualité
Personnaliser une usine de granulés de bois
Usine de granulés de bois : Processus
La ligne de production de granulés de bois des usines de granulés de bois n'est pas fixe. Nous effectuerons une conception personnalisée basée sur des facteurs tels que la capacité de production, les matières premières et les exigences de production. Ce qui suit prend des bûches comme matières premières pour présenter le flux de processus d'une usine complète de granulés de bois de 2 à 2,5 tonnes par heure.
01 Processus de déchiquetage du bois
Nous utilisons un équipement de transport pour envoyer les grumes dans la déchiqueteuse. La déchiqueteuse peut couper les grumes en minces morceaux de bois de 3 à 5 mm. Ces copeaux de bois minces sont utiles pour les processus de broyage ultérieurs et facilitent également le séchage des matières premières.
02 Processus de broyage du bois
Une fois les copeaux de bois hachés, nous les envoyons dans la section de broyage. Un convoyeur à vis complète le travail de broyage. Dans ce lien, nous broyons principalement les petits copeaux de bois en copeaux de bois de 2 à 3 mm pour répondre aux exigences de taille de la matière première du granulateur.
03 Section de séchage
Le processus de séchage est une étape très critique dans l'ensemble du processus de production, car il affecte directement l'effet de granulation ultérieur. À ce stade, nous utilisons généralement un équipement de séchage professionnel.
Pendant le processus de séchage, nous devons contrôler strictement les paramètres tels que la température de séchage, la durée et la ventilation. Si la température est trop élevée, les copeaux de bois peuvent devenir trop secs et carbonisés, ce qui affecte la qualité des granulés. Si la température est trop basse, il est impossible d'éliminer efficacement l'excès d'humidité, ce qui rend difficile la formation des granulés lors de la granulation. Un temps de séchage raisonnable permet de garantir que les copeaux de bois atteignent le taux d'humidité approprié. Le contrôle du volume de ventilation est également très important. Un volume de ventilation approprié permet d'éliminer en temps voulu la vapeur d'eau évaporée, de maintenir la stabilité de l'environnement de séchage et de garantir l'efficacité et la qualité du séchage.
04 Granulation Processus
Les copeaux de bois séchés sont envoyés dans la section de granulation. Avant la granulation formelle, nous installons un équipement de nettoyage spécial pour éliminer efficacement les impuretés telles que le fer et les pierres qui peuvent être présentes dans les matières premières. Ensuite, les copeaux de bois entrent dans le machine à granuler le bois pour la vente par le biais de l'alimentateur. Sous l'effet de l'extrusion du rouleau presseur et de la filière annulaire, ils sont transformés en granulés de bois. De plus, nous pouvons contrôler la longueur des granulés de bois grâce à un dispositif de coupe, et les granulés seront finalement extrudés par le trou de la filière.
05 Processus de refroidissement des granulés de bois
Après avoir réussi à produire des granulés de bois de haute qualité, le traitement ultérieur est également crucial, comme le processus de refroidissement. Les granulés de bois fraîchement produits sont souvent soumis à des températures et à une humidité élevées. En les refroidissant, nous pouvons les ramener directement à la température ambiante afin d'éviter que les granulés ne se fissurent en surface.
06 Processus de conditionnement des granulés de bois
Après refroidissement, nous pouvons peser et emballer les granulés de bois. La machine d'emballage automatique RICHI se caractérise par sa grande capacité, son efficacité élevée et son fonctionnement pratique, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d'emballage et les coûts de main-d'œuvre.
RICHI Machinery peut non seulement fournir des usines de granulés de bois avec cette capacité, mais aussi personnaliser des lignes de production avec une capacité de production de 1 à 45T/H en fonction des matières premières et des besoins de production que vous fournissez pour répondre à vos différentes exigences. En savoir plus.
Équipement de fabrication d'une usine de granulés de bois
L'usine de granulés de bois doit être équipée d'un matériel professionnel en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences de capacité. Cet équipement couvre le prétraitement des matières premières, la granulation, le moulage, le post-traitement et les systèmes auxiliaires. L'équipement de chaque maillon permet d'obtenir une production efficace. Voici des explications détaillées sur l'équipement de base et les paramètres techniques :
Équipement de base pour la granulation et le formage : machine à granuler les copeaux de bois
Fonction: Nous utilisons le rouleau presseur et la filière annulaire de l'usine de granulés de bois pour transformer les matières premières prétraitées en granulés de haute densité et de haute résistance. Il s'agit de l'équipement principal de la ligne de production.
Exemple d'équipement: RICHI MZLH série anneau - moule granulateur
Avantages techniques:
- Nous adoptons une conception de bac anti-voûte en acier inoxydable et l'associons à un alimentateur forcé pour garantir que les matières premières sont alimentées de manière uniforme et éviter le colmatage.
- Nous configurons les moteurs Siemens à haut rendement pour économiser de l'énergie et réduire les coûts d'exploitation.
- Le granulateur peut s'adapter à des matières premières à faible adhérence telles que les balles de riz, les pailles et les copeaux de bois. Les granulés qu'il produit ont une grande densité et une large gamme d'applications.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines à granulés de bois, vous pouvez lire notre article. machine à granuler les copeaux de bois, qui présente en détail la machine à pellets de copeaux de bois, peut vous aider à mieux comprendre le fabricant de pellets.
Voici les paramètres de notre machine à granuler de copeaux de bois. Si vous ne savez pas comment choisir, contactez-nous directement.
| Modèle | MZLH320 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 0.3-0.4 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 37 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 320 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
| Modèle | MZLH350 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 0.5-0.7 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 55 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 350 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
| Modèle | MZLH420 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 1.0-1.2 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 90 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 420 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
| Modèle | MZLH520 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 2.0-2.5 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 110/132 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 520 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
| Modèle | MZLH768 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 2.5-4 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 250/280 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 768 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
| Modèle | MZLH858 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 3-4.5 |
| Puissance du moteur principal (KW) | 280 |
| Série de moteurs principaux | 6/8P |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 858 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
(Note : Les produits de RICHI Machinery sont toujours mis à jour et améliorés. Par conséquent, s'il existe une différence entre les images, les descriptions des caractéristiques et les paramètres de performance du modèle réel, veuillez vous référer au produit réel).
Broyeur à marteaux (pour les matériaux spéciaux)
Fonction: Nous utilisons le broyeur à marteaux pour broyer les copeaux de bois, la paille, la balle de riz et d'autres matières premières en granulés d'une taille de 2 à 5 mm afin de répondre aux exigences d'alimentation du granulateur.
Exemple d'équipement: Broyeur à marteaux RICHI
Avantages:
Ses marteaux résistants à l'usure écrasent les matières premières à grande vitesse. Il est doté d'une structure de refroidissement intégrée pour éviter la surchauffe due au frottement et prolonger sa durée de vie.
Il convient aux matériaux fibreux tels que les branches et la paille, avec une décharge uniforme et une faible consommation d'énergie.
La conception du broyeur à marteaux RICHI est raisonnable, la structure de refroidissement interne peut empêcher efficacement la température causée par la friction, causant des dommages à la machine, ce que nous ne voulons évidemment pas voir. En outre, il est très durable, très pratique à utiliser, à haut rendement, à faible consommation d'énergie et constitue le premier choix pour l'achat d'un équipement de concassage.
Machine à déchiqueter le bois
Fonction: Nous utilisons la déchiqueteuse de bois pour couper les troncs et les branches de grand diamètre en copeaux de bois uniformes de 3 à 5 cm, qui seront ensuite broyés et séchés.
Exemple d'équipement: Broyeur à tambour RICHI (fixe/mobile)
Caractéristiques:
- Il est équipé d'une tête de coupe rotative à grande vitesse et l'épaisseur des copeaux de bois est réglable. Il convient à une grande variété de grumes telles que le pin, le peuplier et le sapin.
- Le type fixe convient à la production à l'échelle de l'usine, tandis que le type mobile convient au traitement sur place des matières premières dans les zones forestières, ce qui est flexible et efficace.
Le microtome à tambour RICHI a une structure compacte, une conception raisonnable et est facile à installer. C'est votre premier choix dans la sélection de l'équipement de microtome pour copeaux de bois.
Sécheur à rouleaux
Fonction: Nous utilisons le séchoir à rouleaux pour réduire le taux d'humidité des matières premières à un faible niveau, ce qui garantit la qualité de la formation des granulés et évite les fissures ou le moulage.
Exemple d'équipement: Sécheur à tambour RICHI
Caractéristiques techniques:
Il utilise un système de chauffage par circulation d'air chaud, qui convient à diverses matières premières telles que les copeaux de bois et la paille, et offre une grande efficacité de séchage.
Il est doté d'un système intelligent de contrôle de la température. La température d'admission est ≤700℃, et la teneur en humidité de la décharge est stable.
La machine à granuler ayant des exigences strictes en matière de teneur en eau des matières premières, le sécheur peut réduire la teneur en eau des matières premières à environ 15%.
Machine de refroidissement
Fonction: Nous utilisons la machine de refroidissement à contre-courant pour refroidir les granulés à haute température de 70 à 90℃ jusqu'à la température ambiante, durcir la structure et empêcher la fissuration de la surface.
Exemple d'équipement: Compteur RICHI - refroidisseur de courant
Avantages:
Il refroidit avec un flux d'air inversé, ce qui permet de refroidir les granulés de manière uniforme pour éviter la trempe et la fissuration, et d'améliorer la stabilité du stockage. Son mécanisme de décharge à oscillation pneumatique a une vitesse de décharge réglable, ce qui convient aux différentes exigences de capacité de production.
Afin de faciliter la décharge, nous adoptons un système pneumatique pour contrôler le mécanisme de décharge du clapet pendulaire. La vitesse de décharge est réglable, ce qui garantit une décharge régulière et sans à-coups. Il est facile à utiliser et peut être utilisé pour refroidir différents types de granulés.
Machine d'emballage automatique
Machine d'emballage entièrement automatique
Exemple d'équipement: Machine d'emballage de sacs entièrement automatique RICHI
Fonction: Nous utilisons une machine d'emballage entièrement automatique pour réaliser l'emballage quantitatif des granulés. Elle peut être connectée à des systèmes de pesage et de transport, ce qui améliore le niveau d'automatisation.
Bien entendu, notre machine peut être personnalisée en fonction de vos besoins de production spécifiques, il vous suffit de nous faire part de vos besoins, nous concevrons un plan de production satisfaisant pour vous, un équipement de production de pellets de haute qualité.
- Dévoué à la machines à granuler le bois l'industrie depuis 27 ans
- Tous les produits ont obtenu les certifications ISO, CE, SGS, BV et autres certifications internationales.
- Disposer d'un système de vente parfait et d'un réseau de service complet
- Nous pouvons personnaliser une usine de granulés clé en main en fonction de vos besoins.
usine de granulés de bois: RICHI Machinery Case Project
Dans le domaine de l'énergie du bois, usine de granulés de bois à vendre Les usines de granulés de bois de différentes tailles ont des besoins de production et des modèles d'exploitation variés. RICHI se concentre sur les projets clés en main d'usines de granulés de bois. Ses produits ont été utilisés dans plus de 150 pays et régions tels que l'Autriche, le Canada, l'Allemagne, l'Ouzbékistan, le Mexique, l'Australie, etc. et ont servi des milliers de clients. De nombreux cas sont devenus des projets de référence au niveau local.
usine de fabrication de granulés de bois à vendre en Nigérian
- Pays: Nigeria
- L'heure: Août 2021
- Capacité de production: 3T/H
- Puissance totale: 450kW
- Zone industrielle: 1500m²
- Principales matières premièresbois, tiges de maïs, balles de riz
- Taille des granulés finis6 - 10mm
- Opérateur: 5 personnes
usine de fabrication de granulés de bois à vendre en Arabie Saoudite
- Pays: Arabie Saoudite
- L'heure: Octobre 2018
- Capacité de production6T/H
- Puissance totale: 800kW
- Zone industrielle: 2500m²
- Principales matières premièresbois, résidus de dattes, fibres de palmier, paille
- Taille des granulés finis6 - 8mm
- Opérateur: 6 personnes
usine de fabrication de granulés de bois à vendre en Brésilien
- Pays: Brésil
- L'heure: Décembre 2019
- Capacité de production9T/H
- Puissance totale: 1100kW
- Zone industrielle: 3200m²
- Principales matières premièresbois, déchets d'eucalyptus, trognon de maïs
- Taille des granulés finis6 - 8mm
- Opérateur: 7 personnes
usine de granulés de bois à vendre en Indonésie
- Pays: Indonésie
- L'heure: Mars 2020
- Capacité de production: 10T/H
- Puissance totale: 1050kW
- Zone industrielle: 3500m²
- Principales matières premières: sciure de bois dur, copeaux de bois, chutes de bois
- Taille des granulés finis6 - 12mm
- Opérateur: 7 personnes
usine de fabrication de granulés de bois à vendre en Allemagne
- Pays: Allemagne
- L'heure: Mai 2019
- Capacité de production: 12T/H
- Puissance totale: 1200kW
- Zone industrielle: 4000m²
- Principales matières premièresbois, branches de pin, écorces, résidus d'exploitation forestière
- Taille des granulés finis6 - 10mm
- Opérateur: 8 personnes
usine de granulés de bois à vendre en Australie
- Pays: Australie
- L'heure: Juin 2020
- Capacité de production: 15T/H
- Puissance totale: 1500kW
- Zone industrielle: 5000m²
- Principales matières premièresbois, écorce d'eucalyptus, résidus d'exploitation forestière, branches
- Taille des granulés finis6 - 12mm
- Opérateur: 10 personnes
MACHINES RICHI
Comment choisir la bonne usine de granulés de bois
Premièrement, clarifier la capacité de production et les exigences de qualité: Nous devons choisir l'équipement en fonction de nos objectifs de production et de notre budget.
- En termes de capacité: S'il s'agit d'une production à petite échelle, comme le traitement des déchets d'une ferme ou d'une petite usine, le choix d'une petite ligne de production suffit. En revanche, si nous prévoyons de produire à grande échelle pour des centrales électriques ou pour l'exportation, nous avons besoin d'équipements à moyenne et grande échelle.
- En termes de qualité: Nous devrions fixer des normes en fonction de l'utilisation des granulés. Par exemple, lorsqu'ils sont utilisés comme combustible, nous devons veiller à ce que les granulés soient faciles à brûler et résistants au stockage. S'ils sont utilisés comme litière pour les animaux, nous devons nous concentrer sur l'absorption d'eau et la propreté des granulés. Ensuite, nous choisissons l'équipement qui peut répondre à nos exigences spécifiques.
Comprendre les paramètres clés de l'équipement: Il n'est pas nécessaire de retenir des données complexes. Nous devons principalement prêter attention à ces points.
- Traitement des matières premières: Nous devons vérifier si le broyeur peut couper les matières premières à la bonne taille (ni trop grosses, ni trop écrasées) et si le séchoir peut contrôler l'humidité des matières premières (ni trop humides, ni trop sèches). Si ces deux étapes sont bien réalisées, la granulation qui s'ensuivra se fera sans heurts.
- Hôte de granulation: Il convient de vérifier si la machine dispose d'une puissance suffisante, si la taille des granulés peut être ajustée (par exemple, les spécifications courantes sont de 6 à 12 mm) et si elle peut s'adapter à nos matières premières (telles que les branches, la paille, les balles de riz, etc.).
- Traitement a posteriori: Nous devons vérifier si la machine de refroidissement peut refroidir les granulés nouvellement produits pour éviter qu'ils ne se fissurent, et si la machine d'emballage est facile à utiliser et peut emballer en fonction du poids dont nous avons besoin.
Il est important de choisir un fabricant fiable: Nous devrions donner la priorité aux marques jouissant d'une bonne réputation et d'une bonne expérience.
- Regarder la force: Nous choisissons un fabricant disposant de sa propre usine et de sa propre équipe de recherche et développement. Ce fabricant dispose généralement d'une technologie mature et d'une grande variété d'équipements. Il peut traiter diverses matières premières, telles que les branches, la paille et les coques d'arachide.
- Examiner le service: Les bons fabricants proposent des solutions personnalisées et conçoivent des lignes de production en fonction de notre site, de nos matières premières et de notre production. Ils ne se contentent pas de vendre des équipements. Le service après-vente est également crucial. Il doit y avoir quelqu'un pour guider l'installation et la mise en service, et il doit être capable de résoudre les problèmes en temps voulu à un stade ultérieur. Par exemple, il peut effectuer des visites de suivi régulières et former les travailleurs à l'utilisation de l'équipement, ce qui permet de l'utiliser sans souci.
Les lignes de granulés de bois de haute qualité produisent des granulés de bois de haute qualité
Le principe d'une sélection raisonnable est de choisir un fabricant fiable. Face à la concurrence du marché, comment la force technique et le système de service de RICHI forment-ils des avantages différenciés ? Les paragraphes suivants analysent les cinq éléments clés de la compétitivité sous l'angle de la recherche et du développement indépendants, du contrôle de la qualité, etc.
Cinq avantages essentiels du choix de RICHI
Production indépendante de l'ensemble de la chaîne industrielle
En tant qu'entreprise locale, RICHI Machinery a mis en place son propre système de R&D, de production et de vente. Elle possède plus de 30 modèles d'équipements couvrant divers domaines tels que la granulation, le broyage et le séchage. Elle a obtenu les certifications internationales ISO et CE. Ses activités couvrent plus de 100 pays et elle compte au total 2 000 clients. Elle offre une double garantie de qualité et de capacité de livraison.
Service de personnalisation du processus complet
L'équipe professionnelle de RICHI effectue des recherches approfondies sur les caractéristiques des matières premières, les objectifs de capacité de production et les conditions du site. De la conception de la solution à la livraison de l'équipement et à la personnalisation, elle peut s'adapter aux besoins des petites et moyennes fermes d'élevage ainsi qu'aux grandes usines. Elle refuse la “surconfiguration” et fournit des solutions de “précision” rentables.
Système international de contrôle de la qualité
Machines RICHI applique strictement la norme ISO9001, assure la responsabilité de la qualité et la gestion de la sécurité de la production. Elle assure la traçabilité complète du processus, de la conception à la fabrication, grâce au contrôle de la qualité QC, au contrôle statistique du processus SPC et à d'autres moyens. Cela permet d'éliminer les dangers cachés liés à la qualité et de garantir la durabilité et la stabilité de l'équipement.
Livraison fiable et production rapide
RICHI suit un processus d'inspection quadruple : “vérification de la commande → inspection de la qualité de l'usine → réinspection de l'emballage → emballage scientifique”. Les ingénieurs guideront l'infrastructure, l'installation et la mise en service sur le site jusqu'à ce que la ligne de production réponde aux normes et soit acceptée. Il utilise des processus normalisés pour garantir la mise en œuvre efficace du projet et raccourcir le cycle de production.
Support technique complet et garantie après-vente
RICHI dispose d'une équipe technique de près de 100 personnes, qui couvre l'ensemble du processus de consultation, de conception, d'installation et de maintenance. Elle fournit des solutions techniques personnalisées et une formation à l'exploitation. Après la livraison, elle examine régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement, répond rapidement aux besoins après-vente et aide la ligne de production à fonctionner de manière stable pendant une longue période.
FAQ de l'usine de granulés de bois
Qu'est-ce qu'une usine de granulés de bois ? Quels sont les équipements inclus ?
En termes simples, une usine de granulés est un ensemble de lignes d'assemblage qui transforment des matières premières telles que le bois, la paille et les balles de riz en combustible granulé.
Il y a principalement trois étapes et l'équipement correspondant :
Traitement des produits finis: Nous utilisons un refroidisseur pour refroidir les granulés fraîchement produits afin d'éviter qu'ils ne se fissurent. Un crible est utilisé pour éliminer les impuretés. Enfin, nous utilisons une machine d'emballage pour conditionner les granulés en fonction de leur poids.
Traitement des matières premières: Tout d'abord, nous utilisons une déchiqueteuse pour couper les grumes en petits morceaux. Ensuite, nous utilisons un broyeur pour écraser ces morceaux en matériaux fins. Enfin, nous utilisons un séchoir pour contrôler l'humidité des matières premières (l'humidité ne doit être ni trop élevée ni trop faible).
Granulation et moulage: L'équipement principal de cette étape est le granulateur. Nous l'utilisons pour extruder les matières premières traitées en granulés. La taille des granulés peut généralement être ajustée, par exemple dans une fourchette de 6 à 12 mm. Vous pouvez nous trouver sur YouTube.
Est-il difficile d'installer et de déboguer l'équipement ? Combien de temps cela prendra-t-il ?
Ne vous préoccupez pas de l'installation et du débogage !
Avant que l'équipement ne soit expédié, nous l'assemblons et le déboguons à l'avance pour nous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Une fois l'équipement arrivé sur le site, nous envoyons des ingénieurs professionnels pour guider l'ensemble du processus d'installation. Ils formeront également les travailleurs étape par étape, en leur apprenant comment utiliser l'équipement et à quoi il faut faire attention pendant le fonctionnement.
En général, une petite chaîne de production peut être installée et mise en service en une semaine environ, tandis qu'une chaîne à grande échelle prend environ deux semaines. Le délai spécifique dépend de l'échelle de la ligne de production. Ainsi, l'équipement peut être mis en service en douceur.
L'entretien du matériel est-il difficile ? Faut-il faire appel à un professionnel ?
L'entretien des équipements est très simple. Il suffit de suivre le manuel !
Il suffit de lubrifier et de dépoussiérer régulièrement les pièces maîtresses de l'appareil et de vérifier que le circuit et les organes de fonctionnement sont dans un état normal. Ces opérations peuvent être effectuées par des personnes ordinaires en lisant les instructions.
En cas de problème, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre équipe de service après-vente est en ligne 24 heures sur 24. Elle peut fournir des conseils à distance ou se rendre sur place pour résoudre les problèmes. Nous effectuons également des inspections régulières pour vous aider à détecter à l'avance les risques potentiels et garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
La capacité de la ligne de production peut-elle être ajustée en fonction de la demande ?
Avant que l'équipement ne soit expédié, nous l'assemblons et le déboguons à l'avance pour nous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Une fois l'équipement arrivé sur le site, nous envoyons des ingénieurs professionnels pour guider l'ensemble du processus d'installation. Ils formeront également les travailleurs étape par étape, en leur apprenant comment utiliser l'équipement et à quoi il faut faire attention pendant le fonctionnement.
En général, une petite chaîne de production peut être installée et mise en service en une semaine environ, tandis qu'une chaîne à grande échelle prend environ deux semaines. Le temps spécifique dépend de l'échelle de la ligne de production. Ainsi, l'usine de granulés de bois à vendre peut être mise en service en douceur.
