Las plantas de peletización de piensos para ganado o los trabajadores en el funcionamiento de la peletizadora debido al diseño del proceso de producción y la tecnología de funcionamiento y otros factores, dará lugar a la calidad de los pellets de piensos y la producción no cumplió con los requisitos esperados del cliente, habrá algunos como la superficie rugosa de los pellets, alto contenido de polvo, fácil de romper, la distribución desigual de las materias primas, y otras cosas que no queremos ver.

Como empresario con más de 30 años de experiencia en la producción de máquinas de pellets, RICHI resume los principales factores que afectan a la eficiencia de la máquina de pellets para ganado:

Tratamiento de las materias primas

En primer lugar, el primer factor que afecta a la granulación de pellets de ganado máquina de alimentación es el tratamiento de las materias primas. En la selección de la máquina y el tratamiento de las materias primas deben combinarse con las características de las materias primas. Por ejemplo, las materias primas con alto contenido de almidón se pegan fácilmente, estas materias primas son templadas por el dispositivo de templado, con una gran viscosidad, que es propicio para el moldeo de pellets. En cuanto a las materias primas con alto contenido de fibra cruda, hará que aumente la fricción de la matriz anular, lo que fácilmente hará que la máquina consuma demasiada energía, por lo que se debe añadir una cierta cantidad de grasa. Esto no sólo favorecerá el paso suave de los materiales a través de los orificios del molde, sino que también hará que los pellets de pienso para ganado acabados tengan una superficie lisa, rica en nutrientes.

Además, el grado de trituración del material también debe basarse en la situación, la trituración demasiado fina, dará lugar a un aumento de la fuerza de granulación de la granuladora; la trituración demasiado gruesa aumentará el desgaste de la matriz de anillo y los rodillos de presión, las partículas de alimentación de ganado dificultades de moldeo, habrá un bajo rendimiento, alta tasa de problemas de polvo. Otro punto a tener en cuenta es que el grado de mezcla y el tiempo de mezcla del material. Diferentes materiales necesitan diferente tiempo de mezcla, la uniformidad de mezcla también es necesario prestar atención a, coeficiente de mezcla debe alcanzar alrededor de 5%.

Velocidad y volumen de alimentación

Muchos clientes suelen pensar en problemas de granulación cuando se encuentran con una baja productividad y comprueban si hay problemas en la cámara de granulación. Pero, de hecho, los controles de alimentación también pueden afectar en gran medida a la eficiencia de la producción. La velocidad de alimentación y el volumen de alimentación determinan directamente la velocidad de granulación. Cuando el granulador problemas de velocidad de granulación debe ser investigado si el volumen de alimentación es estable, puede evitar la aparición de la granuladora porque el volumen de alimentación no es estable situación intermitente, para asegurar que la granuladora no se detiene, puede ser uniforme y plena carga de trabajo.

Molde de anillo

La matriz anular es la pieza principal de la peletizadora para piensos, En primer lugar, el material de la matriz de anillo, es mejor elegir el material de acero inoxidable con alta resistencia al desgaste y larga vida útil. En primer lugar, el material del anillo muere, es mejor elegir el material de acero inoxidable con alta resistencia al desgaste y larga vida útil. A continuación, el usuario debe elegir el anillo adecuado morir relación de compresión de acuerdo a sus propias necesidades de producción, si la relación de compresión es demasiado pequeño, el material a través del anillo morir morir tiempo de agujero es corto, pero fácil de perder, y la suavidad de la superficie es baja. Pero si la relación de compresión es demasiado grande, la estanqueidad de los gránulos de pienso acabados aumentará, pero la producción total aumentará, el consumo de energía correspondiente también aumentará. En general, la relación de compresión más adecuada para los pellets de pienso para ganado y aves de corral es inferior a 10.

Operación de producción de los trabajadores

Después de solucionar las causas de la granuladora de piensos para ganado, el funcionamiento de los trabajadores también afectará a la eficacia de la granuladora. Los trabajadores deben ajustar correctamente todas las piezas de la granuladora de piensos para ganado antes de que la máquina funcione. Por ejemplo, la distancia entre el rodillo de presión y el molde anular suele controlarse a 0,05-0,30. Los trabajadores pueden abrir la granuladora de piensos para ganado, observar si hay pellets saliendo suavemente del molde, prestar atención al cambio de corriente. Con el fin de evitar que los desechos de la máquina en la matriz, debe abrir la puerta de funcionamiento de la máquina fuera de la puerta de descarga, drenar la máquina mezclada con material de desecho. Cuando el material de desecho está limpio, el material puede ser introducido en el molde de la prensa.

El lugar que más cuidadosamente necesidad de limpiar el acondicionador y pelletizng cámara de la máquina de pellets. Peletizadora modulador recomienda semanal a la limpieza de medio mes, el vapor en la acción con la alimentación, fácil de adherirse a la pared modulador, eje, paleta. ¡Cámara de granulación debe ser al final de cada turno en el aceite limpiado a fondo, en la variedad de ajustes, si dos variedades de contaminación cruzada, debe ser limpiado después de la próxima variedad de sistema!