โรงงานผลิตเม็ดอาหารสัตว์หรือพนักงานที่ปฏิบัติงานในเครื่องอัดเม็ดเนื่องจากกระบวนการผลิต การออกแบบเทคโนโลยีการดำเนินงาน และปัจจัยอื่นๆ อาจทำให้คุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์และการผลิตไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ลูกค้าคาดหวัง ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ผิวเม็ดหยาบ ปริมาณผงสูง แตกง่าย การกระจายวัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ และปัญหาอื่นๆ ที่เราไม่ต้องการให้เกิดขึ้น.

ในฐานะนักธุรกิจที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในด้านการผลิตเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ RICHI ได้สรุปปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับโค:

การบำบัดวัตถุดิบ

ประการแรก ปัจจัยแรกที่ส่งผลต่อการผลิตเม็ดอาหารวัวด้วยเครื่องผลิตเม็ดอาหารคือ การจัดการวัตถุดิบ ในการเลือกเครื่องจักรและการจัดการวัตถุดิบต้องคำนึงถึงลักษณะของวัตถุดิบด้วย ตัวอย่างเช่น วัตถุดิบที่มีปริมาณแป้งสูงจะติดกันได้ง่าย วัตถุดิบเหล่านี้จะต้องผ่านการปรับสภาพโดยอุปกรณ์ปรับสภาพ ซึ่งมีค่าความหนืดสูง ซึ่งเอื้อต่อการขึ้นรูปเม็ดสำหรับวัตถุดิบที่มีปริมาณเส้นใยหยาบสูง จะทำให้แรงเสียดทานของแม่พิมพ์แหวนเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เครื่องใช้พลังงานมากเกินไป และควรเติมจาระบีในปริมาณที่เหมาะสม สิ่งนี้จะไม่เพียงแต่ช่วยให้วัสดุผ่านรูแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นเท่านั้น แต่ยังทำให้เม็ดอาหารสัตว์เลี้ยงสำเร็จรูปมีพื้นผิวเรียบและอุดมไปด้วยสารอาหารอีกด้วย.

นอกจากนี้ ระดับของการบดวัสดุควรขึ้นอยู่กับสถานการณ์ด้วย การบดละเอียดเกินไปจะทำให้เม็ดอาหารสัตว์มีความแข็งแรงในการอัดเม็ดเพิ่มขึ้น การบดหยาบเกินไปจะทำให้แหวนและลูกกลิ้งกดสึกหรอเพิ่มขึ้น ทำให้การขึ้นรูปเม็ดอาหารสัตว์มีความยากลำบาก มีผลผลิตต่ำ และมีปัญหาผงมากอีกประเด็นหนึ่งที่ควรสังเกตคือระดับการผสมและเวลาในการผสมของวัสดุ วัสดุแต่ละชนิดต้องการเวลาในการผสมที่แตกต่างกัน ความสม่ำเสมอของการผสมก็จำเป็นต้องให้ความสนใจด้วย ค่าสัมประสิทธิ์การผสมต้องถึงประมาณ 5%.

ความเร็วและปริมาณการให้อาหาร

ลูกค้าหลายรายมักจะนึกถึงปัญหาการอัดเม็ดเมื่อพบว่ามีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และมักจะตรวจสอบห้องอัดเม็ดเพื่อหาสาเหตุของปัญหา แต่ในความเป็นจริง ระบบควบคุมการป้อนวัตถุดิบก็สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากเช่นกันความเร็วในการป้อนและปริมาณการป้อนจะกำหนดความเร็วในการทำเม็ดโดยตรง เมื่อเกิดปัญหาความเร็วในการทำเม็ดของเครื่องทำเม็ด ต้องตรวจสอบว่าปริมาณการป้อนมีความเสถียรหรือไม่ สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดสถานการณ์ที่เครื่องทำเม็ดหยุดทำงานเป็นระยะๆ เนื่องจากปริมาณการป้อนไม่เสถียร เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำเม็ดไม่หยุดทำงาน และสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอและเต็มกำลัง.

แม่พิมพ์วงแหวน

แม่พิมพ์วงแหวนเป็นส่วนประกอบหลักในการทำงานของ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับวัว, การเลือกแหวนแม่พิมพ์ที่เหมาะสมจะเป็นประโยชน์อย่างมากต่อประสิทธิภาพสูงของเครื่องผลิตเม็ดอาหารวัว. ประการแรก วัสดุของแหวนแม่พิมพ์ ควรเลือกวัสดุสแตนเลสที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและอายุการใช้งานยาวนาน. จากนั้นผู้ใช้ควรเลือกอัตราส่วนการบีบอัดแหวนแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามความต้องการการผลิตของตนเอง หากอัตราส่วนการบีบอัดเล็กเกินไป วัสดุผ่านรูแหวนแม่พิมพ์ในเวลาสั้น แต่จะหลุดง่าย และความเรียบของพื้นผิวต่ำ.แต่หากอัตราส่วนการบีบอัดสูงเกินไป ความแน่นของเม็ดอาหารสำเร็จรูปจะเพิ่มขึ้น แต่ปริมาณการผลิตโดยรวมจะเพิ่มขึ้นเช่นกัน การใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องก็จะเพิ่มขึ้นด้วย โดยทั่วไปแล้ว อัตราส่วนการบีบอัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเม็ดอาหารสัตว์และสัตว์ปีกจะอยู่ต่ำกว่า 10.

การดำเนินงานการผลิตของพนักงาน

หลังจากแก้ไขปัญหาสาเหตุของเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์แล้ว การปฏิบัติงานของพนักงานก็จะมีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องผลิตเม็ดเช่นกัน พนักงานควรปรับส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ให้ถูกต้องก่อนที่เครื่องจะเริ่มทำงาน ตัวอย่างเช่น ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกดกับแม่พิมพ์วงแหวนควรควบคุมให้อยู่ที่ 0.05-0.30คนงานสามารถเปิดเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับวัวได้ สังเกตว่ามีเม็ดอาหารไหลออกจากแม่พิมพ์อย่างราบรื่นหรือไม่ และให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงของกระแสไฟฟ้า เพื่อป้องกันเศษวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์ คุณควรเปิดประตูการทำงานของเครื่องที่อยู่ภายนอกประตูปล่อยวัสดุ ระบายเครื่องที่ผสมกับเศษวัสดุออก เมื่อเศษวัสดุสะอาดแล้ว สามารถนำวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์ได้.

สถานที่ที่ต้องทำความสะอาดเครื่องปรับสภาพและห้องอัดเม็ดของเครื่องผลิตเม็ดอย่างระมัดระวังที่สุด แนะนำให้ทำความสะอาดตัวปรับสภาพของเครื่องผลิตเม็ดทุกสัปดาห์ถึงครึ่งเดือน โดยใช้ไอน้ำเข้าไปในตัวเครื่องพร้อมกับอาหารสัตว์ ซึ่งง่ายต่อการติดผนังของตัวปรับสภาพ, แกน, และใบพัด ห้องอัดเม็ดควรทำความสะอาดด้วยน้ำมันอย่างละเอียดทุกครั้งหลังจบกะการทำงาน ในการปรับแต่งต่าง ๆ หากมีการปนเปื้อนข้ามระหว่างสองชนิดของวัตถุดิบ ต้องทำความสะอาดให้เรียบร้อยก่อนเปลี่ยนไปใช้ระบบของวัตถุดิบชนิดถัดไป!