Россияда балык азыгы өндүрүш линиясы
Орусиядагы балык азыгы өндүрүш линиясы – суу бетинде сүзүлүүчү жана чөгүүчү балык азыгы гранулаларын чыгарууга арналган. Бул линия ошондой эле башка аква азыктарды, мисалы сом үчүн гранулаларды, креветка үчүн гранулаларды, тиляпия үчүн гранулаларды, ит азыгын ж.б. өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Анын өндүрүштүк кубаттуулугу саатына 1–20 тонна. Бул балык азыгы пеллет заводу ири, орто жана чакан балык чарбаларында, ошондой эле балык азыгын өндүрүүчүлөрдө кеңири колдонулат.
- Функциясы: 0,9–10 мм өлчөмүндөгү балык азыгынын гранулаларын чыгаруу
- Өндүрүмдүүлүк: 1-20 т/саат
- Чийки заттар: солома, балык уну, соя торт, арпа, сөөк уну, жүгөрү, буудай, арпа уну, майлуу уруктун уну/торт, ж.б.
Россияда балык азыгы өндүрүш линиясы
Андан кийин мен жакында Россияда бүткөргөн саатына 5–6 тонна балык азыгы өндүрүүчү RICHI балык азыгы өндүрүш линиясын кененирээк тааныштырам.
Бул тууралуу негизги маалымат Россияда балык азыгы өндүрүш линиясы төмөндө тизмеленген:
- Жобонун аты: 5-6 тонна/саат суу балыктары үчүн жемди кайра иштетүү линиясы
- Өлкө: Орусия
- Дата: 2021-жылдын 17-августу
- Акыркы тамак: 0.6-20 мм
- Жол көрсөтүүчү баа: FOB $800,000–1400,000 АКШ доллары. Ар кандай грануляциялоо чечимдери бар.
- Өндүрүш кубаттуулугу: Саатына 5–6 тонна балык азыгынын гранулаларын чыгара алат
- Орнотуу мөөнөтү: 90 күн
- Өндүрүш мезгили: 120 күн
- Процесс: Түртүү→аралаштыруу жана чаптоо→микро-түртүү→экинчи аралаштыруу→экструзиялоо жана муздатуу→таңгактоо
Бул линиядагы негизги жабдуулар төмөндө тизмеленген:
| Жабдуулар | Модель | Сан |
|---|---|---|
| Барабан түрүндөгү алдын ала тазалагыч | SCY63 | 2 |
| Туруктуу магнит цилиндри | Текст20 | 7 |
| Суу тамчысы түрүндөгү молоток-мельница | SFSP66*60 | 1 |
| Универсалдуу тазалоо экраны | SCQZ60*50*100 | 2 |
| Бир валдыу шнек аралаштыргыч | SLHJ1A | 2 |
| Ультра-микро майдалагыч | SWFL130E | 1 |
| Жогорку чарчы экран | SFSJ.100X2 | 1 |
| Балык азыгын даярдоочу машина | RCP125*2 | 1 |
| Торук белдемче кургаткыч | HGJW2000*4 | 1 |
| Үч катмарлуу майда тиштүү майдалоочу | SSLG20*140X | 1 |
| Ротордук сит | SFJH100*2 | 4 |
| Каршы агымдуу муздаткыч | SKLN17X17 | 1 |
| Автоматтык таңгактоо системасы | DCS-50 | 1 |
| Скрейпер конвейери | TGSS20 | 13 |
| Бочка көтөргүч | TDTG40X23 | 1 |
| Бочка көтөргүч | ТДТГ36/28 | 1 |
| Автоматтык таңгактоо системасы | DCS-50 | 6 |
| Импульстук чаң чогултуучу | Тблима | 7 |
5–6 т/саат өндүрүмдүүлүккө ээ балык азыгы иштетүү линиясынын өндүрүш процесси
Россиядагы балык азыгы өндүрүш линиясынын толук өндүрүш процесси чийки заттарды кабыл алуу бөлүмүн, биринчи майдалоо бөлүмүн, биринчи аралаштыруу жана аралаштыруу бөлүмүн, микромайдалоо бөлүмүн, экинчи аралаштыруу жана аралаштыруу системасын, экструзия системасын, кургатуу системасын, муздатуу системасын жана таңгактоо системасын камтыйт. Бул толук автоматташтырылган өндүрүш линиясы болуп саналат. Төмөндө өндүрүш агымынын схемасы жана бул линиянын жалпы процесстин сүрөттөлүшү келтирилген.
01 Сактоо кутуларынын системасы
Эмгек сарптоону минималдаштыруу максатында материалдар силосто сакталып, берүүнү мүмкүн болушунча автоматташтырат.
02 Кабыл алуу бөлүмү
Бул бөлүмдө эки кол менен жүктөө порту бар, алар чийки заттарды майдалоо үчүн жүктөө порту жана порошок жүктөө порту болуп бөлүнөт. Чийки заттарды майдалоо порту чийки заттарды майдалоо бөлүмүнө өткөрөт, ал эми порошок жүктөө порту порошок материалдарды ковш конвейерлери аркылуу аралаштыруу кутусуна жөнөтөт. Чийки заттар кийинки бөлүмгө өтүүдөн мурун тазалоо машинасы аркылуу сүзүлүп, тазаланып, кирлерден жана темир чаңдан арылат.
03 Биринчи майдалоо бөлүмү
Алдын ала майдалоо бункерлеринде майдалоо зарыл материалдар майдалоо бөлүмүнө кирет. Бул бөлүмдөгү негизги машина – эки катмарлуу ротордук дизайнга ээ бир валдык кашык аралаштыргыч, анын аралаштыруу бирдейлиги кыска аралаштыруу убактысында 97,71 TP3Tге чейин жетет.
04 Биринчи партиялоо жана аралаштыруу бөлүмү
Сынырылгандан кийин, сынырылган материалдар ковш-элеватор аркылуу дозалоочу контейнерлерге көтөрүлөт. Дозалоо бөлүмү толугу менен автоматташтырылган дозалоо процесси болуп саналат. Дозалоодон кийин сынырылган материалдар аралаштыргычка кирет, андан соң аралаштыргычтан чыгарылып буфердик контейнерге өтөт, скрепер конвейери аркылуу ковш-элеваторго ташылып, микро-сыныруучу контейнерге кирет.
05 Микро-майдалоо бөлүмү
Материалдар микро-уюштуруучу контейнер аркылуу ультра-микро майдалоочуга кирет. Ультра-микро майдалагыч бул этаптагы негизги жабдык болуп, материалды 80 тордон жогору майдалайт. Майдаланган материалдар жогорку тик бурчтуу экранга жөнөтүлүп, 80 тордон жогору болгон бөлүкчөлөр кийинки этапка, экинчи аралаштыруу жана партиялоого өтөт. Талаптарга жооп бербеген майдалыктагы порошок материалдар кайрадан ультра-микро майдалагычка жөнөтүлүп майдаланат.
06 Экинчи топтомдоштуруу жана аралаштыруу бөлүмү
Бул бөлүк да компьютердик партиялоо системасы менен башкарылат. Компьютердик партиялоо системасы алдын ала коюлган рецепт боюнча так партиялоону камсыздайт. Дозалоо аяктагандан кийин материал аралаштыргычка кирет жана ири материалдар премикс менен толугу менен аралашат. Аралаштыргандан кийин май аралаштыргычка берилет; аралаштыргандан кийин материал алдын ала экструзияланган сактоочу идишке кирет.
07 Чыгаруу, кургатуу жана майдалоо бөлүмү
Бул этап балык азыгы өндүрүш линиясынын эң маанилүү кадам болуп саналат, ал балык азыгы гранулаларынын сапатын түздөн-түз аныктайт. Материалдар экструдерге кирип, каныккан кургак буу менен аралашып, андан соң экструзиялык винтке өтөт. Акырында кесүүчү түзүлүш аркылуу кесилип, балык азыгы алынат. Экструзиядан кийин балык азыгы гранулалары ...га ташылат. тор кайыш кургаткыч кургатуу үчүн. Кургаткычтан чыккан материал майда тиштүү майдалагычка кирет, ал экструзияланган балык азыгынын гранулаларын майдалайт. Андан соң балык азыгынын гранулалары вакуумдук каптоо үчүн вакуумдук себүү системасына кирет.
08 Салкындатуу жана таңгактоо бөлүмү
Жаңы даярдалган балык азыгынын гранулалары гранулаларды бөлмө температурасына чейин муздатуу үчүн муздатуу системасына кирет, андан кийин убактылуу сактоо үчүн буфердик контейнерге төгүлөт. Андан соң балык азыгынын гранулалары сорттоо үчүн ротордук экранга кирип, андан кийин таңгактоо үчүн автоматтык таңгактоо системасына өтөт.
Балык азыгын өндүрүүчү линиянын негизги жабдуулары
Балык азыгын иштетүү линиялары негизинен балык азыгы үчүн балгалуулук майдалагыч, азык майдалагыч машина, балык азыгы аралаштыргыч, микро-майдалагыч машина, кургаткыч, сүзүлүүчү балык азыгы гранулалоо машинасы, муздатуу машинасы, таңгактоо машинасы жана башка кошумча жабдуулардан турат. Балык азыгын өндүрүү линиясындагы негизги жабдуу – балык азыгын даярдоо машинасы, жана мен бул тууралуу төмөндө кененирээк айтып берем.
Жүзүүчү балык азыгы үчүн гранулалоочу машина
Балык азыгын даярдоочу машина суу жаныбарлары жана үй жаныбарлары үчүн жогорку сапаттагы гранулаларды (мисалы, балык гранулалары, сом гранулалары, краб гранулалары, креветка гранулалары, мышык гранулалары, ит гранулалары ж.б.) даярдоону жеңилдетет. Ал ошондой эле балыктар менен креветкалардын тамактануу убактысын узартып, суунун булганышын азайтууга шарт түзөт. Бул балык азыгы пеллеттерин чыгаруучу машина балык, сом, креветка, краб, ит жана мышык азыктарын өндүрүүдө кеңири колдонулат жана ири, орто жана чакан балык азыгын кайра иштетүү линиялары менен аквакультура фермалары үчүн эң идеалдуу тандоо болуп саналат.
Хэнань RICHI Машина Курулуш Жабдуулары Компаниясы ЖЧК, рыноктун суроо-талабына ылайык, балык азыгын даярдоочу ар кандай моделдеги машиналарды изилдеп, иштеп чыкты.
RICHI сүзүүчү балык азыгы экструдер машиналары чийки заттарды, температураны, нымдуулукту жана башка процесстик параметрлерди жөнгө сала алат, ошондуктан продукция жаңы формалуу, өзгөчө даамдуу, бай азыктык касиетке ээ, назик түзүлүштүү болуп, ар кандай үй жаныбарларынын даамына ылайыктуу. Кардарлар сүйүктүү!Көбүрөөк окуңуз: Жүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы >>)
Россиядагы 5–6 тонна/саат балык азыгы өндүрүш линиясынын жалпы көрүнүшү
RICHI бул линияны 2021-жылдын 17-августунда долбоорлоп чыккан, ал жакшы иштеп жатат жана кардар андан абдан ыраазы. Бул балык азыгы өндүрүш линиясы сүзүлүүчү жана чөгүүчү балык азыктарын өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми бул кардар негизинен чөгүүчү балык азыгын өндүрүү менен алектенет. Өндүрүш линиясындагы сүзүүчү балык азыгы гранулалоочу машина ар кандай балыктар (мисалы, жемдик балык, сом, креветка, краб ж.б.) үчүн азыктарды чыгара алат, ошондой эле ар түрдүү үй жаныбарларынын азыктарын өндүрүү үчүн үй жаныбарларынын азыктарын чыгаруу линиясы катары да колдонсо болот. Төмөндө бул өндүрүш линиясынын процесстери келтирилген. Эгерде биздин компания жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, караңыз РИЧИ Машиналар
Кардарлар фабрикага барышат
Кардар көптөгөн гранула жасоочу жабдууларды чыгарган компанияларды салыштырып, акыры бизди тандады, анткени ал бизди тейлөө жана продукция жагынан абдан көңүл буруучу жана кесипкөй деп эсептеди.
Жабдыктарды өндүрүү
Ар бир жабдык заманбап технологияны колдонуп иштелип чыккан. Мисалы, балык азыгы өндүрүүчү машинанын берүү корпусундагы подшипниктер узак мөөнөткө туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн SKF подшипниктери колдонулат, ал эми тамактандыруу системасы өзгөчө дизайн менен иштелип чыккан, чөкмөсүз бункерди колдонуп, үзгүлтүксүз тамактандырууну камсыз кылып, жабышып калуудан сактайт.
Жабдууларды орнотуу
RICHI кардардын жабдууларды орнотууга жардам берүү жана орнотуу учурундагы көйгөйлөрдү чечүү үчүн кесипкөй орнотуу инженерлерин жөнөттү. Орнотууну бүткөндөн кийин биз сыноо жана жөндөө иштерин жүргүзүп, андан соң кардарыбыздын жумушчуларына жабдууларды кантип иштетүү, тейлөө жана башка маселелер боюнча окутуу өткөрдүк.
Россиядагы балык азыгы өндүрүүчү завод
RICHI өндүрүш линиясын кардардын муктаждыгына ылайык ыңгайлаштырды, анын ичинде кардардын чийки зат сактоо кампасы да бар; баары долбоордон кийин биз тарабынан ыңгайлаштырылган. Биз куруп жаткан ар бир жем гранулалоочу завод менен ар дайым бирге болобуз, ошондуктан биз ишенимдүү өндүрүүчү экенибизге толук ишенсеңиз болот жана бизди ишеним менен тандай аласыз.
Өнүгүү перспективалары Орусиянын аквакультура өнөр жайынын
Ишенимдүү маалыматтарга ылайык, 2023-жылдын биринчи чейрегинде Россиянын коммерциялык аквакультура өндүрүшү 2022-жылдын ушул эле мезгилине салыштырмалуу 15,61%га өсүп, 181 400 тоннага жетти. Мындан тышкары, РСХБ маалыматына ылайык, мамлекеттик колдоо жана ишканаларга субсидиялар аркылуу Россияда аквакультура өндүрүшү 2023-жылдын аягына чейин 430 000 тоннага, ал эми 2030-жылга карата 620 000 тоннага чейин өсүшү күтүлүүдө.
Балык азыгынын пеллеттеринин пайдасы
Балык азыгынын гранулалары көптөгөн артыкчылыктарга ээ: алар азыктуу, оңой сиңет, балыктардын бекем өсүшүнө өбөлгө түзөт жана башка. Төмөндө сиздин маалыматыңыз үчүн балык азыгынын гранулаларынын айрым артыкчылыктарынын тизмеси келтирилген.
Нүтриенттерге бай
Экструзия жолу менен даярдалган балык азыгынын гранулалары жогорку энергиялуу, протеинге, майга жана көмүрсуларга бай, балык этинин сапатын жакшыртып, балыктын иммунитетин чыңдайт.
Жакшы кыймылдуулук, башкарууга жеңил
Алар жакшы агымдуулукка ээ жана иштетүүгө жеңил, ошондуктан балык азыгынын гранулаларын сактоо жана ташуу оңой.
Жемдин жогорку кирешелүүлүгү
Балык азыгынын гранулалары чийки заттарға бай, өндүрүү жеңил жана жогорку пайда алып келүүчү мыкты базар мүмкүнчүлүгүнө ээ.
Балыкты тандап жегенден алыс болуңуз
Пеллет түрүндөгү бышырылган балык азыгы протеинге бай жана бирдей өлчөмдө болуп, балыктардын тандап жегенин алдын алып, азыктын жоготууларын азайтат.
Оңой сиңүү жана сиңиши
Жогорку сапаттагы балык азыгынын гранулалары жогорку температурада жана жогорку басымда толугу менен бышырылып, анын сиңиши жана сиңирилишин жеңилдетет.
Балык оорусунун тобокелдигин азайтуу
Балык азыгынын гранулаларын өндүрүү процессинде жогорку температура жана жогорку басым азык материалдарындагы микробдорду жана патогендерди жок кыла алат.
Балык азыгын иштетүү линиясынын артыкчылыктары жана колдонулушу
- Бул толук автоматташтырылган экструзия процесси менен корм пеллеттерин өндүрүүнүн толук бүтүн ыкмасы.
- Балык уну, соя уну, жер жаңгак уну, креветка уну, клуб-пудра, буудай глютени уну ж.б. балык азыгынын гранулаларына айландырууга болот.
- Балык чарбаларында, балык азыгын өндүрүүчүлөрдө жана үй жаныбарларынын азыктарын чыгаруучу фабрикаларда кеңири колдонулат.
- Балык азыгынын гранулалары оптималдуу сиңирүүчүлүккө жана таштандыларды азайтууга иштелип чыгат.
- Жогорку өндүрүш кубаттуулугу, төмөн ызы-чуу, төмөн электр энергиясын керектөө
- Форманы алмаштыруу менен акыркы гранулалардын формалары жана өлчөмдөрү ар түрдүү болушу мүмкүн.
- Суудагы сүзүү убактысын экструзия деңгээлин жөндөө аркылуу тууралоого болот.
- RICHI өндүрүш линиясы эл аралык алдыңкы технологияны колдонуп, гранулалардын өлчөмү өтө бирдей.
- Биз куралдын ылдамдыгын жана калыпты жөндөп, ар кандай диаметрлерди жана узундуктарды ала алабыз.
- Электр жылытуу түзмөгү системасы температураны так көзөмөлдөй алат.
- Жогорку температура жана басым сальмонелланы жана бактериялык инфекцияны жок кыла алат.
- Бул өндүрүш линиясы жогорку протеинди камтыган балык азыгын, ит азыгын жана башкаларды өндүрө алат.
- Бул линиянын балык азыгы өндүрүүчү машинасы дат баспас болоттон жасалган.
- Экструзиялык цилиндр дат баспас болоттон жасалган.
- Берүү кутусунун тиштүү дөңгөлөктөрдүн кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн автоматтык майлоо функциясы бар.
- Кесүүчү бычак матрица башынын отургучуна бекитилет, ал эми үч бурчтуу кур айланма кесүүнү кыймылга келтирет.
Россияда балык азыгы өндүрүш линиясына байланыштуу долбоордук учурлар
Төмөндө башка балык азыгынын линиясы долбоордук учурлар Сиздин маалыматыңыз үчүн биз Россияда муну жасадык, албетте, башка көптөгөн өлкөлөрдө да балык азыгы линияларын жасадык, бирок аларды бул жерде тизмелеп өтпөйбүз. Толук аква-азык пеллет линиясы боюнча кененирээк маалымат алуу үчүн караңыз суу менен азыктандыруучу завод. Эгерде сиз балык азыгы линияларына кызыксаңыз, байланыш маалыматыңызды жана өндүрүш талаптарыңызды калтырыңыз. Биз мүмкүн болушунча тезирээк сиз менен байланышабыз жана гранулалоо чечимин сунуштайбыз.
Россиядагы 3–5 тонна/саат балык азыгы өндүрүш линиясы
- Дата: 2017-жылдын 21-ноябры
- Аты: Сууга чөгүүчү балык азыгынын гранулалык линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 3-5 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 298 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 10 м × 6 м × 21 м (узундугу × туурасы × бийиктиги)
- Бул толук линиядагы негизги машиналар: азык майдалоочу машина, азык аралаштыруучу машина, балык азыгын даярдоочу машина, муздатуу машинасы, гранулаларды майдалоочу машина, сит, таңгактоочу машина жана башка кошумча жабдуулар.
Россиядагы 1–2 тонна/саат балык азыгын кайра иштетүү линиясы
- Күні: 2022-жылдын 3-августу
- Аты: Балык азыгы үчүн гранулалоо линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 1-2 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 68 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 9 м × 6 м × 15 м (узундугу × туурасы × бийиктиги)
- Бул толук линиядагы негизги машиналар: Ce сертификатталган балык азыгын даярдоочу машина, азык майдалоочу машина, балык азыгын аралаштыруучу машина, автоматтык таңгактоочу машина ж.б.
2-3 тонна/саат сүзүүчү балык азыгы өндүрүш линиясы Орусияда
- Дата: 2021-жылдын 18-июлу
- Аты: Сууда сүзүлүүчү балык азыгынын пеллет линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 2-3 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 198 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 9 м × 5 м × 15 м (узундугу × туурасы × бийиктиги)
- Бул толук линиядагы негизги машиналар: балык азыгы үчүн молоттуу ун тарткыч, азык аралаштыргыч машина, сүзүлүүчү балык азыгы экструдер, муздатуу машинасы, майдалоо машинасы, сорттоо машинасы, таңгактоо машинасы жана башкалар.
Россияда 1–2 тонна/саат балык азыгынын гранула өндүрүү линиясы
- Дата: 2022-жылдын 10-октябры
- Аты: Балык азыгы үчүн гранула өндүрүү линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 1-2 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 76 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 14 м × 6 м × 9 м (узундугу × туурасы × бийиктиги)
- Бул толук линиядагы негизги машиналар: азык аралаштыргыч машина, азык майдалоочу машина, балык азыгын экструдерлөөчү машина, балык азыгын муздатуучу машина, майдалоочу машина, таңгактоочу машина ж.б.
Арналган чечимдер
—— Баа сураш ——
Чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөө, күтүлүп жаткан пайданы илимий эсептөө аркылуу чыгымдарды кыскартууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жетишсе, пайда күтүлөт. Бул процесстин эрте этабынан, жабдууларды тандоодон жана программаны пландоодон башталат.
Текшерүү тартиби
Жеткирүүдөн мурун сапатты текшерүү
Таңгактоо учурунда буюмдарды текшериңиз
Таңгактоо жана ташуу
Окутуу боюнча колдоо
Сатуудан кийинки тейлөө
Биринчиден, чийки заттын мүнөздөмөлөрү. Эгерде чийки заттын нымдуулугу өтө төмөн болсо, бууну көбүрөөк кошууга туура келет; эгерде чийки заттын нымдуулугу өтө жогору болсо, буунун көлөмүн азайтуу зарыл, анткени материалдын температурасы оптималдуу калып температурасына жете албайт, бул, албетте, продукциянын сапатына таасир этет.
Эки, темперлөө. Темперлөөнү аныктоочу үч негизги фактор: буунун сапаты, кошулган буунун көлөмү, темперлөө убактысы.
Үчүнчүсү, иштетүүчү жабдуулар. Мисалы, муздаткыч, майдалагыч, сорттоочу экран, ташуучу жабдуулар, даяр продукция кампасы ж.б.
Төртүнчү, оператордун таасири. Эгер жумушчу туура эмес иштетсе, бул дагы бөлүкчөлөрдүн сапатына чоң таасир тийгизет. Балык азыгынын гранулаларын өндүрүү процессинде кесүүчү шаймандарды тууралоого, азыктын жана буунун кирүү көлөмүн жөндөөгө, жабдууларды тейлөөгө жана башка нерселерге көңүл буруу зарыл.
Көбүнчө балык азыгынын гранулалары энергиялык ингредиенттерден, майлардан жана майлуу заттардан, протеиндик азыктардан жана минералдык заттардан турат. Бул өндүрүш линиясы үчүн негизги чийки заттар балык уну, соя уну, пахта уну, рапс уну, соя уну, эт, сөөк уну жана башкалар.
Эгерде сиз балык азыгын өндүрүүчү линияны куруп, бирок чийки заттарды кантип аныктоону билбесеңиз, биз менен байланышыңыз, биз сиздин муктаждыктарыңызга ылайык атайын пеллеттөө планын сунуштайбыз.
Балык азыгын өндүрүүчү линия ар кандай балык азыктарын, үй жаныбарларынын азыктарын жана креветка азыктарын чыгаруу үчүн колдонулат. Ал толук автоматташтырылган жана жогорку конфигурацияланган өндүрүш процессин колдонуп, ага материалды кабыл алуу системасы, майдалоо системасы, аралаштыруу системасы, гранулалоо системасы, кургатуу системасы, муздатуу системасы жана автоматтык таңгактоо системасы кирет.
Балык азыгын өндүрүү линиясынын так өндүрүш процесси чөгүүчү жана сүзүүчү материалдарды так көзөмөлдөп, бышуу деңгээлин жакшыраак башкарууга жана жогорулатууга мүмкүндүк берип, суу жаныбарларынын сиңирүү жана сиңирүү ылдамдыгын жакшыртат.
RICHI балык азыгы өндүрүш линиясы жогорку энергиялуу балык азыгын натыйжалуу өндүрө алат. Биз ошондой эле кардарларыбызга өндүрүш процессин алардын балык азыгын өндүрүү муктаждыктарына ылайык ыңгайлаштырып, ар кандай бөлүкчө өлчөмдөрү жана сүзүлүүчүлүгү бар балык азыктарын өндүрүүгө жардам беребиз. Көптөгөн адамдар балык азыгы пеллет линиясынын баасына кызыгышат, эгер сиз да бул тууралуу көбүрөөк билгиңиз келсе, көрө аласыз. балык азыгы өндүрүүчү цехтин баасы.
