Fabrică de peleți din biomasă în Turcia

Construcția unei fabrici de peleți din biomasă în Turcia

RICHI Machinery, cu tehnologia sa profesională și experiența sa bogată în domeniul mașini de peleți din biomasă poate personaliza diferite tipuri de linii de producție de peleți din biomasă pentru clienți, pentru a satisface diferite scări de producție și nevoi. Următoarea este o introducere detaliată a informațiilor relevante despre două linii de producție ale unei fabrici de peleți din biomasă din Turcia, cu capacități de producție diferite.

(1) Informațiile de bază ale liniei de producție de pelete din biomasă Turkish 2-3T/H sunt următoarele:

• Domeniul de aplicare: În Turcia, 2 - 3T/H linie de producție de peleți din biomasă furnizează în principal și în mod activ mici centrale electrice locale pe biomasă. Prin urmare, acesta poate satisface o parte din nevoile lor de combustibil pentru producerea de energie. În plus, acesta poate fi, de asemenea, aplicat în mod activ la încălzirea cazanelor micilor întreprinderi industriale din jur. În consecință, aceasta înlocuiește unii combustibili fosili tradiționali și reduce astfel poluarea mediului.  
• Feedback final: Clienții fabricii de peleți din biomasă din Turcia au raportat că linia de producție este ușor de utilizat, stabilă în funcționare, produce peleți din biomasă de înaltă calitate și are o eficiență ridicată a arderii. Echipamentul are costuri reduse de întreținere și efecte semnificative de protecție a mediului, reducând în mod eficient costurile companiei cu combustibilul și costurile de gestionare a mediului. Clienții sunt foarte mulțumiți de performanța generală a liniei de producție.
• RICHI furnizează desene detaliate: 1. Diagrama de flux; 2. Desen de instalare; 3. Desen de groapă de fundație; 4. Desen de dispunere a echipamentului; 5. Desen de proiectare a producției și construcției; 6. Desen complet al structurii de oțel și listă de materiale de oțel; 7. Desen de plan și secțiune a instalației; 8. Desen de construcție a structurii de oțel; 9. Detalii ale structurii de oțel și listă de materiale; 10. Diagrama podelei; 11. Deschideri rezervate pentru acoperiș și pereți; 12. Coeficient de vibrații al echipamentului; 13. Manual de operare

(2) Informațiile de bază ale liniei de producție de peleți din biomasă Turcia 6-8T/H sunt după cum urmează:

Fabrica de peleți din biomasă din Turcia: procesul de producție al liniilor de producție de 2-3T/H și 6-8T/H

În procesul de dezvoltare a fabricii de peleți din biomasă din Turcia, deși cele două linii de producție de peleți din biomasă de 2-3T/H și 6-8T/H au capacități de producție diferite, acestea au multe asemănări în ceea ce privește procesele de producție. Aceste procese de producție comune sunt esențiale pentru asigurarea unei producții de înaltă calitate a peleților din biomasă, pentru obținerea unei utilizări eficiente a resurselor și pentru promovarea dezvoltării durabile a industriei. În continuare, să aruncăm o privire mai profundă asupra proceselor de producție aproximativ coerente ale acestor două linii de producție.

Fluxul specific al procesului: pregătirea materiei prime → procesul de curățare a materiei prime → procesul de zdrobire → procesul de transport al materialului → procesul de uscare → procesul de peletizare → procesul de răcire și filtrare → procesul de ambalare.

01 Procesul de curățare a materiei prime

În primul rând, sunt colectate în mod activ diverse materii prime din biomasă, cum ar fi tulpinile de porumb și deșeurile de prelucrare a lemnului. Apoi, aceste materii prime intră activ în procesul de curățare a materiilor prime. Mai exact, prin metode precum cernerea, impuritățile precum pietrele, metalele și praful sunt eliminate în mod activ. În acest fel, se poate garanta că materiile prime care intră în linia de producție sunt pure. Ca urmare, se pot evita deteriorarea echipamentelor și contaminarea produselor ulterioare.

02 Procesul de concasare

Transportate la moara cu ciocane prin intermediul conveiorului, în moara cu ciocane, materiile prime, cum ar fi porumbul și paiele, sunt zdrobite într-o dimensiune a peletelor potrivită pentru prelucrarea ulterioară, stabilind o bază bună pentru procesul ulterior.

03 Procesul de transport al materialelor

Adoptați transportorul cu șurub, acest echipament este low-cost și poate transporta eficient materialele zdrobite la următorul proces. Desigur, ventilatorul de alimentare și separatorul cu ciclon pot fi, de asemenea, utilizate pentru a separa aerul și materialele.

04 Procesul de uscare

Materialele zdrobite sunt depozitate mai întâi în silozul de depozitare pentru o perioadă scurtă de timp, apoi intră în uscătorul cu tambur pentru procesul de uscare. Uscătorul poate elimina excesul de umiditate. Dacă materialul are prea multă umiditate, aceasta va afecta efectul de granulare, rezultând o granulare slabă și o rezistență insuficientă. De asemenea, aceasta poate afecta calitatea produselor ulterioare. Materialele uscate sunt apoi transportate la următoarea verigă prin intermediul conveiorului.

05 Procesul de granulare

Procesul de granulare este legătura principală. Materialele uscate sunt introduse în mod ordonat în mașină de fabricat peleți din biomasă cu ajutorul alimentatorului antiaglomerare. În interiorul mașinii, matrița inelară și rolele aplică presiune pentru a comprima materialul în peleți de biomasă. Acest proces necesită o stabilitate și o precizie ridicate ale echipamentului. Echipamentul selectat pentru linia de producție de 2-3T/H a fabricii de peleți din biomasă din Turcia poate asigura calitatea de turnare a peleților.

06 Procesul de răcire

Peleții din biomasă nou fabricați au o anumită cantitate de căldură. După ce intră în secțiunea de răcire, temperatura peleților este redusă de la o stare ridicată până aproape de temperatura camerei prin intermediul unui echipament de răcire profesional. Acest lucru previne în mod eficient ruperea peleților din cauza temperaturii excesive și a altor probleme de calitate și facilitează operațiunile ulterioare.

07 Procesul de screening

Peleții răciți intră în procesul de screening, iar mașina de screening cu vibrații și alte echipamente sunt utilizate pentru a filtra dimensiunea calificată a peleților, pentru a elimina pulberea și peleții supradimensionați și pentru a asigura dimensiunea uniformă a peleților produsului.

08 Procesul de ambalare a produsului finit

Lucrătorii cântăresc și ambalează peleții de biomasă cernută la mașina automată de ambalare și verifică cu atenție dacă există corpuri străine pentru a se asigura că calitatea produsului este calificată. Apoi, după tipărirea etichetei, ei pot expedia produsele din fabrică pentru vânzare, finalizând întregul proces de producție. Linia de producție de 6 - 8T/H a fabricii de peleți din biomasă din Turcia este în principiu aceeași în ceea ce privește procesul, însă lucrătorii au ajustat selecția echipamentelor și capacitatea de producție în funcție de nevoile de producție mai ridicate, pentru a satisface cerințele producției la scară largă.