Fábrica de pellets de biomassa na Turquia
A fábrica de pellets de biomassa na Turquia introduziu amplamente o equipamento avançado da linha de produção de pellets de biomassa da RICHI Machinery e soluções técnicas completas com os seus ricos e diversos resíduos agrícolas, resíduos florestais e outros recursos de biomassa. Além disso, com a sua rica experiência em projectos, nível técnico líder e sistema de serviço único, a RICHI personaliza ativamente a configuração da linha de produção que cumpre as normas europeias para a fábrica de pellets de biomassa na Turquia. Além disso, optimiza todo o processo, desde o manuseamento da matéria-prima, trituração, secagem, peletização, arrefecimento e embalagem, melhorando assim a eficiência da produção, a taxa de formação de pellets e a estabilidade da qualidade do produto.
Para aqueles que estão a considerar ou a planear envolver-se no negócio de produção de pellets de biomassa, investir numa linha de produção de pellets de biomassa é de facto uma excelente oportunidade. De facto, a RICHI Machinery não só pode ajudar a estabelecer uma fábrica de produção de pellets de biomassa a baixo custo, mas também oferecerá orientação técnica gratuita sobre o processo de produção de pellets de biomassa e plano de negócios. Portanto, se você tiver alguma necessidade de peletização, não hesite em consultar diretamente.
Construção de uma fábrica de pellets de biomassa na Turquia
RICHI Machinery, com sua tecnologia profissional e rica experiência no campo de máquinas de pellets de biomassa A empresa, que possui uma vasta gama de equipamentos de produção de pellets de biomassa, pode fabricar vários tipos de linhas de produção de pellets de biomassa para os clientes, de modo a satisfazer diferentes escalas e necessidades de produção. Segue-se uma introdução pormenorizada à informação relevante de duas linhas de produção de uma fábrica de pellets de biomassa na Turquia com diferentes capacidades de produção.
(1) A informação básica da linha de produção de pellets de biomassa 2-3T/H da Turquia é a seguinte:
- Título do projeto: Projeto de construção de uma linha de produção de pellets de biomassa 2-3T/H na Turquia
- País: Turquia
- Data: maio de 2023
- Potência total: 65 KW
- Dimensão da planta deste projeto: 20m*18m*16m*(comprimento*largura*altura)
- Capacidade de produção: 2-3 toneladas de pellets de biomassa de diferentes tamanhos podem ser produzidas por hora
- Matérias-primas: incluem principalmente palha de culturas (como palha de milho, palha de trigo, palha de arroz, etc., que estão amplamente disponíveis e são de baixo custo), resíduos de transformação de madeira (serradura, aparas de madeira, etc., a indústria local de transformação de madeira está bem desenvolvida e a oferta é suficiente) e uma pequena quantidade de estrume de gado e de aves de capoeira (utilizado após tratamento para aumentar o valor calorífico dos pellets)
- Âmbito de aplicação: Na Turquia, a produção de 2 - 3T/H linha de produção de pellets de biomassa fornece principalmente e ativamente pequenas centrais eléctricas locais a biomassa. Como resultado, pode satisfazer parte das suas necessidades de combustível para a produção de eletricidade. Além disso, pode também ser ativamente aplicado no aquecimento de caldeiras de pequenas empresas industriais circundantes. Consequentemente, substitui alguns combustíveis fósseis tradicionais, reduzindo assim a poluição ambiental.
- Feedback final: Os clientes da fábrica de pellets de biomassa na Turquia referiram que a linha de produção é fácil de operar, estável no funcionamento, produz pellets de biomassa de alta qualidade e tem uma elevada eficiência de combustão. O equipamento tem baixos custos de manutenção e efeitos significativos de proteção ambiental, reduzindo eficazmente os custos de combustível da empresa e os custos de gestão ambiental. Os clientes estão muito satisfeitos com o desempenho global da linha de produção.
- A RICHI fornece desenhos pormenorizados: 1. Diagrama de fluxo; 2. Desenho de instalação; 3. Desenho do poço da fundação; 4. Desenho do layout do equipamento; 5. Desenho do projeto de produção e construção; 6. Desenho completo da estrutura de aço e lista de materiais de aço; 7. Plano da fábrica e desenho da secção; 8. Desenho da construção da estrutura de aço; 9. Detalhes da estrutura de aço e lista de materiais; 10. Diagrama do piso; 11. Aberturas reservadas do telhado e da parede; 12. Coeficiente de vibração do equipamento; 13. Manual de operação
(2) A informação básica da linha de produção de pellets de biomassa 6-8T/H da Turquia é a seguinte:
- Título do projeto: Projeto de construção de uma linha de produção de pellets de biomassa 6-8T/H na Turquia
- País: Turquia
- Data: setembro de 2021
- Potência total: 115KW
- Tamanho da planta deste projeto: 30m*25m*20m (length*width*height)
- Capacidade de produção: 6-8 toneladas de pellets de biomassa de diferentes tamanhos podem ser produzidas por hora
- Matérias-primas: principalmente resíduos da transformação da madeira (uma grande quantidade de serradura, aparas, etc., que podem ser recolhidas em fábricas locais de transformação da madeira), palha de culturas (como palha de milho, palha de algodão, etc., que são grandes e fáceis de obter), com uma certa proporção de cascas de arroz (subprodutos da transformação agrícola local, fonte estável), utilizando plenamente os ricos recursos locais de biomassa
- Período de instalação: 40 dias
- Âmbito de aplicação: A linha de produção de pellets de biomassa 6-8T/H da Turquia fornece principalmente um fornecimento estável de combustível para grandes centrais eléctricas de biomassa para garantir a sua produção contínua de energia; também pode satisfazer as necessidades de combustível de caldeiras a vapor e caldeiras de aquecimento de grandes empresas industriais e desempenhar um papel importante no fornecimento de energia regional e na produção industrial
- Feedback final: Os clientes da unidade de produção de pellets de biomassa consideram que os pellets de biomassa são de excelente qualidade e têm uma forte competitividade no mercado. O projeto tem um excelente desempenho em termos de proteção ambiental e benefícios económicos, melhorando significativamente a imagem social e a competitividade da empresa no mercado. O cliente está confiante no retorno do investimento do projeto e nas perspectivas de desenvolvimento a longo prazo.
- A RICHI fornece desenhos pormenorizados: 1. Diagrama de fluxo; 2. Desenho de instalação; 3. Desenho do poço da fundação; 4. Desenho do layout do equipamento; 5. Desenho do projeto de produção e construção; 6. Desenho completo da estrutura de aço e lista de aço; 7. Plano da fábrica e desenho da secção; 8. Desenho da construção da estrutura de aço; 9. Detalhes da estrutura de aço e lista de materiais; 10. Diagrama do piso; 11. Aberturas reservadas do telhado e da parede; 12. Coeficiente de vibração do equipamento; 13. Manual de operação
Linhas de produção de alta qualidade produzem pellets de biomassa de alta qualidade
Personalizar uma fábrica de pellets de biomassa
Parâmetros do equipamento da fábrica de pellets de biomassa na Turquia
O equipamento não só determina a capacidade de produção e a qualidade do produto da linha de produção, como também tem um impacto importante nos custos de produção, no consumo de energia e nos benefícios ambientais. Em seguida, vamos analisar detalhadamente as condições específicas do equipamento necessário para os dois projectos da fábrica de pellets de biomassa na Turquia 2-3T/H e 6-8T/H, e explorar em profundidade a forma como ajudam a linha de produção a funcionar eficientemente:
| Nome do equipamento | Parâmetros principais e quantidade da linha de produção 2 - 3T/H | Parâmetros principais e quantidade da linha de produção 6 - 8T/H |
| Máquina de pelotização de biomassa | Capacidade: 1.0 - 1.2T/H (2 - 3 unidades combinadas podem atingir 2 - 3T/H), Potência do motor principal: 90KW, Série do motor principal: 6/8 pólos, Diâmetro da matriz do anel: 420mm, Diâmetro da pelota acabada: 6 - 12mm; Quantidade: 2 - 3 unidades | Capacidade: 2,5 - 4T/H (2 - 3 unidades combinadas podem atingir 6 - 8T/H), Potência do motor principal: 250/280KW, Série do motor principal: 6/8 pólos, Diâmetro da matriz do anel: 768mm, Diâmetro da pelota acabada: 6 - 12mm; Quantidade: 2 - 3 unidades |
| Triturador | Satisfaz os requisitos de trituração de matérias-primas da linha de produção; Quantidade: 1 unidade | Capacidade: 5 - 30T/H, Potência principal: 50 - 200KW; Quantidade: 1 unidade |
| Secador | Capacidade personalizada, Velocidade de rotação: 3 - 8 r/min; Quantidade: 1 unidade | Capacidade personalizada, Velocidade de rotação: 3 - 8 r/min; Quantidade: 1 unidade |
| Refrigerador | Capacidade: 1,5 - 18T/H, Potência principal: 0,75 - 2,05KW; Quantidade: 1 unidade | Capacidade: 3 - 25T/H, Potência principal: 1.5 - 3.0KW; Quantidade: 1 unidade |
| Peneira vibratória | Capacidade: 3 - 20T/H, Potência principal: 1.5 - 5.5KW; Quantidade: 1 unidade | Capacidade: 5 - 30T/H, Potência principal: 2,5 - 7,5KW; Quantidade: 1 unidade |
| Máquina automática de ensacamento | Velocidade: 6 - 12 sacos/minuto, Potência principal: 1,1 - 5KW; Quantidade: 1 unidade | Velocidade: 10 - 15 sacos/minuto, Potência principal: 2 - 6KW; Quantidade: 1 unidade |
Fábrica de pellets de biomassa na Turquia: processo de produção de linhas de produção de 2-3T/H e 6-8T/H
No processo de desenvolvimento da fábrica de pellets de biomassa na Turquia, embora as duas linhas de produção de pellets de biomassa Embora as capacidades de produção de 2-3T/H e 6-8T/H sejam diferentes, os processos de produção são muito semelhantes. Estes processos de produção comuns são a chave para garantir uma produção de alta qualidade de pellets de biomassa, alcançar uma utilização eficiente dos recursos e promover o desenvolvimento sustentável da indústria. De seguida, vamos analisar em profundidade os processos de produção mais ou menos consistentes destas duas linhas de produção.
Fluxo específico do processo: preparação da matéria-prima → processo de limpeza da matéria-prima → processo de trituração → processo de transporte do material → processo de secagem → processo de peletização → processo de arrefecimento e crivagem → processo de embalagem.
01 Processo de limpeza de matérias-primas
Em primeiro lugar, são recolhidas ativamente várias matérias-primas de biomassa, tais como caules de milho e resíduos de processamento de madeira. Depois, estas matérias-primas entram ativamente no processo de limpeza de matérias-primas. Especificamente, através de métodos como a triagem, as impurezas como pedras, metais e poeiras são ativamente removidas. Desta forma, é possível garantir que as matérias-primas que entram na linha de produção são puras. Como resultado, podem ser evitados danos no equipamento e contaminação dos produtos subsequentes.
02 Processo de trituração
Transportadas para o moinho de martelos através do transportador, no moinho de martelos, as matérias-primas, como o milho e a palha, são esmagadas até atingirem um tamanho de pellets adequado para o processamento subsequente, estabelecendo uma boa base para o processo subsequente.
03 Processo de transporte de material
Adotar o transportador de parafuso, este equipamento é de baixo custo e pode efetivamente transportar os materiais triturados para o processo seguinte. Naturalmente, o ventilador de alimentação e o separador de ciclone também podem ser utilizados para separar o ar e os materiais.
04 Processo de secagem
Os materiais triturados são primeiro armazenados na caixa de armazenamento por um curto período de tempo, e depois entram no secador de tambor para o processo de secagem. O secador pode remover o excesso de humidade. Se o material tiver demasiada humidade, isso afectará o efeito de granulação, resultando numa granulação deficiente e numa resistência insuficiente. Pode também afetar a qualidade dos produtos subsequentes. Os materiais secos são então transportados para o próximo elo através do transportador.
05 Processo de granulação
O processo de granulação é o elo central. Os materiais secos são introduzidos de forma ordenada no máquina de fabrico de pellets de biomassa com a ajuda de um alimentador anti-aglomeração. Dentro da máquina, a matriz anular e os rolos aplicam pressão para espremer o material em pellets de biomassa. Este processo requer uma elevada estabilidade e precisão do equipamento. O equipamento selecionado para a linha de produção de 2-3T/H da fábrica de pellets de biomassa na Turquia pode garantir a qualidade de moldagem dos pellets.
06 Processo de arrefecimento
Os aglomerados de biomassa recentemente produzidos têm uma certa quantidade de calor. Depois de entrar na secção de arrefecimento, a temperatura dos pellets é reduzida de um estado elevado para uma temperatura próxima da temperatura ambiente através de equipamento de arrefecimento profissional. Isto evita eficazmente que os pellets se partam devido a temperatura excessiva e outros problemas de qualidade, e facilita as operações subsequentes.
07 Processo de seleção
Os pellets arrefecidos entram no processo de crivagem, e a máquina de crivagem vibratória e outros equipamentos são utilizados para crivar o tamanho qualificado dos pellets, remover o pó e os pellets sobredimensionados, e garantir o tamanho uniforme dos pellets do produto.
08 Processo de embalagem do produto acabado
Os trabalhadores pesam e embalam os pellets de biomassa crivada na máquina de embalagem automática, e verificam cuidadosamente a existência de matérias estranhas para garantir que a qualidade do produto é qualificada. De seguida, após a impressão da etiqueta, podem enviar os produtos para fora da fábrica para venda, completando todo o processo de produção. A linha de produção 6 - 8T/H da fábrica de pellets de biomassa na Turquia é basicamente a mesma em termos de processo, mas os trabalhadores ajustaram a seleção do equipamento e a capacidade de produção de acordo com as necessidades de produção mais elevadas para satisfazer os requisitos da produção em grande escala.
Visão geral do serviço de processo completo do projeto da fábrica de pellets de biomassa na Turquia
(1) Na fase inicial do projeto da fábrica de pellets de biomassa na Turquia, a equipa de profissionais da RICHI Machinery terá um intercâmbio aprofundado com os clientes. Por um lado, avaliaremos exaustivamente o planeamento da escala de produção do cliente, como a produção diária e anual de pellets de biomassa, e se se trata de produção intermitente ou modo de produção contínua. Por outro lado, faremos uma investigação aprofundada sobre as condições locais das matérias-primas de biomassa, tais como os tipos e a produção de palha de culturas, a quantidade e a distribuição de resíduos de processamento de madeira, etc., e compreenderemos a direção de aplicação do produto pelo cliente, quer seja utilizado para a produção de energia a partir de biomassa, aquecimento industrial ou aquecimento residencial. Com base nestas informações, elaboraremos um plano de processo científico para garantir que a linha de produção possa não só satisfazer as necessidades de produção, mas também conseguir uma utilização eficiente dos recursos e um controlo razoável dos custos.
(2) Ao entrar na fase de fabrico do equipamento, a RICHI Machinery controla rigorosamente. Seleciona cuidadosamente matérias-primas de alta qualidade, desde peças metálicas chave a vários materiais auxiliares, para garantir uma elevada qualidade. O processo de fabrico segue rigorosamente as normas internacionais avançadas, como o sistema de gestão da qualidade ISO, as normas de segurança das máquinas da UE, etc., e considera plenamente as necessidades personalizadas do projeto turco para realizar uma produção refinada. Após o fabrico do equipamento, os clientes são convidados a visitar a fábrica para aceitação. Os clientes podem ver os detalhes do processo e os indicadores de desempenho do equipamento no local. RICHI Machinery leva a sério o feedback do cliente e optimiza e ajusta o equipamento em tempo útil para atender às expectativas do cliente.
(3) Depois de o equipamento ser enviado para o local do projeto turco, a RICHI Machinery envia engenheiros de instalação experientes para ajudar na instalação. Estes engenheiros estão familiarizados com os pontos de instalação de vários tipos de equipamento e podem responder de forma flexível de acordo com a situação atual no local. Durante a instalação, uma vez encontrados problemas como a ligação do equipamento e a adaptação ao local, estes serão rapidamente resolvidos para garantir uma instalação sem problemas. Após a instalação, o comissionamento completo será efectuado imediatamente. Os engenheiros optimizam a temperatura, a pressão, a velocidade e outros parâmetros do equipamento para garantir que os pellets de biomassa produzidos cumprem as normas de qualidade do mercado turco.
(4) Após o comissionamento, os engenheiros da RICHI Machinery conduzirão uma formação sistemática para os trabalhadores do cliente. O conteúdo da formação inclui procedimentos de funcionamento do equipamento, precauções de funcionamento, resolução de problemas e tratamento de falhas comuns, e conhecimentos de manutenção diária do equipamento. Através de uma combinação de explicações teóricas e operações práticas, os trabalhadores podem dominar o uso do equipamento e as habilidades de manutenção com proficiência, fornecendo garantias para o funcionamento estável da linha de produção.
(5) Após a entrega do projeto, a equipa de pós-venda da RICHI Machinery continua a fazer o acompanhamento. A equipa de pós-venda visita regularmente os clientes para compreender a estabilidade do funcionamento do equipamento, se a capacidade de produção cumpre as normas, se há flutuações na qualidade do produto e na manutenção do equipamento. Com base nas informações obtidas, a equipa de pós-venda fornece aconselhamento profissional aos clientes. Se forem encontrados problemas complexos, os engenheiros deslocar-se-ão ao local para os resolver a tempo. O serviço completo da RICHI promoveu eficazmente o desenvolvimento do projeto da fábrica de pellets de biomassa na Turquia e forneceu um apoio sólido à indústria local de energia de biomassa.
Casos de projectos
No domínio da energia de biomassa, as instalações de produção de pellets de biomassa de diferentes dimensões têm as suas próprias caraterísticas em termos de necessidades de produção e modos de funcionamento. Com tecnologia profissional e experiência rica, a RICHI não só construiu com sucesso uma fábrica de pellets de biomassa na Turquia, mas também tem um layout global e construiu muitas linhas de produção de pellets de biomassa e fábricas de pellets. Atualmente, a atividade da RICHI abrange mais de 150 países e regiões, incluindo os Estados Unidos, o Japão, o Canadá, a Alemanha, a Rússia, o Reino Unido, a Austrália e o Chile. Se tem planos para iniciar um negócio de pellets de biomassa, os seguintes casos de projectos podem ser utilizados como referência:
Fábrica de produção de pellets de biomassa 500-700 KG/H em Itália
País: Itália
Data: julho de 2019
Potência total: 143KW
Dimensão da planta deste projeto: 16m*13m*6m (length*width*height)
Equipamento principal desta linha de produção: triturador de biomassa, moinho de pellets de biomassa, refrigerador, máquina de crivagem por vibração, máquina de embalagem automática, transportador
Principais matérias-primas: palha de culturas (como palha de trigo, palha de milho, etc.). A Itália é um grande país agrícola, estes recursos de palha são abundantes e de baixo custo), resíduos de processamento de madeira (serradura, aparas de madeira, etc., os resíduos gerados pela indústria local de processamento de madeira podem ser totalmente utilizados）
Tamanho final dos aglomerados de biomassa: 6-12mm
Período de instalação: 2 semanas
Número de engenheiros que assistem à instalação: 1 pessoas
Número de operadores nesta linha: 5-6 pessoas
França Linha de produção de pellets de biomassa totalmente automática de 2-3 toneladas/hora
País: França
Data: agosto, 2018
Saída: 2-3 toneladas/hora
Potência total: 385KW
Dimensão da planta deste projeto: 26m*20m*12m (length*width*height)
Equipamento principal desta linha de produção: triturador de madeira de biomassa, triturador de madeira de biomassa de alta eficiência, máquina de transferência, secador de biomassa, caixa de armazenamento, máquina de pellets de biomassa, refrigerador de contracorrente de pellets de biomassa, máquina de embalagem automática e outros equipamentos auxiliares. Principais matérias-primas: Aparas de madeira de humidade 50%, serradura de humidade 50%
Tamanho final dos aglomerados de biomassa: 6-12mm
Período de instalação: 30 dias
Número de engenheiros que assistem à instalação: 2 pessoas
Número de operadores nesta linha: 5-6 pessoas
Fábrica de produção de pellets de combustível de madeira de biomassa de 10 T/H nos Estados Unidos
País: Estados Unidos
Data: novembro de 2020
Capacidade: 10 T/H
Potência total: 655KW
Área vegetal deste projeto: 35m*30m*15m (length*width*height)
O equipamento principal desta linha de produção inclui: triturador de madeira de biomassa de alta eficiência, triturador de madeira de biomassa de 2-3 mm, coletor de pó de pulso, secador rotativo de madeira de biomassa, máquina de pellets de biomassa com matriz de anel, arrefecedor de pellets de biomassa, máquina de triagem, máquina de embalagem automática, máquina de costura e outros equipamentos auxiliares.
Principais matérias-primas: resíduos de madeira provenientes de fábricas de mobiliário, fábricas de papel e outras fábricas
Tamanho final dos aglomerados de biomassa: 6-8 mm
Período de instalação: 60 dias
Número de engenheiros que assistem à instalação: 3 pessoas
Número de operadores nesta linha: 10-15 pessoas
MÁQUINAS RICHI
Porquê escolher a maquinaria RICHI
Escolher Maquinaria RICHI significa que receberá não só equipamento de alta qualidade, mas também soluções completas e assistência técnica abrangente. Eis algumas das principais razões para nos escolher:
30 anos de experiência no sector
Desde a sua criação em 1995, a RICHI Machinery acumulou 30 anos de rica experiência na conceção, produção e I & D da fábrica de pellets de biomassa. Com a nossa profunda acumulação técnica e desenvolvimento global, podemos fornecer aos nossos clientes equipamentos e soluções fiáveis.
Soluções chave na mão personalizadas
Oferecemos uma linha de produção chave-na-mão completa, abrangendo a conceção do projeto, o fabrico do equipamento, a instalação e a colocação em funcionamento, bem como a formação do pessoal, de acordo com as suas necessidades específicas. Quer se trate de uma pequena exploração agrícola ou de uma grande fábrica de rações, podemos elaborar um plano de produção adequado para si.
Serviço pós-venda completo
Dispomos de um sistema pós-venda abrangente, fornecendo-lhe serviços completos, desde a consulta pré-venda até à manutenção pós-venda. Isto inclui formação profissional e sistemática para o ajudar a dominar rapidamente as competências de operação e manutenção do equipamento e maximizar os requisitos do projeto.
Construído em função das suas necessidades
Podemos criar projectos personalizados de linhas de produção de pellets chave na mão com base nos seus requisitos exclusivos. Por exemplo, neste projeto, fornecemos soluções técnicas personalizadas e formação operacional para a fábrica de pellets de biomassa na Turquia, para ajudar a linha de produção a funcionar de forma estável a longo prazo. Pode encontrar-nos em YouTube.
SOLUÇÕES PERSONALIZADAS
—— OBTER UM ORÇAMENTO ——
Controlo exato da contabilidade de custos, cálculo científico dos lucros esperados, para conseguir a redução de custos e a eficiência, pode esperar-se lucro.
Ordem de controlo
Teste de qualidade antes da entrega
Verificar itens ao embalar
Embalagem e transporte
Apoio à formação
Serviço pós-venda
