Máquina para produção de pellets de ração para galinhas
Não há mais ração cara! A nossa máquina de fabrico de pellets de ração para frangos utiliza milho, farinha de soja e farelo de trigo, processados de acordo com a nossa fórmula de ração fornecida, para produzir pellets de ração para frangos nutricionalmente equilibrados. As galinhas comem bem, crescem rapidamente, põem mais ovos e os seus custos agrícolas baixam significativamente.
MÁQUINAS RICHI
Introdução à máquina de fabrico de pellets de ração para galinhas
A máquina de fazer pellets de ração para galinhas pertence a um tipo de maquinaria de produção de ração, que pode processar milho triturado, trigo, farinha de peixe, etc., em pellets de ração para galinhas. As nossas máquinas de produção de pellets de ração para galinhas são acionadas por motores Siemens.
A máquina pode não só produzir pellets de ração para galinhas, mas também produzir vários pellets de ração animal, tais como pellets de ração para gado, pellets de ração para coelhos, pellets de ração para patos e assim por diante.
Os pellets de ração para galinhas produzidos pela nossa máquina de fazer pellets de ração para galinhas são lisos na superfície e totalmente maduros no interior, o que não só é propício para a digestão e absorção de nutrientes, mas também pode matar microorganismos patogénicos comuns e parasitas.
O nosso máquinas de pellets para alimentação de frangos Também temos diferentes capacidades de produção, desde a pequena escala de 1-2T/H até à grande capacidade de produção de 100T/H, para sua escolha. E podemos personalizar a máquina de produção de ração para galinhas de acordo com as suas necessidades para atender às suas necessidades reais.
Se pretende entrar na indústria de fabrico de pellets de ração para galinhas, então esta máquina é ideal para si.
SZLH
Modelo de equipamento
1-40T/H
capacidade de produção
30+
Anos de experiência
1000+
Casos de projectos
Várias capacidades da máquina para fabricar pellets de ração para galinhas
- Maquinaria Richi -
Cada moinho de ração para galinhas é diferente, por isso concebemos oito modelos de moinhos de pellets de ração para galinhas. Abaixo estão os nossos modelos mais recentes. Independentemente da sua capacidade de produção, podemos fornecer o equipamento certo. Além disso, podemos personalizar as peletizadoras com moduladores de camada única, dupla ou mesmo tripla camada, de acordo com os seus requisitos de qualidade da ração. Quanto maior for o número de camadas do modulador, mais completa é a cozedura das matérias-primas, resultando numa melhor qualidade dos pellets. Abaixo estão as especificações para estes oito modelos:
1,0-1,5T/h pequeno máquina de pellets de ração para galinhas
| Modelo | SZLH250 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 1.0-1.5 |
| Potência do motor principal (KW) | 22 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 0.75 |
| Potência do condicionador (KW) | 1.5 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 250 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
3,0-4,0 T/h fabricante de granulados para galinhas
| Modelo | SZLH320 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 37 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 1.5 |
| Potência do condicionador (KW) | 2.2 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 320 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
5,0-6,0 T/h máquina de fabrico de pellets de ração para galinhas
| Modelo | SZLH350 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 5.0-6.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 55 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 1.5 |
| Potência do condicionador (KW) | 3 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 350 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
10-12 t/h Máquina de fabrico de ração para galinhas
| Modelo | SZLH420 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 10-12 |
| Potência do motor principal (KW) | 110 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 1.5 |
| Potência do condicionador (KW) | 7.5 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 420 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
Máquina de fabrico de ração para frangos 15-16 T/h
| Modelo | SZLH508 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 15-16 |
| Potência do motor principal (KW) | 160 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 2.2 |
| Potência do condicionador (KW) | 11 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 508 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
Máquina de produção de ração para frangos 20-22 T/h
| Modelo | SZLH558 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 20-22 |
| Potência do motor principal (KW) | 180/200 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 2.2 |
| Potência do condicionador (KW) | 11 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 558 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
30-33 t/h máquina de produção de pellets de frango
| Modelo | SZLH678 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 30-33 |
| Potência do motor principal (KW) | 220/250 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 2.2 |
| Potência do condicionador (KW) | 11 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 678 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
38-40 t/h máquina de pelotização de ração para galinhas
| Modelo | SZLH768 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 38-40 |
| Potência do motor principal (KW) | 280/315 |
| Potência do motor de alimentação (KW) | 2.2 |
| Potência do condicionador (KW) | 11 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 768 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 2-12 |
Princípio de funcionamento da máquina para fabricar pellets de ração para frangos
Depois de compreender a estrutura da máquina de pellets de ração para frangos, vamos ver como funciona a máquina!
O princípio de funcionamento principal da máquina é semelhante ao da máquina de pellets para alimentação animal. Em primeiro lugar, as matérias-primas de ração para galinhas trituradas entram no condicionador através do alimentador, e uma certa quantidade de vapor é passada para o condicionador, e os materiais amadurecem no recipiente.
A ração para frangos cozinhada entra então na câmara de peletização e cai uniformemente no molde em anel. O eixo faz rodar o disco de moagem e o rolo de pressão rola continuamente através da camada de alimentação para espremer a ração de galinha no orifício da matriz. O material é finalmente extrudido do orifício da matriz num estado cilíndrico e cortado pelo cortador para formar um certo comprimento de pellets de ração para frangos, que são descarregados da porta de descarga.
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Aplicações e matérias-primas de granulado de ração para frangos makmáquina de fazer
Aplicações
- A peletizadora de ração para frangos pode processar o material triturado de milho, trigo, arroz, farinha de soja e outras matérias-primas em pellets de ração. Coloque-o no alimentador da máquina de pelotas de ração para frango, o peletizador processa automaticamente as matérias-primas em pelotas de ração.
- A máquina é adequada para todas as dimensões de explorações avícolas e instalações industriais de processamento de pellets de frango.
- Os granulados de ração para frangos transformados pela máquina de fabrico de ração para galinhas têm uma superfície lisa, uma maturidade interna elevada e uma dureza moderada, que estão de acordo com o gosto dos frangos e podem fornecer-lhes nutrientes suficientes e completos.
- Pode fabricar todos os tipos de pellets de ração animal, tais como pellets de ração para coelhos, pellets de ração para suínos, pellets de ração para cavalos, pellets de ração para bovinos, pellets de ração para ovinos, etc.
Matérias-primas
- Milho, trigo, arroz, arroz: Estas matérias-primas contêm 10-14% de proteínas, também contêm vitaminas B1, B2, B6 e uma pequena quantidade de enzimas. Fornece energia às galinhas.
- Bolo de feijão, bolo de amendoim, proteína em pó, farinha de peixe: estas matérias-primas podem fornecer ao frango proteínas ricas, promover o crescimento e o desenvolvimento do frango, mas também podem aumentar a imunidade do frango, melhorar a capacidade do frango de resistir a doenças.
- Farinha de alfafa, bolo de girassol, farinha de girassol: Contém fibras, pode prevenir uma variedade de doenças, promover o crescimento saudável dos frangos.
Caraterísticas técnicas da máquina para fabricar pellets de ração para galinhas
A máquina de fabrico de pellets de ração para galinhas é o equipamento chave utilizado para fabricar pellets de ração para galinhas. Tem as caraterísticas de desempenho estável e fácil operação. Aqui estão algumas caraterísticas da máquina de pellets de ração para frango resumidas por Maquinaria RICHI.
- A máquina de pellets de ração para frangos está equipada com uma porta de observação, que é conveniente para inspeção e manutenção em qualquer altura
- A máquina tem uma forte aplicabilidade de matérias-primas, que pode processar vários materiais alimentares, tais como farinha de peixe, milho, trigo, erva e outras matérias-primas para alimentação animal.
- A máquina para fabricar ração para galinhas adopta um design de molde em anel, bom efeito de prensagem e elevada eficiência de produção.
- A máquina pode ser personalizada em camada única, camada dupla, peletizador condicionador de três camadas para produzir pellets de alta qualidade para gado e aves e ração aquática
- A máquina de pellets para ração de frango tem as caraterísticas de estrutura compacta, aparência bonita, fácil operação, alto rendimento e baixo consumo de energia.
- Os rolamentos SKF importados de alta qualidade são utilizados na parte de transmissão de toda a máquina de produção de ração para frangos para garantir uma elevada eficiência, estabilidade e baixo ruído.
- A máquina tem uma produção rigorosa e padronizada e um encerramento técnico, boa qualidade e alta eficiência.
- A maquinagem de pellets de ração para frangos tem um processo de aquecimento a alta temperatura para pellets de ração para frangos, que pode degradar os ingredientes das matérias-primas em substâncias que são mais facilmente absorvidas pelos frangos. Além disso, a alta temperatura pode desnaturar várias enzimas nas matérias-primas dos alimentos para frangos, de modo que a palatabilidade dos granulados é melhor e a ingestão de alimentos pelos frangos aumenta.
- A máquina de pellets de ração para frangos adopta um alimentador de aço inoxidável de frequência variável e velocidade ajustável para garantir a produção de pellets de ração para frangos de alta qualidade.
- A máquina adopta transmissão por engrenagem e a produção é cerca de 15% superior à do tipo de transmissão por correia.
Estrutura principal da máquina para fabricar pellets de ração para galinhas com matriz em anel
A máquina para fazer pellets de ração para galinhas consiste principalmente em alimentador, condicionador, sala de peletização, matriz de anel e rolos, motor Siemens, rolamentos SKF e etc. Aqui está a introdução da estrutura principal da máquina de pellets de ração para frangos.
Alimentador
O alimentador está localizado diretamente acima da peletizadora de ração para frangos. O material entra na peletizadora através do alimentador. A nossa máquina de pellets de ração para frangos adopta um alimentador de velocidade de frequência variável em aço inoxidável, que pode controlar a velocidade de alimentação e a quantidade de alimentação de acordo com as suas necessidades de produção.
Condicionador
O condicionador adopta aço inoxidável, que tem uma longa vida útil e um bom efeito de condicionamento. A principal função do dispositivo de têmpera é tornar o amido do material de alimentação pastoso através de alta temperatura, o material é maduro e mais fácil de digerir e absorver pelos animais.
Sala de peletização
A câmara de peletização encontra-se na estrutura de acolhimento da máquina de produção de rações para frangos. É aqui que se formam os granulados de ração para frangos. O material cozinhado entra na câmara de peletização e forma automaticamente os pellets.
Matriz de anel e rolo de prensagem
O molde em anel e o rolo de prensagem são as principais peças de trabalho do mecanismo de peletização da peletizadora de ração para galinhas. O material é convertido em pellets de ração para frangos sob a extrusão do molde em anel e do rolo de prensagem.
Dispositivo de corte
O dispositivo de corte é utilizado para cortar os granulados de ração para frangos extrudidos do orifício da matriz para o comprimento desejado. Podemos controlar o comprimento dos granulados ajustando a distância entre o cortador e a matriz em anel.
Alfinetes de segurança
A peletizadora de ração para frangos está equipada com pinos de segurança. Quando a máquina está sobrecarregada, o pino de segurança parte-se, o que tem um efeito de proteção contra a sobrecarga na peletizadora.
MÁQUINA RICHI
Partilha de estudos de casos de projectos relevantes
Os seguintes estudos de caso vêm de diferentes países e regiões, mostrando a experiência de aplicação e soluções da RICHI no campo do equipamento de peletização de ração para galinhas, fornecendo uma referência direta para o planeamento do seu projeto.
1-1.5 T/H Máquina de produção de pellets de ração para galinhas para venda Filipinas
- País: Filipinas
- Produção: 1-1,5 toneladas/hora
- Tamanho da pelota acabada: 2-3 mm
- Matérias-primas: Milho, Farelo de Soja, Farelo de Trigo, Premix
- Requisitos do cliente: Pequena área de implantação, manutenção simples
- Personalização necessária: Sim, layout de linha otimizado para atender às limitações do site
- Feedback do projeto: “O equipamento é quase silencioso e muito fácil de operar; mesmo um principiante pode dominá-lo em meio dia. É ideal para pequenas fábricas de ração. Mais tarde, encomendámos moldes adicionais para diferentes fases da produção de ração para frangos.”
2025-05-06
Máquina para produção de pellets de ração para galinhas 2 T/H Vietname
- Antecedentes do projeto: O cliente está localizado no sul do Vietname e cria principalmente galinhas poedeiras e frangos de carne. Com o aumento dos preços dos alimentos para animais, o cliente espera alcançar a autossuficiência através de uma linha de produção de pellets de alimentos para frangos em pequena escala.
- País: Vietname
- Produção: 2 toneladas/hora
- Tamanho da pelota acabada: 2-3 mm
- Matérias-primas: Farinha de milho, farelo de arroz, farinha de soja, farinha de peixe, pré-mistura
- Caldeira incluída: Não
- Personalização: Parcialmente personalizado
2023-11-06
3-5 T/H Máquina de fabricação de pelotas de ração para galinhas para venda Nigéria
- País: Nigéria
- Produção: 3-5 toneladas/hora
- Tamanho da pelota acabada: 2-4 mm
- Matérias-primas: Milho, farinha de soja, farelo de trigo, pré-mistura, pequena quantidade de óleo
- Principais requisitos do cliente: Pellets uniformes, baixa taxa de pulverização; operação estável do equipamento, adequado para as condições de energia locais; linha de produção com espaço de expansão futura.
- Caldeira incluída: Sim, equipada com uma pequena caldeira a vapor.
- Necessidade de personalização: Sim, a taxa de compressão da matriz é personalizada com base nas caraterísticas da matéria-prima local.
2024-03-15
8-10 T/H Planta de pelotização de ração para galinha totalmente automática para venda África do Sul
- Antecedentes do projeto: O cliente é uma fábrica de ração comercial bem estabelecida na África do Sul. O principal problema era o envelhecimento do equipamento e os baixos níveis de automação. A RICHI foi solicitada para substituir o equipamento antigo e atualizar para uma linha de produção de ração para frangos totalmente automatizada.
- País: África do Sul
- Produção: 8-10 toneladas/hora
- Tamanho da pelota: 3-4 mm
- Matérias-primas: Milho, sorgo, farinha de soja, farinha de girassol, pré-mistura vitamínica
- Lista de equipamentos para este projeto de modernização: Sistema automático de dosagem e pesagem, alta eficiência máquina trituradora de alimentos para aves, de veio duplo máquina misturadora de ração para aves, Moinho de pellets para ração de frango SZLH420, arrefecedor de pellets de contrafluxo, automático equipamento de ensacamento de rações, transportador de parafuso, etc.
2024-06-12
Perguntas mais frequentes
Não sei se devo comprar um moinho de pellets de ração para galinhas com matriz de anel ou um moinho de matriz plana. Poderiam dar-me uma explicação simples e clara? Vendem peletizadoras de matriz plana?
Não, não vendemos qualquer equipamento de moagem de pellets de matriz plana.
Existem dois tipos principais de peletizadoras de rações no mercado: peletizadoras de matriz plana e peletizadoras de matriz anelar.
Para que serve uma peletizadora de matriz plana? Se estiver a criar apenas algumas dúzias de galinhas em casa, uma peletizadora de matriz plana é suficiente. No entanto, a produção é baixa, geralmente apenas algumas centenas de quilogramas por hora, e a qualidade dos pellets é geralmente medíocre. O equipamento também não é muito durável.
Para que é que um laminador de matrizes em anel é adequado? Se estiver no sector avícola, independentemente da sua dimensão atual, recomendamos que opte por um moinho de matrizes em anel. Porquê?
Em primeiro lugar, tem uma vasta gama de produção, de 1 tonelada a 40 toneladas por hora. Pode utilizar uma mais pequena agora e atualizar para uma maior à medida que o seu negócio cresce - será sempre suficiente. Em segundo lugar, tem uma elevada eficiência de peletização e uma boa qualidade dos pellets, garantindo que as galinhas comem bem e não há desperdício. Além disso, o equipamento é robusto e duradouro, durando facilmente 10-15 anos em condições normais de utilização. Embora inicialmente seja ligeiramente mais caro do que um moinho de matriz plana, a longo prazo, o maior rendimento, menos avarias e uma vida útil mais longa tornam-no mais rentável.
Em suma, se quiser mesmo gerir uma empresa avícola, escolha um moinho de matrizes em anel.
Os granulados de ração são duros? Os pintos podem comê-los?
Sem qualquer problema. A dureza do granulado pode ser controlada ajustando a abertura da matriz e a taxa de compressão. Os pintos, os animais em crescimento, as galinhas poedeiras e os frangos de carne podem ter diferentes tamanhos e durezas de granulado. Por exemplo, os grânulos de ração para pintos são mais pequenos e ligeiramente mais macios, enquanto os grânulos de ração para frangos são maiores e mais duros; tudo isto pode ser conseguido ajustando os grânulos na mesma máquina de fabrico de grânulos de ração para frangos.
Aqui não temos técnicos profissionais. A instalação do equipamento e o seu posterior funcionamento serão difíceis?
Não. O equipamento é submetido a testes antes de sair da fábrica. Após a entrega no local, podemos fornecer orientação de instalação, formação em vídeo e, se necessário, providenciar um engenheiro para instalar e dar formação no local. Em circunstâncias normais, os trabalhadores podem dominar os procedimentos operacionais em 1-2 dias de formação. A manutenção de rotina também é relativamente simples; basta efetuar verificações regulares de acordo com as instruções. Não são necessários técnicos especializados.
Além disso, oferecemos um apoio pós-venda abrangente: o equipamento beneficia de uma garantia de um ano, durante a qual nos responsabilizamos pela reparação ou substituição gratuita de peças em caso de avarias não causadas por humanos; serviço pós-venda vitalício, garantindo o fornecimento de peças sobresselentes e apoio técnico independentemente do tempo de utilização do equipamento; e apoio técnico vitalício, incluindo otimização do processo de produção, instruções de funcionamento e ajustes de fórmulas, permitindo aos clientes utilizar o equipamento com tranquilidade a longo prazo.
Porquê escolher a maquinaria RICHI?
Serviço pós-venda eficiente e completo:
Maquinaria RICHI tem um sistema de serviço pós-venda abrangente e bem estabelecido. Dispõe de várias rotas logísticas no estrangeiro para garantir que a máquina chega em segurança e a tempo. Mais tarde, se houver alguma anormalidade com a máquina do cliente, forneceremos pessoal pós - vendas para oferecer soluções preliminares imediatamente. E dentro de 48 horas, enviaremos técnicos profissionais para o local (dentro da China) para o serviço, minimizando o tempo de paragem do cliente.
Serviços científicos personalizados:
Dispomos de um sistema de produtos diversificado e rico. Com mais de 200 produtos, podemos satisfazer as necessidades de vários clientes de produção de ração para galinhas. A empresa está equipada com uma equipa profissional de I&D e design. De acordo com a sua situação real, quer se trate de uma pequena fábrica de rações para frangos ou de uma grande fábrica industrial de rações para frangos, conceberemos soluções personalizadas para si com base na situação real.
Excelente qualidade do equipamento:
RICHI Machinery ganhou muitas certificações internacionais autorizadas. A empresa passou a certificação BV, a certificação do sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001, a certificação europeia CE e a certificação suíça SGS, entre outras. Pode encontrar-nos em YouTube.
