Ahşap Kurutma Makinesi
RICHI ahşap kurutma makinesi, çeşitli yüksek nemli malzemelerin hızlı kurutulması için tasarlanmıştır ve çimento, madencilik, inşaat malzemeleri, kimyasallar, kompoze gübreler ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, ham maddeleri yaklaşık 15% nem içeriğine kadar kurutabilir ve tavuk gübresi, inek gübresi, saman, yem, yem, kömür, organik gübre ve diğer malzemeler için uygundur.
Bu ekipman serisi makul bir yapıya sahiptir ve bir tambur gövdesi, bir besleme ve boşaltma sistemi, silindir desteği vb. Büyük işleme kapasitesi, yüksek termal verimlilik, düşük enerji tüketimi ve kolay kullanım avantajlarına sahiptir. Islak malzeme işleme için ideal bir çözümdür.
Hacim aralığı: 6-150m³
Ana motor gücü: 5.5-37KW
RICHI MAKINE
Ahşap kurutma makinesi nedir?
Döner tamburlu kurutucu olarak da bilinen ahşap kurutma makinesi, talaş, talaş, saman, ot, hayvan gübresi ve tarımsal atık gibi biyokütle başta olmak üzere çok çeşitli hammaddelerdeki fazla nemi gidermek için tasarlanmış bir tür ağır hizmet tipi endüstriyel ekipmandır.
RICHI Machinery, ahşap kurutma makinesi de dahil olmak üzere çok çeşitli kurutma ekipmanları sunmaktadır, bantlı kurutma makinesi, kurutma fırını ve daha fazlası. Tüm kurutma sistemleri, farklı üretim kapasiteleri ve konfigürasyonlarına uyacak şekilde müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. ahşap pelet fabri̇kasi ve diğer biyokütle pelet tesisi uygulamalar.
Ahşap kurutma makinesi, ahşap pelet üretim hatlarında ve organik gübre tesislerinde yaygın olarak kullanılır ve talaş, talaş, saman, çim, hayvan gübresi ve diğer yüksek nemli tarımsal atıklar gibi malzemelerin kurutulmasına yardımcı olur. Makine, nemi 15%'nin altına düşürerek malzeme stabilitesini sağlayabilir, depolama koşullarını iyileştirebilir ve işleme verimliliğini artırabilir. Kurutma sistemi genellikle bir döner tambur, bir ısıtma kaynağı, bir hava akış sistemi ve bir besleme/boşaltma mekanizmasından oluşur. Birçok biyokütle ve çevresel geri dönüşüm endüstrisinde önemli bir ön işleme adımıdır.
Biyokütle enerjisi uygulamalarında nem kontrolü kritik önem taşır çünkü yüksek nem içeriğine sahip hammaddeler yanma verimliliğini azaltabilir, nakliye maliyetlerini artırabilir ve pelet kalitesini etkileyebilir. Ahşap kurutma makinesi, bu zorluklara istikrarlı ve sürekli bir çözüm sunarak hammaddelerin pelet makinesine veya yakma sistemine girmeden önce uygun şekilde şartlandırılmasını sağlar. İster küçük çiftliklerde ister büyük endüstriyel tesislerde kullanılsın, odun kurutma makineleri sürdürülebilir biyokütle kullanımı için değer zincirinin önemli bir halkasıdır.
RICHI MAKİNA
Ahşap kurutma makinesinin uygulama kapsamı
Biyokütle ve endüstriyel işleme üretim hatlarında vazgeçilmez bir ekipman olan odun yongası kurutma makineleri, çeşitli malzeme türlerini işlemek ve çeşitli endüstrilerin kurutma ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır. Ham tarımsal atıklardan mineral kalıntılarına kadar, bir sonraki üretim aşamasına girmeden önce malzemenin nem içeriğinin uygun şekilde azaltılmasını sağlar. Aşağıda ahşap kurutma makinelerinin ana uygulamalarını iki açıdan tanıtacağız: uygulanabilir hammaddeler ve uygulama endüstrisi alanları.
Talaş, odun yongası, ağaç kabuğu ve saman
Tarım ve ormancılık artıkları (yaprak, küspe, ot, kahve telvesi gibi)
Organik gübreler (tavuk gübresi, inek gübresi, kümes hayvanı gübresi gibi)
Çamur, kil, kömür tozu, kireçtaşı ve cüruf gibi endüstriyel yan ürünler
Ahşap kurutma makineleri için uygun hammaddeler
Ahşap kurutma makinelerinin endüstriyel uygulamaları
Biyokütle enerji üretimi (pelet yakıt tesisleri, briket üretimi)
Organik gübre işleme (kümes hayvanı ve çiftlik hayvanı gübresi işleme)
Çimento ve yapı malzemeleri (kireçtaşı, kum ve kilin kurutulması)
Kimya ve metalürji endüstrileri (cevherlerin, tozların ve kompozit malzemelerin kurutulması için)
RICHI MAKINE
Ahşap Kurutma Makinesi Çalışma Prensibi
Ağaç yongası kurutma makinesi, verimli, sürekli ve istikrarlı çalışma özellikleri nedeniyle çeşitli endüstriyel kurutma senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle aşağıdaki gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla birlikte çalışır ahşap pelet deği̇rmeni̇ maki̇nesi̇ biyokütle pelet üretim hatlarında kullanılır. Aşağıda, ekipmanın malzeme nemini giderme işlemini nasıl tamamladığını daha sezgisel olarak anlamanıza yardımcı olmak için temel yapısını ve çalışma prensibini kısaca tanıtacağız.
- Ağaç yongası kurutma makinesi genellikle birkaç ana bileşenden oluşur: döner tambur (silindir), besleme sistemi ve boşaltma sistemi, indüklenmiş çekiş fanı, sıcak hava fırını, iletim mekanizması ve özel olarak tasarlanmış kaldırma plakası sistemi.
- Çalışma prensibi, hafif eğimli dönen bir tamburda dolaylı ısı değişimine ve malzeme hareketine dayanmaktadır. Islak hammadde tamburun üst ucundan girer ve sıcak hava veya duman alt uçtan girerek ters akımlı bir kurutma işlemi oluşturur. Tambur döndükçe, iç kaldırma plakası malzemeyi sürekli olarak çevirir ve kaldırır, malzemenin eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için birçok kez sıcak hava akışına düşmesine neden olur.
- Dönme, yerçekimi ve sıcak hava akışının birleşik etkisi altında nem hızla buharlaşır ve egzoz sisteminden tahliye edilir. Kurutulan malzeme kademeli olarak aşağı doğru hareket eder ve tahliye portundan boşaltılır. Bu sürekli ve verimli kurutma işlemi, döner kurutucuyu talaş, odun yongaları ve tarımsal atıklar gibi yüksek nemli biyokütle malzemelerinin işlenmesi için ideal hale getirir.
0.6-1.8
Çap (M)
6-24
Uzunluk (M)
3-12
Tambur Hızı (RPM)
1-3
Katman Sayısı
- Hammadde Besleme Girişi
- Vites/Sproket Koruması
- Kurutma Makinesi Dış İzolasyonu
- Binicilik Halkası/Lastiği
- Hammadde Besleme Çıkışı
- Tahrik Grubu
- Tahrik Grubu
RICHI MAKINE
Ahşap kurutma makinesinin kurutma işlemi
Döner ahşap kurutma makinesi, üç katmanlı eşmerkezli bir silindir yapısına sahiptir ve malzeme ve sıcak hava, silindir içinde paralel akışı korur. Kurutma işlemi sırayla iç silindir, orta silindir ve dış silindir aracılığıyla tamamlanır ve her katman özel bir kılavuz plaka şekli ile donatılmıştır. Malzeme bölme plakası tarafından belirli bir yüksekliğe kaldırıldıktan sonra, yeterli ısı alışverişi ve kurutma elde etmek için yerçekimi ve sıcak havanın etkisi altında spiral kılavuz oluk boyunca yavaşça hareket eder. odun pelet hattı, Hammaddenin peletlenmeden önce ideal nem içeriğine ulaşmasını sağlar.
Bu üç silindirli döner ahşap kurutma makinesi sadece ahşap kurutma için uygun değildir, aynı zamanda tarım ve ormancılık atıkları, talaş, nehir kumu ve metalik olmayan mineral tozu gibi insan yapımı tahta hammaddelerinin işlenmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek nem içeriğine ve yüksek viskoziteye sahip malzemeler için, kendi kendini temizleyen döner kurutucu, geleneksel ekipman temelinde otomatik bir temizleme cihazı ekler. Tambur döndükçe, malzeme sürekli olarak döndürülür, karıştırılır ve homojen kurutma etkisi sağlamak için kurutulur.
Aynı zamanda, otomatik temizleme sistemi, malzemelerin tıkanmasını ve birikmesini önlemek için silindirin iç duvarındaki eklentileri etkili bir şekilde kaldırabilir. Kurutulan ürün ayarlanan nem içeriğine ulaşır ve ekipmanın sonundan boşaltılır. İşlemde oluşan ince toz, sıcak hava ile gerçekleştirilir, toz toplayıcı tarafından toplanır ve işlenir ve arıtılmış atık gaz güvenli bir şekilde atmosfere boşaltılır.
RICHI ahşap kurutma makinesinin teknik özellikleri
- Richi Machinery -
Profesyonel bir ahşap pelet kurutma makinesi çözüm sağlayıcısı olarak RICHI ahşap kurutma makinesi, yüksek nemli talaş, talaş, ağaç kabuğu, çim ve çeşitli tarım ve ormancılık atıkları, biyokütle hammaddeleri, organik gübreler ve daha fazlasını işlemede iyi performans gösterir. Biyokütle enerjisi, tahta üretimi, organik gübre işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel performans ve dayanıklılık sağlarken, RICHI aynı zamanda rekabetçi ahşap kurutma makinesi fiyatı sunarak endüstriyel kurutma uygulamaları için uygun maliyetli bir seçim haline getirir. Başlıca teknik avantajları şunlardır:
1. Geniş uygulama yelpazesi
Lifli, bloklu ve aglomere toz malzemelerin verimli bir şekilde kurutulması için uygundur, güçlü uyumluluğa sahiptir, malzeme formu ve üretim kapasitesi için farklı endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılar.
2. Verimli kurutma performansı
Yeni kompozit kaldırma plakası tasarımı, hızlı, homojen ve ölü açılı kurutma elde etmek için malzemeyi sıcak hava ile tamamen karıştırmak ve temas ettirmek için benimsenmiştir. Besleme ucu, malzemenin kurutma aşamasına girmesini hızlandırmak ve genel kurutma verimliliğini ve çıktısını iyileştirmek için pozitif bir spiral kaldırma plakası ile donatılmıştır.
3. Akıllı frekans dönüştürme hız ayarı
Tambur hızı 3 ~ 12 rpm arasında esnek bir şekilde ayarlanabilir ve çalışma parametreleri, doğru ve kararlı kurutma sağlamak için malzemenin nem içeriğine göre otomatik olarak optimize edilir.
4. Çoklu ısı kaynağı adaptasyonu, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması
Kömür, biyokütle peletleri, odun yongaları, doğal gaz, fuel oil vb. gibi çoklu yakıt formlarını destekler, verimli ısı değişim sistemi, yüksek ısı kullanım oranı, düşük yakıt tüketimi ve daha iyi işletme maliyeti benimser.
5. Güvenlik garantisi yükseltmesi
Sistem, yangın risklerini etkili bir şekilde önlemek ve operasyonel güvenliği artırmak için kıvılcım algılama ve yangın söndürme cihazlarını (kıvılcım dedektörleri, sesli ve ışıklı alarmlar, sprinkler sistemleri ve bağlantı kontrolörleri dahil) entegre eder.
6. Güçlü yapı ve istikrarlı çalışma
Silindir halkası ve tekerlek desteğinin her ikisi de basınca dayanıklı ve aşınmaya dirençli dökme çelik entegre yapıdan yapılmıştır ve silindir sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır; çekirdek parçalar, özellikle kurutma bandının yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşulları için uygun olan ve tüm makinenin hizmet ömrünü uzatan yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik dökümlerden yapılmıştır.
7. Mükemmel sızdırmazlık ve ısı yalıtım performansı
Silindir giriş ve çıkış ucu, iyi sızdırmazlık ve uygun kuruluma sahip elastik aşınmaya dayanıklı çelik sac sızdırmazlık yapısını benimser. Silindirde kaplı yüksek sıcaklık refrakter tuğlaları ile ısı kaybını ve iç duvar aşınmasını etkili bir şekilde önler ve enerji tasarrufu etkisini artırır.
8. Kolay kurulum ve ekonomik yatırım
Ekipman kompakt bir yapıya sahiptir, küçük bir alan kaplar ve enerji tasarrufu sağlayan ve verimli bir destekleyici ısı kaynağı sistemine sahiptir. Sahada düzenlenmesi ve hata ayıklaması kolaydır, genel yatırım maliyeti düşüktür ve sonraki aşamada bakımı kolaydır. Orta ve büyük üretim hatlarının uzun süreli işletimi için uygundur.
Ahşap Kurutma Makinesi Teknik Parametreleri
Farklı üretim kapasitelerini ve malzeme kurutma gereksinimlerini karşılamak için RICHI, talaş, talaş, odun yongaları, biyokütle hammaddeleri gibi çeşitli malzemelerin sürekli düşük sıcaklıkta kurutulması için uygun olan çeşitli tamburlu ahşap kurutma makineleri modelleri sunmaktadır. Ekipman, esnek konfigürasyon ve istikrarlı performansa sahip üç katmanlı bir tambur yapısını benimser. Ahşap pelet üretim hatları ve biyokütle yakıt ön arıtma sistemleri için ideal bir seçimdir.
| Ahşap Kurutma Makinesi | |||||||||
| Model | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Çap (M) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Uzunluk (M) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Katman Sayısı | 1 | 3 | |||||||
| Tambur Hızı (RPM) | 3~12 | ||||||||
| Giriş Hava Sıcaklığı (℃) | 400~500 | ||||||||
| Hava Çıkış Sıcaklığı (℃) | 70~80 | ||||||||
Ahşap Pelet Üretim Hattında Ahşap Kurutma Makinesi Uygulaması
- Richi Machinery -
Verimli ve istikrarlı bir ahşap pelet işleme ekipmanı kurarken, hammaddelerin ön işlemden geçirilmesi ve kurutma süreci çok önemlidir. Özellikle yüksek nem içeriğine sahip kütükler veya ıslak talaş için kurutma işlemi, pelet oluşturma etkisini ve tüm hattın sürekli çalışmasını doğrudan etkiler. Aşağıda, tipik bir 2-2,5T/H ahşap pelet üretim hattı örnek alınarak, süreci ve odun talaşı kurutma makinesinin rolü kısaca tanıtılmaktadır.
1、Hammadde Ön İşlemi
Üretim hattının ilk adımı, toplanan ahşap hammaddelerinin ön işlemden geçirilmesidir. Tomruklar genellikle büyük boyutlu ve düzensiz şekilli olduğundan, doğrudan kırıcıya beslenemezler, bu nedenle tomrukları 3-5 cm'lik odun yongalarına kesmek için bir tambur dilimleyici gereklidir. Bu adım sadece sonraki kırmayı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kırma verimliliğini artırır ve bitmiş peletlerin kalitesini ve şekillendirme etkisini sağlar. Makul dilim boyutu ayrıca ekipman tıkanmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve üretim sürecinin sorunsuz çalışmasını sağlayabilir.
2、Ahşap Kırma
Odun yongaları, taşıma ekipmanı aracılığıyla yüksek verimli kırıcıya beslenir ve 3-5 cm odun yongaları 3-5 mm ince peletler halinde ezilir. Ezilmiş peletlerin boyutu tek tiptir ve bu da sonraki kurutma ve peletleme için elverişlidir. Kırma aşaması, pelet üretimindeki kilit bağlantılardan biridir. Sadece peletlerin nihai kalitesini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda kurutucu ve peletleyicinin çalışma verimliliğini de etkiler. Düzgün ve ince kırılmış malzemeler, daha düzgün kurutma ve presleme süreçleri sağlayabilir ve üretimi ve verimi artırabilir.
3、Ahşap Kurutma
Ezilmiş odun yongalarının nem içeriği genellikle yüksektir ve üç tamburlu bir döner odun kurutma makinesi ile kurutulması gerekir. Kurutucu, yanma fırını aracılığıyla sıcak hava üretir ve malzeme, kurutma silindirindeki kaldırma plakası tarafından sürekli olarak yukarı fırlatılır, sıcak hava ile tamamen temas eder, böylece su hızla buharlaşır. Verimli ısı değişim süreci sayesinde nem içeriği, peletleme gereksinimlerini karşılayan 13-15%'ye düşürülür. Kurutma sadece odun yongalarının sıkıştırılabilirliğini ve kalıplama kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda sonraki işlemlerde malzeme tıkanması sorununu etkili bir şekilde önleyerek üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.
4、Pelet Granülasyonu
Kurutulmuş odun yongaları pelet makinesinin önündeki topaklanmayı önleyici siloya taşınır ve daha sonra bir zorlamalı besleyici aracılığıyla peletleme odasına eşit olarak beslenir. Pelet makinesi, odun yongalarını yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yoluyla 6-8 mm çapında silindirik peletler halinde sıkıştırır. Peletleme işlemi sırasında malzemenin lif yapısı, yüksek yoğunluklu ve iyi sertlikte ahşap peletler oluşturacak şekilde yeniden düzenlenir. İyi bir besleme sistemi tasarımı, malzeme tıkanmasını etkili bir şekilde önler, üretimin sürekliliğini ve verimliliğini sağlar ve nihai ürünün görünümünü ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
5、Pelet Soğutma
Yeni pişirilmiş ahşap peletler yüksek sıcaklıktadır ve belirli miktarda nem içerir ve ters akımlı bir soğutucu ile oda sıcaklığına soğutulmalıdır. Soğutma işlemi sırasında, peletlerin yapısı daha da stabilize edilir ve nem içeriği daha da azaltılarak aşırı sıcaklık farklılıklarının neden olduğu peletlerin çatlaması veya deformasyonu önlenir. Soğutulmuş peletlerin depolanması ve taşınması kolaydır, iyi mekanik mukavemet ve görünümü koruyabilir, raf ömrünü uzatabilir ve depolama kayıplarını azaltabilir.
6、Pelet Paketleme
Son olarak, soğutulmuş ahşap peletler otomatik paketleme sistemine girer ve müşteri ihtiyaçlarına göre torbalarda veya dökme olarak paketlenir. Paketleme sadece depolama ve nakliye için değil, aynı zamanda satış için de uygundur. Modern paketleme ekipmanı, ambalajın sızdırmazlığını ve estetiğini sağlamak, ürünün nakliye sırasında nemlenmesini ve hasar görmesini etkili bir şekilde önlemek ve ürünün pazar rekabet gücünü artırmak için çeşitli özellikleri ve ağırlık seçeneklerini destekler.
RICHI MAKINE
Uygun bir ahşap kurutma makinesi nasıl seçilir?
Bir odun yongası üretim hattı, talaş üretim hattı veya biyokütle pelet üretim hattı kurmayı düşünüyorsanız veya hammaddelerin kurutma verimliliğini artırmak istiyorsanız, uygun bir ahşap kurutma makinesi çok önemlidir. Ancak birçok model ve parametre ile karşı karşıya kalan birçok müşteri genellikle nasıl seçim yapacağını bilemez.
Aslında, tatmin edici bir ahşap kurutma makinesi seçmenin çok karmaşık olması gerekmez. Her şeyden önce, odun yongası, talaş, çim veya diğer tarım ve ormancılık atıkları gibi hammadde türünüzü netleştirmelisiniz, çünkü farklı malzemelerin farklı kurutma özellikleri ve ekipman için farklı yapısal gereksinimleri vardır. İkinci olarak, günde kaç ton gibi üretim hedeflerinizi, sürekli çalışmanız gerekip gerekmediğini bilmelisiniz, bu da doğrudan kurutucunun model boyutu ve katman sayısı ile ilgilidir.
Buna ek olarak, bazı müşteriler yakıt maliyetleri ve işletme giderleri konusunda endişelenecektir. RICHI tarafından sağlanan ahşap kurutma makineleri, işletme maliyetlerinden tasarruf etmeye yardımcı olmak için yerel enerji koşullarına göre esnek bir şekilde seçilebilen kömür, biyokütle, doğal gaz, talaş vb. gibi çeşitli yakıtları destekler. Ekipmanın otomasyonu için yüksek gereksinimleriniz varsa, frekans dönüştürme hızı düzenlemesi, kıvılcım algılama sistemi, elektronik kontrol bağlantısı ve diğer işlevlere sahip modeller de sağlayabiliriz, bu da kullanımı daha güvenli ve çalıştırmayı daha endişesiz hale getirir.
Birçok müşterinin endişe duyduğu bir diğer konu da ekipmanın ömrü ve bakımıdır. RICHI, ekipman yapısında aşınmaya dayanıklı çelik, astar refrakter tuğlalar, güçlü sızdırmazlık, ısı kaybını azaltma ve daha istikrarlı uzun süreli kullanım gibi birçok optimizasyon yapmıştır. Bir diğer önemli nokta ise kurutucularımızın kurulumunun ve hata ayıklamasının kolay olması ve geniş bir alan kaplamamasıdır, bu nedenle sınırlı tesis alanına sahip projeler için bile iyi bir şekilde düzenlenebilirler.
Kısacası, bir ahşap kurutma makinesi seçerken, teknolojiyi anlamadığınız için endişelenmeyin. Bize sadece hammadde, çıktı, ısı kaynağı, saha vb. gibi temel bilgileri söylemeniz yeterlidir ve size hızlı bir şekilde uygun bir çözüm önermenize yardımcı olabiliriz. Satın almayı düşünüyorsanız, bizimle iletişime geçmek isteyebilirsiniz ve pratiklik, ekonomi ve güvenlik gibi birçok açıdan sizin için tatmin edici bir ekipman yapılandırması özelleştireceğiz.
RICHI MAKINE
Ahşap kurutma makinesi İlgili Proje Örnekleri
RICHI Machinery uzun yıllara dayanan uygulama deneyimine sahiptir ve ürünlerini 150'den fazla ülkeye ihraç ederek dünya çapında çok sayıda özelleştirilmiş ahşap kurutma çözümü sunmaktadır. Avrupa'dan Kuzey Amerika'ya, ahşap kurutma makinelerimiz müşterilerin pelet üretimini optimize etmelerine, nemle ilgili kayıpları azaltmalarına ve istikrarlı hammadde kalitesi sağlamalarına yardımcı olmaktadır. Aşağıdaki proje örnekleri, RICHI'nin ahşap kurutma sistemlerinin esnekliğini, verimliliğini ve performansını göstermektedir.
Avusturya biyokütle pelet tesisi için ahşap kurutma makinesi
- Ülke Avusturya
- Tarih Mart 2024
- Çıktı: 3 ton/saat
- Pelet boyutu: 6-8 mm
- Uygulama: Biyokütle pelet yakıt üretimi
- Müşteri ihtiyaçları: Peletleme işleminde nem içeriğini 45%'den 12%'ye düşürmek; düşük enerji tüketimi ve istikrarlı kurutma çıktısı elde etmek
- Gerekli ekipman: ahşap kurutma makinesi (φ1.5×15), çekiçli kırıcı, pelet makinesi, soğutucu, paketleme sistemi
- Müşteri geri bildirimi: “Nem dalgalanmalarında bile istikrarlı çalışma. Kurutucunun performansı beklentileri aştı.”
Amerika Birleşik Devletleri'nde hayvan yatağı pelet tesisi için talaş kurutma üretim hattı
- Ülke Amerika Birleşik Devletleri
- Tarih Temmuz 2023
- Çıktı: 5 ton/saat
- Pelet boyutu: 8 mm
- Uygulama: At ve çiftlik hayvanları yatak peletleri
- Müşteri ihtiyaçları: Günün her saati kesintisiz çalışma; ABD güvenlik standartlarını karşılayan düşük yakıtlı kurutma sistemi
- Gerekli ekipman: odun yongası kurutma makinesi (φ1.8×20), hava akımı toz toplayıcı, siklon ayırıcı, biyokütle brülörü
- Müşteri geri bildirimi: “Etkileyici termal verimlilik ve düşük işletme maliyetleri. Tak ve çalıştır. ”
Alman ormancılık atığı organik gübre pelet kurutma sistemi
- Ülke Almanya
- Tarih Mayıs 2023
- Çıktı: 2 ton/saat
- Pelet boyutu: 4 mm
- Hammaddeler: hayvan gübresi ile karıştırılmış talaş
- Uygulama: organik gübre pelet üretimi
- Müşteri ihtiyaçları: eşit olmayan nem dağılımına sahip kuru karışık organik hammaddeler
- Gerekli ekipman: kompakt ahşap kurutma makinesi (φ1.2×12), bantlı konveyör, kontrol paneli
- Müşteri geri bildirimi: “RICHI'nin çözümü kurutma süremizi 30% azalttı ve peletlerin bütünlüğünü iyileştirdi.”
İsveç ticari ısıtma pelet tesisi talaş döner kurutucu
- Ülke İsveç
- Tarih Şubat 2024
- Çıktı: 5 ton/saat
- Pelet boyutu: 6 mm
- Uygulama: bölgesel ısıtma biyokütle peletleri
- Müşteri ihtiyaçları: minimum manuel müdahale ile sürekli kurutma; nihai nem içeriği her zaman 12%'nin altında tutulur
- Gerekli ekipman: odun kurutma makinesi (φ1.8×18), biyokütle yakma sıcak hava fırını, otomatik kıvılcım alarm sistemi
- Müşteri geri bildirimi: “Kurutma kalitesi, peletlerimizin yanma verimliliğini doğrudan artırıyor. Bu güvenilir bir yatırımdır. “
RICHI MAKINE
Neden RICHI Machinery'yi Seçmelisiniz
Seçme RICHI Makine sadece yüksek kaliteli ekipman değil, aynı zamanda tek noktadan çözümler ve kapsamlı servis desteği de alacağınız anlamına gelir. İşte bizi seçmeniz için bazı önemli nedenler:
30 yıllık sektör deneyimi
RICHI Machinery, kurulduğu 1995 yılından bu yana biyokütle peletleme sistemlerinin tasarımı ve üretiminde 30 yıllık bir deneyime sahiptir ve yüksek performanslı çözümler ve rekabetçi ahşap pelet üretim hattı fiyatı Küresel müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için.
Özelleştirilmiş anahtar teslim çözümler
Özel ihtiyaçlarınıza göre proje tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma ve personel eğitimini kapsayan eksiksiz bir ahşap pelet üretim hattı sunuyoruz. İster küçük bir çiftlik ister büyük bir yem fabrikası olsun, sizin için uygun bir üretim planı hazırlayabiliriz.
Eksiksiz satış sonrası hizmet
Size satış öncesi danışmanlıktan satış sonrası bakıma kadar çok yönlü hizmetler sunan kapsamlı bir satış sonrası sistemimiz var. Bu, ekipman çalıştırma ve bakım becerilerinde hızla ustalaşmanıza ve proje gereksinimlerini en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olacak profesyonel ve sistematik eğitimi içerir.
İhtiyaçlarınıza Göre Tasarlandı
Benzersiz gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş üretim hattı projeleri oluşturabiliriz. Örneğin, üretim hattının uzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışmasına yardımcı olmak için ahşap kurutma makinesi için özelleştirilmiş teknik çözümler ve operasyon eğitimi sağladık. Bizi şu adreste bulabilirsiniz YouTube.
Onur Belgelerimiz ve Sertifikalarımız
RICHI Machinery'de kalite ve yenilik el ele gider. Yıllar boyunca, ürün tasarımı, üretim mükemmelliği ve kalite kontrolünü kapsayan çok sayıda uluslararası sertifika ve ulusal patent kazandık. Bu sertifikalar, güçlü Ar-Ge yeteneklerimizi ve yem ve biyokütle makineleri çözümlerimize olan küresel güveni yansıtmaktadır. Dünya çapındaki müşterilerimize güvenilir teknoloji ve uzun vadeli değer sunmaya kararlıyız.
