Macchina per l'essiccazione del legno
La macchina per l'essiccazione del legno RICHI è progettata per l'essiccazione rapida di vari materiali ad alta umidità ed è ampiamente utilizzata nei settori del cemento, dell'industria mineraria, dei materiali da costruzione, dei prodotti chimici, dei fertilizzanti composti e di altre industrie. L'apparecchiatura può essiccare le materie prime a circa 15% di umidità ed è adatta per letame di pollo, sterco di vacca, paglia, foraggio, mangimi, carbone, fertilizzanti organici e altri materiali.
Questa serie di apparecchiature ha una struttura ragionevole ed è composta da un corpo del tamburo, un sistema di alimentazione e scarico, un supporto a rulli, ecc. Presenta i vantaggi di una grande capacità di lavorazione, di un'elevata efficienza termica, di un basso consumo energetico e di un funzionamento semplice. È una soluzione ideale per il trattamento di materiali umidi.
Gamma di volumi: 6-150m³
Potenza del motore principale: 5,5-37KW
MACCHINARI RICHI
Che cos'è una macchina per l'essiccazione del legno?
Un essiccatore per legno, noto anche come essiccatore a tamburo rotante, è un tipo di attrezzatura industriale per impieghi gravosi progettata per rimuovere l'umidità in eccesso da un'ampia gamma di materie prime, in particolare biomasse come segatura, trucioli di legno, paglia, erba, letame animale e rifiuti agricoli.
RICHI Machinery offre diversi tipi di apparecchiature per l'essiccazione, tra cui la macchina per l'essiccazione del legno, macchina asciugatrice a nastro, forno di essiccazione e altro ancora. Tutti i sistemi di essiccazione possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente per adattarsi a diverse capacità produttive e configurazioni per fabbrica di pellet di legno e altri impianto a pellet di biomassa applicazioni.
La macchina per l'essiccazione del legno è comunemente utilizzata nelle linee di produzione di pellet di legno e negli impianti di fertilizzazione organica, per essiccare materiali come segatura, trucioli di legno, paglia, erba, letame animale e altri rifiuti agricoli ad alta umidità. Riducendo l'umidità a meno di 15%, la macchina può garantire la stabilità del materiale, migliorare le condizioni di stoccaggio e aumentare l'efficienza di lavorazione. Il sistema di essiccazione è solitamente costituito da un tamburo rotante, una fonte di riscaldamento, un sistema di flusso d'aria e un meccanismo di alimentazione/scarico. Si tratta di una fase di pre-lavorazione essenziale in molte industrie di riciclaggio di biomassa e ambientali.
Nelle applicazioni energetiche da biomassa, il controllo dell'umidità è fondamentale perché le materie prime con un elevato contenuto di umidità possono ridurre l'efficienza della combustione, aumentare i costi di trasporto e influire sulla qualità dei pellet. Le macchine per l'essiccazione del legno forniscono una soluzione stabile e continua a queste sfide, garantendo che le materie prime siano adeguatamente condizionate prima di entrare nella macchina per pellet o nel sistema di combustione. Sia che vengano utilizzate in piccole aziende agricole o in grandi impianti industriali, le macchine per l'essiccazione del legno sono un anello fondamentale nella catena del valore per l'utilizzo sostenibile della biomassa.
MACCHINA RICHI
Ambito di applicazione della macchina per l'essiccazione del legno
Essendo un'attrezzatura indispensabile nelle linee di produzione di biomassa e di lavorazione industriale, le macchine per l'essiccazione dei trucioli di legno sono progettate per gestire diversi tipi di materiali e soddisfare le esigenze di essiccazione di varie industrie. Dagli scarti agricoli grezzi ai residui minerali, assicurano che il contenuto di umidità del materiale sia adeguatamente ridotto prima di passare alla fase di produzione successiva. Di seguito presenteremo le principali applicazioni delle macchine per l'essiccazione del legno sotto due aspetti: le materie prime applicabili e i settori industriali di applicazione.
Segatura, trucioli di legno, corteccia e paglia
Residui agricoli e forestali (come foglie, bagassa, erba, fondi di caffè)
Fertilizzanti organici (come letame di pollo, sterco di mucca, letame di pollame)
Sottoprodotti industriali come fanghi, argilla, polvere di carbone, calcare e scorie
Materie prime adatte alle macchine per l'essiccazione del legno
Applicazioni industriali delle macchine per l'essiccazione del legno
Produzione di energia da biomassa (impianti di produzione di pellet, produzione di bricchette)
Lavorazione di fertilizzanti organici (lavorazione di letame di pollame e bestiame)
Cemento e materiali da costruzione (essiccazione di calcare, sabbia e argilla)
Industria chimica e metallurgica (per l'essiccazione di minerali, polveri e materiali compositi)
MACCHINARI RICHI
Principio di funzionamento della macchina per l'essiccazione del legno
La macchina per l'essiccazione dei trucioli di legno è ampiamente utilizzata in vari scenari di essiccazione industriale grazie alle sue caratteristiche di efficienza, continuità e stabilità di funzionamento. Spesso lavora in combinazione con le apparecchiature a monte e a valle, come il sistema di essiccazione del legno. macchina per la produzione di pellet di legno nelle linee di produzione di pellet di biomassa. Di seguito, presenteremo brevemente la sua struttura e il suo principio di funzionamento per aiutarvi a capire meglio come l'apparecchiatura completa il processo di rimozione dell'umidità del materiale.
- La macchina per l'essiccazione dei trucioli di legno è solitamente costituita da diversi componenti principali: tamburo rotante (cilindro), sistema di alimentazione e sistema di scarico, ventilatore a tiraggio indotto, forno ad aria calda, meccanismo di trasmissione e sistema di piastre di sollevamento appositamente progettato.
- Il suo principio di funzionamento si basa sullo scambio di calore indiretto e sul movimento del materiale in un tamburo rotante leggermente inclinato. La materia prima bagnata entra dall'estremità superiore del tamburo, mentre l'aria calda o il fumo entrano dall'estremità inferiore, formando un processo di essiccazione in controcorrente. Durante la rotazione del tamburo, la piastra di sollevamento interna gira e solleva costantemente il materiale, facendolo cadere più volte nel flusso di aria calda per garantire un riscaldamento uniforme del materiale.
- Sotto l'azione combinata di rotazione, gravità e flusso d'aria calda, l'umidità evapora rapidamente e viene scaricata attraverso il sistema di scarico. Il materiale essiccato si muove gradualmente verso il basso e viene scaricato attraverso la porta di scarico. Questo processo di essiccazione continuo ed efficiente rende l'essiccatore rotante ideale per il trattamento di materiali di biomassa ad alta umidità come segatura, trucioli di legno e rifiuti agricoli.
0.6-1.8
Diametro (M)
6-24
Lunghezza (M)
3-12
Velocità del tamburo (RPM)
1-3
Numero di strati
- Ingresso materie prime
- Protezione ingranaggi/paracadute
- Isolamento esterno della macchina asciugatrice
- Anello da equitazione/pneumatico
- Uscita alimentazione materie prime
- Gruppo motore
- Gruppo motore
MACCHINARI RICHI
Processo di essiccazione della macchina per l'essiccazione del legno
La macchina rotativa per l'essiccazione del legno adotta una struttura a cilindri concentrici a tre strati e il materiale e l'aria calda mantengono un flusso parallelo nel cilindro. Il processo di essiccazione viene completato a turno attraverso il cilindro interno, il cilindro centrale e il cilindro esterno, e ogni strato è dotato di una piastra di guida di forma speciale. Dopo che il materiale è stato sollevato a una certa altezza dalla piastra deflettore, si muove lentamente lungo la scanalatura di guida a spirale sotto l'azione della gravità e dell'aria calda per ottenere uno scambio termico e un'essiccazione sufficienti. linea di pellet di legno, assicurando che la materia prima raggiunga il contenuto di umidità ideale prima della pellettizzazione.
Questo essiccatore rotativo a tre cilindri per legno non è solo adatto all'essiccazione del legno, ma è anche ampiamente utilizzato nella lavorazione di materie prime artificiali come rifiuti agricoli e forestali, segatura, sabbia di fiume e polvere di minerali non metallici. Per i materiali ad alto contenuto di umidità e alta viscosità, l'essiccatore rotante autopulente aggiunge un dispositivo di pulizia automatica sulla base delle apparecchiature tradizionali. Durante la rotazione del tamburo, il materiale viene costantemente sollevato, mescolato ed essiccato per garantire un effetto di essiccazione uniforme.
Allo stesso tempo, il sistema di pulizia automatica è in grado di rimuovere efficacemente i residui sulla parete interna del cilindro per evitare l'ostruzione e l'accumulo di materiali. Il prodotto essiccato raggiunge il contenuto di umidità impostato e viene scaricato dall'estremità dell'apparecchiatura. La polvere fine generata nel processo viene trasportata con l'aria calda, raccolta e trattata dal collettore di polveri e il gas di scarico purificato viene scaricato in modo sicuro nell'atmosfera.
Caratteristiche tecniche della macchina per l'essiccazione del legno RICHI
- Richi Machinery -
In qualità di fornitore professionale di soluzioni per l'essiccazione di pellet di legno, l'essiccatore per legno RICHI è in grado di elaborare segatura ad alta umidità, trucioli di legno, corteccia, erba e vari rifiuti agricoli e forestali, materie prime di biomassa, fertilizzanti organici e altro ancora. È ampiamente utilizzato nei settori dell'energia da biomassa, della produzione di pannelli, della lavorazione di fertilizzanti organici e in altri campi. Pur garantendo prestazioni e durata eccellenti, RICHI offre anche un prezzo competitivo per l'essiccatore del legno, rendendolo una scelta conveniente per le applicazioni di essiccazione industriale. I suoi principali vantaggi tecnici includono:
1. Ampia gamma di applicazioni
È adatto per l'essiccazione efficiente di materiali fibrosi, a blocchi e agglomerati in polvere, con una forte compatibilità, in grado di soddisfare le diverse esigenze dei vari settori industriali per quanto riguarda la forma del materiale e la capacità di produzione.
2. Prestazioni di essiccazione efficienti
Il nuovo design della piastra di sollevamento composita è adottato per miscelare e mettere in contatto il materiale con l'aria calda, in modo da ottenere un'essiccazione rapida, uniforme e ad angolo morto. L'estremità di alimentazione è dotata di una piastra di sollevamento a spirale positiva per accelerare l'ingresso del materiale nella fase di essiccazione e migliorare l'efficienza e la resa complessiva dell'essiccazione.
3. Regolazione intelligente della velocità di conversione di frequenza
La velocità del tamburo può essere regolata in modo flessibile tra 3 e 12 giri al minuto e i parametri operativi vengono ottimizzati automaticamente in base al contenuto di umidità del materiale per garantire un'essiccazione accurata e stabile.
4. Adattamento a più fonti di calore, risparmio energetico e riduzione dei consumi
Supporta diverse forme di combustibile come carbone, pellet di biomassa, trucioli di legno, gas naturale, olio combustibile, ecc., adotta un efficiente sistema di scambio termico, un elevato tasso di utilizzo del calore, un basso consumo di combustibile e un migliore costo operativo.
5. Aggiornamento della garanzia di sicurezza
Il sistema integra dispositivi di rilevamento delle scintille e di estinzione degli incendi (tra cui rilevatori di scintille, allarmi sonori e luminosi, sistemi sprinkler e controllori di collegamento) per prevenire efficacemente i rischi di incendio e migliorare la sicurezza operativa.
6. Struttura robusta e funzionamento stabile
L'anello a rulli e il supporto della ruota sono entrambi realizzati con una struttura integrale in acciaio fuso, resistente alla pressione e all'usura, e il cilindro funziona in modo fluido e affidabile; le parti centrali sono realizzate con fusioni in acciaio legato resistenti alle alte temperature, particolarmente adatte alle condizioni di alta temperatura e di alto carico del nastro di essiccazione, che prolungano la vita utile dell'intera macchina.
7. Eccellenti prestazioni di tenuta e isolamento termico
L'ingresso e l'uscita del cilindro adottano una struttura di tenuta in lamiera d'acciaio elastica e resistente all'usura, con una buona tenuta e una comoda installazione. Il rivestimento in mattoni refrattari ad alta temperatura del cilindro previene efficacemente la perdita di calore e l'usura della parete interna e migliora l'effetto di risparmio energetico.
8. Facile installazione e investimento economico
L'apparecchiatura ha una struttura compatta, occupa una superficie ridotta e dispone di un sistema di supporto della fonte di calore efficiente e a risparmio energetico. È facile da organizzare e da collaudare in loco, ha un basso costo complessivo di investimento ed è facile da mantenere nella fase successiva. È adatto al funzionamento a lungo termine di linee di produzione di medie e grandi dimensioni.
Parametri tecnici della macchina per l'essiccazione del legno
Per soddisfare le diverse capacità produttive e i requisiti di essiccazione dei materiali, RICHI fornisce vari modelli di essiccatori per legno a tamburo, adatti all'essiccazione continua a bassa temperatura di vari materiali come trucioli di legno, segatura, chips di legno, materie prime di biomassa, ecc. L'apparecchiatura adotta una struttura a tamburo a tre strati, con configurazione flessibile e prestazioni stabili. È la scelta ideale per le linee di produzione di pellet di legno e per i sistemi di pretrattamento dei combustibili da biomassa.
| Macchina per l'essiccazione del legno | |||||||||
| Modello | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1,8*12*3C | φ1,8*24*3C |
| Diametro (M) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Lunghezza (M) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Numero di strati | 1 | 3 | |||||||
| Velocità del tamburo (RPM) | 3~12 | ||||||||
| Temperatura dell'aria in ingresso (℃) | 400~500 | ||||||||
| Temperatura di uscita dell'aria (℃) | 70~80 | ||||||||
Applicazione della macchina per l'essiccazione del legno nella linea di produzione di pellet di legno
- Richi Machinery -
Nella creazione di un impianto di lavorazione dei pellet di legno efficiente e stabile, il processo di pretrattamento e di essiccazione delle materie prime è fondamentale. Soprattutto per i tronchi o la segatura umida con un elevato contenuto di umidità, il processo di essiccazione influisce direttamente sull'effetto di formazione dei pellet e sul funzionamento continuo dell'intera linea. Di seguito viene presa come esempio una tipica linea di produzione di pellet di legno da 2-2,5T/H per introdurre brevemente il suo processo e il ruolo della macchina essiccatrice di cippato.
1, Pretrattamento del materiale grezzo
La prima fase della linea di produzione consiste nel pretrattare le materie prime legnose raccolte. Poiché i tronchi sono solitamente di grandi dimensioni e di forma irregolare, non possono essere immessi direttamente nel frantoio, è necessaria un'affettatrice a tamburo per tagliare i tronchi in trucioli di 3-5 cm. Questa fase non solo facilita la successiva frantumazione, ma migliora anche l'efficienza della frantumazione e garantisce la qualità e l'effetto di formazione dei pellet finiti. Una dimensione ragionevole delle fette può anche evitare efficacemente l'intasamento delle apparecchiature e garantire un funzionamento regolare del processo di produzione.
2, Frantumazione del legno
Il cippato viene alimentato nel frantoio ad alta efficienza attraverso il sistema di trasporto e il cippato di 3-5 cm viene frantumato in pellet fini di 3-5 mm. La dimensione dei pellet frantumati è uniforme e favorisce la successiva essiccazione e pellettizzazione. La fase di frantumazione è uno dei punti chiave della produzione di pellet. Non solo determina la qualità finale dei pellet, ma influisce anche sull'efficienza di lavoro dell'essiccatore e della pellettizzatrice. Materiali frantumati uniformi e fini possono garantire processi di essiccazione e pressatura più uniformi e migliorare la produzione e la resa.
3. Essiccazione del legno
Il contenuto di umidità dei trucioli di legno frantumati è solitamente elevato e deve essere essiccato da un essiccatore rotativo a tre tamburi. L'essiccatore genera aria calda attraverso il forno di combustione e il materiale viene continuamente sollevato dalla piastra di sollevamento nel cilindro di essiccazione, entrando completamente in contatto con l'aria calda, in modo che l'acqua evapori rapidamente. Grazie all'efficiente processo di scambio termico, il contenuto di umidità viene ridotto a 13-15%, soddisfacendo i requisiti della pellettizzazione. L'essiccazione non solo migliora la comprimibilità e la qualità di stampaggio del cippato, ma evita anche efficacemente il problema del blocco del materiale nei processi successivi, garantendo il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.
4, Granulazione di pellet
Il cippato essiccato viene trasportato nel silo antiagglomerante di fronte alla macchina per pellet e poi alimentato uniformemente nella camera di pellettizzazione attraverso un alimentatore forzato. La macchina per pellet comprime il cippato in pellet cilindrici con un diametro di 6-8 mm attraverso l'alta temperatura e l'alta pressione. Durante il processo di pellettizzazione, la struttura delle fibre del materiale viene riorganizzata per formare pellet di legno ad alta densità e buona durezza. Un buon design del sistema di alimentazione evita efficacemente il blocco del materiale, garantisce la continuità e l'efficienza della produzione e migliora l'aspetto e le proprietà fisiche del prodotto finale.
5, Raffreddamento a pellet
I pellet di legno appena cotti sono ad alta temperatura e contengono una certa quantità di umidità e devono essere raffreddati a temperatura ambiente da un raffreddatore in controcorrente. Durante il processo di raffreddamento, la struttura dei pellet si stabilizza ulteriormente e il contenuto di umidità si riduce ulteriormente, evitando la fessurazione o la deformazione dei pellet causata da eccessive differenze di temperatura. I pellet raffreddati sono facili da immagazzinare e trasportare, possono mantenere una buona resistenza meccanica e un buon aspetto, prolungare la durata di conservazione e ridurre le perdite di stoccaggio.
6, Imballaggio in pellet
Infine, i pellet di legno raffreddati entrano nel sistema di imballaggio automatico e vengono confezionati in sacchi o alla rinfusa secondo le esigenze del cliente. L'imballaggio è comodo non solo per lo stoccaggio e il trasporto, ma anche per la vendita. I moderni impianti di confezionamento supportano una varietà di specifiche e opzioni di peso per garantire la tenuta e l'estetica dell'imballaggio, evitare efficacemente che il prodotto sia umido e danneggiato durante il trasporto e migliorare la competitività del prodotto sul mercato.
MACCHINARI RICHI
Come scegliere la macchina per l'essiccazione del legno più adatta?
Se state pensando di creare una linea di produzione di trucioli di legno, di segatura o di pellet di biomassa, o se volete migliorare l'efficienza di essiccazione delle materie prime, una macchina essiccatrice per legno adatta è molto importante. Ma di fronte a molti modelli e parametri, molti clienti spesso non sanno come scegliere.
In realtà, la scelta di una macchina per l'essiccazione del legno soddisfacente non deve essere troppo complicata. Prima di tutto, è necessario chiarire il tipo di materia prima, come cippato, trucioli di legno, erba o altri rifiuti agricoli e forestali, perché materiali diversi hanno caratteristiche di essiccazione diverse e requisiti strutturali diversi per le attrezzature. In secondo luogo, è necessario conoscere i propri obiettivi di produzione, ad esempio quante tonnellate al giorno, se è necessario lavorare in modo continuo, il che è direttamente correlato alle dimensioni del modello e al numero di strati dell'essiccatore.
Inoltre, alcuni clienti si preoccupano dei costi del carburante e delle spese operative. Le macchine per l'essiccazione del legno fornite da RICHI supportano una varietà di combustibili, come carbone, biomassa, gas naturale, trucioli di legno e così via, che possono essere selezionati in modo flessibile in base alle condizioni energetiche locali per aiutare a risparmiare sui costi operativi. Se i requisiti per l'automazione dell'apparecchiatura sono elevati, possiamo anche fornire modelli con regolazione della velocità a conversione di frequenza, sistema di rilevamento delle scintille, collegamento di controllo elettronico e altre funzioni, che rendono l'utilizzo più sicuro e il funzionamento più privo di preoccupazioni.
Un'altra questione che preoccupa molti clienti è la durata e la manutenzione delle apparecchiature. RICHI ha apportato molte ottimizzazioni alla struttura dell'apparecchiatura, come l'utilizzo di acciaio resistente all'usura, il rivestimento in mattoni refrattari, una forte sigillatura, la riduzione della perdita di calore e un utilizzo più stabile a lungo termine. Un altro aspetto importante è che i nostri essiccatoi sono facili da installare e da smontare e non occupano una grande superficie, per cui possono essere ben disposti anche in progetti con spazi limitati.
In breve, quando scegliete una macchina per l'essiccazione del legno, non preoccupatevi di non capire la tecnologia. È sufficiente comunicarci le informazioni di base, come le materie prime, la produzione, la fonte di calore, il sito, ecc. e noi potremo aiutarvi a consigliare rapidamente una soluzione adeguata. Se state valutando l'acquisto, potete contattarci e noi personalizzeremo per voi una configurazione di apparecchiature soddisfacente sotto molti aspetti, come praticità, economia e sicurezza.
MACCHINARI RICHI
Macchina per l'essiccazione del legno Casi di progetto correlati
RICHI Machinery vanta molti anni di esperienza pratica ed esporta i suoi prodotti in oltre 150 Paesi, fornendo numerose soluzioni personalizzate per l'essiccazione del legno in tutto il mondo. Dall'Europa al Nord America, le nostre macchine per l'essiccazione del legno aiutano i clienti a ottimizzare la produzione di pellet, a ridurre le perdite dovute all'umidità e a garantire una qualità stabile della materia prima. I seguenti casi di progetto dimostrano la flessibilità, l'efficienza e le prestazioni dei sistemi di essiccazione del legno RICHI.
macchina per l'essiccazione del legno per l'impianto austriaco di pellet di biomassa
- Paese: Austria
- Data: Marzo 2024
- Produzione: 3 tonnellate/ora
- Dimensione del pellet: 6-8 mm
- Applicazione: Produzione di pellet di biomassa
- Esigenze del cliente: Ridurre il contenuto di umidità nel processo di pellettizzazione da 45% a 12%; ottenere un basso consumo energetico e una produzione di essiccazione stabile.
- Attrezzature necessarie: macchina per l'essiccazione del legno (φ1,5×15), frantoio a martelli, macchina per la produzione di pellet, refrigeratore, sistema di imballaggio.
- Feedback del cliente: “Funzionamento stabile anche in presenza di fluttuazioni di umidità. Le prestazioni dell'essiccatore hanno superato le aspettative”.”
Linea di produzione di essiccazione della segatura per l'impianto di pellet per lettiere animali negli Stati Uniti
- Paese: Stati Uniti
- Data: Luglio 2023
- Produzione: 5 tonnellate/ora
- Dimensione del pellet: 8 mm
- Applicazione: Pellet per lettiere di cavalli e bestiame
- Esigenze del cliente: Funzionamento continuo 24 ore su 24; sistema di essiccazione a basso consumo di carburante conforme agli standard di sicurezza degli Stati Uniti.
- Attrezzatura necessaria: macchina per l'essiccazione del cippato (φ1,8×20), collettore di polveri a flusso d'aria, separatore a ciclone, bruciatore a biomassa.
- Feedback del cliente: “Efficienza termica impressionante e bassi costi operativi. Plug and play. ”
Sistema tedesco di essiccazione di pellet di fertilizzanti organici di scarto forestale
- Paese: Germania
- Data: Maggio 2023
- Produzione: 2 tonnellate/ora
- Dimensione del pellet: 4 mm
- Materie prime: segatura mista a letame di bestiame
- Applicazione: produzione di pellet di fertilizzante organico
- Esigenze del cliente: materie prime organiche miste secche con distribuzione non uniforme dell'umidità
- Attrezzatura necessaria: macchina compatta per l'essiccazione del legno (φ1,2×12), nastro trasportatore, pannello di controllo.
- Feedback del cliente: “La soluzione di RICHI ha ridotto il nostro tempo di essiccazione di 30% e ha migliorato l'integrità dei pellet”.”
Essiccatore rotativo di segatura dell'impianto di riscaldamento commerciale svedese per pellet
- Paese: Svezia
- Data: Febbraio 2024
- Produzione: 5 tonnellate/ora
- Dimensione del pellet: 6 mm
- Applicazione: pellet di biomassa per il teleriscaldamento
- Esigenze del cliente: essiccazione continua con un intervento manuale minimo; il contenuto di umidità finale viene sempre mantenuto al di sotto di 12%
- Attrezzature necessarie: macchina per l'essiccazione del legno (φ1,8×18), forno ad aria calda per la combustione della biomassa, sistema di allarme automatico per le scintille.
- Feedback del cliente: “La qualità dell'essiccazione migliora direttamente l'efficienza di combustione dei nostri pellet. È un investimento affidabile. “
MACCHINARI RICHI
Perché scegliere RICHI Machinery
La scelta Macchinario RICHI significa che riceverete non solo apparecchiature di alta qualità, ma anche soluzioni uniche e un'assistenza completa. Ecco alcuni motivi chiave per scegliere noi:
30 anni di esperienza nel settore
Dalla sua fondazione nel 1995, RICHI Machinery ha accumulato 30 anni di esperienza nella progettazione e nella produzione di sistemi di pellettizzazione di biomassa, offrendo soluzioni ad alte prestazioni e competitive. prezzo della linea di produzione di pellet di legno per soddisfare le diverse esigenze dei clienti globali.
Soluzioni personalizzate chiavi in mano
Offriamo una linea completa di produzione di pellet di legno, che comprende la progettazione, la produzione di attrezzature, l'installazione e la messa in funzione e la formazione del personale, in base alle vostre esigenze specifiche. Che si tratti di una piccola azienda agricola o di una grande fabbrica di mangimi, siamo in grado di creare un piano di produzione su misura per voi.
Assistenza post-vendita completa
Disponiamo di un sistema post-vendita completo, che offre servizi a 360 gradi, dalla consulenza pre-vendita alla manutenzione post-vendita. Questo include una formazione professionale e sistematica per aiutarvi a padroneggiare rapidamente le capacità di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature e a massimizzare i requisiti del progetto.
Costruito intorno alle vostre esigenze
Possiamo creare progetti di linee di produzione personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche. Ad esempio, abbiamo fornito soluzioni tecniche personalizzate e formazione sul funzionamento della macchina per l'essiccazione del legno, per aiutare la linea di produzione a funzionare in modo stabile a lungo termine. Potete trovarci su YouTube.
I nostri riconoscimenti e le nostre certificazioni
In RICHI Machinery, qualità e innovazione vanno di pari passo. Nel corso degli anni, abbiamo ottenuto numerose certificazioni internazionali e brevetti nazionali che riguardano la progettazione dei prodotti, l'eccellenza della produzione e il controllo della qualità. Queste certificazioni riflettono la nostra forte capacità di ricerca e sviluppo e la fiducia globale nelle nostre soluzioni di macchinari per mangimi e biomasse. Restiamo impegnati a fornire tecnologia affidabile e valore a lungo termine ai nostri clienti in tutto il mondo.
