Mulino per mangimi in Perù
RICHI MACHINERY ----
Il mangimificio in Perù è progettato per la produzione di una varietà di pellet per l'alimentazione del bestiame, utilizzati principalmente per produrre pellet di alta qualità adatti a pollame (come polli, anatre), suini, bovini e ovini. Tra questi, la produzione di mangimi per pollame e suini è dominante per soddisfare il mercato dell'allevamento e del pollame in rapida crescita in Perù. Il mangimificio ha una capacità produttiva di 3-5 tonnellate all'ora ed è ampiamente utilizzato nelle aziende agricole di grandi e medie dimensioni e nelle aziende di trasformazione dei mangimi.
Funzione: Può produrre pellet per mangimi con diametro di 1-2 mm, 3 mm e 4 mm.
Capacità: Produzione di 3-5 tonnellate di pellet per mangimi all'ora
Materie prime: crusca, orzo, farina di ossa, mais, grano, farina d'orzo, farina di semi oleosi, ecc.
Panoramica dell'allevamento di bestiame e pollame e del mercato dei mangimi in Perù
Il mangimificio svolge un ruolo indispensabile nel settore dell'allevamento e della produzione di mangimi. L'industria dell'allevamento e del pollame del Perù comprende pollame, suini, bovini e acquacoltura, in particolare il consumo di pollame e di carne suina è aumentato di anno in anno, il che promuove direttamente la crescita continua del mercato dei mangimi.
Attualmente, Linea di produzione di mangimi per animali in Perù viene utilizzata per produrre mangimi per pollame, suini, bovini e ovini, tra cui i principali sono quelli per pollame e suini. Con l'aggiornamento della tecnologia industriale, la linea di produzione di mangimi in Perù si sta gradualmente trasformando verso l'automazione e l'intelligenza. Nel contesto di una domanda di mercato diversificata, le soluzioni di alimentazione personalizzate sono diventate il fulcro dello sviluppo per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi modelli di allevamento e di pollame.
Con l'espansione della scala di allevamento e l'ampliamento dei mercati di esportazione, l'industria dei mangimi del Perù ha ampie prospettive. Con la sua linea di produzione di mangimi efficiente, ecologica e personalizzata, RICHI Machinery aiuta attivamente il mangimificio del Perù a realizzare la trasformazione e l'aggiornamento e promuove l'intero settore a svilupparsi nella direzione di una maggiore qualità ed efficienza.
Con il continuo sviluppo dell'industria dell'allevamento e del pollame in Perù e la continua crescita della domanda di mangimi, la costruzione di una moderna fabbrica di mangimi è diventata l'obiettivo di molti agricoltori. Quindi, di fronte alle opportunità di sviluppo del mangimificio peruviano, come si può cogliere questa opportunità di business? Prima di tutto, è fondamentale capire come avviare un'attività di produzione di pellet per animali. Successivamente, vi presenteremo in dettaglio il processo di produzione e condivideremo alcune esperienze pratiche di costruzione e punti tecnici attraverso i nostri casi di progetti reali in Perù, per aiutarvi a realizzare senza problemi la produzione di mangimi.
Costruzione di un mangimificio in Perù
- Nome del progetto: 3-5T/H Mulino per mangimi in Perù
- Paese: Perù
- Data: 2 maggio 2024
- Capacità produttiva: 3-5 tonnellate di pellet per animali all'ora
- Costo dell'impianto di alimentazione animale: USD 5.0000-12.0000
- Periodo di installazione: 60 giorni
- Potenza totale del progetto: 250-300KW
- Dimensione del terreno: 1500 metri quadrati
Panoramica dettagliata del progetto Mulino per mangimi in Perù:
L'impianto di produzione di mangimi in Perù copre un'area di circa 1.500 metri quadrati e un'area di costruzione totale di circa 2.200 metri quadrati, comprendente principalmente 1 laboratorio di produzione, 1 locale caldaia, 1 magazzino di materie prime, 1 magazzino di prodotti finiti e strutture accessorie di base.
Siamo in grado di personalizzare il progetto generale e il piano di costruzione per i progetti di mulini per mangimi per bestiame e pollame da 3-5 tonnellate/ora in base alle diverse esigenze dei clienti, alle caratteristiche delle materie prime e alla struttura dell'impianto, e di fornire servizi one-stop dalla pianificazione del layout, alla selezione delle attrezzature, all'installazione e alla messa in servizio per garantire un funzionamento regolare, efficiente e su richiesta del progetto.
01 Sistema di ricezione delle materie prime e di pulizia primaria
Le materie prime vengono prima versate nel vaglio a griglia nella fase di ricezione e poi trasportate al vaglio di pulizia dal trasportatore a raschietto per rimuovere efficacemente grandi pellet di impurità come pietre, corde, blocchi di terra e altre impurità morbide e dure. Le materie prime pulite vengono poi trasportate al silo per lo stoccaggio tramite l'elevatore a tazze. Anche i materiali ausiliari, come la farina di soia e la crusca, devono passare attraverso il vaglio a griglia, il trasportatore a raschietto e il vaglio di pulizia primaria a tamburo per rimuovere le impurità, per poi essere stoccati nel silo in lamiera d'acciaio tramite l'elevatore.
02 Sistema di frantumazione
Le materie prime nel silo di stoccaggio possono essere trasportate quantitativamente al sistema di frantumazione in base al piano di produzione. I materiali vengono frantumati dal frantoio ad alta efficienza in un ambiente completamente chiuso e quindi inviati al silo di dosaggio attraverso il sistema di rimozione delle polveri e il trasportatore di tenuta del materiale per ottenere la raccolta delle polveri e l'equilibrio della pressione dell'aria, garantendo la sicurezza della produzione e la pulizia dell'ambiente.
03 Sistema di dosaggio e miscelazione
Le materie prime vengono accuratamente misurate nel silo di dosaggio in base ai requisiti della formula, quindi entrano nel miscelatore a doppio albero ad alta efficienza per una miscelazione uniforme. Dopo la miscelazione, una parte del mangime in polvere può essere inviata direttamente alla linea di confezionamento, mentre l'altra parte prosegue verso la sezione di pellettizzazione.
04 Sistema di condizionamento e pellettizzazione
Il materiale misto viene inviato al condizionatore e viene iniettato vapore per ammorbidire la fibra e migliorare la qualità della pellettizzazione. Il tempo di condizionamento è controllato in modo da superare i 30-40 secondi per garantire che il mangime sia completamente pretrattato. Il materiale condizionato entra quindi nella pellettizzatrice e viene pressato in pellet.
05 Sistema di raffreddamento e vagliatura
I pellet freschi devono essere raffreddati dal sistema di raffreddamento per evitare il deterioramento. Successivamente, vengono vagliati da un vaglio rotante e i pellet lunghi vengono trasformati in dimensioni standard da un dispositivo di frantumazione. La polvere che non soddisfa gli standard viene rimandata alla sezione di ritrattamento per la ripellettatura.
06 Sistema di confezionamento del prodotto finito
I prodotti finali (compresi i mangimi in polvere e in pellet) entrano rispettivamente nel magazzino dei prodotti finiti e vengono caricati in sacchi tessuti da un'apparecchiatura di imballaggio automatica. Dopo aver completato i processi di insaccamento, pesatura e cucitura, entrano nel magazzino e sono pronti per la spedizione.
Elenco delle principali attrezzature del mulino per mangimi animali da 3-5T/H in Perù
| Nome dell'apparecchiatura | Quantità | Descrizione |
| Trasportatore a raschietto | 2 unità | Riduzione adeguata della quantità per coprire le sezioni chiave del processo e semplificare il percorso di trasporto. |
| Elevatore a tazze | 2 unità | Soddisfare le esigenze di sollevamento di materie prime, granulazione e imballaggio, evitando configurazioni ridondanti. |
| Pulitore primario a doppio tubo | 1 unità | Eseguire uno screening primario delle materie prime sfuse per evitare che le impurità entrino nel sistema. |
| Mulino a martelli | 1 unità | Utilizzato principalmente per frantumare materie prime come mais e farina di soia, soddisfacendo la domanda di 3-5T/H. |
| Cestino di dosaggio | 2 unità | Conservare gli ingredienti in base alle formule, supportando il sistema di dosaggio automatico. |
| Miscelatore bialbero ad alta efficienza | 1 unità | Elevata uniformità di miscelazione, adatta ai processi di miscelazione di mangimi per bestiame e pollame. |
| Granulatore per mangimi | 1 unità | L'apparecchiatura principale, con una capacità produttiva di 3-5T/H, supporta la produzione di particelle di 2-5 mm. |
| Condizionatore (compreso il sistema a vapore) | 1 set | Migliorare il grado di maturazione delle particelle e aumentare la palatabilità. |
| Raffreddatore da banco | 1 unità | Ridurre la temperatura delle particelle alla temperatura normale per il successivo confezionamento. |
| Vaglio rotante per prodotti finiti | 1 unità | Rimuovere le particelle rotte e la polvere per migliorare l'uniformità dei prodotti finiti. |
| Bilancia automatica per l'imballaggio | 1 unità | Pesatura e confezionamento automatici per migliorare l'efficienza. |
| Nastro trasportatore | 2 unità | Per il trasporto di materie prime o prodotti finiti, con una buona flessibilità. |
| Sistema di aggiunta di liquidi | 1 set | Utilizzato per aggiungere materie prime liquide come olio vegetale e soluzione nutritiva. |
RICHI Machinery punta all'eccellenza nel controllo dei costi e adotta un modello scientifico di previsione dei profitti per ottenere una riduzione dei costi, un miglioramento dell'efficienza e una redditività costante. Forniamo servizi a migliaia di clienti e i loro margini di profitto operativo sono chiaramente rintracciabili, il che verifica efficacemente il sistema di servizi a processo completo, dalla progettazione del mangimificio, alla produzione delle attrezzature, all'installazione in loco, al funzionamento e alla manutenzione post-vendita, e riflette pienamente il valore di ritorno dell'investimento di RICHI Machinery. mulino a pellet per mangimi animali progetti.
attrezzatura principale del Mulino per mangimi in Perù
macchina per la produzione di pellet per mangimi animali
Il cuore del mangimificio in Perù è costituito dal macchina per la produzione di pellet per mangimi animali, che svolge un ruolo centrale nella produzione di vari tipi di pellet per animali, compresi quelli per bovini, ovini, pollame e altri ancora. Questa macchina è in grado di gestire un'ampia gamma di materie prime comuni come mais, grano, farina di semi oleosi, farina di pesce e riso, rendendola altamente adattabile alle condizioni agricole locali. Grazie alle sue ottime prestazioni e alla sua versatilità, la macchina per la produzione di pellet assicura una produzione stabile di mangimi di alta qualità e nutrizionalmente equilibrati, aiutando l'industria zootecnica peruviana a soddisfare in modo efficiente la crescente domanda.
Per la maggior parte degli agricoltori che iniziano a produrre pellet per animali e che desiderano costruire impianti per la produzione di pellet per animali, di solito consigliamo la nostra macchina per la produzione di pellet per animali con stampo ad anello per la sua elevata capacità produttiva e il basso consumo energetico. RICHI pressa per pellet per mangimi animali in vendita adotta cuscinetti SKF e motori Siemens, per garantire un funzionamento stabile e a lungo termine. La macchina per la produzione di pellet per animali SZLH-420 è la nostra macchina più venduta, in quanto ha una capacità media di 8-12t/h. Naturalmente, abbiamo mulini a pellet per mangimi molto più grandi, il più grande può essere 45t/h, e possiamo personalizzarne uno secondo i vostri requisiti.
MACCHINARI RICHI
Panoramica del servizio completo di processo del progetto Mulino per mangimi in Perù
Nella fase iniziale del progetto del mulino per mangimi in vendita in Perù, comprendiamo a fondo le esigenze del cliente, coprendo informazioni come la scala di allevamento e le specie animali, e personalizziamo soluzioni scientifiche di processo. La produzione di attrezzature utilizza materiali di alta qualità, segue gli standard internazionali e i requisiti di personalizzazione e controlla rigorosamente la qualità. Dopo la produzione, invitiamo i clienti in fabbrica per l'accettazione e ottimizziamo e regoliamo in base al feedback.
Quando l'apparecchiatura viene inviata in Perù, RICHI invia ingegneri installatori professionisti per assistere nell'installazione e risolvere i problemi in modo tempestivo. Dopo l'installazione, viene effettuata una messa in funzione completa per ottimizzare i parametri dell'apparecchiatura e garantire che la qualità del mangime sia conforme agli standard. Dopo la messa in funzione, gli ingegneri conducono corsi di formazione su funzionamento, manutenzione e assistenza per i lavoratori del cliente.
Dopo la consegna del progetto, il team post-vendita ha chiamato regolarmente il cliente per capire l'uso e la manutenzione dell'attrezzatura e fornire consigli professionali. Il servizio completo di RICHI aiuta lo sviluppo dell'industria dell'allevamento in Perù.
Casi di progetto
RICHI non ha costruito solo un mangimificio in Perù, ma anche molti altri tipi di impianti. impianti di lavorazione dei mangimi per animali in altre regioni. Di seguito sono riportati alcuni progetti di pellet per mangimi realizzati con successo da RICHI Machinery. Tutti questi progetti utilizzano attrezzature avanzate per la produzione di pellet per mangimi progettate da RICHI per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Se desiderate avviare un'attività di produzione di pellet per animali, potete prendere spunto da questi progetti. casi di progetto come esempi:
10T/H Impianto di pellet per mangimi per bestiame
- Città: Ferghana
- Data: 13 settembre 2018
- Potenza totale: 330KW
- Dimensioni dell'officina per questo progetto: 30m*18m*24m (L*W*H)
La linea di pellet per mangimi animali 10-15T/H in Uzbekistan
- Città: Tashkent
- Data: 1 luglio 2019
- Potenza totale: 520KW
- Dimensioni dell'officina per questo progetto: 35m*20m*25m (L*W*H)
Paraguay 1-1,5 T/H Progetto di impianto completo per la produzione di mangimi in pellet per polli
- Città: Asuncion
- Data: 10 maggio 2024
- Potenza totale: 110KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 15m*10m*8m (lunghezza*larghezza*altezza)
pressa per pellet in vendita nel Regno Unito
- Città: REGNO UNITO
- Data: 12 febbraio 2023
- Potenza totale: 550KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 50m*30m*18m
Argentina 3-5 T/H Impianto di pellettizzazione di mangimi per polli
- Città: Buenos Aires
- Data: 15 marzo 2021
- Potenza totale: 320KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 20m*15m*12m
macchina per pellet di pesce in Malesia
- Città: Malesia
- Data: 08 aprile 2018
- Potenza totale: 228KW
- Dimensioni dell'officina per questo progetto: 15m*5m*13m
linea di produzione di mangimi per polli in uzbekistan
- Città: Uzbekistan
- Data: 21 novembre 2017
- Potenza totale: 298 KW
- Dimensioni dell'officina per questo progetto: 8m*5m*14m
Brasile 8-10T/H Linea di produzione di pellet per alimenti per animali
- Città: San Paolo
- Data: 30 novembre 2022
- Potenza totale: 450KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 70m*35m*20m
linea di produzione di mangimi per animali in zimbabwe
- Città: Zimbabwe
- Data: 20 gennaio 2022
- Potenza totale: 228KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 30m*18m*12m
Linea di pellet per mangimi animali 3-5T/H
- Città: Samarcanda
- Data: 13 ottobre 2015
- Potenza totale: 228KW
- Dimensioni dell'officina per questo progetto: 9m*5m*13m
macchina per la produzione di pellet per mangimi in Sudafrica
- Città: Johannesburg
- Data: 5 agosto 2021
- Potenza totale: 450KW
- Dimensioni dell'impianto di questo progetto: 40m*25m*15m
L'impianto completo di pellettizzazione di mangimi per polli da 3-5 tonnellate all'ora
- Città: Tashkent
- Data: Seconda metà del 2021
- Potenza totale: 320KW
- Dimensioni del laboratorio per questo progetto: 9m*7m*13m
MACCHINARI RICHI
Perché scegliere RICHI Machinery
La scelta Macchinario RICHI significa che riceverete non solo apparecchiature di alta qualità, ma anche soluzioni uniche e un'assistenza completa. Ecco alcuni motivi chiave per scegliere noi:
Catena industriale completa
RICHI, come impresa locale, ha costruito un proprio sistema di R&S, produzione e vendita. Dispone di oltre 30 modelli di apparecchiature che coprono diversi settori come la granulazione, la macinazione, l'essiccazione, ecc. Ha superato certificazioni internazionali come ISO e CE e la sua attività copre più di 100 paesi. In totale ha servito più di 2.000 clienti, con una doppia garanzia di qualità e capacità di consegna.
Qualità garantita
Attuiamo rigorosamente gli standard ISO9001, implementiamo la responsabilità della qualità e la gestione sicura della produzione e realizziamo la completa tracciabilità del processo dalla progettazione alla produzione attraverso il controllo di qualità QC, il controllo statistico di processo SPC e altri mezzi per eliminare i rischi di qualità e garantire la durata e la stabilità delle apparecchiature. Potete trovarci su YouTube.
Consegna affidabile e produzione rapida
Dopo il quadruplice processo di ispezione “verifica dell'ordine → ispezione della qualità in fabbrica → reispezione dell'imballaggio → imballaggio scientifico”, gli ingegneri guideranno la costruzione dell'infrastruttura, l'installazione e la messa in servizio in loco fino a quando la linea di produzione non sarà conforme agli standard e all'accettazione, utilizzando processi standardizzati per garantire un'implementazione efficiente del progetto e abbreviare il ciclo di produzione.
Sistema completo di garanzia post-vendita
Un team tecnico di quasi 100 persone copre l'intero processo di consultazione, progettazione, installazione e manutenzione, fornendo soluzioni tecniche personalizzate e formazione operativa per il mangimificio in Perù. Dopo la consegna, visitano regolarmente lo stato di funzionamento delle apparecchiature, rispondono rapidamente alle esigenze post-vendita e aiutano la linea di produzione a funzionare in modo stabile a lungo termine.
