Gli impianti di pellet di mangime per bovini o i lavoratori nel funzionamento della pellettizzatrice a causa della progettazione del processo di produzione e della tecnologia operativa e di altri fattori, porteranno alla qualità del pellet di mangime e la produzione non ha soddisfatto i requisiti attesi del cliente, ci saranno alcuni come la superficie ruvida dei pellet, l'alto contenuto di polvere, la facilità di rottura, la distribuzione non uniforme delle materie prime e altre cose che non vogliamo vedere.

In qualità di imprenditore con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di macchine per pellet, RICHI riassume i principali fattori che influenzano l'efficienza della macchina per pellet di bestiame:

Trattamento delle materie prime

Innanzitutto, il primo fattore che influisce sulla pellettizzazione della macchina per la produzione di mangimi per bovini in pellet è il trattamento delle materie prime. Nella scelta della macchina e del trattamento delle materie prime si deve combinare con le caratteristiche delle materie prime. Ad esempio, le materie prime con un elevato contenuto di amido saranno facilmente incollate; queste materie prime sono temperate dal dispositivo di tempra, con una grande quantità di viscosità, che è favorevole allo stampaggio dei pellet. Per quanto riguarda le materie prime con un elevato contenuto di fibre grezze, l'attrito della matrice ad anello aumenterà, causando facilmente un consumo eccessivo di energia da parte della macchina; è quindi necessario aggiungere una certa quantità di grasso. In questo modo non solo si favorisce il passaggio regolare dei materiali attraverso i fori dello stampo, ma si ottiene anche una superficie liscia e ricca di sostanze nutritive per i pellet di mangime per bovini finiti.

Inoltre, il grado di frantumazione del materiale deve essere basato sulla situazione: una frantumazione troppo fine porterà a un aumento della forza di pellettizzazione della pellettizzatrice; una frantumazione troppo grossolana aumenterà l'usura della matrice ad anello e dei rulli di pressione, le difficoltà di stampaggio delle particelle di alimentazione del bestiame, ci sarà un basso rendimento, un alto tasso di problemi di polvere. Un altro punto da tenere presente è il grado di miscelazione e il tempo di miscelazione del materiale. Materiali diversi necessitano di tempi di miscelazione diversi, e anche l'uniformità di miscelazione deve essere rispettata; il coefficiente di miscelazione deve raggiungere circa 5%.

Velocità e volume di alimentazione

Molti clienti pensano ai problemi di pellettizzazione quando riscontrano una bassa produttività e controllano la camera di pellettizzazione. In realtà, anche i controlli dell'alimentazione possono influire notevolmente sull'efficienza della produzione. La velocità di alimentazione e il volume di alimentazione determinano direttamente la velocità di pellettizzazione. Quando il granulatore presenta problemi di velocità di granulazione, è necessario verificare se il volume di alimentazione è stabile, in modo da evitare l'insorgere del pellettizzatore a causa di una situazione intermittente e non stabile del volume di alimentazione, per garantire che il pellettizzatore non si fermi, possa essere uniforme e a pieno carico.

Stampo ad anello

La matrice ad anello è la principale parte di lavoro della macchina per pellet per l'alimentazione del bestiame, Scegliere la giusta matrice ad anello sarà di grande utilità per l'alta efficienza della macchina per l'alimentazione del bestiame in pellet. Innanzitutto, per quanto riguarda il materiale della matrice ad anello, è meglio scegliere il materiale in acciaio inox con elevata resistenza all'usura e lunga durata. Se il rapporto di compressione è troppo piccolo, il tempo di passaggio del materiale attraverso il foro della matrice è breve, ma è facile che si allenti e la levigatezza della superficie è bassa. Se invece il rapporto di compressione è troppo alto, la tenuta dei pellet finiti aumenterà, ma la produzione complessiva aumenterà e anche il consumo energetico corrispondente aumenterà. In generale, il rapporto di compressione più adatto per i pellet di mangime per bestiame e pollame è inferiore a 10.

Operazioni di produzione dei lavoratori

Dopo aver risolto le cause della macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione del bestiame, anche il funzionamento dei lavoratori influisce sull'efficienza della pellettizzatrice. I lavoratori devono regolare correttamente tutte le parti della macchina per la pellettizzazione di mangimi per bovini prima che la macchina funzioni. Ad esempio, la distanza tra il rullo di pressione e lo stampo ad anello è generalmente controllata a 0,05-0,30. I lavoratori possono aprire la macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione del bestiame, osservare se i pellet escono senza problemi dallo stampo e prestare attenzione al cambiamento di corrente. Per evitare che i detriti della macchina entrino nello stampo, è necessario aprire la porta di funzionamento della macchina all'esterno della porta di scarico, per drenare la macchina mista a materiale detritico. Quando il materiale di scarto è pulito, il materiale può essere introdotto nello stampo della pressa.

Il luogo che più attentamente deve essere pulito è il condizionatore e la camera di pellettizzazione della macchina per pellet. Il modulatore della pellettizzatrice è consigliato per una pulizia settimanale o semestrale, il vapore entra in azione con il mangime, facile da far aderire alla parete del modulatore, all'albero, alla paletta. La camera di pellettizzazione dovrebbe essere alla fine di ogni turno sull'olio accuratamente pulito, nella varietà di regolazioni, se due varietà di contaminazione incrociata, deve essere pulito dopo la varietà successiva del sistema!