خط تولید پلت خوراک

چه ظرفیت خطوط پلت خوراک را می‌توانیم طراحی کنیم؟

RICHI می‌تواند خطوط تولید پلت خوراک با ظرفیت‌های مختلف تولید برای حیوانات گوناگون را طراحی کند. در ادامه ظرفیت … خط تولید خوراک دام ما می‌توانیم طراحی کنیم.

۰.۵-۲ تن در ساعت

خط تولید خوراک طیور

خط تولید خوراک مرغ یک خط پلت کاملاً کامل است که از آماده‌سازی مواد اولیه تا بسته‌بندی پلت‌های خوراک مرغ را شامل می‌شود.

این خط تولید می‌تواند پلت‌های مختلف خوراک مرغ، مانند پلت خوراک مرغ مادر، پلت خوراک مرغ گوشتی و غیره را تولید کند. این خط پلت به‌طور گسترده در مرغداری‌ها و کارخانه‌های پلت خوراک مرغ در هر مقیاسی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

درخواست قیمت

۲-۳ تن در ساعت

کارخانه پلت خوراک دام

کارخانه پلت خوراک دام می‌تواند پلت‌های خوراک دام تولید کند که عمدتاً از دستگاه پلت خوراک دام، میکسر خوراک، آسیاب خوراک، نوار نقاله، خنک‌کننده خوراک، پرس بسته‌بندی و غیره تشکیل شده است.

علاوه بر خوراک گاو، می‌توان از آن برای تولید انواع پلت‌های خوراک مانند پلت خوراک مرغ، پلت خوراک اردک، پلت خوراک گوسفند و غیره نیز استفاده کرد. طول و قطر پلت‌های خوراک قابل تنظیم است.

درخواست قیمت

۳-۵ تن در ساعت

خط تولید خوراک ماهی

خط تولید خوراک ماهی یک سیستم کامل فرآوری خوراک آبزی است که می‌تواند پلت‌های خوراک ماهی را از ذرت، ذرت علوفه‌ای، آرد ماهی، آرد سویا و غیره با ظرفیت ۱ تا ۲۰ تن در ساعت تولید کند.

خط تولید پلت دامنه وسیعی از کاربردها را در بر می‌گیرد که نه تنها می‌تواند پلت‌های مختلف خوراک ماهی مانند پلت خوراک ماهی قرمز، پلت خوراک ماهی کپور، پلت خوراک آبزیان گرم‌آبی و غیره را تولید کند، بلکه می‌تواند پلت‌های خوراک سایر آبزیان مانند پلت خوراک میگو، پلت خوراک خرچنگ و پلت خوراک حیوانات خانگی را نیز تولید نماید.

درخواست قیمت

۵-۱۰ تن در ساعت

کارخانه خوراک میگو

کارخانه خوراک میگو عمدتاً شامل خردایش اولیه، توزین و اختلاط، خردایش ثانویه، اختلاط، پلت‌سازی، خنک‌سازی، الک‌گیری و بسته‌بندی است.

تجهیزات اصلی پلت‌سازی این خط، دستگاه خوراک میگو مجهز به کاندیشنر سه‌لایه است که می‌تواند زمان کاندیشن کردن را طولانی کند و مواد خوراکی را به‌طور کامل پخته و رسیده درآورد.

درخواست قیمت

۱۰-۲۰ تن در ساعت

کارخانه آسیاب خوراک خوک

کارخانه پلت خوراک خوک عمدتاً برای تولید پلت خوراک خوک با ظرفیت خروجی ۱ تا ۴۰ تن در ساعت استفاده می‌شود.

خط تولید پلت می‌تواند ذرت، آرد سویا، سبوس گندم، آرد ماهی، گندم و غیره را به پلت‌های خوراک خوک با کیفیت بالا تبدیل کند.

درخواست قیمت

۲۰-۴۰ تن در ساعت

کارخانه خوراک طیور

کارخانه خوراک طیور همچنین به خط تولید خوراک طیور معروف است که شامل خرد کردن مواد اولیه، مخلوط‌سازی، پلت‌سازی، خرد کردن پلت، خنک‌سازی، غربالگری پلت و بسته‌بندی پلت خوراک طیور می‌شود.

خط تولید پلت دارای ویژگی کارایی بالا و مصرف انرژی پایین است و انتخابی ایده‌آل برای کسانی است که می‌خواهند وارد کسب‌وکار تولید پلت خوراک طیور شوند.

درخواست قیمت

فرآیند تولید خط پلت خوراک

خطوط کارخانه پلت خوراک دام انواع مختلفی دارند که از نظر فرآیند تولید، ظرفیت خروجی، پیکربندی و غیره با هم متفاوت‌اند. در ادامه، فرآیند کلی خط تولید پلت خوراک دام را به‌عنوان مثال برای شما توضیح می‌دهم. اگر نیازهای تولید مشخصی دارید، می‌توانید اطلاعات تماس خود را برای ما ارسال کرده و نیازتان را اعلام کنید تا ما راه‌حل پلت‌سازی متناسب با شما را سفارشی کنیم.

01 بخش خردایش

ابتدا لازم است مواد غذایی که طبق فرمول آماده شده‌اند، خرد شوند. این کار می‌تواند اثر پلت‌سازی دستگاه پلت‌ساز را تضمین کرده و در عین حال هضم و جذب مواد اولیه را برای حیوانات آسان‌تر سازد. آسیاب ما به خوراک‌دهنده با تغییر فرکانس مجهز است و شما می‌توانید سرعت خرد کردن را متناسب با نیاز خود تنظیم کنید. نیازمندی‌های ریزدانه‌گی مواد برای خوراک‌های دامی مختلف یکسان نیست؛ برای مثال، خوراک میگو نیازمند ریزدانه‌گی نسبتاً بالایی از مواد اولیه است و باید به دو مرحله خردایش مجهز شود. در حالی که برای خوراک‌های دام و طیور عمومی، نیازمندی‌های ریزدانه‌گی مواد اولیه چندان بالا نیست و تنها یک مرحله خردایش کافی است.

02 بخش میکس

پس از خرد کردن، به یک میکسر خوراک نیاز داریم تا مواد خام خردشده را به‌طور یکنواخت مخلوط کند. این کار می‌تواند پلت‌های خوراکی تولیدشده را از نظر تغذیه‌ای متعادل سازد و رشد سالم حیوانات را تسهیل کند.

03 بخش پلت‌سازی

پس از مخلوط‌سازی، نوبت به مهم‌ترین مرحله می‌رسد—پلیت‌سازی. دستگاه پلت‌سازی، تجهیز کلیدی خط تولید خوراک است که به‌طور مستقیم بازده خط تولید و کیفیت پلت‌ها را تعیین می‌کند. بنابراین، انتخاب و بهره‌برداری از تجهیزات این مرحله باید مورد تأکید قرار گیرد.

04 بخش خنک‌کننده

دمای و رطوبت پلت‌های تازه تولیدشده بسیار بالا است و نمی‌توان آن‌ها را بلافاصله کیسه‌گذاری کرد؛ این امر باعث ترک خوردن پلت‌ها و فساد آسان آن‌ها می‌شود. بنابراین لازم است از دستگاه خنک‌کننده برای سرد کردن پلت‌های خوراک تا دمای محیط قبل از بسته‌بندی استفاده شود.

05 بخش بسته‌بندی

پس از خنک‌سازی، مشتریان می‌توانند روش بسته‌بندی را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنند. بیشتر مشتریان برای بسته‌بندی پلت‌های خوراک در کیسه‌ها از دستگاه بسته‌بندی خودکار استفاده می‌کنند.