Жержаңгак кабыгынан гранулалоочу машина
Жержаңгак кабыгынан пеллет чыгаруучу машина — бул жержаңгак кабыгынан пеллеттерди өндүрүү үчүн колдонулуучу натыйжалуу биомасса пеллет машинасы. Мындан тышкары, бул машина ар кандай биомасса чийки заттарды, мисалы чөп, чөп, арак калдыктары ж.б. иштетүү үчүн да колдонулушу мүмкүн.
- Өндүрүмдүүлүк: 1-10 т/саат
- Колдонуу: чөп, салам, күн карама уруктары, бамбук, араа унтасы жана башка ар түрдүү биомасса чийки заттарды иштетүүгө жөндөмдүү.
- Өндүрүштөгү грануланын диаметри: 6-12 мм
Тааныштыруу Жержаңгак кабыгы
Жержаңгак кабыктары — жержаңгактын сырткы кабыктары жана айыл чарба калдыктарынын эң көп кездешкендеринин бири. Мурда адамдар пайдасыз жержаңгак кабыктарын эч нерсеге жарабайт деп чарчап-чарчап ыргытып коюшчу. Анткени жержаңгактын эң чоң баалуулугу анын ичиндеги жемишинде деп эсептелчү, бирок чындыгында жержаңгак кабыктары да чоң пайдага ээ.
Жержаңгак кабыктары — жыгачты жана башка отунду алмаштырууда колдонсо боло турган өтө жакшы күйүүгө чыдамдуу материал. Албетте, жержаңгак кабыктарын түздөн-түз күйгүзүү анын эң чоң артыкчылыгын көрсөтпөйт. Адамдар адатта жержаңгак кабыктарын тыгыз цилиндрдик гранулаларга иштетишет. Жержаңгак кабыктарын гранулаларга айлантуунун артыкчылыктарын карап көрөлү!
Артыкчылыктары жержаңгак кабыгы Гранулалар
Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалар беті жылмакай, көрүнүшү кооз, ичи тыгыз жана оңой сынып кетпейт. Анын эң көрүнүктүү артыкчылыгы – жогорку тыгыздыгы жана кичинекей өлчөмү, бул ээлеген орунду жана ташуу чыгымдарын кыйла азайтат. Төмөндө жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалардын айрым артыкчылыктары келтирилген РИЧИ Машиналар:
Колдонуунун кеңири чөйрөсү
Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалар тыгыз, көлөмү аз, жогорку мобилдүүлүккө ээ, сактоо жана ташууга жеңил. Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалар үйдү жана башка жайларды жылытуу, ошондой эле заводдордо электр жылуулук энергиясын өндүрүү үчүн күйүүчү май катары кеңири колдонулат. Бул отун, көмүр жана мазут сыяктуу салттуу күйүүчү майлардын идеалдуу ордун басуучу. Төмөн нымдуулук жана жакшы күйүү натыйжасы ар кандай жылытуу муктаждыктарын канааттандыра алат.
Инвестициядан жогорку киреше
Жержаңгак кабыктары ар кайсы жерде табылып, баасы өтө арзан; аз гана каражат менен көп сандагы жержаңгак кабыгын чогултуп, аларды гранулаларды өндүрүү үчүн чийки зат катары колдонсо болот. Жержаңгак кабыгынан гранулаларды чыгаруучу грануляторлор да арзан жана иштетүүсү өтө жөнөкөй, жумушчу күчүнө кеткен чыгым аз. Биомасса гранулалык отунга болгон суроо-талап күн санап өсүп, анын запасы дайыма тартыш; бул факторлордун баары жержаңгак кабыгынан гранулаларды өндүрүүнүн инвестициядан жакшы киреше алып келерин камсыздайт.
Экологиялык жактан коопсуз
Биомасса пеллеттери катары жержаңгак кабыгынан жасалган пеллеттердин эң чоң артыкчылыгы – алар айлана-чөйрөнү булгандырып күйбөйт. Жержаңгак кабыгынан жасалган пеллеттер күйгөндө өтө аз күл жана түтүн чыгат, жана аларды отун катары колдонуу айлана-чөйрөнү коргоого өбөлгө түзөт. Мындан тышкары, жержаңгак – жыл сайын өсүүчү өсүмдүк, кайра жаралуучу ресурска кирет жана жержаңгак кабыктарын туруктуу түрдө чийки зат катары камсыз кыла алат.
Калдыктарды асыл байлыкка айландыруу
Жержаңгак кабыктарын гранулаларга кайра иштетүү жержаңгак кабыктарынын баалуулугун максималдаштырат. Жержаңгак жемиштерин тазалаган соң кабыктарды адатта таштанды катары ыргытып салышат. Бул жердин ресурстарын рационалдуу пайдаланууга мүмкүнчүлүк бербестен, айлана-чөйрөнү булгайт. Кабыктарды гранулаларга басып чыгаруу алардын баалуулугун жогорулатуу менен катар дыйкандардын кирешесин көбөйтүүгө да жардам берет, бул көп пайдалуу ыкма деп айтууга болот.
Кыскача айтканда, жер жаңгак кабыгынан жасалган гранулалардын көптөгөн артыкчылыктары бар. Мындан тышкары, жер жаңгак кабыгынан гранулаларды өндүрүү абдан жөнөкөй: гранулалоочу машина гана керек, ошондо жер жаңгак кабыктарын каалаган жерде баалуу буюмга айландырууга болот. Бул жерде жер жаңгак кабыгынан гранулаларды өндүрүүчү машинанын тааныштыруусу.
Жогорку сапаттагы гранулалоочу машиналар жогорку сапаттагы жер жаңгак кабыгынан жасалган гранулаларды чыгарат.
Жогорку сапаттагы жер жаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машинаны ыңгайлаштырыңыз
Жержаңгак кабыгынан гранулаларды даярдоо – жержаңгак кабыгын грануляциялоо машинасы
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машина — бул жаңы түрдөгү биомасса гранулалоочу жабдык, ал майдаланган жержаңгак кабыктарын бирдей өлчөмдөгү, сырты жылмакай, ичи тыгыз гранулалар түрүндө басып чыгарууга жөндөмдүү. Бул гранулалоочу машинада эки түрдүү: шакек формасындагы гранулятор жана жалпак формадагы гранулалоочу.
Жазык калыптуу гранулалоочу машина адатта өндүрүмдүүлүгү төмөн жана басуу натыйжалуулугу шакек калыптуу гранулалоочу машинага караганда начар. Ошондуктан көптөгөн кардарлар жер жаңгак кабыгынан гранулаларды басуу үчүн шакек калыптуу гранулалоочу машинаны колдонууну тандашат.
Шакек формалуу калыптуу жер жаңгак кабыгын гранулалоочу машина негизинен тамактандыруу системасы, темперинг системасы, грануляциялоо системасы, электр кубаты системасы жана башка бөлүктөрдөн турат. Негизги жумуш агымы майдаланган жер жаңгак кабыгын гранулалоочу машинанын тамактандыруучу түтүгүнө салуудан башталып, андан кийин мажбурлап тамактандыруучу түтүк материалды гранулалоо камерасынын ичине жөнөтөт. Материалдар гранулалоо камерасына кирүүсүн улантканда шакек калып менен басым ролик ортосундагы сүрүлүү күчү өсүп, ал акырында экструзия күчүнө айланат. Жержаңгак кабыктары үзгүлтүксүз сыгылып, шакек калыптын тешиктеринен чыгып, андан соң кесүүчү түзүлүш тарабынан каалаган узундукка кесилип алынат.
Мына жерде арахис кабыгынан жасалган гранулалоочу станоктун функционалдык өзгөчөлүктөрү:
- Гир ротациясын колдонууда чыгымы кайыш менен айдалуучу түргө караганда болжол менен 20% жогору.
- Чыңалбаган болоттон жасалган дизайн, жылмакай иштөө, аз ызы-чуу, узак кызмат мөөнөтү
- Кыска түзүлүш, жогорку өндүрүмдүүлүк, аз энергия керектөө, жогорку иш натыйжалуулук
- Материалдын грануляция камерасына жылмакай жана бирдей киришин камсыз кылуу үчүн чапчылбоочу бункер жана мажбурлап берүүчү түзмөк менен жабдылган.
- Жогорку сапаттагы Siemens моторун жана SKF подшипниктерин колдонуп, грануляциялоонун жакшы натыйжасын камсыз кылуу.
- Жөнөкөй түзүлүш, иштетүүгө жеңил жана аз орунду ээлейт.
- Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу пеллеттик машинанын шакекче дискы тез ачылуучу кыскычтуу түрдө жасалган, аны бөлүп-жабуу оңой.
Төмөндө сиздин маалыматыңыз үчүн RICHI Machinery фирмасынын жер жаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу пеллет машинасынын техникалык параметрлери келтирилген:
Бул жерде биздин жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын параметрлери келтирилген. Эгер кантип тандаарыңызды билбесеңиз, түздөн-түз бизге кайрылыңыз.
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 0.3-0.4 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 37 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 320 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 0.5-0.7 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 55 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 350 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 1.0-1.2 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 90 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 420 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 2.0-2.5 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 110/132 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 520 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 2.5-4 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 250/280 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 768 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH858 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 3-4.5 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 280 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 858 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
Эскертүү: RICHI Machinery компаниясынын продукциялары дайыма жаңыртылып, жакшыртылып турат. Ошондуктан, эгер сүрөттөрдө, өзгөчөлүктөрдүн сүрөттөмөлөрүндө жана иш-аракет көрсөткүчтөрүндө айырмачылыктар болсо, чыныгы продуктка таяныңыз.
Эгер жогорудагы моделдер сиздин муктаждыктарыңызды канааттандырбаса, өндүрүш талаптарыңызды бизге айтып берсеңиз, биз сиздин сыноо талаптарыңызга ылайык гранулалоо жабдууларын жана гранулалоо чечимдерин ыңгайлаштыра алабыз.
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын түзүлүшү
Чуңкурууланууга каршы контейнер
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу пеллеттирлөөчү машинанын үстүндө биздин катып калууга каршы бункер бар. Анын ичинде материалдын урукча абалда болушун камсыз кылуу үчүн эки басым ролик үзгүлтүксүз айланат. Бул материалдын катмарлануусуна жол бербейт. Ошондой эле бул пеллеттирлөөчү машинанын үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт.
Максатына мажбурлап жеткирүүчү
Жержаңгак кабыктары жеңил материалга киргендиктен, анын агымдуулугу да салыштырмалуу начар. Өз күчү менен грануляциялоо камерасына түздөн-түз кирүү кыйын. Ошондуктан материалдын грануляциялоо камерасына бир калыпта жана үзгүлтүксүз киришин камсыз кылуу үчүн биз мажбурлап берүүчү тамактандыргыч менен жабдалганбыз.
Гранулалоо камерасы
Жержаңгак кабыктары негизинен гранулалоо камерасында гранулаларга айландырылат. Гранулалоо камерасынын негизги иш бөлүктөрү шакек калып жана басым ролик болуп саналат; экөөнүн үзгүлтүксүз сыгуусунун астында майдаланган жержаңгак кабыктары бекем гранулаларга айланат.
Кесүүчү шайман
Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалар акырында кесүүчү түзүлүшү бар шакек формасындагы калыптын тешигинен чыгарылат. Кесүүчү түзүлүш менен шакек формасындагы калыптын ортосундагы аралыкты жөндөө менен сиз идеалдуу өлчөмдөгү гранулаларды ала аласыз.
Буу чыгаруучу түтүк
Гранулятор иштеп жатканда грануляция камерасынын ичиндеги температура өтө жогору болуп, грануляция камерасына кирген жер жаңгак кабыгы материалынын нымдуулугу болжол менен 15% түзөт, бул көп буу пайда болот. Ошондуктан грануляторду жакшы иштөө абалында сактоо жана грануляциянын натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн бул жерде тешик ачып, вентилятор менен циклонду туташтырабыз, бул грануляция камерасындагы бууну алмаштырып, ички температураны төмөндөтөт.
Siemens мотору, SKF подшипниктери жана бекиткич булавка
Жержаңгак кабыгын гранулалоочу машина дат баспас болоттон жасалып, Siemens мотору жана SKF подшипниктери менен жабдылган. Ал машинанын туруктуу иштешин жана узак кызмат мөөнөтүн камсыздайт. Гранулалоо камерасынын сыртында коопсуздук штырь да бар. Негизги мотор ашыкча жүктөлгөндө, коопсуздук штырьдер автоматтык түрдө сынып, ашыкча жүктөн коргойт.
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу пресс-машинанын иштөө принциби
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын түзүлүшүн түшүнгөндөн кийин, анын иштөө принцибин түшүнөлү!
Жержаңгак кабыгын гранулалоо машинасынын негизги иштөө принциби – жержаңгак кабыктарын физикалык басып чыгаруу жолу менен иштетип, майдаланган кабыктарды бөлүкчөлөр формасында чыгаруу. Иштөө учурунда майдаланган жержаңгак кабыктарын грануляциялоо камерасына жүктөгүч аркылуу киргизип, жогорку ылдамдыкта айланган басым ролик же шакек калыптын ички боштугунда жержаңгак кабыгы материалы үзгүлтүксүз жана бир калыпта таратылат.
Шакек формалуу калып менен басым роликтеринин сыгуусунун астында майдаланган жер жаңгак кабыгынын материалы калыптын тешиктеринен өтүп, бул учурда жер жаңгак кабыгы жогорку температурага жана жогорку басымга дуушар болуп, ысып, жумшарып, акырында цилиндрдик катуу денеге айланып, калыптын тешиктеринен сыртка чыгарылат. Андан кийин кесүүчү түзүлүш тарабынан талап кылынган узундукка кесилип, чыгаруучу порттон чыгарылат.
Бүт процесс электрдик башкаруу системасы аркылуу жөнгө салынып, көзөмөлдөнөт, бул арахис кабыгынан жасалган гранулалардын ар кандай стандарттардын талаптарына жооп беришин камсыздайт.
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруу машинасынын кеңири колдонулушу
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машина абдан кеңири колдонулат: ага жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машина гана керек, ар кандай биомасса чийки заттарды гранулага басып чыгарууга болот. Бул биздин жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машиналарыбыздын жакшы сатылып жатышынын бир себеби.
- Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалоочу пресс ар кандай биомасса чийки заттарды, мисалы күрүч кабыгын, жүгөрү сабагын, жержаңгак кабыгын, бамбук ж.б. сыяктуу материалдарды басып чыгара алат.
- Ал ар кандай муктаждыктарды канааттандыруу үчүн ар түрдүү өлчөмдөгү гранулаларды чыгара алат.
- Жержаңгак гранулалоо машинасы толук модельдер спектрин камтыйт, ал үчүн ылайыктуу биомасса пеллет заводдору Ар кандай өлчөмдөрдө, мисалы чоң, орто жана кичинекей.
- Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулалар жержаңгак гранулалоочу машинада өндүрүлүп, үй жана өнөр жай жылытуу үчүн ылайыктуу, мыкты биомасса гранулалык отун болуп саналат.
Жержаңгак кабыгынан гранула өндүрүү линиясы
Жержаңгак кабыгынан гранула өндүрүүчү линия бир түрү болуп саналат. c. Анын өндүрүш процесси негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: жер жаңгак кабыгын майдалоо, жер жаңгак кабыгын кургатуу, жер жаңгак кабыгын гранулалоо, гранулаларды муздатуу, гранулаларды таңгактоо.
Төмөндө жер жаңгак кабыгынан гранула өндүрүү линиясынын ар бир процессинин киришүүсү:
01 Жержаңгак кабыктарын майдалоо
Жержаңгак кабыктарынан гранулаларды даярдоонун биринчи кадамы — чогултулган кабыктарды кийинки гранулалоо үчүн 2–3 мм чейин унтакка майдалоо.
02 Жержаңгак кабыктарын кургатуу (каалоого жараша)
Сыныруу аяктагандан кийин, жер жаңгак кабыгын кургатуу да өтө маанилүү кадам болуп саналат. Эгерде жер жаңгак кабыгынын нымдуулук деңгээли салыштырмалуу жогору болсо, грануляция үчүн эң ылайыктуу 15% нымдуулукка чейин кургатуу үчүн кургаткычты колдонсоңуз болот.
03 Жержаңгак кабыктарын гранулалоо
Кургатылгандан кийин арахис кабыгы материал ташуучу жабдуулар аркылуу гранулалоочу машинанын жүктөгүчүнө кирип, андан соң жүктөгүч аркылуу гранулалоо камерасынын ичине өтөт. Гранулалоо камерасынын ичинде арахис кабыктары шакек калып жана басым роликтери тарабынан гранулаларга сыгылат.
04 Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулаларды муздатуу
Жержаңгак кабыгынан гранулятордон жаңы эле чыккан гранулалар ысык жана жумшак болуп, дароо таңгактоого же ташууга болбойт. Жержаңгак кабыгынан алынган гранулаларды бөлмө температурасына чейин муздатып алуу зарыл, анткени бул алардын бышыктыгын камсыз кылып, сактоо мөөнөтүн узартат.
05 Жержаңгак кабыгынан жасалган гранулаларды таңгактоо
Сууп калгандан кийин арахис кабыктарын муктаждыгыңызга жараша балкаларга салып ала аласыз. Ташуу жана сатууну жеңилдетүү үчүн аларды балкалоочу машина менен баштыкка салып алууну тандай аласыз. Эгерде сиз арахис кабыкча пеллеттерин өзүңүздүн муктаждыгыңыз үчүн чыгарып жатсаңыз, балкалоочу машинаны колдонбостон пеллеттерди ири көлөмдө каттай аласыз. Пеллеттердин нымдап, бузулуп кетпеши үчүн аларды кургак жана жакшы желдетилген жерде сактоо сунушталат.
Жогорудагы жөн гана кадимки жер жаңгак кабыгынан гранула өндүрүүчү линия, так өндүрүш процесси сиздин муктаждыктарыңызга жараша болот. Кесипкөй гранулятор өндүрүүчүсү катары биз кардарлардын чыныгы муктаждыктарын эске алып, ар бирин ыңгайлаштырабыз. гранула өндүрүү линиясы. Мына, сиздин маалыматыңыз үчүн биз аткарган жер жаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу машинанын бир нече долбоордук мисалдары.
Эмне үчүн RICHI Machineryди тандаңыз?
- 30 жылдан бери гранула жабдуулары тармагына арналып келет
- Бардык продукциялар ISO, CE, SGS, BV жана башка эл аралык сертификаттардан өткөн.
- Керемет сатуу системасына жана толук тейлөө тармагына ээ болуңуз
- Сиздин муктаждыгыңызга жараша толук даяр пеллет өндүрүш линиясынын долбоорун ыңгайлаштыра аласыз.
Жержаңгак кабыгынан гранула чыгаруучу пеллет машинасына байланыштуу долбоордук учурлар
Мына бир нече долбоордук учурлар Сиздин маалыматыңыз үчүн арахис гранулалоо машинасы жөнүндө. Эгерде сиз арахис кабыгынан гранулаларды даярдоого да кызыксаңыз, биз менен эркин байланышыңыз. Биздин кесипкөй кызматкерлер бир жумушчу күндүн ичинде сиз менен байланышып, сизге ылайыкташтырылган гранулалоо чечимин сунуштайт. Сиз менен кызматташууга үмүттөнөбүз!
Канадада 1–2 жаңы технологиялуу биомасса жер жаңгак кабыгынан пеллет чыгаруу линиясынын долбоору
- Өлкө: Канада
- Дата: 2020
- Аты: жер жаңгак кабыгынан пеллет чыгаруу линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 1-2 тонна/саат
- Жалпы кубаттуулук: 227 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 19 м × 16 м × 15 м (узундугу × туурасы × бийиктиги)
- Бул толук линиянын негизги жабдуулары: жер жаңгак кабыгын майдалоочу машина, жер жаңгак кабыгын гранулалоочу машина, жогорку сапаттагы жаңы технологиялуу айланма кургаткыч, таңгактоочу машина жана башка кошумча жабдуулар.
- Кардардын акыркы гранула өлчөмү: 6-8 мм
- Таңгактоо системасы (О/Жок): Ооба, автоматтык таңгактоо системасы
- Котел системасы (О/Жок): Ооба, 1 т/саат буу коттели
- Ыңгайлаштырылган схема (О/Жок): Бул биздин кардар үчүн ыңгайлаштырылган схема
- Орнотуу мөөнөтү: 30 күн
Тайвандагы 1-2 т/саат жер жаңгак кабыгынан гранула өндүрүү линиясы
- Өлкө: Тайвань, Кытай
- Дата: 2019-жылдын 18-апрели
- Жалпы кубаттуулук: 168 кВт
- Бул долбоор үчүн цехтин өлчөмү: 12 м × 8 м × 8 м (У × К × Б)
- Бул толук линиядагы негизги машиналар: 1. барабандуу жыгач чиппер * 55 кВт; 2. жыгач майдалагыч * 37 кВт; 3. гранулалоо машинасы * 110 кВт; 4. муздатуу машинасы SKLH11*11; 5. таңгактоо машинасы жана башка кошумча жабдуулар.
- Баа көрсөткүчү: FOB баасы 150000 АКШ долларынан башталат.
- Кардардын негизги чийки заттары: жер жаңгак кабыгынын калдыктары
- Кардардын акыркы гранула өлчөмү: 6–12 мм жер жаңгак кабыгынан жасалган гранула
- Таңгактоо системасы (О/Жок): Ооба, автоматтык таңгактоо системасы
- Котел системасы (О/Жок): Котел жок
- Орнотуу мөөнөтү: 30 күн
- Биздин компания колдогон орнотуу инженерлердин саны: 2 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
Россияда сатылуучу арахис гранулалоочу машина
- Күні: 2021-жылдын 17-сентябры
- Өлкө: 500-700 кг/саат
- Күчү: Россия
Америкада сатылуучу арахис гранулалоочу станок
- Дата: 2022-жылдын 13-январы
- Өлкө: Америка
- Өндүрүмдүүлүк: 1,0–1,2 т/саат
Мексикадагы жержаңгак гранулалоо машинасы
- Дата: 2019-жылдын 4-марты
- Өлкө: Мексика
- Өндүрүмдүүлүк: 2,0–2,5 т/саат
Арналган чечимдер
—— Баа сураш ——
Чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөө, күтүлүп жаткан пайданы илимий эсептөө аркылуу чыгымдарды кыскартууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жетишсе, пайда күтүлөт. Бул процесстин эрте этабынан, жабдууларды тандоодон жана программаны пландоодон башталат.
Текшерүү тартиби
Жеткирүүдөн мурун сапатты текшерүү
Таңгактоо учурунда буюмдарды текшериңиз
Таңгактоо жана ташуу
Окутуу боюнча колдоо
Сатуудан кийинки тейлөө
