Machine à granuler le bois
Le granulateur de bois est un équipement de fabrication de granulés spécialisé dans le traitement des matières premières ligneuses telles que la sciure de bois, la poudre de bois, les paillettes de bois, les copeaux de bambou, l'écorce, etc. L'équipement convertit les déchets en vrac en granulés standardisés d'un diamètre de 6 à 12 mm grâce à des processus tels que le broyage, le séchage, le criblage, la granulation par extrusion, le refroidissement à contre-courant et l'emballage.
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Machine à granuler le bois : classification des matières premières du bois
En tant qu'équipement important pour la conversion énergétique du bois, le broyeur de bois peut donc traiter efficacement de nombreux types de matières premières ligneuses et réaliser une conversion efficace des ressources, des déchets aux trésors.
Ressources forestières :
- Forêt de bois de chauffage : type de forêt utilisé pour brûler et fournir de l'énergie.
- Résidus d'entretien et d'éclaircie : bois épars, branches, etc. produits par les opérations forestières.
- Déchets de la transformation du bois : chutes, sciure de bois, sciure de bois, etc.
- Déchets de sous-produits forestiers : tels que les coquilles et les noyaux de fruits.
ressource agricole :
- Paille de culture : partie restante des cultures récoltées telles que le maïs, le sorgho, le blé, le riz, les haricots, le coton, etc.
- Déchets de transformation agricole : tels que les balles de riz.
- Plantes énergétiques : plantes énergétiques herbacées, plantes oléagineuses, etc.
les effluents d'élevage :
- Le fumier de bétail et son mélange avec de l'herbe sont l'une des matières premières courantes de l'énergie de la biomasse.
- Ils peuvent être considérés comme une autre forme de transformation de la matière organique telle que le bois.
- Après séchage, broyage, granulation et autres processus, les granulés de combustible de biomasse peuvent être fabriqués.
Déchets organiques solides urbains :
- Résidus alimentaires : restes de nourriture provenant des restaurants et des ménages.
- Restes de jardin : branches taillées, feuilles mortes.
- Déchets de papier et de bois : déchets de papier de bureau, déchets de meubles, etc.
- Débris végétaux : Déchets végétaux générés par les espaces verts urbains.
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Machine à granuler le bois : principe de fonctionnement
Processus de granulation étape par étape, du bois brut au produit fini granulés
Les machine à granuler le bois passe par quatre processus fondamentaux : “prétraitement → moulage par extrusion → découpe de précision → contrôle intelligent”.
- Tout d'abord, la machine à granuler est l'équipement clé de ce processus. Il joue un rôle crucial dans la transformation des matières premières du bois en produits utiles.
- Les matières premières de bois broyées et séchées sont introduites dans la chambre de granulation du moule annulaire par l'intermédiaire d'un alimentateur réglable.
- Ensuite, le moteur fait tourner le rouleau presseur et le moule annulaire à grande vitesse. Les matières premières sont extrudées en formes cylindriques à travers les trous du moule sous la forte pression des deux, et coupées de manière synchronisée en granulés de la longueur souhaitée par des outils de coupe fixes, ce qui permet une conversion efficace des matières premières du bois en granulés standardisés.
- En remplaçant les moules à anneaux par des ouvertures de tailles différentes, le diamètre des granulés peut être ajusté de manière flexible (6 à 8 mm, par exemple), ce qui permet une production continue de matières premières prétraitées en granulés formés tout au long du processus.
Paramètres du modèle de la machine à granuler le bois
RICHI Machinery propose plusieurs modèles de granulateurs de bois pour répondre aux différents besoins de production. Parmi ces modèles, le broyeur de bois est disponible en différentes spécifications. Chaque modèle a ses propres caractéristiques et capacités de production. Si vous envisagez de construire une nouvelle usine de granulés de sciure, vous pouvez contacter RICHI Machinery pour obtenir un plan de production durable complet. Voici les principaux paramètres de chaque modèle :
| modèle | capacité | diamètre des granulés | poids | Taille (mm) |
| MZLH320 | 300 - 800KG/H | 6 - 12 mm | 2500KG | 2200×900×1300 |
| MZLH350 | 500 - 1000KG/H | 6 - 12 mm | 3500KG | 2500×1100×1600 |
| MZLH420 | 1-2 tonnes/heure | 6 - 12 mm | 4000KG | 2800×1150×1730 |
| MZLH520 | 2-4 tonnes/heure | 6 - 12 mm | 4500KG | 3000×1260×1860 |
| MZLH768 | 2,5-7 tonnes/heure | 6 - 12 mm | 5000KG | 3300×1500×2000 |
| MZLH858 | 3-10 tonnes/heure | 6 - 12 mm | 5500KG | 3500×1600×2180 |
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Machine à granuler le bois : principaux avantages
Taux de consommation d'énergie efficace Avantage
Le broyeur de granulés de bois adopte une technologie de compression et un équipement de formage avancés, ce qui permet d'obtenir un processus de production de granulés efficace avec une faible consommation d'énergie. Par rapport aux équipements énergétiques traditionnels, sa consommation d'énergie est considérablement réduite, et le combustible particulaire produit a une densité énergétique plus élevée, ce qui peut fournir aux utilisateurs des solutions énergétiques plus économiques et plus efficaces.
Multifonctionnalité Avantage
Cet appareil convient non seulement au bois, mais aussi au traitement d'autres matériaux cellulosiques tels que la paille, les balles de riz, les coques d'arachide, etc. Le machines à granuler le bois peut traiter une large gamme de matériaux. Sa polyvalence le rend populaire dans différentes industries. Plus précisément, il offre aux utilisateurs un plus large éventail de choix de matières premières. Par conséquent, il réduit la dépendance à l'égard d'une seule matière première. En fin de compte, la flexibilité et la stabilité de la production s'en trouvent améliorées.
Qualité élevée des granulés Avantage
Le granulateur de bois permet d'obtenir une forme uniforme de granulés de densité et de résistance élevées. Cela signifie que les combustibles particulaires ont de meilleures performances lors du stockage, du transport et de la combustion, réduisant ainsi la fragmentation et les pertes, et améliorant l'efficacité énergétique.
Haut degré d'automatisation Avantage
Les broyeurs de bois utilisent généralement des systèmes de contrôle entièrement automatiques ou semi-automatiques. Ils sont donc faciles à utiliser, capables de réaliser des processus de production continus et stables, de réduire les interventions manuelles et d'améliorer l'efficacité de la production et la constance de la qualité du produit.
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Domaines d'application de machine à granuler le bois
La machine à granuler le bois est l'équipement de base pour l'utilisation des ressources des déchets de bois. Avec la production d'une grande quantité de déchets tels que la sciure et les copeaux dans la production sociale, ils sont convertis en granulés de bois par des processus de broyage, de séchage et de moulage par extrusion pour une utilisation dans l'énergie, l'utilisation industrielle, la litière pour animaux et d'autres domaines. En tant qu'équipement clé pour transformer les déchets en trésors, ses avantages efficaces et respectueux de l'environnement contribuent à l'économie circulaire et continuent de retenir l'attention dans l'utilisation des ressources renouvelables.
énergie du bois Champ d'application
Les granulés de bois produits par les usines de granulés de bois sont une source d'énergie renouvelable qui peut être utilisée pour des équipements tels que les centrales électriques au bois, les chaudières, les cheminées, etc. La quantité de dioxyde de carbone produite lors de la combustion de ces combustibles particulaires est beaucoup plus faible que celle des combustibles fossiles traditionnels, ce qui contribue à réduire les émissions de gaz à effet de serre et revêt une grande importance pour la protection de l'environnement.
Usage industriel Champ d'application
Les granulés de bois produits par le granulateur de bois peuvent être utilisés comme substitut énergétique propre pour le chauffage, le séchage et d'autres processus. Ses performances de combustion stables et sa densité énergétique élevée permettent de répondre aux exigences énergétiques strictes de la production industrielle, tout en réduisant les coûts énergétiques des entreprises.
Litière et additifs pour l'alimentation animale Champ d'application
Outre le secteur de l'énergie, moulin à pellets pour les pellets de bois peuvent également être utilisés pour fabriquer des litières pour animaux et des additifs alimentaires. Ces granulés ont une bonne capacité d'absorption de l'humidité et une bonne respirabilité, ce qui permet aux animaux de bénéficier d'un environnement confortable. En même temps, l'ajout d'une quantité appropriée de granulés aux aliments pour animaux peut améliorer leur goût et leur valeur nutritionnelle.
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Comment choisir une machine à granuler le bois ?
1. Tenir compte de la capacité de production et de la qualité des produits
Lors du choix d'un granulateur de bois, la capacité de production et la qualité du produit sont deux facteurs clés. Les différents modèles d'équipement ont des capacités de production et des qualités de granulés différentes. Les utilisateurs doivent donc choisir l'équipement approprié en fonction de leurs besoins et de leur budget.
2. Prêter attention aux paramètres techniques de l'équipement
Les paramètres techniques de l'équipement, tels que la puissance de l'hôte, le diamètre des granulés, le poids et la taille, peuvent également affecter ses performances et son applicabilité. Les utilisateurs doivent étudier attentivement les paramètres techniques de l'équipement pour s'assurer qu'il répond aux exigences de la production.
3. Choisir un fabricant réputé
Le choix d'un fabricant réputé et techniquement fort est la clé pour garantir la qualité de l'équipement et du service. Certains fabricants réputés, tels que RICHI Machinery, fournissent non seulement des équipements de haute qualité, mais aussi un service après-vente et une assistance technique complets.
machine à granuler le bois : Processus de production
- Richi Machinery -
Pour illustrer, elle comprend principalement 5 étapes : le tranchage du bois, le broyage du bois, le séchage du bois, la granulation du bois et le refroidissement des granulés de bois. Le granulateur de bois, qui est le cœur de la ligne de production de granulés de bois, intervient dans l'étape cruciale de la granulation. Il transforme les matériaux ligneux traités en granulés de haute qualité. Si l'on prend l'exemple de la ligne de production de granulés de bois 2-2,5T/H, le processus de production spécifique est le suivant :
Ligne de production de granulés de bois 2-2.5T/H
(1) Processus de coupe du bois
Les matières premières en bois (telles que les grumes et les chutes) sont transportées par un convoyeur jusqu'à une machine de découpe à tambour, où elles sont d'abord découpées en copeaux de bois de 2 à 3 cm à l'aide d'une tête de coupe tournant à grande vitesse. Ensuite, le matériau entre dans la “section de broyage” et est broyé à 5-10 mm par des rouleaux dentés ou des marteaux, jetant ainsi les bases d'un traitement ultérieur.
(2) Technologie de broyage du bois
À l'étape suivante, après un tranchage préliminaire, les matériaux broyés sont transportés par un convoyeur vers un “broyeur à marteaux de bois”, où ils sont broyés en copeaux de bois de 3 à 5 mm à l'aide de marteaux rotatifs à grande vitesse et de tamis à mailles, répondant ainsi aux exigences de taille des granulés du processus de séchage.
(3) Processus de séchage du bois
Les copeaux de bois broyés sont soufflés dans le “bac de stockage” pour un stockage temporaire par le “système de distribution d'air”, et introduits uniformément dans le “séchoir à tambour” par le convoyeur à fréquence variable ; après le séchage, ils sont transportés vers la section de granulation par un ventilateur fermé.
(4) Processus de granulation du bois
Les copeaux de bois secs sont ensuite introduits dans le “distributeur à roue à fréquence variable” par le biais d'un convoyeur, et l'alimentation uniforme est assurée par le réglage de la vitesse ; le matériau entre dans la chambre d'extrusion du “broyeur à anneau” et est transformé en granulés cylindriques sous l'extrusion à haute pression du rouleau compresseur et du moule à anneau. Ensuite, il est coupé en longueurs standard de 5 à 30 mm par un couteau de coupe et stocké temporairement dans un bac tampon par un convoyeur.
(5) Processus de refroidissement de la sciure de bois pastilles
Les granulés nouvellement produits entrent dans le “refroidisseur à contre-courant” par le biais d'un convoyeur à bande à mailles, utilisant l'échange de chaleur par convection de l'air à température ambiante pour abaisser la température des granulés à la température ambiante, répondant ainsi aux exigences en matière de stockage, de transport, de combustion et d'application.
Configuration de l'équipement de la ligne de production de la machine à granuler le bois
- Richi Machinery -
Un complet ligne de granulés de bois a besoin d'un ensemble d'équipements bien adaptés pour transformer efficacement les matières premières ligneuses en granulés de biomasse uniformes et de haute qualité. La gamme comprend à la fois des machines de traitement et des systèmes de transport. Chaque machine joue un rôle important dans les étapes de prétraitement, de granulation et de post-traitement. En travaillant ensemble, elles assurent un fonctionnement stable, une qualité constante des granulés et une faible consommation d'énergie.
Vous trouverez ci-dessous une liste des principaux équipements couramment utilisés dans une ligne de production de granulés de bois :
Trancheur à tambour
Machine à broyer le bois
Broyeur de modèles
Broyeur de copeaux de bois
Sécheur à tambour
granulateur de bois
Refroidisseur à contre-courant
Écran vibrant
échelle d'emballage
Trancheur à tambour
Adapté au traitement des matériaux en bois brut, capable de les couper en tranches fines de 2-3 cm pour les préparer à un traitement ultérieur.
Machine à broyer le bois
Principalement utilisé pour couper et broyer de petits morceaux et des grumes de petite taille.
Broyeur de modèles
Pour les matières premières de type gabarit, il a des fonctions similaires à celles des déchiqueteuses à tambour, mais avec une largeur plus importante et des méthodes d'alimentation légèrement différentes.
Broyeur de copeaux de bois (broyeur de gouttelettes)
Broyer ensuite les petits copeaux de bois en copeaux de 3 à 5 cm pour répondre aux exigences de granulation.
Sécheur à tambour
Assèche la teneur en eau des matériaux humides à environ 15%, créant ainsi des conditions propices à la granulation.
granulateur de bois
Produire des granulés finis à partir de matières premières telles que la sciure et la paille.
Refroidisseur à contre-courant
Utilise l'air intérieur pour refroidir les granulés finis à une température proche de la température ambiante.
Écran vibrant
Le criblage des granulés finis permet d'éliminer les matériaux pulvérulents et broyés, ce qui garantit la qualité des granulés.
Balance d'emballage de produits finis et machine à sceller les thermoplastiques
Complète le pesage, l'ensachage et le scellage des granulés de produits finis pour faciliter le stockage et le transport.
Principaux composants de la machine à granuler le bois
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Dans le processus de production des usines de granulés de bois, divers composants et équipements jouent un rôle clé : ils remplissent chacun leurs propres fonctions, travaillent en étroite collaboration et assurent conjointement l'efficacité, la stabilité et la qualité de la production. Si vous êtes intéressé par notre granulateur de bois, n'hésitez pas à nous laisser un message à tout moment.
Seau en matériau anti-mottant
En raison de leur légèreté et de leur faible fluidité, les copeaux de bois sont susceptibles de s'agglutiner et d'affecter la production. Le godet à matériau anti-agglomérant spécialement conçu, grâce à une conception structurelle raisonnable, peut empêcher efficacement les copeaux de bois de s'agglutiner. Par conséquent, il assure une alimentation régulière en copeaux de bois. Par conséquent, il garantit également la continuité du processus de production.
Dispositif de protection
Afin de réduire l'usure de la machine et de prolonger sa durée de vie, le broyeur de bois est équipé d'un dispositif de protection qui réduit le risque d'endommagement de la machine.
Machine d'alimentation forcée
Étant donné que les copeaux de bois sont relativement légers et qu'il leur est difficile d'entrer seuls dans la chambre de granulation, la configuration d'une machine à alimentation forcée est particulièrement nécessaire. En outre, elle peut pousser fermement les copeaux de bois dans la chambre de granulation. Ainsi, le processus de granulation se déroule de manière régulière et sans à-coups. Plus important encore, ce processus régulier favorise fortement le fonctionnement normal et fiable de la production de granulés.
Chambre de granulation et composants clés
Tout d'abord, la chambre de granulation est l'élément central de la transformation des copeaux de bois en granulés. La filière et les rouleaux pressent les copeaux en granulés solides, mais il faut que le matériau soit broyé à 2-3 mm et séché à environ 15% d'humidité. Fabriqués en acier inoxydable 304, la filière et les rouleaux résistent à la rouille et garantissent l'hygiène, améliorant ainsi la durabilité et la sécurité. La filière annulaire peut également être remplacée pour produire des granulés de différentes tailles.
Dispositif de coupe
En outre, le dispositif de coupe peut facilement ajuster l'écart entre le couteau et la filière annulaire. Il permet donc de contrôler plus précisément la longueur finale des granulés. L'outil de coupe peut également produire des granulés plus longs pour répondre aux différents besoins des clients.
Moteur
En raison des caractéristiques des matières premières, la production de copeaux de bois nécessite une pression importante. L'équipement utilise des moteurs Siemens de classe 8, qui présentent les caractéristiques d'une faible vitesse et d'une puissance élevée, ce qui permet de soutenir la production avec une grande force.
Cas de réussite des clients
Dans le domaine de l'énergie du bois, les usines de granulés de bois de différentes tailles ont des besoins de production et des modèles de fonctionnement variés. Le granulateur de bois est l'équipement clé de ces usines. Il assure le bon fonctionnement du processus de production. RICHI se concentre sur les projets clés en main pour les lignes de production de granulateurs de bois. Ses produits ont été utilisés dans plus de 150 pays et régions, dont le Japon, le Canada, l'Allemagne, la Russie, le Royaume-Uni, l'Australie, le Chili, etc., au service de milliers de clients, et de nombreux cas sont devenus des projets de référence locaux.
Voici des exemples de projets de production de granulés de bois dans différentes régions et à différentes échelles, qui illustrent les solutions diversifiées et l'expérience en ingénierie de RICHI dans le domaine de l'équipement de granulés de bois :
Indonésie 1-1.5T/H usine de granulés de bois
- Capacité : 1-1,5T/H
- Durée de la construction : Juillet 2021
- Matières premières : sciure de bois
- Équipement de base : Broyeur de bois MZLH420 × 1 unité (taille des particules 8 mm)
- Équipement de prétraitement : broyeur de bois de haute qualité, broyeur à marteaux
- Équipement de traitement complet : broyeur, sécheur, refroidisseur, tamiseur, machine d'emballage.
- Localisation : Indonésie
2-3T/H broyeur de pellets de bois pour la vente au canada
- Capacité : 2-3T/H
- Durée de la construction : Décembre 2023
- Matières premières : déchets de bois, sciure de bois (recyclage de résidus industriels)
- Équipement de séchage : séchoir à sciure
- Système de granulation : granulateur de bois (modèle MZLH520)
- Équipement d'automatisation : armoire électrique, tamis vibrant, refroidisseur, système d'emballage automatique.
- Localisation : Canada
Usine de fabrication de granulés de bois USA 10T/H (ligne de production respectueuse de l'environnement)
- Capacité : 10T/H
- Durée de la construction : Novembre 2020
- Matières premières : déchets de bois (matière première unique, traitement efficace)
- Système de nettoyage : dépoussiéreur à impulsions (conforme à des normes environnementales strictes)
- Équipement de granulation : granulateur de sciure à filière annulaire
- Équipement de traitement complet : broyeur, sécheur, refroidisseur, tamiseur, machine d'emballage.
- Localisation : États-Unis
20T/H machine à granuler de bois allemagne
- Capacité : 20T/H
- Délai de construction : 2019 Avril 2017
- Matières premières : branches, feuilles, rognures, coupes, copeaux, sciure (multiples types de déchets agricoles et forestiers)
- Équipement de prétraitement : déchiqueteuses de bois de haute qualité, broyeurs à marteaux
- Système de séchage : sécheur rotatif (adapté aux matières premières à forte humidité)
- Granulation et post-traitement : machine à granuler la sciure, refroidisseur à contre-courant, machine d'emballage automatique.
- Localisation : Allemagne
Questions fréquemment posées
Toutes les matières premières peuvent-elles être transformées en granulés ?
Notre équipement peut produire des granulés à partir de n'importe quelle matière première organique du bois. Même si les matières premières ne sont pas courantes, elles peuvent être produites si elles répondent aux exigences.
Comment fabriquer des granulés à partir de différentes matières premières ?
Tout d'abord, les matières premières sont transformées en une poudre adaptée à la granulation, d'une taille de 3 à 5 mm et d'un taux d'humidité de 13 à 18%. Les étapes de la transformation sont les suivantes : couper les grandes matières premières en petits morceaux, puis les réduire en poudre et, si les matières premières sont humides, les sécher. L'équipement utilisé comprend des trancheurs de bois, des broyeurs de bois, des tambours de séchage et des granulateurs.
Quelle est la taille des granulés finis ?
La taille générale des granulés des produits finis issus de notre granulateur de bois est de 2 à 12 mm, avec des tailles couramment utilisées de 6 mm, 8 mm et 10 mm.
Peut-on acheter un seul appareil ?
Non. Notre équipement peut constituer une ligne complète de production de granulés de bois, couvrant le tranchage, le broyage, le séchage, la granulation, l'emballage et d'autres sections. Il peut également être personnalisé en fonction des matières premières du client, telles que la sciure de bois, les lignes de production de granulés de paille, etc. Les clients peuvent également acheter des machines de granulation ou d'autres équipements séparément selon leurs besoins, tels que des broyeurs, des trancheurs et des tambours de séchage. Si vous êtes intéressé par nos prix de la machine à fabriquer des granulés de bois, Si vous n'êtes pas satisfait, veuillez nous laisser vos coordonnées et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.
Quelle est la capacité de la ligne de production et du broyeur qui peut être fournie ?
La gamme de production de la ligne de production est de 0,5-40T/H, et la gamme de production du granulateur est de 0,5-10T/H. Nous pouvons fournir toutes les spécifications de production dans cette gamme.
Quels sont les services fournis en plus de l'équipement ?
Outre les équipements de production, nous fournissons également une série de services tels que la conception des processus, l'agencement des équipements, la planification de l'usine, les essais des machines, le dédouanement des expéditions, la formation à l'installation et le service après-vente. Vous pouvez nous trouver sur YouTube.
à propos de nous
Machines RICHI‘Les granulateurs de bois de la société sont une force révolutionnaire dans l'industrie de l'énergie du bois et les industries connexes. Avec leur production de granulés de haute qualité, leur grande adaptabilité aux matières premières, leur fonctionnement économe en énergie, leur conception durable et leurs solutions personnalisées, ils fournissent des solutions complètes pour répondre aux besoins des clients. Que vous souhaitiez entrer sur le marché de l'énergie du bois, améliorer l'efficacité de la production de granulés existante ou recycler les déchets de bois d'une manière respectueuse de l'environnement, le granulateur de RICHI Machinery est le choix idéal. Contactez nous pour en savoir plus sur nos produits et services, et laissez-nous vous aider à libérer la puissance du bois.
