هزینه کارخانه تولید خوراک طیور

بعد از آشنایی با این همه اطلاعات درباره کارخانه تولید خوراک طیور، هزینه واقعی یک کارخانه تولید خوراک طیور چقدر است؟ به‌طور کلی، قیمت کارخانه تولید خوراک طیور با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت بین ۱۰٬۰۰۰ تا ۵۰٬۰۰۰ یوان است. زیرا قیمت هر نوع خط تولید پلت به دلیل طراحی، پیکربندی، سطح اتوماسیون و غیره متفاوت خواهد بود. بنابراین ما معمولاً طراحی را بر اساس بودجه و نیاز مشتری سفارشی می‌کنیم.

اگر همچنان مایل به کسب جزئیات بیشتر درباره هزینه تأسیس کارخانه تولید خوراک طیور هستید، می‌توانید مشاوره را با ما آغاز کنید و کارکنان ما ظرف یک روز کاری به شما پاسخ خواهند داد.

فرآیند ۱–۲ تن در ساعت نسبتاً ساده است و عمدتاً شامل بخش خردایش و اختلاط، بخش پلت‌سازی، بخش خنک‌سازی و بسته‌بندی می‌شود. هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید خوراک طیور نیز نسبتاً پایین است. خط تولید شامل:

بخش خردایش و اختلاط

ابتدا مواد خام را طبق دستورالعمل روی نوار انتقال مارپیچی قرار می‌دهیم. مواد خام از طریق نوار انتقال مارپیچی وارد خردکن می‌شوند تا خرد شوند. پس از خرد شدن، مواد مستقیماً به مخلوط‌کن برای مخلوط شدن منتقل می‌شوند.

بخش پلت‌سازی

پس از مخلوط شدن، مواد اولیه از طریق نوار نقاله وارد مخزن ذخیره شده و سپس برای پلت‌سازی وارد می‌شوند. سپس از طریق خوراک‌دهنده وارد دستگاه تمپرینگ پلت‌سازی می‌شوند تا عمل تمپرینگ انجام شود. دستگاه پلت‌سازی خوراک طیور عمدتاً از طریق تزریق بخار، دما و فشار را افزایش می‌دهد تا پروتئین دناچور شده، نشاسته دکسترینه‌شده و مواد به بلوغ برسند. سپس ماده رسیده برای پلت‌سازی وارد محفظه پلت‌سازی شده و تحت فشار ماتریس حلقوی و غلطک فشار، پلت‌های خوراک طیور از سوراخ‌های ماتریس حلقوی خارج می‌شوند.

بخش سرمایش و بسته‌بندی

پس از پلت‌سازی، ماده وارد دستگاه خنک‌کننده می‌شود تا خنک شود. اگر در حال تولید پلت خوراک جوجه یا پلت خوراک طیور با اندازه کوچک هستید، می‌توانید خردکن را زیر دستگاه خنک‌کننده نصب کنید تا پلت‌های فشرده‌شده خوراک طیور را خرد کرده و اندازه آن‌ها را بیشتر کاهش دهد، که برای تغذیه طیور کوچک مناسب است. سپس پلت‌های خنک‌شده خوراک طیور را می‌توان بسته بندی یا مستقیماً طبق نیازتان نگهداری کرد.

کارخانه پلت خوراک طیور با ظرفیت ۶۰–۷۲ تن در ساعت از کنترل PLC کاملاً خودکار با بهره‌وری تولید بالا بهره می‌برد. هزینه راه‌اندازی کارخانه تولید خوراک طیور به دلیل اتوماسیون پیشرفته و ظرفیت بالاتر، بالاتر است. خط تولید شامل:

سیستم دریافت و تمیزکاری

در سیستم دریافت مواد اولیه، بر اساس فرمول مواد اولیه، موادی که نیاز به خردایش دارند به صورت دستی به بخش خردایش منتقل می‌شوند و موادی که نیازی به خردایش ندارند مستقیماً وارد بخش اختلاط می‌گردند. علاوه بر این، مواد قبل از ورود به آسیاب و میکسر نیاز به تجهیزات تمیزکاری برای حذف ناخالصی‌ها دارند. این کار می‌تواند ناخالصی‌ها و مواد حاوی آهن موجود در مواد اولیه را پاکسازی کرده و کیفیت ذرات خوراک را تضمین نموده و همچنین عملکرد عادی پلت‌ساز و میکسر را تضمین نماید.

سیستم خردایش

مواد اولیه باید از طریق تجهیزات انتقال به بخش خردایش منتقل شوند. این بخش که اغلب در دستگاه خردایش خوراک استفاده می‌شود، می‌تواند مواد اولیه را تا اندازه بهینه پودر خرد کند تا بهترین اثر پلت‌سازی حاصل شود. مساحت سطحی ویژهٔ مادهٔ خردشده افزایش می‌یابد که می‌تواند سطح تماس بین آنزیم‌های گوارشی و مواد اولیه را افزایش داده و نرخ استفاده از خوراک برای حیوانات را بهبود بخشد. علاوه بر این، مادهٔ خردشده در مرحلهٔ پلت‌سازی و آماده‌سازی (کاندیشنینگ) به‌راحتی پخته می‌شود و قابلیت هضم پلت‌های خوراک توسط حیوانات نیز بهبود می‌یابد.

سیستم اختلاط دسته‌ای

سیستم مخلوط‌کن دسته‌ای به‌گونه‌ای طراحی شده است که خوراک را با دقت طبق فرمول از پیش تعیین‌شده وزن‌کشی کند و عمدتاً توسط برنامه PLC کنترل می‌شود تا فرآیند تخلیه، وزن‌کشی و مخلوط‌کردن را در کوتاه‌ترین زمان ممکن به انجام برساند. دستگاه مخلوط‌کن خوراک طیور شرکت RICHI Machinery می‌تواند مواد را به‌طور یکنواخت در مدت کوتاهی و با مصرف انرژی پایین مخلوط کند.

سیستم پلت‌سازی و خنک‌کاری

پس از مخلوط شدن مواد، ماده وارد بخش پلت‌سازی می‌شود. پلت‌ساز خوراک طیور می‌تواند خوراک پودری مخلوط را به پلت تبدیل کند. پس از آنکه ماده توسط دستگاه پلت‌سازی فرآوری می‌شود، نشاسته پاستوریزه شده و درجه بلوغ آن افزایش می‌یابد که هضم و جذب آن توسط حیوانات آسان‌تر می‌شود. همچنین اکستروژن از قالب حلقه‌ای می‌تواند تراکم ذرات خوراک را افزایش داده و حجم آن‌ها را کاهش دهد که نگهداری و حمل‌ونقل را آسان‌تر می‌کند.

دمای پلت‌های خوراک طیور که تازه از دستگاه پلت‌ساز خارج می‌شوند ۸۰ درجه سانتی‌گراد و رطوبت آن‌ها حدود ۱۶۱TP3T است. در این شرایط، پلت‌های خوراک طیور به‌راحتی تغییر شکل داده، می‌شکنند و در فرآیند انبارداری به هم می‌چسبند و کیفیت خود را از دست می‌دهند که البته هیچ‌یک از ما نمی‌خواهیم چنین چیزی را ببینیم. بنابراین، پلت‌های خوراک طیور باید قبل از بسته‌بندی با یک چیلر خنک شوند.

سیستم غربالگری و بسته‌بندی

پلیت‌های خنک‌شده خوراک طیور توسط یک نوار نقاله به الک چرخشی منتقل می‌شوند. بخش غربالگری قادر است پلت‌ها را بر اساس اندازه به سه لایه تقسیم کند؛ لایه بالایی پلت‌های بزرگ، لایه میانی پلت‌های نهایی و لایه پایینی خوراک پودری است. پلت‌های بزرگ‌تر از حد مجاز می‌توانند توسط نوار نقاله به بخش خردایش منتقل شوند. نرخ قالب‌گیری دستگاه پلت بیش از ۹۸۱ تن در ساعت است و خوراک پودری باقیمانده می‌تواند مجدداً به دستگاه پلت‌زنی وارد شود.

پلیت‌های نهایی واجد شرایط وارد بخش بسته‌بندی می‌شوند. تجهیزات بسته‌بندی خودکار می‌تواند محصولات نهایی را بر اساس نیازهای مشتریان وزن‌کشی، کیسه‌گذاری و بسته‌بندی کند.