Tierfutter-Hammermühle
In der modernen Futtermittelverarbeitung ist die Hammermühle für Tierfutter eines der wichtigsten Verfahren in der Futtermittelproduktion. Als effiziente Zerkleinerungsanlage zerkleinert sie die Rohstoffe (Weizen, Mais, Gerste usw.), um die optimale Pelletgröße zu finden. Sie ist in verschiedenen Futtermittelherstellern und Landwirten weit verbreitet und leistet einen wichtigen Beitrag zur Herstellung von hochwertigem Futter. Ob es sich um einen großen Futtermittelverarbeitungsbetrieb oder einen kleinen professionellen Landwirt handelt, die Futtermühle spielt eine unverzichtbare Rolle.
Die Futtermittel-Hammermühle von RICHI Machinery ist ein effizientes und vielseitiges Produkt, das Viehzüchtern und Futtermittelherstellern mehrere Vorteile bietet. Sie mahlt und zerkleinert Getreide, Ölsaaten und andere Futtermittelzutaten zu feinen Pellets. Dieses feine Mahlen verbessert die Verdaulichkeit und die Nährstoffaufnahme des Futters, wodurch die Tiere gesünder werden. Futtermühlen können auch eine einheitliche Pelletgröße für eine gleichbleibende Futterqualität gewährleisten. Darüber hinaus sind unsere Hammermühlen einfach zu bedienen, leicht zu warten und zu reinigen und gewährleisten minimale Ausfallzeiten und maximale Produktivität. Mit ihrer robusten Struktur und den langlebigen Komponenten garantiert dieses Produkt langfristige Zuverlässigkeit und ist damit die erste Wahl in der Futtermittelindustrie.
Was ist ein Tier Futtermittel-Hammermühle?
Die Tierfutter-Hammermühle ist eine Hammermühle und nimmt eine Schlüsselposition bei der Verarbeitung von Vieh- und Wasserfutter ein. Sie kann zum Zerkleinern verschiedener gängiger Futtermittelrohstoffe wie Mais, Weizen, Sojabohnen usw. verwendet werden und hat eine hohe Ausbeute. Sie wird in der Regel im Zerkleinerungsprozess großer landwirtschaftlicher Betriebe oder Futtermühlen eingesetzt. Sie kann allein oder häufig in Produktionslinien für Futterpellets eingesetzt werden, wobei sie mit anderen Verarbeitungsmaschinen zusammenarbeitet, z. B. Vormischfuttermühlen und Maschine zur Herstellung von Tierfutterpelletss.
Die Futtermittel-Hammermühle zum Verkauf von RICHI Machinery, besteht hauptsächlich aus beweglichen und festen Teilen. Zu den beweglichen Teilen gehören die Hammerrahmenplatten, Hämmer, Distanzhülsen und Stifte. Während des Betriebs erzeugen die Hämmer durch Hochgeschwindigkeitsrotation eine starke Schlagkraft. Die feststehenden Teile, wie Zahnplatten und Siebe, bilden zusammen mit dem Rotor eine Brechkammer. Der Maschinensockel sorgt für die strukturelle Unterstützung, während der Einlass mit einer Vorrichtung zur Materialtrennung und magnetischen Trennung ausgestattet ist, um eine gleichmäßige Zuführung und eine effiziente Entfernung von Metallverunreinigungen zu gewährleisten. Die Austragsöffnung schließlich ist für die Ausgabe des fertigen Produkts zuständig.
Wenn die Maschine in Betrieb ist, gelangt das Material durch die Zufuhröffnung in die Brechkammer, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen kontinuierlich auf das Material ein, um es zu brechen. Das zerkleinerte Material wird durch das Sieb gesiebt, und nur Pellets, die die spezifischen Anforderungen an die Pelletgröße erfüllen, können das Sieb passieren und werden zu qualifizierten Futtermitteln.
RICHI Machinery ist ein spezialisierter Hersteller von Futtermühlen. Wir können die Produktionslinie für Futtermittelpellets nach Ihren Anforderungen. Sie müssen uns nur Ihr Rohmaterial, Ihre Produktionskapazität und Ihr Budget nennen, und wir werden eine hocheffiziente Granulieranlage für Sie entwickeln.
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Arbeitsprinzip des Tieres Futtermittel-Hammermühle
Das Funktionsprinzip der Tierfutter-Hammermühle beruht auf der Schlagzerkleinerung von Materialien durch schnell rotierende Hämmer. Wenn das Material durch den Einlass in die Zerkleinerungskammer gelangt, trifft es sofort auf den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammer. Der Hammer läuft mit einer extrem hohen linearen Geschwindigkeit, die dem Material eine starke Schlagkraft verleiht, die der linearen Geschwindigkeit des Hammerendes entspricht.
In der Brechkammer wird das Material nicht nur direkt vom Hammer getroffen, sondern kommt auch unter der Wirkung der Zentrifugalkraft mit der Siebfläche in Berührung und bewegt sich in einer Kreisbewegung auf der Siebfläche. Unter dem Einfluss der eigenen Schwerkraft des Materials sammelt sich jedoch der größte Teil des Materials am Boden der Brechkammer, d.h. an der Austragsöffnung, und ein kleiner Teil wird auf der Siebfläche verteilt. Wenn der Zerkleinerungsprozess fortgesetzt wird, wird das Material, das die Anforderungen an die Pelletgröße erfüllt, durch das Sieb ausgetragen, während das Material, das die Anforderungen nicht erfüllt, in der Zerkleinerungskammer wiederholt zerkleinert wird, bis es durch das Sieb gelangen kann.
Nehmen wir die übliche horizontale Hammermühle als Beispiel: Der Motor treibt die Hauptwelle und die an der Hauptwelle befestigte Turbine an, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, und die Turbine und der Mahlblock auf dem Siebring bilden eine vernünftige und kompakte Struktur. Das Material wird im rotierenden Luftstrom einer starken Reibung und einer starken Schlagzerkleinerung unterzogen und im Spalt zwischen den Schaufeln und dem Mahlblock erneut zerkleinert, und schließlich wird die Pelletgröße zwischen 1 und 50 mm durch die Einstellung des Siebs erreicht.
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Anwendungsbereiche von Tier Futtermittel-Hammermühle
Futtermittel-Hammermühle hat eine sehr breite Palette von Anwendungen, vor allem in der Viehzucht und Geflügel, Aquakultur, Biomasse-Energie-Produktion und verschiedenen anderen Bereichen der Futtermittelverarbeitung. Hier ist eine kurze Einführung:
Verarbeitung von Vieh- und Geflügelfutter
Bei der Herstellung von Vieh- und Geflügelfutter werden Futtermühlen häufig zum Mahlen von Rohstoffen wie Mais, Sojamehl, Kleie usw. verwendet, um die Nährstoffaufnahme des Futters zu verbessern und das Wachstum von Vieh und Geflügel zu fördern.
Verarbeitung von Fischfutter
In der Aquakulturindustrie werden häufig Futtermühlen eingesetzt, um Rohstoffe wie Fischmehl und Garnelenmehl zu zerkleinern, um die Einheitlichkeit und Schmackhaftigkeit der Futterpellets zu gewährleisten und das gesunde Wachstum der Wassertiere zu fördern.
Energieerzeugung aus Biomasse
Die Anlage kann auch zur Zerkleinerung von Biomasse-Rohstoffen wie Holzspänen, Reishülsen und Stroh verwendet werden und stellt damit eine wichtige Verarbeitungsmethode für die Herstellung von Biomasse-Pellets dar.
Hochwertige Futtermühlen stellen hochwertige Futterpellets her
Wenn Sie an dieser Maschine interessiert sind, werde ich Sie über die Hammermühle von RICHI Machinery informieren. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse oder Fragen haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht für die Beratung.
Merkmale von RICHI animal Futtermittel-Hammermühle
Die Hammermühle für Futtermittel ist neuartig und effizient.
Diese Konstruktion bietet einzigartige Vorteile für den Betrieb der gesamten Anlage, gewährleistet die hohe Leistung der Anlage während des Betriebs und ermöglicht eine bessere Anpassung an unterschiedliche Produktionsbedingungen und die Erfüllung verschiedener Anforderungen bei der Futtermittelverarbeitung.
ie innovative Konstruktion des Einlaufs durch das technische Team von RICHI ermöglicht eine schnelle, gleichmäßige und genaue Zuführung im eigentlichen Produktionsprozess.
Diese präzise und effiziente Beschickungsmethode sorgt dafür, dass das Material stabil und geordnet in die Brechkammer gelangt, so dass der anschließende Brechvorgang effizient und kontinuierlich durchgeführt werden kann, was die Gesamteffizienz der Produktion verbessert.
Der Hammerkopf ist eine der wichtigsten Komponenten der Tierfutter-Hammermühle, und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Zerkleinerungswirkung und die Lebensdauer der Anlage aus.
Für die Herstellung des Hammerkopfes verwenden wir hochwertigen 65mn-Stahl, der eine hohe Härte und stärkere Schlagkraft aufweist und verschiedene Futtermittelrohstoffe effektiver zerkleinern kann.
Das Gerät hat ein einzigartiges Design für die Portabilität.
Ob im täglichen Betrieb, bei Wartungsinspektionen oder in Szenarien, in denen das Gerät transportiert werden muss, dieses tragbare Design ist für das Personal bequem zu bedienen und verbessert den allgemeinen Komfort und die Flexibilität des Geräts.
Die Lager spielen eine Schlüsselrolle für den stabilen Betrieb der Geräte.
In unseren Anlagen werden Lager aus hochwertigem Stahl verwendet, und die Gehäusedicke ist viel höher als in der gleichen Branche. Diese dicke Gehäusestruktur bietet eine stabilere Unterstützung und eine bessere Installationsumgebung für die Lager, so dass die Ausrüstung stabil und zuverlässig für eine lange Zeit zu arbeiten, bietet starke Unterstützung für die kontinuierliche Futtermittelverarbeitung und Produktion.
Der Motor ist das Herzstück der Hammermühle.
Wir verwenden hochwertige Siemens-Motoren, die für ihre hohe Stabilität und zuverlässige Leistung bekannt sind. Er verfügt über eine stabile Ausgangsleistung, die sicherstellt, dass das Gerät während des Betriebs einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb aufrechterhält. Darüber hinaus verfügt dieser hochwertige Motor über eine lange Lebensdauer, was eine solide Garantie für den langfristigen stabilen Betrieb des Geräts darstellt. Tierfutterverarbeitungsanlage.
Technische Parameter und Anwendungsszenarien für Tiere Futtermittel-Hammermühlen
Je nach den verschiedenen Produktionsanforderungen variieren die technischen Parameter von Futtermittel-Hammermühlen und auch die Anwendungsszenarien sind sehr unterschiedlich. Im Folgenden sind die technischen Parameter einiger gängiger Modelle aufgeführt:
| Modell | Leistung (kW) | Leistung (t/h) | Spindeldrehzahl (U/min) |
| SFSP56*40a | 30 | 3 - 5 | 2980 |
| SFSP56*40b | 37 | 4 - 6 | 2980 |
| SFSP66*60a | 55 | 5 - 8 | 2980 |
| SFSP66*60b | 75 | 6 - 9 | 2980 |
| SFSP66*80a | 90 | 8 - 10 | 2980 |
| SFSP66*80b | 110 | 10 - 13 | 2980 |
| SFSP66*100 | 132 | 12 - 16 | 2980 |
| SFSP138*30E | 110/132 | 15 - 20 | 1440 |
| SFSP138*40E | 132/160 | 18 - 25 | 1440 |
01 SFSP56*40a
Geeignet für kleine landwirtschaftliche Betriebe oder Futtermittelverarbeitungsbetriebe. In diesen Betrieben werden in der Regel nur wenige Rohstoffe verarbeitet, z. B. in einigen kleinen Geflügelfarmen.
02 SFSP56*40b
Geeignet für kleine professionelle Landwirte mit einer gewissen Größe, wie z. B. kleine Schweinebetriebe. Durch die höhere Leistung dieses Modells kann die Futterversorgung besser gewährleistet werden, und es ist einfach zu bedienen und bequem im täglichen Gebrauch.
03 SFSP66*60a
Geeignet für mittelgroße Futtermittelverarbeitungsbetriebe, z. B. solche, die mehrere Kleinbauern in der Umgebung mit Futtermitteln beliefern. Dieses Modell kann eine effiziente Produktion gewährleisten.
04 SFSP66*60b
Geeignet für mittelgroße Zuchtbetriebe mit höheren Produktionsanforderungen, wie z.B. einige mittelgroße Aquakulturbetriebe. Dieses Brechermodell kann den Bedarf an langfristiger und groß angelegter Futtermittelproduktion decken.
05 SFSP66*80a
Geeignet für große Futtermittelbetriebe, die den Anforderungen der Großproduktion gerecht werden können.
06 SFSP66*80b
Geeignet für große Futtermittelproduktionsbetriebe, insbesondere für solche mit extrem hohen Anforderungen an Produktionskapazität und Effizienz. Zum Beispiel einige große Viehzucht- und Geflügelfutterproduktionsbetriebe.
07 SFSP66*100
Geeignet für große, umfassende Futtermittelproduktionsbetriebe. Diese Unternehmen sind in der Regel mit einem breiten Markt konfrontiert und haben einen großen Bedarf an Produktion.
08 SFSP138*30E
Geeignet für Supergroßbetriebe der Futtermittelproduktion. Diese Unternehmen verfügen in der Regel über große Produktionsstätten und fortschrittliche Produktionstechnologien.
09 SFSP138*40E
Geeignet für supergroße Futtermittelproduktionsunternehmen mit extrem hohen Leistungsanforderungen, wie z. B. einige internationale Futtermittelgiganten. Die hohe Leistung und die stabile Performance dieses Brechermodells können die Anforderungen an eine groß angelegte und hocheffiziente Produktion erfüllen, die Anforderungen an die Versorgung des Weltmarkts erfüllen und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessern.
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Verwandte Produktreihen von Tieren Futtermittel-Hammermühle
Im Bereich der Futtermittelverarbeitung gibt es verschiedene Arten von Futtermittel-Hammermühlen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der verschiedenen Benutzer entsprechen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die entsprechenden Produkte unseres Unternehmens für Brecher:
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Hühnerfutter-Hammermühle
Als eines der wichtigsten Geräte für die Futtermittelverarbeitung spielt die SFSP-Hammermühle eine wichtige Rolle im gesamten Produktionsprozess. Wenn die Maschine in Betrieb ist, werden die Rohstoffe von der Oberseite der Hammermühle zugeführt. Unter der Einwirkung des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammers und der Reibung der Siebplatte werden die Rohstoffe allmählich zerkleinert. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft werden sie dann durch die Sieblöcher geschleudert und aus der Austragsöffnung des Hammermühlenbodens ausgetragen. Dieser Prozess ist sowohl effizient als auch stabil und kann die Pellets der zerkleinerten Materialien genau kontrollieren, die Qualität der Produkte sicherstellen und die Grundlage für die anschließende Futtermittelverarbeitung schaffen.
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Gras-Häcksler
Der Grashäcksler wird von oben beschickt, ist einfach zu bedienen und hocheffizient. Wenn die Rohstoffe von oben in das Gerät eintreten, werden sie allmählich zerkleinert und unter der Wirkung des Hochgeschwindigkeits-Drehhammers und der Reibung der Siebplatte feiner und gleichmäßiger gemahlen. Danach passiert das zerkleinerte Material die Sieblöcher und wird durch die Zentrifugalkraft gleichmäßig aus dem Auslass der Brecherbasis ausgetragen. Dieses fein aufbereitete Material ist ideal für die Verwendung in der Gras-Pellet-Mühle, Dort kann es weiter zu gleichmäßigen, hochwertigen Graspellets gepresst werden.
Für die Zerkleinerung von Luzerne, Stroh, Heu und anderen Grasrohstoffen wurde die Grasquetsche entsprechend aufgerüstet. Zum Beispiel wurde der Eingang verbreitert. Diese Konstruktion verbessert die Effizienz und die Leistung beim Zerkleinern relativ leichter Grasrohstoffe erheblich. Die Rohstoffe können schneller und reibungsloser in die Anlage gelangen, was die Produktionseffizienz effektiv verbessert.
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Pferdefutterzerkleinerer
Der SFSP-Futtermittelbrecher spielt eine wichtige Rolle in der Futtermittelproduktionslinie. Die Rohstoffe werden von oben in die Anlage eingeführt. Unter der Einwirkung des Hochgeschwindigkeits-Drehhammers und der Reibung der Siebplatte werden die Rohstoffe allmählich zerkleinert. Nach kontinuierlicher Reibung und Siebung werden die zerkleinerten Materialien feiner und gleichmäßiger. Danach, unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, die Materialien, die die Anforderungen an die Pelletgröße erfüllen, passieren reibungslos durch die Sieblöcher und werden aus dem Auslass der Futtermittel-Hammermühle Basis entladen, zu hochwertigen Rohstoffen für die Herstellung von Tierfutter.
Darüber hinaus berücksichtigt die Konstruktion dieser Anlage die Merkmale und Bedürfnisse der Futtermittelproduktion. Sie kann sich an eine Vielzahl von verschiedenen Arten von Rohstoffen anpassen, ob es sich um Getreide, Bohnen oder andere Zusatzstoffe handelt, sie kann effizient zerkleinert werden und kann Tierfutter mit ausgewogener Ernährung und guter Schmackhaftigkeit produzieren, was eine starke Unterstützung für die Entwicklung der Vieh- und Geflügelzucht darstellt.
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Viehfutterwolf
Die SFSP Tierfuttermühle ist ein leistungsstarker Helfer im Bereich der Futtermittelverarbeitung. RICHI Machinery verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Granulierung und verwandter Industrien. Da die Anforderungen des Marktes an die Qualität von Tierfutter weiter steigen, wächst die Nachfrage nach einer speziellen Produktvermahlung. Diese Mühle kann in fast jeder Anwendung eingesetzt werden, egal ob es sich um Grob- oder Feinmahlanforderungen handelt, sie kann diese problemlos bewältigen. Bei der Vermahlung von Rohstoffen wie Tierfutter, Fischfutter, Haustierfutter usw. lässt sich der Vermahlungsgrad entsprechend den verschiedenen Rezepturen und Produktanforderungen genau steuern. Bei der Herstellung von Tierfutter zum Beispiel müssen die Rohstoffe feiner gemahlen werden, um den Verdauungsbedürfnissen und Geschmacksanforderungen der verschiedenen Tiere gerecht zu werden. Der SFSP Tierfuttermahler kann sich auf seine präzise Mahltechnologie verlassen, um feine Rohstoffe zu produzieren, die den Standards entsprechen und die hohe Qualität des Tierfutters gewährleisten.
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Schafe Futterzerkleinerungsmaschine
Um den Zerkleinerungsanforderungen einer großen Anzahl von Spezialprodukten gerecht zu werden, hat das Forschungs- und Entwicklungsteam der SFSP Tierfutterzerkleinerungsmaschine diese kontinuierlich optimiert und verbessert, so dass diese Mühle an verschiedene Anwendungsszenarien angepasst werden kann. Ob es sich um Grob- oder Feinzerkleinerung handelt, sie kann es hervorragend erledigen. Sie hat eine ausgezeichnete Leistung bei der Zerkleinerung von Rohstoffen für die Herstellung von Tierfutter, Fischfutter, Haustierfutter usw. gezeigt. Zum Beispiel, bei der Verarbeitung einiger Rohstoffe mit hohem Fasergehalt, können gewöhnliche Mühlen blockiert oder unvollständig zerkleinert werden, während SFSP Tierfutter-Zerkleinerungsmaschine diese Rohstoffe schnell in die erforderliche Pelletgröße durch sein einzigartiges Design und effizienten Zerkleinerungsmechanismus zerkleinern kann, um die Qualitätsstabilität und ernährungsphysiologische Ausgewogenheit der Futtermittelprodukte zu gewährleisten.
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Kuh-Pellet-Brecher
Der Pellet Crusher der Serie SSLG ist ein wichtiges Glied im Prozess der Futtermittelverarbeitung. Sie zerkleinert die vom Pelletierer produzierten großen Futterpellets und kühlt sie mit Hilfe des Kühlers in kleinere Futterpellets. Verglichen mit der traditionellen Methode der Verwendung von Ringformen mit kleinen Löchern, um kleine Futterpellets herzustellen, hat diese Methode offensichtliche Vorteile.
RICHI verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das das Gesamtdesign und den Konstruktionsplan an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden anpassen kann. Egal, ob es sich um eine kleine Futtermittelverarbeitungsanlage oder ein Großunternehmen handelt, RICHI kann die verschiedenen Anforderungen an den Futtermittelproduktionsprozess erfüllen, indem es die Kombination der verschiedenen Ausrüstungen optimiert. Zum Beispiel können wir je nach den Produktionsanforderungen des Kunden, den Platzverhältnissen vor Ort und dem Budget Brecher, Kühler und andere Zusatzgeräte sinnvoll aufeinander abstimmen, um den Kunden individuelle Lösungen aus einer Hand zu bieten, die ihnen helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern.
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Kundenfälle
Im Bereich der Futtermittelzucht haben Futtermittelwerke unterschiedlicher Größe verschiedene Produktionsanforderungen und Betriebsmodelle. RICHI konzentriert sich auf verschiedene Bereiche der Futtermittelzucht. Die Produkte von RICHI werden in mehr als 150 Ländern und Regionen eingesetzt, darunter Japan, Kanada, Deutschland, Russland, Großbritannien, Australien, Chile usw., wo sie Tausende von Kunden beliefern und in vielen Fällen zu lokalen Benchmark-Projekten geworden sind.
2024.10.19
Projekt einer mittelgroßen Futtermühle in Brasilien
Eine mittelgroße Futtermühle in Brasilien kaufte einen SFSP66*80a-Brecher mit einer Leistung von 8-10 Tonnen pro Stunde, wodurch die Produktionskapazität effektiv gesteigert, die Pelletgröße optimiert und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert wurde.
2024.06.19
Großes Zuchtfarm-Projekt in Russland
Ein großer Zuchtbetrieb in Russland führte mehrere SFSP66*100-Brecher ein, die 12-16 Tonnen pro Stunde produzieren können, um die stabile Produktion und Versorgung mit Futtermitteln zu gewährleisten und das Wachstum von Vieh und Geflügel zu fördern.
2023.05.19
Projekt eines Fischfutterunternehmens in Thailand
Ein thailändisches Fischfutterunternehmen entschied sich für den Brecher SFSP66*60b, der 6-9 Tonnen pro Stunde produzieren kann, um den Zerkleinerungseffekt der Rohstoffe zu verbessern, die Qualität des Futters zu erhöhen und den Nährwert des Futters zu steigern.
2023.04.05
Projekt eines Workshops für die Verarbeitung von Futtermitteln in kleinem Maßstab in Mexiko
Ein kleiner Verarbeitungsbetrieb in Mexiko setzt den Brecher SFSP56*40a ein, der 3 bis 5 Tonnen pro Stunde produzieren kann, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und den Geschäftsumfang des Unternehmens zu erweitern.
2023.11.16
Rinderzuchtprojekt in Argentinien
Ein großer Rinderzuchtbetrieb in Argentinien kaufte den Brecher SFSP66*80b, der 10-13 Tonnen pro Stunde produzieren kann, um das Futter für die Rinder zu optimieren und ihr gesundes und hochwertiges Wachstum zu fördern.
2023.07.23
Projekt Geflügelfutterfabrik Malaysia
Die Malaysia Poultry Feed Factory führte den Brecher SFSP56*40b ein, der 4-6 Tonnen pro Stunde produziert, die Produktqualität verbessert, den Umsatz erhöht und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens stärkt.
Häufig gestellte Fragen
Warum eine Hammermühle zur Zerkleinerung von Tierfutter verwenden?
1. Die Rohstoffe, die durch die Tierfutter-Hammermühle zerkleinert werden, vergrößern die Oberfläche des Futters, was für die Verdauung und Aufnahme der Nährstoffe im Futter durch die Tiere von Vorteil ist, die Verwertungsrate des Futters verbessert und mehr ausreichende Nährstoffe für das Wachstum und die Entwicklung der Tiere liefert.
2. Das im Brecher zerkleinerte Futter hat eine feinere Pelletgröße, was sich positiv auf seine Schmackhaftigkeit auswirkt. Der Geschmack des feinkörnigen Futters entspricht eher den Fütterungsvorlieben der Tiere, was die Bereitschaft der Tiere erhöht, es zu fressen, und damit sicherstellt, dass die Tiere genügend Nährstoffe aufnehmen können und stärker werden.
3. Die Pelletgröße des zerkleinerten Futters ist gleichmäßiger, und beim Mischen mehrerer Rohstoffe kann es gleichmäßiger gemischt werden.
4. Der Grad der Zerkleinerung des Futters wirkt sich auf die Glätte der Oberfläche, die Pulverisierungsrate und den Pulvergehalt der Pellets aus. Eine geeignete Zerkleinerung der Pellets kann die Oberfläche des Futterpellets glatter machen, den Pulverisierungsgrad und den Pulvergehalt verringern. Solche Futterpellets sind während der Lagerung und des Transports stabiler und verursachen nicht so leicht Probleme wie Pulverflug und Anbackungen.
5. Verschiedene Fütterungsobjekte und verschiedene Fütterungsstadien von Tieren haben unterschiedliche Futteranforderungen. Bei der Zerkleinerung von Futtermitteln geht es in erster Linie darum, die Anforderungen des Tieres an die Pelletgröße zu erfüllen, was der Schlüssel zur Gewährleistung eines gesunden Wachstums und einer effizienten Produktion der Tiere ist.
Wie wählt man eine geeignete Hammermühle für Tierfutter aus?
1. Die Produktionskapazität der einzelnen Anlagen ist sehr unterschiedlich und reicht von 1 Tonne bis zu mehreren zehn Tonnen pro Stunde. Die Produktionskapazität sollte entsprechend der eigenen Produktionsskala angepasst werden, um Über- oder Unterkapazitäten zu vermeiden, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt.
2. Verschiedene Rohstoffe haben unterschiedliche Eigenschaften, wie Härte und Feuchtigkeit, die den Zerkleinerungseffekt beeinflussen. Bei der Auswahl sollten diese Faktoren in vollem Umfang berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Anlage die Rohstoffe effizient zerkleinern und die Anforderungen an die Pelletgröße erfüllen kann.
3. Niedriger Energieverbrauch und einfach zu wartende Geräte sollten Priorität haben. Ein niedriger Energieverbrauch kann die langfristigen Betriebskosten senken, während eine einfache Wartung die Ausfallzeiten reduzieren, die Produktionseffizienz verbessern und die Wartungskosten senken kann.
4. Bekannte Marken wie RICHI Machinery haben in der Regel mehr zuverlässige Ausrüstung Qualität. Unser Unternehmen implementiert strenge Produktionsstandards und Qualitätskontrolle, um die Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten. Zur gleichen Zeit, RICHI's hochwertige After-Sales-Service kann rechtzeitige technische Unterstützung, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten.
Zerkleinerungsverfahren der Hammermühle für Futtermittel
1. Zerkleinern
Diese Zerkleinerungsmethode ist besonders für harte und spröde Materialien geeignet. Einige Getreidepellets sind zum Beispiel relativ hart und spröde. Wenn sie in die Zerkleinerungskammer der Hammermühle gelangen, werden sie unter dem starken Aufprall des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammers in kleinere Pellets zerkleinert, da sie der sofortigen Aufprallkraft nicht standhalten können.
2. Schleifen
Für zähes Material ist das Mahlen die geeignetere Brechmethode. Zähes Rohmaterial wie Gras, das eine gewisse Menge an Fasern enthält, wird nach dem Eintritt in den Brecher ständig zwischen dem Hammer und der Siebplatte reiben und gequetscht. Da das Material in der Brechkammer weiter rollt und sich bewegt, wird seine zähe Struktur nach einer langen Zeit des wiederholten Mahlens allmählich zerstört und schließlich gemahlen.
3. Zerkleinern
Bei harten Materialien kommt die Zerkleinerung ins Spiel. Zum Beispiel werden einige harte Blöcke nach dem Eintritt in die Brechkammer durch die kombinierte Wirkung der Rotation des Hammers und der eigenen Schwerkraft des Materials in einen bestimmten Bereich der Brechkammer gequetscht und einem größeren Druck ausgesetzt, wodurch die innere Struktur des Materials zerstört und der Zerkleinerungseffekt erzielt wird.
4. Sägezerkleinerung
Diese Zerkleinerungsmethode ist für spröde Materialien besser geeignet. Einige spröde Futtermittelrohstoffe mit einer bestimmten Form und Struktur werden in der Hammermühle durch den speziellen Wirkmechanismus, der durch Komponenten wie Hämmer und Siebe gebildet wird, schließlich in zerkleinertes Material geeigneter Pelletgröße umgewandelt und zum Abschluss des Zerkleinerungsvorgangs reibungslos durch das Sieb ausgetragen.
Wartung und Pflege der Hammermühle
1. Überprüfen Sie regelmäßig den Hammer und das Sieb und tauschen Sie sie rechtzeitig aus oder drehen Sie sie um, um den Zerkleinerungseffekt zu gewährleisten.
2. Tanken Sie die beweglichen Teile des Geräts regelmäßig auf und stellen Sie sicher, dass das Innere des Geräts sauber und frei von Ablagerungen ist.
3. Überprüfen Sie regelmäßig den Motor und das Steuersystem, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Marktaussichten für Tierfutter-Hammermühlen
Mit der groß angelegten Entwicklung der globalen Viehzuchtindustrie steigt die Nachfrage nach effizienten und energiesparenden Futtermittelzerkleinerungsanlagen weiter an. In Zukunft werden die Futtermittelzerkleinerer intelligenter und automatisierter sein, um den wachsenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Gleichzeitig hat der Fortschritt bei den Umweltschutzbestimmungen dazu geführt, dass sich die Anlagen in Richtung eines niedrigen Energieverbrauchs und geringer Geräuschentwicklung entwickeln.
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Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Tierfutter-Hammermühlen gesammelt. Mit unserer tiefgreifenden technischen Akkumulation und globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Geräte und Lösungen anbieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die Tierfutter-Hammermühle angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil arbeiten kann. Sie können uns finden auf YouTube.
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
—— ANGEBOT EINHOLEN ——
Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase
Bestellung prüfen
Qualitätstest vor der Auslieferung
Gegenstände beim Packen prüfen
Verpackung und Transport
Unterstützung bei der Ausbildung
Nachverkaufs-Service
