مطحنة الحبيبات الورقية
الطاقة الإنتاجية
0.2-4 طن/ساعة
قطر الحبيبة
4-12 مم
RICHI للتصنيع
مقاطع فيديو عن المعدات
تُظهر مقاطع الفيديو الثلاثة هذه مصانع إنتاج الكبسولات من أوراق الأشجار الخاصة بنا لعملاء مختلفين. العميل الأول من روسيا؛ ومادته الخام الوحيدة هي أوراق الأشجار، لكن نسبة الرطوبة فيها تتقلب بشكل كبير. ولهذا السبب، يتعين عليه إضافة قسم تجفيف كامل في خط إنتاج الكبسولات الخاص به للحصول على كبسولات نهائية ذات جودة ثابتة. أما العميل الثاني، من تركيا، فيسعى إلى استبدال معداته القديمة بمصنع كريات يوفر تشغيلًا مستقرًا ومعدلًا عاليًا لتشكيل الكريات. أما العميل الثالث، من فيتنام، فيعتزم معالجة أوراق النخيل وألياف النخيل لتحويلها إلى وقود كريات للتصدير.
تستلزم الظروف المختلفة للمواد الخام ومتطلبات المنتج النهائي تصميمات مخصصة للأنظمة وتكوينات مخصصة للمعدات. نحن نخصص حلول تكوير الأوراق لتلبية احتياجاتكم المحددة. نقدم خدمات شاملة جاهزة للتشغيل، تشمل تصميم المخطط، وتركيب المعدات، وتدريب الموظفين. ما عليكم سوى تجهيز الموقع والمواد الخام لبدء الإنتاج على الفور.
RICHI للتصنيع
مصانع كريات الأوراق المعروضة للبيع في جميع أنحاء العالم
توضح المعلومات التالية تفاصيل محددة تتعلق بعمليات شراء مطاحن حبيبات الأوراق من قبل عملاء مختلفين. وهي تشمل جوانب مثل الطاقة الإنتاجية المستهدفة، والمواد الخام، ومحتوى الرطوبة الأولي، والمعالجة المسبقة، وقطر وطول الحبيبات النهائية، وذلك للرجوع إليها.
آلة تصنيع كريات الأوراق بسعة 0.2-0.3 طن/ساعة في روسيا
ملف تعريفي للعميل: إدارة تنسيق الحدائق بالبلدية
المواد الخام: نفايات الحدائق، بما في ذلك الأغصان، وبقايا التقليم، والأوراق، وقصاصات العشب.
محتوى الرطوبة الأولي: 30%–60%
يلزم إجراء معالجة مسبقة: نعم. يجب أولاً تقطيع الأغصان إلى قطع صغيرة (3–5 سم)، كما يجب خفض نسبة الرطوبة في المادة الخام إلى أقل من 15%.
حجم الحبيبات النهائي: قطرها 8 ملم، وطولها 3-4 سم.
آلة تصنيع الكريات من الأوراق بسعة 0.2-0.3 طن/ساعة في ألمانيا
ملف تعريفي للعميل: صاحب المزرعة
المواد الخام: أوراق الأشجار
محتوى الرطوبة الأولي: 10%–20% (مجفف بالهواء الطبيعي)
المعالجة المسبقة مطلوب: نعم. لقد قمنا بتوريد مطحنة مطرقية ذات أوراق.
حجم الحبيبات النهائي: قطره 10 ملم، وطوله 4–5 سم.
مصنع لتصنيع كريات الأوراق بسعة 0.3-0.5 طن/ساعة في البرتغال
ملف تعريفي للعميل: شركة مصنعة لوقود حبيبات الكتلة الحيوية
المواد الخام: بقايا زراعية وحرجية مختلطة
محتوى الرطوبة الأولي: 12%–18% (يتم تجفيف المواد الخام بالهواء).
متطلبات المعالجة المسبقة: تم تركيب كسارة فقط؛ ولم يتم إضافة مجفف بسبب قيود الميزانية. وتؤدي طريقة التجفيف بالهواء إلى تقلبات كبيرة في نسبة الرطوبة في المواد الخام، مما يؤثر على جودة تشكيل الكريات.
حجم الحبيبات النهائي: قطرها 10 ملم، وطولها 3-6 سم.
1.0-1.2 طن/ساعة من الأوراق تخرج من مصنع حبيبات في فرنسا
ملف تعريفي للعميل: صاحب مزرعة نخيل الزيت
المواد الخام: أوراق النخيل، ألياف النخيل
محتوى الرطوبة الأولي: 20%–40%
متطلبات المعالجة المسبقة: يلزم تقطيعها وتجفيفها. تتميز ألياف النخيل بطولها وصلابتها وعرضتها للتشابك، مما يجعلها مناسبة للمعالجة باستخدام آلة التقطيع.
حجم الحبيبات النهائي: قطر 8 ملم، وطول 3–5 سم.
آلة تصنيع كريات الأوراق بسعة 1.5-2.0 طن/ساعة في كوريا
ملف تعريفي للعميل: مشروع زراعي
المواد الخام: أغصان الأشجار المتساقطة الأوراق ومخلفات الحدائق الأخرى
محتوى الرطوبة الأولي: 20–30%
يلزم إجراء معالجة مسبقة: نعم. يجب تقطيع المواد الخام إلى جزيئات بحجم 3–5 مم وتجفيفها لتقليل نسبة الرطوبة إلى 10–12%.
أحجام المنتج النهائي: 6–8 ملم؛ 3–5 سم.
RICHI للتصنيع
قدرة واسعة على التكيف مع المواد الخام
السجلات
لحاء الشجرة
أغصان الأشجار
الأوراق المتساقطة
أوراق الموز
أوراق النخيل
يستخدم العملاء مجموعة متنوعة من تركيبات المواد الخام — تتراوح بين أوراق الشجر العادية المتساقطة إلى خلائط من اللحاء والأغصان وجذوع الأشجار، أو حتى أوراق نباتات مثل أوراق الموز والنخيل — ذات محتوى رطوبة أولي متفاوت. تقوم شركة RICHI بتخصيص حلول كاملة لتصنيع الكريات بناءً على الخصائص المحددة للمواد الخام، وذلك باستخدام عمليات معالجة مسبقة مصممة خصيصًا لضمان إمكانية تحويل المواد الأولية المتنوعة من الكتلة الحيوية بنجاح إلى كريات عالية الجودة.
RICHI للتصنيع
المواصفات الفنية
مغذي متغير التردد
يتميز جهاز التغذية بمحرك مزود بنظام تحكم في السرعة بتردد متغير، يعمل على ضبط سرعة التغذية تلقائيًا لمنع توقف المعدات عن العمل أو تعرضها للحمل الزائد.
مثقاب مانع للتجسير
غرفة التكوير
قالب حلقي عالي الصلابة؛ أسطوانة مقاومة للتآكل؛ نظام تشحيم أوتوماتيكي.
نظام الدفع بالتروس
يوفر مخفض السرعة ذو التروس المقواة كفاءة نقل تبلغ أكثر من 95%. وقد خضعت التروس لعملية الكربنة والتبريد السريع والطحن — مما يضمن تشغيلًا سلسًا وهادئًا مع عمر خدمة طويل.
RICHI للتصنيع
المكونات الرئيسية
خاتم الموت
يتم تشكيل القالب الحلقي من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويخضع لعملية الكربنة والتبريد السريع لضمان صلابة عالية ومقاومة للتآكل والتآكل. تتكيف نسبة الضغط مع تركيبة العلف الخاصة بك؛ وتتوفر فتحات القالب بأقطار تتراوح بين 2 و12 ملم، موزعة بشكل متساوٍ لضمان حجم حبيبات موحد وإنتاج ثابت.
مجموعة أسطوانة الضغط
وهي مصنوعة بأسنان محززة لضمان إمساك قوي ومنع الانزلاق. وتوفر محامل SKF مقاومة ممتازة للتآكل والإجهاد. وتتيح آلية العمود اللامركزي ضبط الفراغ بسرعة بين البكرات والقالب الحلقي.
سيمنز موتور
يوفر المحرك الرئيسي من «سيمنز» كفاءة عالية في استخدام الطاقة واستهلاكًا منخفضًا للطاقة أثناء التشغيل على المدى الطويل. ويتمتع بتصنيف IP55 للحماية من الغبار ورذاذ الماء، مما يجعله مثاليًّا لظروف مصانع الأعلاف المليئة بالغبار.
المثقاب الحلزوني
تستخدم آلة التغذية نظام تحكم بتردد متغير، مترابط مع المحرك الرئيسي، لذا فهي لا تتعطل أبدًا عند بدء التشغيل وتقوم تلقائيًا بتخفيض سرعتها في حالة الحمل الزائد. كما تقوم اللولب بتقليب المواد باستمرار، مما يمنع تكوّن الجسور.
قاطع عالي الصلابة
تقوم الشفرة الحادة ذات زاوية الحافة المُحسَّنة بالقطع بدقة — فتكون أطراف الحبيبات ناعمة، خالية من النتوءات ولا تلتصق ببعضها. ويمكن ضبط الفجوة بين الشفرة والقالب بدقة عبر مقبض، مما يتيح ضبط الموضع دون إيقاف الآلة أو فتح الغطاء.
جهاز أمان
تعمل ميزة الحماية بمسمار القص على إيقاف الآلة تلقائيًا في حالة دخول قطع معدنية أو حدوث انحشار في المواد، وذلك لحماية القالب وعلبة التروس. كما يقوم نظام قفل الباب بقطع التيار الكهربائي فورًا عند فتح الغطاء، مما يضمن تشغيلًا آمنًا وخاليًا من القلق.
RICHI للتصنيع
المعلمات الفنية
| الطراز | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| السعة （T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| طاقة المغذي القسري (كيلوواط) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر القالب الدائري （مم） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبة (مم) | 4-12 | |||||
| السعر (للإشارة فقط) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| مادة القالب الدائري: 42 كرومو 42 المغذي القسري: مخفض التروس الدودية علبة التروس: HT250 عمود التروس والعتاد 42 كرمو 42 المحامل: ماركة SKF المحرك الرئيسي: 4/6/8P محرك سيمنز 4/6/8P | ||||||
نظرًا لأن تكنولوجيا RICHI يتم تحديثها وتكرارها باستمرار، فإننا سنقوم باستمرار بترقية معداتنا وابتكارها. لذلك، تخضع معلمات المعدات المحددة للاقتباس الفعلي. سوف نقدم خدمات تصميم وإنتاج أكثر احترافية ومخصصة لكل عميل.
الصنعة الدقيقة
كيفية صنع الحبيبات من الأوراق
تختلف تقنيات معالجة كريات الأوراق باختلاف خصائص المادة الخام ومتطلبات المنتج النهائي. وهناك عوامل، مثل ما إذا كانت المادة الخام تتطلب التجفيف وما إذا كانت الكريات النهائية مخصصة للاستخدام الداخلي أم للبيع التجاري، تؤثر بشكل مباشر على تصميم عملية الإنتاج بأكملها. وبشكل عام، تتألف عملية إنتاج كريات الأوراق الكاملة من المراحل السبع التالية:
RICHI للتصنيع
حلول مخصصة لتكوير أوراق الشجر
نقدم خدمات تخطيط مشاريع مخصصة تشمل العملية برمتها — بدءًا من تحليل المواد الخام وتصميم العمليات وصولاً إلى اختيار المعدات وتخطيط المنشأة. وسواءً كانت المعالجة تتعلق بالأوراق النقية أو المواد المختلطة، وبغض النظر عن الطاقة الإنتاجية أو القيود المفروضة على الموقع، يمكننا تصميم حل مخصص لتلبية احتياجاتكم المحددة.
خط إنتاج كريات الأوراق بسعة 0.2-0.3 طن/ساعة (لا يتطلب تجفيفًا)
ونظرًا لأن المادة الخام للعميل تتكون حصريًّا من أوراق جافة ذات نسبة رطوبة مطابقة للمواصفات، فإن خط الإنتاج يستبعد مرحلة التجفيف، مما يقلل من تكاليف الاستثمار في المعدات. ينقسم النظام بأكمله إلى أربعة أقسام رئيسية: التكسير، وإزالة الغبار، والتكوير، والتعبئة اليدوية. وتشمل الميزات الرئيسية لخط الإنتاج انخفاض تكاليف الاستثمار، وصغر الحجم، وسهولة التشغيل، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمصانع المعالجة الصغيرة الحجم.
خط إنتاج كريات الأوراق بسعة 0.3-0.5 طن في الساعة
تشمل المواد الخام للعميل أوراق النخيل وألياف النخيل، مما يستلزم إجراء عملية تقطيع أولية لتقليل الحجم. ينقسم خط الإنتاج بأكمله إلى خمس وحدات معالجة رئيسية: التقطيع الأولي، وإزالة الشوائب، والطحن الدقيق، والتكوير، والتبريد والغربلة، والتعبئة التلقائية. تبلغ سعة نظام التقطيع والسحق الأولي 0.5-1 طن في الساعة، مما يضمن الإمداد المستمر بالمواد المُعدة التي يتم تخزينها مؤقتًا قبل تغذيتها على دفعات إلى قسم التكوير.
علاوة على ذلك، وبالمقارنة مع الإعداد المبسط السابق، تشتمل هذه الخطوط على مبرد للكريات وغربال تصنيف؛ مما ينتج عنه كريات تتمتع بصلابة أكبر، ومحتوى أقل من الجسيمات الدقيقة، وجودة بصرية فائقة، مما يضمن تلبية المنتج النهائي للمعايير التجارية.
خط إنتاج كريات الأوراق بسعة 2-2.5 طن/ساعة (محتوى الرطوبة الأولي: 55%)
تشمل المواد الخام لهذا العميل الأوراق وجذوع الأشجار والأغصان؛ ويصل محتوى الرطوبة الأولي إلى 55%، مما يتطلب خفضه إلى أقل من 15% قبل عملية التكوير. يتألف خط الإنتاج الكامل من سبعة أقسام رئيسية: التقطيع، وإزالة الشوائب، والطحن، والتجفيف، وتخزين المسحوق الجاف، والتكوير، والتبريد والغربلة، والتعبئة التلقائية.
أولاً، تعمل آلة تقطيع الخشب الأسطوانية على تقطيع جذوع الأشجار الكاملة إلى شظايا خشبية صغيرة. وبعد إزالة الشوائب، تُغذى الشظايا والأوراق إلى مطحنة مطرقية وتُطحن إلى مسحوق ناعم يفي بمواصفات حجم الكريات. ثم يُنقل المسحوق الرطب إلى مجفف دوار لتقليل نسبة الرطوبة فيه. ويُخزن المسحوق المجفف في صوامع لتثبيت مستويات الرطوبة، مما يمنع التقلبات التي قد تؤثر سلبًا على جودة الكريات. وتحتوي الخطوط الإنتاجية على مطحنتين لتصنيع الكريات، مما يسمح بإجراء الصيانة على إحداهما بينما تواصل الأخرى الإنتاج.
علاوة على ذلك، فإن النقاط التي تتولد فيها الغبار خلال مراحل التقطيع، والطحن، والتجفيف، والتكوير، والغربلة، مزودة بأنظمة لجمع الغبار من نوع «السيكلون» لضمان توفير بيئة عمل صديقة للبيئة في الورشة.
RICHI للتصنيع
المعدات المساعدة
RICHI للتصنيع
عملية تقديم خدماتنا
قامت شركة RICHI Manufacture بإنشاء نظام متكامل لخدمات ما بعد البيع. نقدم دعمًا فنيًّا طوال دورة الحياة الكاملة للمشروع، بدءًا من تصميم المشروع وتصنيع المعدات والتركيب في الموقع والتدريب الفني وصولاً إلى التوجيه التشغيلي وتوريد قطع الغيار. ويضمن ذلك التشغيل المستمر والفعال والمستقر لخط الإنتاج الخاص بكم.
حلول مخصصة
كل حل نقدمه مصمم خصيصًا لمشروعك. وعند تصميم نظامك، نأخذ في الاعتبار بشكل كامل أنواع المواد الخام لديك، ومتطلبات المنتج النهائي، والقدرة الإنتاجية المستهدفة، وأبعاد الكريات، وتصميم المصنع، وميزانية الاستثمار.
تصنيع المعدات
بعد الحصول على الموافقة على تصميم المشروع، نقوم بتصنيع جميع المعدات وفقًا لرسومات تقنية دقيقة ومعايير إنتاج محددة. وتخضع كل آلة على حدة لاختبارات قبول شاملة في المصنع. كما نقوم بفحص جميع الوظائف ومؤشرات الأداء والتأكد من سلامتها قبل التسليم.
الشحن والخدمات اللوجستية
بمجرد الانتهاء من التصنيع، نقوم بتعبئة جميع الآلات وتغليفها بعناية في حاويات، ونضع خطة شحن دولية عملية. كما نتابع الشحنة بشكل مستمر طوال عملية النقل بأكملها، ونساعدكم في إجراءات التخليص الجمركي للاستيراد والتحضير لاستلام الشحنة، مما يضمن وصول معداتكم إلى موقع المشروع بأمان وفي الموعد المحدد.
التركيب في الموقع
بمجرد وصول المعدات إلى الموقع، يتوجه مهندسونا المتمرسون إلى مصنعكم. ويقومون برفع الآلات ووضعها في مواقعها، بالإضافة إلى التوصيلات الميكانيكية والكهربائية. وبعد الانتهاء من التركيب، نجري اختبارات التشغيل بدون حمل، وفحوصات فردية للآلات، وتشغيل الخط بالكامل، وإنتاج تجريبي للمواد.
التدريب المنهجي
عند الانتهاء من التركيب والتشغيل التجريبي في الموقع، نقدم تدريبًا احترافيًّا للقوى العاملة المحلية لديكم. ويشمل التدريب إرشادات تشغيل المعدات، وإجراءات الصيانة اليومية، واستبدال الأجزاء القابلة للتلف، واستكشاف الأعطال الشائعة وإصلاحها، حتى يتمكن موظفوكم من تشغيل خط الإنتاج بكفاءة وبشكل مستقل.
خدمة ما بعد البيع مدى الحياة
نقدم دعمًا فنيًا طويل الأمد ومتابعة مستمرة لما بعد البيع بعد بدء تشغيل المشروع. نوفر ضمانًا على المعدات لمدة 12 شهرًا مع خدمات إصلاح مجانية. كما تتوفر للعملاء دائمًا عمليات الفحص الدورية للمعدات والإرشاد الفني عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
RICHI للتصنيع
هينان RICHI للتصنيع تأسست الشركة في عام 1995. نحن شركة تصنيع متكاملة ومحترفة تغطي مجالات البحث والتطوير، والإنتاج، والتصميم الهندسي، والتركيب في مجالات الأعلاف، والكتلة الحيوية، والأسمدة العضوية، وخطوط إنتاج حبيبات رمل القطط، والصوامع الفولاذية، وأنظمة التحكم الآلي. حصلت شركة RICHI على مجموعة كاملة من الشهادات الدولية الموثوقة، بما في ذلك CE وTÜV وSGS وBV وRTN وISO9001 وغيرها، مما أرسى أساسًا متينًا للتجارة العالمية. بفضل معدات التصنيع ذات المستوى العالمي التي نمتلكها، مثل آلات القطع الكبيرة التي تعمل بتقنية CNC، وآلات الحفر التي تعمل بتقنية CNC، وخطوط السفع الرملي والطلاء الذكية، وأجهزة اختبار التوازن الديناميكي، فإننا نضمن جودة عالية للمعدات لتمكين التنفيذ الناجح وتشغيل مشاريع عملائنا حول العالم.
60,000
م²
مساحة المصنع
30+
سنوات الخبرة
140+
البلدان المصدرة
2,000
+
المشاريع العالمية
أن نكون فنًا، وأن نكون فنانين. نقدم مشاريع متكاملة عالية الجودة تتميز بالحرفية المهنية والابتكار.
الأسئلة المتداولة
هل يمكن لآلة تصنيع الكريات من الأوراق معالجة الأوراق الرطبة مباشرةً؟
→
لا يُنصح بمعالجة الأوراق ذات المحتوى الرطوبي العالي مباشرةً. تتميز الأوراق الطازجة بمستويات رطوبة عالية؛ وغالبًا ما تؤدي محاولة تحويلها إلى كريات مباشرةً إلى مشكلات مثل انسداد الآلة، أو إنتاج كريات سائبة أو سيئة التشكيل، وتوقف عملية التفريغ. ومن الناحية المثلى، ينبغي خفض نسبة الرطوبة في الأوراق إلى حوالي 10%–15% قبل تحويلها إلى كريات.
ما هو الإنتاج التقريبي في الساعة لآلة تصنيع كريات أوراق الأشجار؟
→
يختلف الإنتاج باختلاف حجم الآلة. تنتج النماذج الصغيرة المخصصة للاستخدام المنزلي أو المختبري ما يقارب 0.2-0.3 طن في الساعة، بينما تنتج النماذج الصناعية متوسطة الحجم 0.5-1 طن في الساعة، ويمكن أن تصل إنتاجية النماذج التجارية الكبيرة إلى 3-4 طن في الساعة. ويعتمد الإنتاج الفعلي على عوامل مثل نسبة الرطوبة في الأوراق، ودرجة نعومة المادة المطحونة، ومواصفات الكريات.
هل يجب تقطيع الأوراق مسبقًا؟
→
نعم. لا يمكن لمصنع الكريات معالجة سوى المواد التي يقل حجم جسيماتها عن 5 مم لضمان معدل تشكيل جيد للكريات. قبل عملية التكوير، يجب تقطيع الأوراق إلى جزيئات دقيقة باستخدام مطحنة مطرقية. وإذا كانت المادة الخام تحتوي على بقايا مثل الأغصان أو اللحاء المخلوطة مع الأوراق، فيجب أولاً تقطيعها إلى قطع صغيرة قبل إخضاعها لعملية تقطيع ثانوية.
ما هي استخدامات كريات الأوراق؟
→
تتمتع حبيبات الأوراق بمجموعة واسعة من الاستخدامات، حيث تُستخدم في المقام الأول كوقود من الكتلة الحيوية، ومادة خام للأسمدة العضوية المستخدمة في تنسيق الحدائق، وفرشًا للماشية (مثل الأبقار والأغنام) والدواجن، وركائز لزراعة الشتلات. وتتميز هذه الحبيبات بكثافتها العالية، وسهولة تخزينها، وخلوها من التلوث، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تدفئة المنازل، والمراجل الصناعية، ومزارع الماشية، وأعمال تنسيق الحدائق، ومحطات توليد الطاقة.
هل يمكن لمصنع كريات الأوراق معالجة خليط من الأوراق والقش والأغصان؟
→
نعم. هذه المعدات مناسبة لتكوير خلائط من مواد الكتلة الحيوية المختلفة، مثل الأوراق والقش والتبن والأغصان الصغيرة. ومع ذلك، يجب أن تكون جميع المواد مطحونة بشكل صحيح وخالية من الشوائب الصلبة مثل الحجارة أو المعادن، وذلك لمنع تلف مكونات المعدات.
ما هي أجزاء مطحنة الحبيبات الورقية التي تتطلب صيانة يومية؟
→
المكونات الرئيسية التي تتطلب صيانة هي القالب الحلقي، وأسطوانات الضغط، والمحامل، والمحرك. وتشمل الصيانة الروتينية إزالة المواد المتبقية من القالب الحلقي بانتظام، وإزالة الغبار والشوائب من هيكل الآلة؛ وإذا كان من المقرر أن تظل المعدات معطلة لفترة طويلة، فيجب اتخاذ تدابير للحماية من الغبار والصدأ من أجل إطالة عمرها التشغيلي بشكل ملحوظ.
ما هي المعايير الأساسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند شراء آلة تصنيع كريات أوراق الشجر؟
→
المكونات الرئيسية التي تتطلب صيانة هي القالب الحلقي، وأسطوانات الضغط، والمحامل، والمحرك. وتشمل الصيانة الروتينية إزالة المواد المتبقية من القالب الحلقي بانتظام، وإزالة الغبار والشوائب من هيكل الآلة؛ وإذا كان من المقرر أن تظل المعدات معطلة لفترة طويلة، فيجب اتخاذ تدابير للحماية من الغبار والصدأ من أجل إطالة عمرها التشغيلي بشكل ملحوظ.
ما هي المعايير الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند شراء آلة تكوير أوراق الشجر؟
→
ركز على أربعة معايير أساسية: أولاً، القدرة الكهربائية للمعدات، مع التأكد من توافقها مع مصدر التيار الكهربائي لديك؛ ثانياً، معدل الإنتاج في الساعة؛ ثالثاً، فتحة القالب الحلقي، التي تحدد حجم الكريات؛ ورابعاً، المواد المستخدمة في هيكل الآلة ومكوناتها الأساسية — مع إعطاء الأولوية للمواد المقاومة للتآكل.
هل تتولون أعمال التركيب والتشغيل والتدريب؟ وما هي مدة الضمان؟
→
نقدم خدمات متكاملة، بما في ذلك الإرشادات الخاصة بالتركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين. تبلغ مدة الضمان للوحدة الرئيسية عادةً سنة واحدة؛ ولا تشمل الضمان الأجزاء القابلة للتآكل، لكننا نقدم الدعم الفني مدى الحياة. (اطلع على يوتيوب)
