банер машини для виробництва пелет з деревної тріски

Сушильна машина для деревини


Деревосушильна машина RICHI призначена для швидкого сушіння різних матеріалів з високою вологістю і широко використовується в цементній, гірничодобувній, будівельній промисловості, виробництві хімікатів, складних добрив та інших галузях. Обладнання може сушити сировину до вологості близько 15% і підходить для курячого посліду, коров'ячого гною, соломи, фуражу, кормів, вугілля, органічних добрив та інших матеріалів.

Ця серія обладнання має розумну структуру і складається з корпусу барабана, системи подачі та вивантаження, роликової опори тощо. Перевагами обладнання є велика продуктивність, висока теплова ефективність, низьке енергоспоживання та простота експлуатації. Це ідеальне рішення для переробки вологих матеріалів.

Діапазон об'ємів: 6-150m³

Потужність головного двигуна: 5,5-37 кВт

Сушильна машина для деревини

Деревосушильна машина зазвичай використовується на лініях з виробництва деревних пелет і заводах з виробництва органічних добрив, допомагаючи сушити такі матеріали, як тирса, тріска, солома, трава, гній та інші високо вологі сільськогосподарські відходи. Знижуючи вологість до рівня менше 15%, машина може забезпечити стабільність матеріалу, поліпшити умови зберігання і підвищити ефективність переробки. Система сушіння зазвичай складається з обертового барабана, джерела нагріву, системи повітряного потоку та механізму подачі/вивантаження. Це важливий етап попередньої обробки в багатьох галузях переробки біомаси та екологічної переробки.

У виробництві енергії з біомаси контроль вологості має вирішальне значення, оскільки сировина з високим вмістом вологи може знизити ефективність згоряння, збільшити транспортні витрати і вплинути на якість пелет. Деревосушильна машина забезпечує стабільне і безперервне вирішення цих проблем, гарантуючи, що сировина буде належним чином підготовлена перед подачею в пелетну машину або систему спалювання. Незалежно від того, чи використовуються вони на малих фермах або великих промислових підприємствах, сушильні установки для деревини є ключовою ланкою в ланцюжку створення вартості для сталого використання біомаси.

Тирса, тріска, кора та солома
Сільськогосподарські та лісові відходи (наприклад, листя, жом, трава, кавова гуща)
Органічні добрива (наприклад, курячий послід, коров'ячий гній, пташиний послід)
Промислові побічні продукти, такі як шлам, глина, вугільний пил, вапняк і шлак
Виробництво енергії з біомаси (пелетні паливні заводи, виробництво брикетів)
Переробка органічних добрив (переробка посліду птиці та худоби)
Цемент та будівельні матеріали (сушка вапняку, піску та глини)
Хімічна та металургійна промисловість (для сушіння руд, порошків і композитних матеріалів)

Принцип роботи сушильної машини для деревини

Сушарка для тріски широко використовується в різних промислових сценаріях сушіння завдяки своїм ефективним, безперервним і стабільним робочим характеристикам. Вона часто працює в поєднанні з обладнанням, що знаходиться вище і нижче за течією, таким як верстат для виробництва деревних гранул у лініях з виробництва пелет з біомаси. Нижче ми коротко опишемо його основну структуру та принцип роботи, щоб допомогти вам інтуїтивно зрозуміти, як обладнання завершує процес видалення вологи з матеріалу.

  • Сушарка для тріски зазвичай складається з декількох основних компонентів: обертового барабана (циліндра), системи подачі і системи вивантаження, вентилятора з примусовою тягою, печі гарячого повітря, механізму передачі і спеціально розробленої системи підйомної плити.
  • Принцип її роботи заснований на непрямому теплообміні і русі матеріалу в злегка нахиленому барабані, що обертається. Волога сировина надходить з верхнього кінця барабана, а гаряче повітря або дим - з нижнього, утворюючи протитечійний процес сушіння. Під час обертання барабана внутрішня підйомна пластина постійно перевертається і піднімає матеріал, змушуючи його багато разів потрапляти в потік гарячого повітря, щоб забезпечити рівномірне нагрівання матеріалу.
  • Під спільною дією обертання, сили тяжіння і потоку гарячого повітря волога швидко випаровується і виводиться через витяжну систему. Висушений матеріал поступово рухається вниз і вивантажується через розвантажувальний отвір. Цей безперервний і ефективний процес сушіння робить роторну сушарку ідеальною для обробки високовологих матеріалів з біомаси, таких як тирса, тріска та сільськогосподарські відходи.

Діаметр (М)

Довжина (М)

Частота обертання барабана (об/хв)

Кількість шарів

Принцип роботи сушильної машини для деревини
Характеристики сушильної машини для деревини

RICHI MACHINERY

Процес сушіння в деревосушильній машині

Ця трициліндрова роторна деревосушарка не тільки підходить для сушіння деревини, але й широко використовується для переробки штучної плитної сировини, такої як сільськогосподарські та лісові відходи, тирса, річковий пісок і неметалевий мінеральний порошок. Для матеріалів з високим вмістом вологи і високою в'язкістю в самоочищувальну ротаційну сушарку додається автоматичний очисний пристрій на базі традиційного обладнання. При обертанні барабана матеріал постійно перевертається, перемішується і сушиться для забезпечення рівномірного ефекту сушіння.

сушильна машина для деревини

- Richi Machinery -

Як професійний постачальник рішень для сушіння деревних гранул, сушильна машина для деревини RICHI добре справляється з переробкою тирси, тріски, кори, трави, різних сільськогосподарських і лісових відходів, сировини з біомаси, органічних добрив і т.д. Він широко використовується в енергетиці біомаси, виробництві плит, переробці органічних добрив та інших галузях. Забезпечуючи відмінну продуктивність і довговічність, RICHI також пропонує конкурентоспроможну ціну, що робить її економічно вигідним вибором для промислового сушіння. Її основні технічні переваги включають:

1. Широкий спектр застосування

Вона підходить для ефективного сушіння волокнистих, кускових і агломерованих порошкоподібних матеріалів, має високу сумісність, задовольняючи різноманітні потреби різних галузей промисловості щодо форми матеріалу і виробничих потужностей.

2. Ефективна продуктивність сушіння

Нова композитна конструкція підйомної пластини забезпечує повне перемішування і контакт матеріалу з гарячим повітрям для досягнення швидкого, рівномірного і рівномірного сушіння під прямим кутом. Кінець подачі оснащений позитивною спіральною підйомною пластиною для прискорення входу матеріалу в стадію сушіння і підвищення загальної ефективності та продуктивності сушіння.

3. Інтелектуальне регулювання швидкості перетворення частоти

Швидкість барабана можна гнучко регулювати в діапазоні від 3 до 12 об/хв, а робочі параметри автоматично оптимізуються відповідно до вмісту вологи в матеріалі для забезпечення точного і стабільного сушіння.

4. Адаптація до декількох джерел тепла, енергозбереження та скорочення споживання

Підтримує різні види палива, такі як вугілля, пелети з біомаси, деревна тріска, природний газ, мазут тощо, має ефективну систему теплообміну, високий коефіцієнт використання тепла, низьке споживання палива та менші експлуатаційні витрати.

5. Підвищення гарантії безпеки

Система інтегрує пристрої виявлення іскри та пожежогасіння (включаючи детектори іскри, звукову та світлову сигналізацію, спринклерні системи та контролери зв'язку) для ефективного запобігання пожежним ризикам та підвищення експлуатаційної безпеки.

6. Міцна структура та стабільна робота

Роликове кільце та опора колеса виготовлені з цілісної конструкції з литої сталі, яка є стійкою до тиску та зносостійкою, а циліндр працює плавно та надійно; основні деталі виготовлені з лиття з високотемпературної легованої сталі, яка особливо підходить для високих температур та високих навантажень сушильної стрічки, що подовжує термін служби всієї машини.

7. Відмінні показники герметизації та теплоізоляції

Вхідний і вихідний кінець циліндра має еластичну ущільнювальну структуру зі зносостійкого сталевого листа, яка має хорошу герметичність і зручну установку. Високотемпературна вогнетривка цегла, викладена в циліндрі, ефективно запобігає тепловтратам і зносу внутрішніх стінок, а також покращує ефект енергозбереження.

8. Проста установка та економічні інвестиції

Обладнання має компактну конструкцію, займає невелику площу, має енергозберігаючу та ефективну допоміжну систему джерел тепла. Його легко встановити та налагодити на місці, він має низьку загальну інвестиційну вартість і простий в обслуговуванні на пізніших етапах. Він підходить для довгострокової експлуатації середніх і великих виробничих ліній.

Технічні параметри сушильної машини для деревини

Для того, щоб задовольнити різні виробничі потужності та вимоги до сушіння матеріалів, RICHI пропонує різні моделі барабанних сушильних установок, які підходять для безперервного низькотемпературного сушіння різних матеріалів, таких як тріска, тирса, деревна стружка, сировина з біомаси тощо. Обладнання має тришарову конструкцію барабана, гнучку конфігурацію та стабільну роботу. Це ідеальний вибір для ліній з виробництва деревних пелет і систем попередньої підготовки палива з біомаси.

Сушильна машина для деревини
Модельφ0.6*6φ0.8*8φ1.2*12φ1.5*15φ1.8*18φ1.8*20φ1.8*36φ1.8*12*3Cφ1.8*24*3C
Діаметр (М)0.60.81.21.51.81.81.81.81.8
Довжина (М)6812151820361224
Кількість шарів13
Частота обертання барабана (об/хв)3~12
Температура вхідного повітря (℃)400~500
Температура повітря на виході (℃)70~80
Застосування сушильної машини для деревини в лінії з виробництва деревних пелет

1 、 Попередня обробка сировини

Першим кроком виробничої лінії є попередня обробка зібраної деревної сировини. Оскільки колоди зазвичай мають великі розміри та неправильну форму, їх не можна безпосередньо подавати в дробарку, тому необхідний барабанний подрібнювач, який розрізає колоди на тріску розміром 3-5 см. Цей крок не тільки полегшує подальше дроблення, але й підвищує ефективність дроблення, а також забезпечує якість і формуючий ефект готових пелет. Розумний розмір зрізу також дозволяє ефективно уникнути блокування обладнання та забезпечити безперебійну роботу виробничого процесу.

2 、 Подрібнення деревини

Тріска подається у високоефективну дробарку за допомогою транспортного обладнання, і тріска розміром 3-5 см подрібнюється на дрібні гранули розміром 3-5 мм. Розмір подрібнених гранул рівномірний, що сприяє подальшому сушінню та гранулюванню. Етап дроблення є однією з ключових ланок у виробництві пелет. Вона не тільки визначає кінцеву якість пелет, але й впливає на ефективність роботи сушарки та гранулятора. Рівномірний і дрібний подрібнений матеріал може забезпечити більш плавний процес сушіння і пресування, а також підвищити продуктивність і вихід продукції.

3 、 Сушіння деревини

Вологість подрібненої тріски зазвичай висока, і її потрібно сушити за допомогою трибарабанної обертової деревосушильної машини. Сушарка генерує гаряче повітря через топку, і матеріал безперервно підкидається вгору підйомною плитою в сушильний циліндр, повністю контактуючи з гарячим повітрям, завдяки чому вода швидко випаровується. Завдяки ефективному процесу теплообміну вміст вологи знижується до 13-15%, що відповідає вимогам гранулювання. Сушка не тільки покращує стисливість і якість формування деревної тріски, але й ефективно уникає проблеми блокування матеріалу в наступних процесах, забезпечуючи безперервну і стабільну роботу виробничої лінії.

4 、 Гранулювання гранул

Висушена тріска транспортується в бункер для запобігання злежуванню перед гранулятором, а потім рівномірно подається в камеру гранулювання за допомогою примусового живильника. Гранулятор пресує тріску в циліндричні гранули діаметром 6-8 мм під дією високої температури і високого тиску. Під час процесу гранулювання волокниста структура матеріалу перебудовується, утворюючи деревні гранули з високою щільністю і хорошою твердістю. Хороша конструкція системи подачі ефективно запобігає блокуванню матеріалу, забезпечує безперервність і ефективність виробництва, а також покращує зовнішній вигляд і фізичні властивості кінцевого продукту.

5 、 Охолодження гранул

Свіжоспечені деревні гранули мають високу температуру і містять певну кількість вологи, тому їх необхідно охолодити до кімнатної температури за допомогою протитечійного охолоджувача. Під час процесу охолодження структура пелет додатково стабілізується, а вміст вологи ще більше знижується, що дозволяє уникнути розтріскування або деформації пелет, викликаних надмірною різницею температур. Охолоджені гранули легко зберігати і транспортувати, вони зберігають хорошу механічну міцність і зовнішній вигляд, подовжують термін придатності і зменшують втрати при зберіганні.

6、Упаковка гранул

Нарешті, охолоджені деревні гранули потрапляють в автоматичну систему пакування і фасуються в мішки або насипом відповідно до потреб замовника. Упаковка зручна не тільки для зберігання та транспортування, але й для продажу. Сучасне пакувальне обладнання підтримує різноманітні технічні характеристики та вагові параметри, щоб забезпечити герметичність та естетичність упаковки, ефективно запобігти відсиріванню та пошкодженню продукту під час транспортування, а також підвищити ринкову конкурентоспроможність продукту.

Насправді, вибір задовільної сушильної машини для деревини не повинен бути надто складним. Перш за все, ви повинні уточнити тип вашої сировини, наприклад, тріска, щепа, трава або інші сільськогосподарські та лісові відходи, оскільки різні матеріали мають різні характеристики сушіння і різні конструктивні вимоги до обладнання. По-друге, ви повинні знати свої виробничі цілі, наприклад, скільки тонн на день, чи потрібно працювати безперервно, що безпосередньо пов'язано з розміром моделі та кількістю шарів сушарки.

Крім того, деяких клієнтів турбують витрати на паливо та експлуатаційні витрати. Деревосушильні машини RICHI підтримують різні види палива, такі як вугілля, біомаса, природний газ, деревна тріска тощо, які можна гнучко підбирати відповідно до місцевих енергетичних умов, щоб допомогти заощадити експлуатаційні витрати. Якщо у вас високі вимоги до автоматизації обладнання, ми також можемо запропонувати моделі з регулюванням швидкості перетворення частоти, системою виявлення іскри, електронним зв'язком управління та іншими функціями, що робить його безпечнішим у використанні та більш безтурботним в експлуатації.

Ще одним питанням, яке турбує багатьох клієнтів, є термін служби та обслуговування обладнання. Компанія RICHI зробила багато оптимізацій в конструкції обладнання, таких як використання зносостійкої сталі, футерування вогнетривкою цеглою, міцне ущільнення, зменшення тепловтрат і більш стабільне довготривале використання. Ще одним важливим моментом є те, що наші сушарки легко встановлюються і налагоджуються, не займають великої площі, тому їх можна добре розмістити навіть у проектах з обмеженими виробничими площами.

Коротше кажучи, обираючи сушильну машину для деревини, не хвилюйтеся, що не розумієтесь на технології. Вам потрібно лише повідомити нам основну інформацію, таку як сировина, продуктивність, джерело тепла, місце розташування тощо, і ми допоможемо вам швидко порекомендувати відповідне рішення. Якщо ви розглядаєте можливість покупки, ви можете зв'язатися з нами, і ми підберемо для вас задовільну конфігурацію обладнання з урахуванням багатьох аспектів, таких як практичність, економічність і безпека.

Як вибрати відповідну сушильну машину для деревини?
Ротаційна система сушіння деревної тріски для австрійського заводу з виробництва пелет з біомаси
  • Країна: Австрія
  • Дата: Березень 2024 року
  • Продуктивність: 3 тонни/годину
  • Розмір гранул: 6-8 мм
  • Застосування: Виробництво пелетного палива з біомаси
  • Потреби клієнтів: Знизити вміст вологи в процесі гранулювання з 45% до 12%; досягти низького споживання енергії та стабільної продуктивності сушіння
  • Необхідне обладнання: сушильна машина для деревини (φ1,5×15), молоткова дробарка, гранулятор, охолоджувач, пакувальна система
  • Відгуки клієнтів: “Стабільна робота навіть при коливаннях вологості. Продуктивність сушарки перевершила очікування”.”
Виробнича лінія для сушіння тирси для заводу з виробництва гранул для підстилки для тварин у США
  • Країна: Сполучені Штати Америки
  • Дата: Липень 2023 року
  • Продуктивність: 5 тонн/год
  • Розмір гранул: 8 мм
  • Застосування: Гранули для підстилки для коней та худоби
  • Потреби клієнтів: Безперервна цілодобова робота; система сушіння з низьким споживанням палива, що відповідає стандартам безпеки США
  • Необхідне обладнання: сушильна машина для тріски (φ1,8×20), пиловловлювач повітряного потоку, циклонний сепаратор, пальник для біомаси
  • Відгуки клієнтів: “Вражаюча теплова ефективність і низькі експлуатаційні витрати. Підключи і працюй. ”
Німецька система сушіння гранул органічних добрив з відходів лісового господарства
  • Країна: Німеччина
  • Дата: Травень 2023 року
  • Продуктивність: 2 тонни/годину
  • Розмір гранул: 4 мм
  • Сировина: тирса, змішана з гноєм худоби
  • Застосування: виробництво гранул органічних добрив
  • Потреби клієнта: суха змішана органічна сировина з нерівномірним розподілом вологи
  • Необхідне обладнання: компактна сушильна машина для деревини (φ1,2×12), стрічковий конвеєр, пульт управління
  • Відгуки клієнтів: “Рішення RICHI скоротило час сушіння на 30% і поліпшило цілісність гранул”.”
Шведська промислова сушарка тирси для пелет для опалювального заводу з виробництва тирси
  • Країна: Швеція
  • Дата: Лютий 2024 року
  • Продуктивність: 5 тонн/год
  • Розмір гранул: 6 мм
  • Застосування: пелети з біомаси для централізованого теплопостачання
  • Вимоги замовника: безперервне сушіння з мінімальним ручним втручанням; кінцевий вміст вологи завжди тримається нижче 12%
  • Необхідне обладнання: сушильна машина для деревини (φ1,8×18), піч для спалювання біомаси на гарячому повітрі, автоматична система іскрогасіння
  • Відгуки клієнтів: “Якість сушіння безпосередньо покращує ефективність згоряння наших пелет. Це надійна інвестиція. “
30-річний досвід роботи в галузі

З моменту свого заснування в 1995 році компанія RICHI Machinery накопичила 30-річний досвід у проектуванні та виробництві систем гранулювання біомаси, пропонуючи високопродуктивні рішення та конкурентоспроможні ціни. ціна лінії для виробництва деревних пелет для задоволення різноманітних потреб глобальних клієнтів.

Індивідуальні рішення під ключ

Ми пропонуємо комплексну лінію з виробництва деревних гранул, що включає розробку проекту, виготовлення обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також навчання персоналу, відповідно до ваших конкретних потреб. Незалежно від того, чи це невелика ферма, чи великий комбікормовий завод, ми можемо розробити для вас відповідний виробничий план.

Повне післяпродажне обслуговування

Ми маємо комплексну систему післяпродажного обслуговування, яка надає вам повний спектр послуг від передпродажної консультації до післяпродажного обслуговування. Сюди входить професійне та систематичне навчання, яке допоможе вам швидко оволодіти навичками експлуатації та обслуговування обладнання і максимально задовольнити вимоги проекту.

Створено навколо ваших потреб

Ми можемо створити індивідуальні проекти виробничих ліній на основі ваших унікальних вимог. Наприклад, ми надали індивідуальні технічні рішення та провели навчання з експлуатації сушильної машини для деревини, щоб допомогти виробничій лінії стабільно працювати в довгостроковій перспективі. Ви можете знайти нас на YouTube.

Наші нагороди та сертифікати

У компанії RICHI Machinery якість та інновації йдуть пліч-о-пліч. Протягом багатьох років ми отримали численні міжнародні сертифікати та національні патенти, що охоплюють дизайн продукції, досконалість виробництва та контроль якості. Ці сертифікати відображають наші сильні науково-дослідницькі можливості та глобальну довіру до наших рішень у галузі кормів та біомаси. Ми продовжуємо надавати надійні технології та довгострокові переваги нашим клієнтам по всьому світу.

Сертифікат CIC
Сертифікат перевірено
Сертифікат UDEM
Свідоцтво про видачу патенту на корисну модель
Свідоцтва про видачу патенту на корисну модель
Сертифікати
Свідоцтво про реєстрацію торгової марки
натисни!
зв'яжіться з нами

Зв'яжіться з нами

    * Ми зберігатимемо надану вами інформацію. Ми будемо використовувати цю інформацію лише для того, щоб допомогти відповісти на ваші запити. Ми не розголошуватимемо вашу інформацію третім особам.

    Прокрутити до початку