
Qarshi oqimli pelet sovutgichi
Qarshi oqimli pelet sovutgichlari pelet millidan chiqqan zahoti peletlarning haroratini samarali ravishda pasaytiradi, ularning zich tuzilishini ta'minlaydi, saqlash va tashishga chidamliligini oshiradi hamda peletlarning umumiy sifati va barqarorligini yaxshilaydi. Ular zamonaviy pelet ishlab chiqarish liniyalarining ajralmas asosiy uskunalaridir.

Richi Mashinasi
Qarshi oqimli pelet sovutgichi haqida
Qarshi oqimli pelet sovutgichi turli hayvonlar ozuqasi, suv mahsulotlari, yog'och peletlari va biomassa peletlari ishlab chiqarish liniyalarida muhim keyingi qayta ishlash qurilmasi hisoblanadi. U asosan peletlash jarayonidan so'ng yuqori haroratli (90–110℃) peletlarni xona haroratiga (taxminan 3–5℃) tezda sovutish va shu bilan birga namlik darajasini kamaytirish uchun ishlatiladi. Natijada peletlarning tuzilishi barqarorroq bo'lib, mustahkamligi oshadi va namlik qaytib yutishga kamroq moyillik paydo bo'ladi, bu esa ularni qadoqlash, tashish va uzoq muddat saqlash uchun mos qiladi.
Pellet sovutish mashinalari qushlar, chorvachilik, ko'p o'zlashtiruvchili hayvonlar va suv mahsulotlari uchun turli yem pelletlarini, shuningdek, arra changi, somon va yem-xasharot kabi biomassa pelletlarini ishlab chiqarish jarayonlarini qamrab olgan keng qo'llaniladigan uskunadir. Ular mahsulot sifatini va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlashda muhim asosiy uskuna hisoblanadi.
Qarshi oqimli pelet sovutgichining turlari va parametrlari
Qarshi oqimli pelet sovutgichlari asosan uch xil tuzilishga bo'linadi: SKLF flapper qarshi oqimli sovutgich, SKLY impeller qarshi oqimli sovutgich va slayd klapanli qarshi oqimli sovutgich. Ushbu uch tur turli material xususiyatlari va mijozlarning ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashish uchun mo'ljallangan:

Slide Valve pelet sovutgichi
Slide klapanli pelet sovutgichlari tayyor peletlarni sovutgichning pastki qismida joylashgan gorizontal siljiyotgan darvozadan chiqaradi. Ushbu dizayn sodda mexanik tuzilma, barqaror ishlash va chiqarish hajmini oson nazorat qilishni ta'minlaydi. Slide klapanli sovutgichlar bir xil chiqarish talab qilinadigan va ishlab chiqarish quvvati nisbatan kichik yoki o'rta bo'lgan maxsus ish sharoitlari uchun mos keladi.
SKLF flip-plate pelet sovutgichi
Moslashuvchan gidravlik/pnevmatik boshqariladigan aylanuvchi klapanli bo'shatish tuzilmasidan foydalanadi, bu uzluksiz va muloyim bo'shatishni ta'minlaydi. Turli an'anaviy ozuqa peletlari uchun mos bo'lib, sinish darajasi past va barqarorligi yuqori.
| Model | SKLF11*11 | SKLF14*14 | SKLF17*17 | SKLF20*20 | SKLF24*24 | SKLF28*28 | SKLF32*32 |
| Chiqish (T/H) | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| Quvvat (KW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Sovish vaqti | 6-15 daqiqa | ||||||
| Materialning sovib bo'lgach harorati | Xona harorati +3~5℃ | ||||||
SKLY impellerli pelet sovutgichi
Materialni impeller tuzilmasi orqali chiqaradi, bir xil chiqarilishni ta'minlaydi. Yuqori kukunli va zichligi o'zgaruvchan pelet materiallari uchun mos. Kompakt tuzilishga va sodda texnik xizmat ko'rsatishga ega.
| Model | SKLY11*11 | SKLY14*14 | SKLY17*17 | SKLY20*20 | SKLY24*24 | SKLY28*28 | SKLY32*32 |
| Chiqish (T/H) | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| Quvvat (KW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Sovish vaqti | 6-15 daqiqa | ||||||
| Materialning sovib bo'lgach harorati | Xona harorati +3~5℃ | ||||||

Qarshi oqimli pelet sovutgichining asosiy komponentlari
Yuqori sifatli pelet sovutgichi odatda quyidagi asosiy komponentlardan iborat:

Sakkizburchak sovutish kamerasi
To'rt tomonlama sozlanadigan tarqatuvchi
Klapanli yoki impellerli chiqarish mexanizmi
Ventilyator va havo almashinuv tizimi
Daraja sensori (Yaponiyadan import qilingan, mikro motor)
Tarqatish plastinasi
Yoqish/o'chirish tugmasi
Ustki qopqoq va oziqlantiruvchi
Tekshirish porti
Richi Mashinasi
Qarshi oqimli pelet sovutgichi qanday ishlaydi
Pellet ishlab chiqarishda qarshi oqimli sovutgich nafaqat tayyor mahsulotning tashqi ko'rinishi va qattiqligini belgilaydi, balki saqlash barqarorligi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligiga ham bevosita ta'sir qiladi. Siz uning yuqori haroratdan xona haroratiga qanday o'tishini va yakuniy sovutish samaradorligiga qaysi omillar asosiy ta'sir ko'rsatishini bilmoqchi bo'lishingiz mumkin. Quyida biz uning ishlash printsipini va asosiy ta'sir etuvchi omillarni aniq tushuntiramiz, bu sizga qarshi oqimli sovutgichning asosiy ish rejimini tezda tushunishga yordam beradi.

Ish prinsipi
Qarshi oqimli pelet sovutgichi “teskari havo oqimi issiqlik almashinuvi” mexanizmi asosida ishlaydi. Yuqori haroratli peletlar sovutish kamerasiga yuqoridan kiradi va tarqatuvchi yordamida baravar tarqalib, barqaror material qatlamini hosil qiladi. Atrof-muhit haroratidagi havo pastki qismdan ventilyator yordamida tortib olinadi, bu esa havoni tushib kelayotgan peletlar bilan qarshi oqimda aloqaga keltiradi. Issiqlik va namlik konvektiv issiqlik almashinuvi orqali olib tashlanadi, natijada tez va bir xil sovutish ta'minlanadi.
Material qatlami belgilangan balandlikka yetganda, daraja sensori boshqaruv signalini yuboradi va sovutilgan peletlarni kameradan silliq tarzda chiqarish uchun siljiy valf, klapan yoki impeller turidagi avtomatik bo'shatish mexanizmini ishga tushiradi. Butun jarayon muloyim va barqaror bo'lib, zarrachalarning yuzasida yoriqlar paydo bo'lishining oldini oladi va tayyor mahsulot sifatini yaxshilaydi.

Sovuqlik effekti asosan quyidagi omillarga bog'liq:
- Ventilyator havo oqimi: havo oqimi qancha katta bo'lsa, havo va zarrachalar o'rtasidagi issiqlik almashinuvi samaradorligi shuncha yuqori bo'ladi va sovish tezligi shuncha tezlashadi.
- Sovutish kamerasining kesishmaydigan yuzasi: kesishmaydigan yuzasi qanchalik katta bo'lsa, material qatlami shunchalik tarqaladi va havo oqimi shunchalik bir xil bo'ladi, bu esa sovutish bir xilligini yaxshilashga foydali.
- Material darajasi (material qatlam qalinligi): material darajasi yuqori va material qatlam qalin bo'lsa, havo qarshiligi ortadi va sovish sekinlashadi; aksincha, material darajasi past bo'lsa, havo qarshiligi kamayadi va sovish yanada to'liqroq bo'ladi.
Sovish vaqti odatda 6–15 daqiqani tashkil etadi. U materialning dastlabki harorati, zichligi, namlik miqdori va havo oqimi kabi omillarga bog'liq. Sovish vaqtini bevosita sozlab bo'lmaydi, u haqiqiy issiqlik almashinuv sharoitlariga qarab tabiiy ravishda aniqlanadi.

Qarshi oqimli pelet sovutgichining xususiyatlari
Keng ko'lamli muvaffaqiyatli loyiha tajribasiga asoslanib, biz peletlarni sovutish bo'yicha mijozlarimizning haqiqiy ehtiyojlarini chuqur tushunamiz. Shuning uchun biz mahsulot dizaynini doimiy ravishda optimallashtirib, yangilab boramiz, natijada yuqori samaradorlik, barqarorlik va chidamlilikni birlashtirgan qarama-qarshi oqimli sovutish uskunasi yaratiladi. Quyida biz ushbu uskunaning asosiy xususiyatlarini taqdim etamiz.

Muhim sovutish effekti
Bizning pelet sovutgichimiz qarama-qarshi oqimli issiqlik almashinuvidan foydalanadi, bu yuqori haroratli peletlarni tezda sovutish imkonini beradi. Sovutilgan pelet harorati xona haroratidan 3–5 °C past darajada barqaror nazorat qilinadi.
Pellet sinishi kamayganini his qiling
Bizning qarshi oqimli pelet sovutgichlarimiz yukni bo'shatish tuzilmasi maxsus optimallashtirilgan. Xususan, SKLF egiladigan plastinka sovutgichi moslashuvchan gidravlik boshqariladigan aylanadigan egiladigan plastinka mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, bu yukni nihoyatda silliq bo'shatishni ta'minlaydi.
Yuqori avtomatlashtirish
Mexanik material darajasini nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, materialni berish, to'xtatish va bo'shatishning barcha jarayonlari qo'l bilan nazorat qilmasdan avtomatlashtirilgan, bu esa qo'l aralashuvini sezilarli darajada kamaytiradi.
Bir xil material taqsimoti
Ichiga o'rnatilgan to'rt yo'nalishda sozlanadigan material tarqatuvchi sovutish kamerasiga kirayotgan materialning teng va bir xilda tarqalishini ta'minlaydi, natijada sovutish samaradorligi yanada barqaror bo'ladi.
Sakkizburchak sovutish kamerasi dizayni
Sakkizburchak sovutish kamerasi materialning burchaklarda to'planishini asosan oldini oladi, bu esa tozalashni osonlashtiradi.
Yuqori mustahkamlikka ega, korroziyaga chidamli materiallar
Asosiy komponentlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, ular mustahkamlik va kuchli korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi.
Boy ixtiyoriy konfiguratsiyalar
Turli sozlash imkoniyatlari mavjud: pnevmatik yoki gidravlik boshqaruv variantlari; katta modellarga avtomatik aylanadigan material taqsimlash moslamasi o'rnatilishi mumkin; shuningdek, turli zavodlarning ishlab chiqarish talablariga mos ravishda yuqori haroratli daraja o'lchagichlari, import qilingan motorlar va kuzatuv oynalari ixtiyoriy ravishda tanlanishi mumkin.
Richi Mashinasi
Qarshi oqimli pelet sovutgichiga oid loyiha holatlari
Ko'p yillardan beri yem peletlash uskunalariga ixtisoslashgan professional ishlab chiqaruvchi sifatida RICHI butun dunyo bo'ylab, jumladan Tailand, Indoneziya, Malayziya, Rossiya, Nigeriya, Saudiya Arabistoni va Janubiy Afrikadagi yirik yem zavodlari hamda biomassa korxonalari uchun ko'plab qarama-qarshi oqimli pelet sovutgichlarini maxsus moslashtirgan. Quyidagi loyiha misollari har bir qarama-qarshi oqimli pelet sovutgichining mijozning ishlab chiqarish quvvati va jarayon talablariga muvofiq maxsus loyihalanganligini ko'rsatadi. Ko'plab mijozlar foydalanishdan so'ng uni yuqori baholadilar va bizning boshqa pelletlash uskunalarimiz uchun qo'shimcha buyurtmalar berishdi.

Oziq-ovqat pelet sovutgichi sotuvda, O'zbekiston
Loyiha: 5 tonnalik cho'kib boruvchi baliq ozuqasi ishlab chiqarish liniyasi

Uganda uchun hayvonlar yem peletini sovutgichi sotuvda
Loyiha: 15T Hayvonlar uchun yem ishlab chiqarish liniyasi

Pellet sovutgichi sotuvda, Afg'oniston
Loyiha: 10 tonnalik tovuq yem ishlab chiqarish liniyasi

AQShda sotuvda bo'r tozasi pelet sovutgichi
Loyiha: 10 tonnali yog'och arra changi pelet ishlab chiqarish liniyasi

Ruminiyada sotuvda yog'och chipli pelet sovutgichi
Loyiha: 2–2,5 tonnali yog'och chiplari pelet ishlab chiqarish liniyasi
Qarshi oqimli pelet sovutgichining sifatini qanday baholash
Qarshi oqimli pelet sovutgichni sotib olayotganda, uning ishlash samaradorligi va texnologik darajasini quyidagilarni hisobga olgan holda baholashingiz mumkin:
- Chiqarish mexanizmi turi maqbulmi (buriladigan plastina/impeller/siljuvchi klapan)?
- Sovuqlik kamerasi sakkizburchakmi, deyarli hech qanday qoldiq qoldirmay, tozalashni osonlashtiradimi? (Bozordagi ko'plab 90 daraja to'g'ri burchakli kameralar material to'planishiga va ko'proq qoldiq qoldirishiga moyil.)
- Material darajasini aniqlovchi sensor ishonchlimi (yuqori haroratga chidamlilik, yuqori sezgirlik, import qilingan mikro motor)?
- Sovutish dizayni ilmiymi va potentsial oqishlar bormi?
- Tarqatuvchi sozlanadiganmi va materialni teng taqsimlay oladimi?
- Zanglamaydigan po'lat komponentlar ishlatiladimi va ularning korroziyaga chidamliligi standartlarga javob beradimi?
- Unda tekshirish teshiklari bormi va tozalashi osonmi?
Ko'p beriladigan savollar

Nima uchun oziq-ovqat peletlash mashinasidan yangi chiqqan peletlar sovutilishi kerak?
Yangi siqilgan peletlar odatda 90–110℃ haroratda bo'lib, nisbatan yuqori namlikka ega. Agar ularni darhol sovutmasa, peletlar deformatsiyaga uchraydi, yoriqlar paydo bo'ladi, namlanadi, mog'orlanadi va hatto saqlash hamda tashish barqarorligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Sovutish peletlarning qattiqligi, sifati va saqlash muddatini ta'minlash uchun zarur bosqichdir.
Pellet sovutish mashinasi changni ham bir vaqtda olib tashlay oladimi?
Ha. Sovutish jarayonida ventilyator yordamida havo oqimi hosil bo'ladi, u ayrim changni olib ketadi va keyin siklon ajratgichi yoki sumka filtri orqali yig'iladi.
Counterflow Pellet Cooler to'liq avtomatlashtirilgan yem zavodi ishlab chiqarish liniyasiga ulanishi mumkinmi?
Ha. Cooler avtomatik material darajasini nazorat qilish signallarini qo'llab-quvvatlaydi va maydalash, peletlash, saralash hamda qadoqlash tizimlari bilan mukammal integratsiya qilinishi mumkin, bu esa uni to'liq avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari uchun standart konfiguratsiyaga aylantiradi.
Suzuvchi baliq ozuqalarini sovutish kerakmi?
Ha. Garchi suzuvchi baliq yemlari bo'sh tuzilishga ega bo'lsa-da, ekstruziyadan keyin ularning harorati yuqori bo'ladi, shuning uchun ularni siqilish yoki maydalanishning oldini olish uchun yem pellet sovutgichidan foydalanib sovitish va shakllantirish kerak.
Sovuqlik jarayoni odatda qancha vaqt oladi?
Sovuqlik tsikli odatda zarralar zichligi, harorati va havo oqimi sozlamalariga qarab 6–15 daqiqagacha davom etadi. Bizni topishingiz mumkin Yutub.
Bizning mukofotlarimiz va sertifikatlarimiz
da RICHI Mashinalar, Sifat va innovatsiya qo'lma-qo'l ketadi. Yillar davomida biz mahsulot dizayni, ishlab chiqarish mukammalligi va sifat nazoratini qamrab olgan ko'plab xalqaro sertifikatlar va milliy patentlarga ega bo'ldik. Ushbu sertifikatlar bizning kuchli ilmiy-tadqiqot va rivojlanish salohiyatimiz hamda ozuqa va biomassa mashinalarimiz bo'yicha global ishonchni aks ettiradi. Biz butun dunyo bo'ylab mijozlarimizga ishonchli texnologiya va uzoq muddatli qiymat yetkazishga sodiqmiz.











