Шакек формалуу гранулалоочу машина
Шакек формасындагы пресс-диск менен гранулалоочу машина жогорку натыйжалуулугу, аз энергия сарптоосу, жеңил иштетүүсү жана аз тейлөө чыгымдары менен белгилүү. Ал жем, биомассалык отун жана органикалык жер семирткич өндүрүшүндө кеңири колдонулуп, ири масштабдуу гранулалоо өндүрүш линияларында маанилүү роль ойнойт. Учурдагы моделдерге жем гранулалоочу машина, биомасса гранулалоочу машина, жыгач гранулалоочу машина, органикалык жер семирткич гранулалоочу машина жана мындан тышкары мышык кумун гранулалоочу чечимдер кирет.
Шакек формасындагы пеллет машинасы деген эмне?
— Ричи Машинери —
Шакек формасындагы пеллет машинасы деген эмне экенин түшүнүүдөн мурун, вертикалдуу шакек формасындагы пеллет тегирменинин чыныгы колдонууда кандай иштээрин карап көрөлү. “US Customer Test of Corncob Vertical Ring Die Pellet Machine” видеосунда RICHI Machinery компаниясы жүгөрү сабагын чийки зат катары колдонуп, вертикалдуу пеллет машинасынын шакек формасындагы тегирменин жабдуу жайгашкан жерде сыноодон өткөргөнүн көрөсүз. Бул көрсөтүү машинанын туруктуулугу менен натыйжалуулугун гана эмес, талчалуу, формалаштырууга кыйын материалдарды иштетүү жөндөмүн да көрсөттү – так ушундай көрсөткүчтү биздин эл аралык кардарларыбыз күтөт. Ошондо шакекче калыптуу гранулалоочу машина деген эмне? Келгиле, карап көрөлү.
Шакек формасындагы пресс-дайыркыч (ring die pellet feed machine) — бул порошок түрүндөгү чийки заттарды цилиндрдик пеллеттерге басып чыгарууга арналган жогорку натыйжалуу жабдык. Ал пеллет иштетүү тармагында эң кеңири тараган модель болуп саналат. Ал малдын азыгы, биомасса энергиясы, органикалык жер семирткич, мышык куму сыяктуу пеллет продукцияларын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Бул ири көлөмдүү жана автоматташтырылган пеллет өндүрүшүн ишке ашырууда негизги машина болуп саналат.
Шакек формасындагы пресс-матрица жана айланма роликтин кызматташуусу аркылуу бир калыпта аралашкан материалдар жогорку басым астында экструзияланып, гранулалар пайда болот. Башка грануляциялоочу жабдуулар менен салыштырганда, шакек формасындагы пресс-матрицалуу гранулалоочу машина өндүрүмдүүлүк, энергия керектөө, бышыктык жана ар түрдүү материалдарга ылайыкташуу жагынан олуттуу артыкчылыктарга ээ. Ал орто жана ири өндүрүш линияларында негизги компонент болуп саналат.
1-45
Өндүрүш кубаттуулугу (т/саат)
22-355
Күч (кВт)
Стандарттык шакек формасындагы пресс-диск менен гранулалоочу станок адатта төмөнкү алты бөлүктөн турат, алардын ар бири гранулалоо процессинде маанилүү роль ойнойт:
Тамактандыруу системасы
Чийки заттар азыктандыруу портунан киргенден кийин, алар фидер аркылуу гранулалоо аймагына бирдей ташылат. Система материалдын өзгөчөлүктөрүнө жана өндүрүш талаптарына жараша азыктандыруу ылдамдыгын жана басымды ийкемдүү жөнгө салган басымды жөнгө салуучу түзүлүш менен жабдылган, бул грануланын тыгыздыгына жана калыптоо натыйжасына таасир этет.
Кондиционер (кошумча конфигурация)
Ал жем же органикалык жер семирткич чийкизаттарын алдын ала иштетүү үчүн колдонулат. Чийкизаттар буу же суу менен ысытылып, жумшартылып, кийинки басууга ылайыктуураак болуп, гранулалардын тыгыздыгын жана азык заттарды кармоо жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Кондиционер жогорку сапаттагы жем гранулаларын өндүрүүдө өзгөчө маанилүү.
Сыгуучу түзмөк
Бул шакек калыпты иштетүүгө, басууга жана формалаштырууга түрткү берген негизги система. Ал негизги валдан, тиштүү дөңгөлөктөрдөн, редукторлордон жана подшипниктерден ж.б. турат жана мотордон алынган кубатты туруктуу айланма күчкө айландырууга жооптуу, шакек калыпты жана басым роликтерин жогорку басымдагы экструзия аймагын түзүүгө айдап, чийки заттарды калыптын тешигине басып формалаштырат.
Шакекче калып системасы
Шакек формасы гранулаларды түзүүнүн негизги компоненти болуп саналат. Анын ички дубалы көп сандагы форма тешиктери менен жабдылган. Чийки заттар жогорку басым астында ушул тешиктерге сыгылып, гранулаларды түзөт. Шакек формасынын тешиктеринин диаметри, материалы жана эскирүүгө туруктуу дарылоосу гранулалардын техникалык мүнөздөмөлөрүнө, сырткы көрүнүшүнө жана өндүрүш натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет.
Басуу ролик жыйындысы
Пресс ролик шакек калып менен бирге иштейт жана чийки заттарды басым астында калып тешигине киргизүү үчүн түздөн-түз кубат булагы болуп саналат. Анын түзүмүнө жакшы тозууга туруктуулугу жана басымды көтөрүү жөндөмдүүлүгү бар пресс ролик валы жана втулка сыяктуу компоненттер кирет, бул узак мөөнөткө туруктуу иштөөнү камсыз кылып, ар кандай чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө ылайыкташат.
Кесүү жана чыгаруу системасы
Гранулалар калыптын тешигинен чыккандан кийин, кесүүчү убагында аларды керектүү узундукка кесип, чыгаруучу порт аркылуу чыгарат. Чыгаруу системасы туруктуу иштейт жана кесүү узундугу жөнгө салынат, бул гранулалардын таза жана бирдей болушун камсыздап, таңгактоо жана кийинки иштетүү үчүн ыңгайлуу.
Гранула машинасы кандай иштейт?
Шакек формалуу пресс-машинанын иштөө принциби абдан түшүнүктүү. Жөнөкөйлөтүп айтканда, бул машина порошок түрүндөгү чийки заттарды жогорку басым менен тешиктери бар тегерек шакек формасына басып, андан соң сыртка чыгарып, акырында пеллеттерге кесип алат.
Жабдуу ишке киргизилгенден кийин мотор жыштык түрмөгүнүн көзөмөлүндө иштеп, кубаттуулукту берүү куржусу аркылуу негизги валга өткөрөт. Негизги вал ага бекитилген шакек калыпты бирге айландырып, шакек калыптын ички дубалы менен ичиндеги басым ролик ортосунда жогорку басымдуу аймак пайда болот. Алдын ала темперленген чийки заттар жүктөө портунан кирип, шакек калып менен басым ролик ортосуна берилет.
Шакек формалуу калып айланганда, басым ролик чийки заттарды үзгүлтүксүз калыпка басып, аларды калып тешигине сыгып киргизет. Бул экструзия процесси аркылуу чийки заттар тыгызланып, формаланып, калып тешигинен үзгүлтүксүз колонналуу материал катары чыгарылат. Андан соң шакек формалуу калыптын сырткы четиндеги кесгич бул колонналуу материалдарды гранулаларга кесип, аларды чыгаруучу порттон чыгарып жиберет.
Материалдардын тыгылышы же катуу чийки заттардан улам башкы валдын моментин өтө чоң болгондо, берүү кайышы моторго жана негизги компоненттерге зыян келтирбөө үчүн автоматтык түрдө жылып, бүтүндөй машинанын коопсуздугун жана туруктуулугун жакшыртары белгилейт.
Шакек формасындагы пресс-диск менен гранулалоочу машиналардын ар кандай түрлөрүнүн түзүлүштөрү бир аз айырмаланат. Мисалы, Жаныбарлардын азыгы үчүн гранулалоочу станоктор Адатта, чийки заттарды тамактандыруудан мурун аларды алдын ала ысытуу жана жетилтирүү үчүн шарттоочу кадам кошулат, бул пресстөөгө жана азык заттарды сиңирүүгө көбүрөөк өбөлгө түзөт; ал эми жыгач чиптери, биомасса пеллеттери ж.б. адатта бул кадамды талап кылбайт.
Жалпысынан алганда, шакек формасындагы дискадан тамактандыруучу гранулалоочу станок – бул ар кандай порошок же булалуу материалдарды механикалык басым менен бирдей гранулаларга басып чыгаруу процесси. Ал туруктуу жана натыйжалуу иштейт жана заманбап гранулалоо иштетүүсүндөгү эң негизги жабдуулардын бири болуп саналат.
Биз менен байланышыңыз
Ричи машина
Шакек формалуу пресс-дабылчасы бар гранулалоочу машинанын классификациясы
Шакек формалуу гранулалоочу машина — бул жогорку натыйжалуу жана үзгүлтүксүз иштеген гранулалоо жабдуусу, ар кандай чийки заттарды гранулалоодо кеңири колдонулат. Ал компакттуу түзүлүшкө ээ, өндүрүмдүүлүгү жогору жана формалоо сапаты жакшы, орто жана ири ишканалардын негизги жабдууларынын бири болуп саналат. Жем гранула өндүрүү линиялары.
Чийки заттарды иштетүү ыкмаларына жараша шакек формасындагы дискалуу пеллет машинасы төмөнкү түрлөргө бөлүнөт:
Шакек формалуу гранулалоочу жаныбарлардын азыгы үчүн машина
Жаныбарлардын азыгы үчүн гранула басуу машинасы Мал чарбачылыгы жана канаттуулар үчүн жем пеллеттерин өндүрүүгө атайын иштелип чыккан. Ал бирдей азыктанууну камсыз кылып, жемдин сиңүүсүн жакшыртып, интенсивдүү фермерчилик өнүгүүсүн колдойт.
Колдонулуучу объекттер: Чочколор, тооктор, үйрүктөр, уйлар, койлор, коёндор ж.б.
Чийки заттын диапазону: Жүгөрү, соя уну, күрүч кабыгы, чөп уну, люцерна ж.б.
Колдонуу сценарийлери: Мал жана канаттуулардын жем комбинаттары, мал чарбалары, интеграцияланган үржүү базалары
Шакек формасындагы пресс-калыптуу биомасса гранулалоо машинасы
Биомасса пеллет машинасы Айыл чарба калдыктарын жана биомасса таштандыларын таза күйүүчү отун пеллеттерине айлантуу үчүн колдонулат, бул энергияны кайра иштетүүнү илгерилетип, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.
Колдонулуучу чийки заттар: Сабан, күрүч кабыгы, жүгөрү сабагы, пальма кабыгы, кокос кабыгы, жер жаңгак кабыгы ж.б.
Колдонуу сценарийлери: Биомассалык отун иштетүүчү заводдор, казандык отун станциялары, биомассалык электр станциялары, борбордук жылуулук долбоорлору
Чыгаруу продукциялары: Биомассалык отун пеллеттери, күйүү жана энергия өндүрүү үчүн ылайыктуу
Шакек формасындагы пресс-калыптуу жыгач чиптеринен гранула даярдоочу машина
Жыгач чиптеринен гранулалоочу машина Негизинен жыгач калдыктарын жогорку тыгыздыктагы жыгач гранулаларына иштетүү үчүн колдонулат, ал жылытууга, күйгүзүүгө жана биомасса энергиясын өндүрүүгө ылайыктуу.
Колдонулуучу чийки заттар: Араа уну, жыгач үртүкчөлөрү, кабык, камыштардын калдыктары, эмерек фабрикасынын калдыктары ж.б.
Колдонуу сценарийлери: Жыгач иштетүүчү ишканалар, эмерек фабрикасынын калдыктарын иштетүү, биомасса гранулаларын экспорттоо долбоорлору
Чыгаруу продукциялары: Жагуу же экспорт үчүн премиум сапаттагы жыгач гранулалары
Шакек формасындагы органикалык жер семирткич гранулалоо машинасы
Органикалык жер семирткич гранулалоочу машина Органикалык калдыктарды жогорку баалуу жер семирткич гранулаларына айландырып, туруктуу айыл чарбасын жана экологиялык калдыктарды иштетүүнү колдойт.
Колдонулуучу чийки заттар: Тоо-токтонуучу канаттуулардын жана мал чарбасынын кири, биогаз калдыктары, эгиндердин калдыктары, органикалык ашкана калдыктары ж.б.
Колдонуу сценарийлери: Органикалык жер семирткич заводдору, жаңы күрдөөлүү жер семирткич ишканалары, өстүрүү кооперативдери, экологиялык коргоо борборлору
Чыгаруу продукциялары: Гранулдуу органикалык жер семирткич
Шакек формасындагы мышык кумун гранулалоочу машина
Мышык кумун гранулалоочу машина Жогорку сиңирүү жөндөмдүүлүгү, аз чаңдуулугу жана тез топтому менен эко-достук, биологиялык ажыралуучу мышык кумун өндүрүү үчүн иштелип чыккан.
Колдонулуучу чийки заттар: Тофу калдыктары, араа уну, жүгөрү уну, өсүмдүк клетчаткасы жана башка биоажыралуучу материалдар
Колдонуу сценарийлери: Мышык кумун өндүрүүчү заводдор, үй жаныбарлары үчүн буюмдар фабрикалары, электрондук соода бренддеринин OEM базалары
Чыгаруу продукциялары: Биоажыралуучу мышык кумунун гранулалары
Шакек формасындагы креветка жем пеллет машинасы
Креветка үчүн жем даярдоо машинасы Ар кандай суу жаныбарларынын түрлөрү үчүн туруктуу сүзүү же чөгүү көрсөткүчүн камсыз кылган так азыктандырууга ээ суу азыгы пеллеттерин өндүрүү үчүн иштелип чыккан.
Колдонулуучу объекттер: Балык, креветка, краб, черепаха жана башка суу жаныбарлары
Чийки заттын диапазону: Жүгөрү, соя уну, балык уну, эт уну, буудай уну, күрүч кабыгы, витаминдер, минералдар ж.б.
Колдонуу сценарийлери: Аквакультура жем комбинаттары, балык чарбалары, креветка чарбалары, суу азыктарын кайра иштетүүчү ишканалар, суу илимий-изилдөө институттары
Эгерде сиз жемди кайра иштетүү, жаңы энергия, биологиялык экологиялык коргоо же башка тармактарда иштесеңиз, RICHI сунуштаган шакек формалуу гранулалоочу машина сиз үчүн натыйжалуу жана туруктуу гранулалоо чечимдерин ыңгайлаштырып бере алат.
Ричи Машинери
Шакек формасындагы пресс-диск менен гранулалоочу машинанын мүнөздөмөлөрү жана техникалык параметрлери
RICHIнин шакекче дискалуу гранулалоочу машинасы заманбап жем өндүрүш линияларында жана ири масштабдуу жем иштетүүчү заводдордо кеңири колдонулат. Туруктуу иштөө көрсөткүчү жана алдыңкы технологиясы менен ал мал чарбасы, канаттуулар жана суу жаныбарлары үчүн жем өндүрүшүндө негизги жабдуу болуп саналат.
- RICHI шакекче дискалуу пеллет машинасы эл аралык деңгээлде алдыңкы CPM дизайнын колдонуп, рационалдуу түзүлүшкө жана жогорку натыйжалуулукка ээ, орто жана ири жемди иштетүү муктаждыктарына өзгөчө ылайыктуу.
- Бүт машина түз жетек системасы менен жабдылган, ал натыйжалуулукту болжол менен 20%га жогорулатып, салттуу берүү ыкмаларына салыштырмалуу электр кубатын туруктуураак чыгарат.
- Өзгөрмө жыштыктагы тамактандыруу түзмөгү материалдын гранулалоо камерасына бирдей жана жылмакай киришин камсыз кылуу үчүн тамактандыруу ылдамдыгын акылдуу жөнгө салууга колдонулат, бул тыгылууну жана бош иштөөнү алдын алат.
- Кондиционер – бул узартылып жана калыңдатылган дат баспас болоттон жасалган түзүлүш, анын көлөмү баштапкыга салыштырмалуу 2,6 эсеге кеңейген, бул жетилүү убактысын натыйжалуу узартып, азык айландыруу көрсөткүчүн 3%–5%га чейин жогорулатат.
- Көмөкчү буу инжектордук системасы дизайны жагынан алдыңкы болуп, буунун бирдей таралышын камсыз кылып, буунун артка чачылышын жоюп, бышуу натыйжалуулугун жана жабдуулардын коопсуздугун кепилдейт.
- Негизги вал бир жолку калыптоо, майлоону жеңилдетүү, туруктуу иштөө жана тейлөөнү ыңгайлуу кылуу үчүн немис терең тешик буроо технологиясын колдонуп жасалган.
- Куту корпусу машиналык иштетүү борборунда так иштетилип, импорттолгон жогорку класстагы подшипниктер жана муфталар менен жабдылган, аз шумдуу, узак кызмат мөөнөтүнө жана жогорку тактыкка ээ.
- Бүт машина ашыкча жүктөн коргоо системасы жана тез ажыратылуучу шакекче форма структурасы менен жабдылган, бул форманы алмаштырууну ыңгайлуу, коопсуз жана натыйжалуу кылат.
- Ал ыңгайлаштырылган эки катмарлуу же үч катмарлуу кондициялоо конфигурациясын колдойт, бул ар кандай мал чарбасы, канаттуулар жана суу жаныбарлары үчүн жемдердин процесстик талаптарын канааттандырып, жогорку ылайыкташуу жөндөмүнө ээ.
- Жабдуу толугу менен дат баспас болоттон жасалган жана модулдук дизайнга ээ, ошондой эле туруктуу жана жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ заманбап азык-түлүк фабрикаларынын негизги гранулалоо жабдуусу болуп саналат.
Бул жерде жалпы колдонулган шакек формалуу гранулалоочу машиналардын моделдери, алардын өндүрүштүк кубаттуулуктары жана кубат көрсөткүчтөрү:
| Модель түрү | Өндүрүш кубаттуулугунун диапазону (тонна/саат) | Күч (кВт) |
| SZLH-250 | 1~2 | 22 |
| SZLH-320 | 3~4 | 37 |
| SZLH-350 | 5~7 | 55 |
| SZLH-420 | 8~12 | 110 |
| SZLH-508 | 10~18 | 160 |
| SZLH-558 | 15~25 | 180/220 |
| SZLH-678 | 20~30 | 220/250 |
| SZLH-768 | 25~40 | 250/280 |
| SZLH-858 | 28~45 | 315/355 |
Ричи Машинери
Шакекче калыптуу гранулалоочу машинанын тиешелүү видеолору
Дүйнөлүк деңгээлде алдыңкы пеллет жасоо жабдууларын өндүрүүчү RICHI Machinery ар дайым ар кандай тармактар үчүн натыйжалуу, туруктуу жана ыңгайлаштырылган пеллет өндүрүш чечимдерин сунуштоого басым жасап келет. Корм, жыгач чиптери, аквакультура, биомасса жана башка тармактарда RICHIнин шакек калыптуу пеллет машинасы өндүрүш линиясынын негизги жабдуусу гана эмес, продукциянын сапатын жана өндүрүш кубаттуулугун камсыздоонун ачкычы болуп саналат.
Төмөнкү видеодо RICHIтин көптөгөн өлкөлөрдө жана долбоорлордо колдонулушунун мисалдары көрсөтүлүп, ири масштабдуу өндүрүш линияларында жана заманбап кайра иштетүүчү заводдордо гранулалоо машинасынын шакекче калыптарынын чыныгы колдонуу жана иштөө натыйжалары толук чагылдырылган, бул сизге биздин жабдууларыбыздын күчүн жана долбоордук тажрыйбабызды дагы даана түшүнүүгө жардам берет.
Шакек формалуу пресс-машинанын гранулалоо процессинин анализи
Шакек калыптуу гранулалоо машинасы гранула өндүрүш линиясынын негизги жабдуусу болуп саналат, жана анын гранулалоо процесси негизинен гранулалоо камерасында аткарылат. Гранулалоо камерасы шакек калып, басым ролик, азыктандыруу кыргыч жана кесүүчү түзүлүш сыяктуу негизги компоненттерден турат. Так дал келтирүү аркылуу бош чийки заттар тыгыз гранулаларга басылып чыгарылат. Төмөндө бул жабдуунун жалпы гранулалоо процессинин толук сүрөттөлүшү келтирилген:
Биринчиден, чийки заттар майдалангандан жана кургатылгандан кийин жабдуунун үстүндөгү берүү системасы аркылуу пеллеттөөчү машинанын ичине кирет. Формалык манжет жана берүү ракелясынын таасири астында чийки заттар эки пеллеттөө аймагына бирдей бөлүнүп киргизилип, материалдардын рационалдуу таралышын камсыздайт.
Машина ишке киргенде, куюк валдын айлантуу дөңгөлөгү шакек калыпты жогорку ылдамдыкта айландырат, ал эми гранулалоо аймагына кирген материал шакек калып менен басым ролик ортосундагы сендвич аймакка сорулат.
Бул жерде чийки заттар шакек формалуу калып менен басым ролик ортосунда үзгүлтүксүз сыгылып, сүртүлүп, акырындап жумшарып, кайрадан формаланат. Үзгүлтүксүз жогорку басымдын астында материал шакек формалуу калыптын тешигине түртүлүп кирип, формалашкандан кийин тешиктен чыгарылат.
Гранулалар калыптын тешигинен чыккандан кийин кесүүчү түзүлүш аларды талап кылынган узундукка кесип, стандартташтырылган цилиндрдик гранулаларды түзөт жана акырында агызуучу порттон жылмакай чыгарылат.
Бардык гранулалоо процесси натыйжалуу жана үзгүлтүксүз болуп, гранулалардын тыгыздыгы бирдей жана бети жылмакай, бул жыгач чиптери, биомасса, мал азыгы жана органикалык жер семирткич сыяктуу ар кандай тармактардагы гранулалоо муктаждыктарына ылайыктуу.
Ричи Машинери
Шакек формалуу гранулалоочу машинанын тиешелүү долбоордук учурлары
Гранулалоо жабдуулары тармагында алдыңкы өндүрүүчү катары RICHI Machinery ар кандай тармактардын жана өндүрүш кубаттуулуктарынын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жогорку деңгээлде ыңгайлаштырылган шакек формалуу гранулалоо машиналарды сунуштайт. Кичи фермердик чарбалардан өнөр жай масштабындагы гранулалоо мештерине чейин биз түшүмдү максималдаштырууга жана калдыктарды минималдаштырууга багытталган натыйжалуу жана экономикалык гранулалоо системаларын иштелип чыгарабыз.
150дөн ашык өлкөдө ишенимге ээ болгон биздин шакек формасындагы гранулалоочу станоктор (ring die pellet mills) мал азыктарын өндүрүү линияларында (тооктун, уйдун, балыктын), биомасса энергиясы долбоорлорунда, органикалык жер семирткич заводдорунда жана үй жаныбарларына арналган товарларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Алдыңкы инженердик дизайн, дүйнөлүк деңгээлдеги тейлөө жана далилденген натыйжалуулук менен RICHI сизге кирүүчү материалдарды толук көзөмөлдөөгө жана ар бир грануладан эң мыкты натыйжа алууга жардам берет.
Германиялык шакекче формадагы мал азыгын кайра иштетүүчү завод долбоору (5 т/саат)
- Жобо убактысы: 2025-жылдын март айы
- Жобонун дареги: Германия, Төмөнкү Саксония
- Жобонун түрү: канаттуулар жана уйлор үчүн аралаш жемди пеллеттөө линиясы
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: эки катмарлуу кондициялоо системасы менен жабдылган бир шакек формалуу пеллет машинасынын кубаттуулугу 5 тонна/саат жана жалпысынан 2 негизги машина конфигурацияланган.
Жобонун артыкчылыктары
Жогорку даражадагы автоматташтыруу, жем гранулаларын түзүү ылдамдыгы 981 тонна/сааттан ашат, жергиликтүү ири фермердик топтордо кеңири колдонулат.
Канададагы шакекче пресс-формалуу жыгач чипс пеллеттерин экспорттоо долбоору (10 т/саат)
- Жобо убактысы: 2022-жылдын ноябрь айы
- Жобонун дареги: Британдык Колумбия, Канада
- Жобонун түрү: экспортко багытталган жыгач чиптеринен отун пеллеттерин иштетүүчү завод
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: 4 шакектүү пресс-формасы бар жыгач чиптеринен гранула өндүрүүчү машиналар, толук автоматтык тандоо, муздатуу жана таңгактоо системалары менен жабдылган
Жобонун артыкчылыктары
Өндүрүлгөн жогорку тыгыздыктагы гранулалар Европа Биримдигинин биомассалык отун стандарттарына жооп берет жана негизинен Германия менен Бельгияга экспорттолот.
Нидерландиялык шакекче дие суу азыктары долбоору (саатына 6 т)
- Жобо убактысы: 2024-жылдын март айы
- Жобонун дареги: Нидерландия, Роттердам порту аймагы
- Проекттин түрү: сүзүүчү балык азыгы жана чөгүүчү балык азыгы үчүн эки максаттуу өндүрүш линиясы
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: Ring die суунун астындагы жем пеллет машинасы жогорку температурадагы кондициялоо системасы менен жабдылып, 0,8–2,5 мм пеллеттерди иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Жобонун артыкчылыктары
Жогорку класстагы аквакультура рыногу менен таанышыңыз, өндүрүш линиясынын жогорку ийкемдүүлүгү, Нидерланды менен Бельгия-Люксембург регионалдык рыногуна кызмат көрсөтөт
Орто-Батыш шакекче үлгүсүндөгү мал азыгы үчүн гранулалоочу машина (7 т/саат)
- Жобо убактысы: 2023-жылдын апрели
- Жобонун дареги: Канзас, АКШ
- Проекттин түрү: Жуйуучу жаныбарлар үчүн жогорку клетчаткалуу гранулдук жем өндүрүшү боюнча завод
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: жекелештирилген шакекче формадагы пресс-диск түзүмү, жогорку чийки клетчаткага бай чийки заттарды (алфальфа, жүгөрү сабаны) гранулалоого ылайыктуу.
Жобонун артыкчылыктары
Ири чарбада малдарды багуу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн өндүрүш линиясы үзгүлтүксүз 20 сааттан ашык иштеп турат.
Шведдик шакекче формадагы пресс-диск менен күн карама унунан гранула өндүрүү линиясы (5 т/саат)
- Жобо убактысы: 2023-жылдын июль айы
- Жобонун дареги: Уппсала, Швеция
- Долбоордун түрү: күн карама уну мал чарбачылыгында колдонуу үчүн гранулаланган жемге айландырылат
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: шакек формасындагы гранулалоочу машина кийилүүгө туруктуу конструкцияга ээ, кабык жана чипс сыяктуу татаал чийки заттар үчүн ылайыктуу.
Жобонун артыкчылыктары
Токой ресурстарын кайра колдонууну ишке ашырып, ишканалардын көмүртек эмиссиясы боюнча чыгымдарын азайтуу
Жапондук шакекче диаметри бар суу жана мал-уу, тоок фиддерин биргелешип өндүрүүчү линия (2-3 т/саат)
- Жобо убактысы: 2022-жылдын октябрь айы
- Жобонун дареги: Кумамото префектурасы, Жапония
- Проекттин түрү: суу жаныбарлары менен мал чарбачылыгынын өндүрүшүн алмаштырууну колдогон эки модулдуу жем гранулаларын өндүрүү системасы
- Конфигурациянын өзгөчөлүктөрү: Бир топ шакекчелик пеллет негизги машиналар бир эле линияда иштейт, көз карандысыз буу системасын башкаруу жана ар кандай формулаларга ылайыкташат.
Жобонун артыкчылыктары
Жабдууларды пайдаланууну жакшыртып, жылдык жалпы өндүрүш 60 000 тоннага жетип, көптөгөн аймактардагы мал азыгы рынокторун камсыздайт.
Көп берилүүчү суроолор
Шакек формасындагы гранулалоочу машина менен кадимки гранулалоо жабдууларынын ортосунда кандайдыр бир айырма барбы?
Бул абдан көп кездешүүчү, бирок оңой эле чаташтырып алчу суроо. Шакек формасындагы матрицалуу жем pellet mill машинасынын иштөө принциби кадимки жем, жыгач чиптери жана биомасса pellet mill машиналарынын (бардыгы ролик + матрица басуу жолу менен формалоо) принцибине окшош болгону менен, алардын түзүлүшү, максаты, колдонулуучу чийки заттар, өндүрүмдүүлүк талаптары ж.б. боюнча айырмачылыктары бар.
Шакек формасындагы пресс-калыптан азыктандыруучу гранулалоо машинасы — бул белгилүү бир жабдуунун аталышы эмес, негизи “шакек формасындагы пресс-калып структурасы” болгон гранулалоо машинасынын бир түрү. Ага туура келген структура — “жалпак пресс-калыптуу гранулалоо машинасы”.
Шакек формасындагы калыптан азыктандыруучу гранулалоо машинасы: калып шакек формасында болуп, материал ичтен сыртка же сырттан ичке басылып чыгарылат, бул орто жана ири кубаттуулуктагы өнөр жай гранула өндүрүш линияларына ылайыктуу.
Жалпак матрицалуу гранулалоо машинасы: матрицасы жалпак жана өндүрүмдүүлүгү төмөн, бул чакан үй колдонууга же эксперименталдык колдонууга ылайыктуу.
Чийки заттардын шакекче калыптуу гранулалоочу машинанын чыгымына тийгизген таасири
Гранула өндүрүү процессинде чийки заттын түрү жана абалы шакекче калыптуу гранулалоочу машинанын чыныгы өндүрүмдүүлүгүн жана иштөө туруктуулугун түздөн-түз аныктайт. Бирдей модельдеги жабдуу колдонулганда да, чийки заттын шарттарынын айырмачылыгы өндүрүмдүүлүккө олуттуу таасир этиши мүмкүн. Төмөндө бир нече негизги чийки зат факторлору жана алардын өндүрүмдүүлүккө тийгизген таасиринин анализи келтирилген:
1. Чийки заттын түрү
Ар кандай чийки заттардын түрлөрү ар башка була түзүлүшүнө, сыгылуучулугуна жана калыптоо өзгөчөлүктөрүнө ээ, бул өндүрүмдүүлүккө олуттуу таасир этет.
Мисалы: жумшак чийки заттар (мисалы, мал азыгына арналган чөп жана күрүч кабыгы) сыгылууга жеңилирээк болуп, бир убакыт ичинде өндүрүмдүүлүгү жогору; ал эми катуу чийки заттар (мисалы, катуу салам жана кокос кабыктары) тыгыз талчаларга ээ болуп, иштетүүгө кыйын, ошондуктан өндүрүмдүүлүгү салыштырмалуу төмөн болот.
2. Чийки заттын касиеттери
Орточо талшык жипче түзүлүшү бар майдаланган чийки заттар гранулаларды туруктуу формага келтирүүгө өбөлгө түзөт.
Бирок эгерде алардын баары өтө майда уунт болсо, чийки заттардын ортосундагы колдоо жетишсиз болуп, формалоо ылдамдыгынын төмөндөшүнө, гранулалардын бошоп кетишине жана машинанын бөгөлүшүнө алып келиши мүмкүн; тескерисинче, эгерде чийки заттар өтө ири болсо, калыпка жана роликке түшүүчү жүк көбөйүп, өндүрүш натыйжалуулугу төмөндөйт.
3. Бирдик салмагы (жапырт тыгыздыгы)
Бирдик салмагы канчалык чоң болсо, ошол эле көлөмдөгү материал ошончолук оор болуп, гранулалоо машинасынын натыйжалуулугу адатта жогору болот.
Бул жогорку жалпы тыгыздыктагы чийки зат бирдиктүү убакытта чоң көлөмдө ташылып, көбүрөөк материал кысуу аймагына натыйжалуу киргендиктен, чыгаруу көлөмү табигый түрдө өсөт.
Мисалы, ири өндүрүш линиялары үчүн жабдуулардын конфигурациясын тандаганда пеллет машиналарынын саны жана кубаттуулугу көп учурда чийки заттын бирдик салмагына жараша дал келет.
4. Чийки заттын майдалыгы
Туура майдалык бууну сиңирүүгө жана жылуулукту өткөрүүгө өбөлгө түзөт, бул кондициялоо жана гранулалоо үчүн пайдалуу.
Бирок чийки зат өтө майда болбошу керек, болбосо пеллеттердин тыгыздыгына жана калыптын тешиктеринен агып чыгуусуна оңой эле таасир этет; эгерде чийки зат өтө ири болсо, формалоо ылдамдыгына таасир берип, жабдуунун эскиришин күчөтөт. Жалпысынан чийки заттын майдалыгы 2–5 мм аралыгында болушу сунушталат.
5. Чийки заттын нымдуулугу
Нымдуулук гранулалардын сапатына жана өндүрүмдүүлүгүнө таасир этүүчү негизги көрсөткүч болуп саналат.
Чийки заттын ашыкча нымдуулугу кошулган буунун көлөмүн чектеп, кондициялоо температурасын төмөндөтөт, натыйжада чийки заттын жумшартуу жана сыгуу процессине таасир этип, өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшүнө алып келет.
Бирок нымдуулук өтө төмөн болсо, гранулалар кургак жана назик болуп, жабдуулардын туруктуу иштешине да таасир этет. Адатта чийки заттын нымдуулугун 10%–15% аралыгында кармоо сунушталат.
Шакек формалуу гранулалоочу машинаны колдонуу шарттары
Жабдуунун кызмат мөөнөтүн узартуу жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн колдонуучуларга шакек формасындагы гранулалоочу машинаны төмөнкү стандарттык шарттарда иштетүү сунушталат:
1. Иштөө чөйрөсүнүн температурасы: Аны жабык жайда орнотуу сунушталат. Кадимки иштөө чөйрөсү 5°Cден 40°Cге чейин сакталууга тийиш, анткени төмөн температурадагы тоңуу же жогорку температурадагы ашыкча ысып кетүү жабдуунун иштөө көрсөткүчүнө терс таасир тийгизиши мүмкүн.
2. Кубат булагынын шарттары: жабдуунун иштеши үчүн керектүү чыңалуу туруктуу болушу керек, туруксуздугу номиналдык маанинин ±5% ашпоого тийиш, анткени чыңалуунун туруксуздугу мотордун бузулушуна же кадие эмес иштешине алып келиши мүмкүн.
3. Чийки заттын нымдуулугун көзөмөлдөө: Кормдун нымдуулук деңгээли 17%дан төмөн катуу көзөмөлдөнүшү керек. Ашыкча нымдуулук басуу натыйжалуулугуна терс таасир тийгизип, пеллеттердин бошоп кетишине, калыптын тыгылып калышына жана жабдууларга зыян келтирүүгө алып келет.
4. Чийки заттын гранулаларынын өлчөмүнө коюлган талаптар: грануляциялоонун үзгүлтүксүз жүрүшүн камсыз кылуу үчүн чийки зат 5 ммден кичинекей гранулаларга майдаланышы керек. Өлчөмү өтө чоң гранулалар формалоого гана эмес, ролик менен калыптын эскиришин да көбөйтөт.
5. Агымдуу мониторинг жана иштетүү ачкычы: Жабдуулар амперметр жана башкаруу ачкычы менен жабдылган, бул операторго жабдуулардын жүктөө абалын реалдуу убакыт режиминде байкап турууга, өз убагында токтотууга жана жөндөөгө, каталардын кеңейишине жол бербөөгө мүмкүндүк берет.
Ричи Машинери
Эмне үчүн RICHI машинасын тандаңыз
Тандоо РИЧИ Машиналар Бул сизге жогорку сапаттагы жабдууларды гана эмес, бирдиктүү чечимдерди жана толук кандуу кызматтык колдоону да алууга мүмкүндүк берет. Бизди тандап алуунун негизги себептери:
Өнөр жайда 30 жылдык тажрыйба
1995-жылы негизделгенден бери RICHI Machinery долбоорлоо, өндүрүш жана илимий-изилдөө иштеринде 30 жылдык бай тажрыйба топтогон. жаныбарлардын азыгын кайра иштетүүчү завод. Терең техникалык байлыгыбыз жана глобалдык өнүгүүбүз аркылуу биз кардарларыбызга ишенимдүү жабдууларды жана чечимдерди сунуштай алабыз.
Кардардын талаптарына ылайыкташтырылган, колдонууга даяр чечимдер
Биз сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайык долбоордун дизайнынан баштап жабдууларды өндүрүүгө, орнотууга жана ишке киргизүүгө, ошондой эле персоналды окутууга чейинки толук, «ачкыч тапшыруу» өндүрүштүк линияны сунуштайбыз. Кичинекей чарба болобу же ири жем фабрикасы болобу, биз сиз үчүн ылайыктуу өндүрүш планын түзө алабыз.
Сатуудан кийинки тейлөөнү толук аткаруу
Бизде сатуудан кийинки кызмат көрсөтүүнүн толук системасы бар, ал сатууга чейинки консультациядан баштап сатуудан кийинки тейлөөгө чейин сизге ар тараптуу кызматтарды сунуштайт. Бул система жабдууну иштетүү жана тейлөө көндүмдөрүн тез өздөштүрүүгө жана долбоордун талаптарын максималдуу канааттандырууга багытталган кесипкөй жана системалуу окутууну камтыйт.
Сиздин муктаждыктарыңызга ылайык курулган
Биз сиздин өзгөчө талаптарыңызга ылайык, толук даяр абалда тапшырылуучу пеллет өндүрүш линиясынын долбоорлорун түзө алабыз. Мисалы, бул долбоордо биз шакек формасындагы пеллет машинасы үчүн ыңгайлаштырылган техникалык чечимдерди жана эксплуатация боюнча окутууну камсыздап, өндүрүш линиясынын узак мөөнөткө туруктуу иштешин камсыз кылдык. Бизди таба аласыз Ютуб.
