Балык азыгынын грануласы Машина жасоо
Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машина – күрүч кабыгы, кабык, соя торттору, балык уну, арпа жана башка майдаланган материалдарды түздөн-түз балык азыгынын гранулаларына басып чыгаруучу азык иштетүүчү машина.
Бул машина сүзүүчү, жай батып бараткан жана батып кетүүчү балык азыгынын гранулаларын чыгара алат, ал эми алынган гранулалардын крахмал жабышуу даражасы жогору, ички бышуусу жогору, бети жылмакай болуп, узак убакытка сакталат. Балык азыгынын гранулаларын чыгаруучу машина адатта колдонулат балык азыгы өндүрүш линиясы, балык чарбаларынын бардык көлөмдөрүнө жана балык азыгынын гранула фабрикаларына ылайыктуу.
РИЧИ Машиналар
Балык азыгы үчүн гранула даярдоочу машинанын кыскача тааныштыруу
Балык пеллет жасагыч жетилген пеллеттөө технологиясын колдонуп, үч катмарлуу модулятор менен жабдылган, ал чийки заттарды толук жетилтирип, крахмалдың желатиндешүүсүн жакшыртып, пеллеттердин туруктуу түзүлүшүн жана бирдей азыктык курамын камсыздайт. Бул жабдык балык азыгын өндүрүү үчүн гана эмес, креветка жана башка суу жаныбарларынын азыктарын иштетүү үчүн да ылайыктуу болуп, ар кандай аквакультура этаптарынын пеллет сапатына коюлган талаптарды канааттандырат.
Балык азыгы үчүн гранула чыгаруучу экструдердин кыскача тааныштыруусу
Балык азыгы экструдер сузуп-пучтуруу процессин колдонуп, негизинен сүзүлүүчү жана жай батып бараткан суу азыктарын өндүрүү үчүн колдонулат. Бул модель биздин эң көп сатылган үлгү болуп, туруктуу иштөө, жакшы пучтуруу натыйжасы жана жогорку ылайыкташуу жөндөмү менен айырмаланат. Эки винттуу экструдерлерден тышкары, сиздин муктаждыктарыңызга жараша бир винттуу экструзия чечимдерин да сунуштай алабыз. Көбүрөөк ылайыктуу конфигурация боюнча сунуштар үчүн биз менен эркин байланышыңыз.
Ричи Машинери
Балык азыгы үчүн гранула жасагыч машинанын видеосу
Бул видеодо Россиядагы балык азыгын өндүрүүчү завод көрсөтүлөт, анда RICHI Machinery компаниясынын эки винттуу балык азыгы экструдери чыныгы өндүрүш шартында иштеп жатканы так көрсөтүлөт. Жергиликтүү тасма аркылуу жабдуунун түзүлүшүн, иштөө туруктуулугун жана иштетүү көрсөткүчтөрүн чыныгы иш шарттарында байкай аласыз.
Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машина жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган жана жогорку натыйжалуулукка, туруктуу өндүрүмдүүлүккө жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ. Ал балык чарбачыларына, ошондой эле чакан, орто жана ири масштабдуу балык азыгын кайра иштетүүчү ишканаларга ылайыктуу. Жабдуу негизинен берүү системасынан, экструзия системасынан, айланма кесүү системасынан, жылытуу системасынан, өткөрүү системасынан, муздатуу системасынан жана акылдуу башкаруу системасынан турат.
RICHI Machinery — бул гранулалоо тармагында 30 жылдан ашык тажрыйбага ээ профессионалдык жем гранулалоо жабдуулары өндүрүүчүсү. Эгерде сизде гранулалоо же суу жаныбарлары үчүн жем өндүрүү боюнча кандайдыр бир муктаждыктар болсо, биз менен эркин байланышыңыз. Биздин техникалык команда өндүрүштөгү так талаптарыңызга ылайык ыңгайлаштырылган чечимдерди сунуштайт.
Балык азыгынын грануласын чыгаруучу машинанын түзүлүшү
Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машина бир нече тактык компоненттерден турат, ар бири өзүнчө маанилүү жана чечүүчү функцияларды аткарат. Жабдуунун түзүлүшүн түшүнүү машинаны жакшыраак иштетүүгө жана тейлөөгө жардам берет. Төмөндө негизги компоненттерге кыскача тааныштыруу берилет.
Фидер
Фидер аралаш материалдарды машинага тамактандыра алат. Балык гранулаларын даярдоочу машинанын фидери тегерек тамактандыруу барабанын жана өзгөрмө жыштыктагы тамактандырууну колдонуп иштейт. Фидер тамактандыруу барабанына туташтырылып, материалдын катып калышын алдын алып, бирдей тамактандырууну камсыздайт.
Экструзия системасы
Экструзия системасы – азык гранулаларын басып чыгарууда жана экструзиялоодо колдонулуучу негизги компонент. Ал материалды калып тешиктеринен өткөрүү үчүн жогорку басымды колдонуп, катуу гранулаларды түзөт. Компрессия процессинде пайда болгон жылуулук чийки заттарды бириктирүүгө жардам берет.
Гранулалоо үчүн калып
Форма так тешилген тешиктерди камтыйт, алар корм гранулаларын калыптандырууга арналган. Балык кормунун гранулаларынын формасын жана өлчөмүн ар кандай формаларды алмаштыруу менен өзгөртсө болот. Форманын диаметрлери 2 ммден 12 ммге чейин өзгөрөт, бул ар кандай балык түрлөрүнө жана өсүү баскычтарына ылайыктуу.
Кесүүчү бычак
Жогорку ылдамдыкта айланган кесүүчү экструзияланган азык жипчелерин бирдей гранулаларга кесет. Балык азыгы гранулаларынын узундугу кесүүчүнүн ылдамдыгын жөнгө салуу менен аныкталат. Кесүүчү бычактары дат баспас болоттон жасалган, бул курч кесүүнү жана узак кызмат мөөнөтүн камсыздайт.
Түрлөр жана Балык азыгынын гранулаларын чыгаруучу машинанын техникалык параметрлери
Ар кандай аквакультура муктаждыктарына жана жем түрлөрүнө жараша биз төрт негизги типтеги балык жем пеллет машинасын сунуштайбыз. Ар бир модель ар башка өндүрүш кубаттуулугуна жана техникалык параметрлерге ээ. Сиз аквакультура түрүңүзгө, өндүрүш талаптарыңызга жана инвестициялык бюджетиңизге жараша эң ылайыктуу жабдууну тандай аласыз. Төмөндө ар бир жабдуунун техникалык параметрлеринин толук маалыматы келтирилген.
Бир винттуу кургак түрдөгү балык азыгы үчүн гранулалоочу экструдер
Жөнөкөй түзүлүш, буу системасы талап кылынбайт, чакан фермердик чарбалар жана илимий-изилдөө мекемелери үчүн атайын суунун азыктарын эксперименталдык өндүрүү жана кайра иштетүү үчүн ылайыктуу.
| Модель | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 37 | 55 | 90 |
| Винт диаметри (мм) | 90 | 120 | 160 |
| Жалпы өлчөмдөр (мм) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| Чыгаруу (Т/С) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Бир винттуу нымдуу түрдөгү балык азыгы гранулалоочу экструдер
Буу менен шарттоочу система менен жабдылган, натыйжада крахмал жогорку деңгээлде желатиндешип, сууга туруктуу жана жогорку сиңирүүчүлүккө ээ азык өндүрүлөт, бул чакан жана орто көлөмдөгү балык жана креветка жемдерин өндүрүү үчүн ылайыктуу.
| Модель | DSP-90B | DSP-135B |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 37 | 75 |
| Винт диаметри (мм) | 90 | 135 |
| Жалпы өлчөмдөр (мм) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Чыгаруу (Т/С) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Эки винттуу балык азыгы үчүн гранула чыгаруучу экструдер
Эки винттуу күчтүү экструзия жана пуфтоо эффектиси жогорку сапаттагы сүзүүчү азык өндүрөт, коммерциялык ири көлөмдөгү аквакультура жана үй жаныбарлары үчүн азык өндүрүүгө ылайыктуу.
| Модель | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Винт диаметри (мм) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Модулятордун техникалык мүнөздөмөлөрү | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Чыгаруу (Т/С) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Чөгүүчү балык азыгынын грануласын даярдоо машинасы
Бөлүнгөн буу менен иштетүү үчүн үч катмарлуу кондиционер менен жабдылган, өндүрүлгөн креветка азыгынын гранулалары 2–4 саат сууга туруштук берет, жогорку класстагы креветка чарбачылыгы үчүн атайын иштелип чыккан.
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Шакек формасынын ички диаметри (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Чыгаруу (Т/С) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоо машинасынын өзгөчөлүктөрү
- Жыштыкты конвертациялоочу ылдамдыкты башкаруу системасын колдонуп, өндүрүш ылдамдыгын колдонуучунун өзүнүн өндүрүштүк муктаждыгына жараша жөнгө салууга болот, ал жылмакай иштейт жана эмгекти көп үнөмдөйт.
- Жогорку өндүрүмдүүлүк, күчтүү кубат, узак кызмат мөөнөтү
- 0,9–10 мм чейинки тегерек буюмдарды иштете алат, калыптарды муктаждыкка жараша ыңгайлаштырууга болот.
- Ар кандай бурамалар жана L/D катышы ар кандай өндүрүш процесстерин канааттандыра алат.
- Колдонулуучу чийки заттардын кеңири спектрин камтыйт, ар кандай азык материалдарын иштетип, мисалы креветка үчүн пеллеттер, краб үчүн пеллеттер, балык үчүн пеллеттер, үй жаныбарлары үчүн пеллеттер жана башка түрдөгү жаныбарлардын жем пеллеттерин өндүрө алат.
- Колдонуучулар материалдын нымдуулугун, винт ылдамдыгын, машинанын температурасын жана башка шарттарды көзөмөлдөп, ылайыктуу чөгүүчү же сүзүүчү пуфталган азык-түлүктү өндүрө алышат.
- Балык жем пеллеттерин чыгаруучу машина балык жемин пеллетке айлантканда байлагыч кошуунун кереги жок, жана өндүрүлгөн балык жем пеллеттери сууда 2 сааттан ашык туруктуу бойдон калат.
- Ыкчам түзүлүш, жөнөкөй жана ыңгайлуу иштетүү, төмөн ызы-чуу жана төмөн бузулуу ылдамдыгы.
- Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машина тилапия, карабалык, декоративдик балыктар, алтын балык, креветкалар, омарлар ж.б. ар кандай балык түрлөрүнө ылайыктуу гранулаларды чыгара алат.
- Өндүрүлгөн сүзүүчү балык азыгы азыктын натыйжалуулугун жакшыртат. Мындан тышкары, балыкчылар балыктардын эмне жеп жатканын көрө алышат, бул ашыкча азык берүүдөн сактап, азыктын калдыктарын азайтууга мүмкүндүк берет.
Балык азыгынын пеллеттеринин пайдасы
Азыркы күндө балыктарды багуу үчүн балык азыгынын гранулаларын өндүрүү жана колдонууну тандаган адамдардын саны көбөйүүдө. Балык азыгынын гранулаларын өндүрүүчү машина — бул гранулаларды чыгарууда идеалдуу жабдуу. Балык азыгынын гранулаларынын көптөгөн өзгөчөлүк артыкчылыктары бар:
Жемди өндүрүмгө айландыруунун жогорку деңгээли
Жогорку температурада дароо иштетилгенден кийин балык азыгынын гранулалары материалдагы крахмалдың пластикалык деңгээлин 80–99%га чейин жеткирет, бул балыктын сиңирүүсүнө жана сиңирүүсүнө пайдалуу.
Балык азыгынын гранулалары гигиеналык жактан жакшыраак.
Гранулалар жогорку температурада басуу процессинде көптөгөн зыяндуу микробдорду жок кыла алат, бул балыктын саламаттыгын коргоого, ошондой эле суунун сапатына зыяндуу микробдордун кирдешин азайтууга жана башка суунун жаныбарларынын ооруп калышын алдын алууга жардам берет.
Сууда жакшы туруктуулук
Суудагы азык үчүн азыктын сууда туруктуулугу маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Сатылууга арналган балык азык машинасы менен жасалган балык азыгы сууда 24 саатка же андан ашык убакытка чейин жакшы туруктуулукка ээ. Бул азыктын бузулушунан улам азыктын текке кетишине жана суунун булганышына жол бербестен, балыктарга жетиштүү убакытта тамактанууга мүмкүнчүлүк берет.
Жеңил сиңет жана сиңирилет
Балык азыгынын гранулалары жогорку температурада бышырылып, оңой сиңет жана сиңирүүгө жеңил. Балыктын ичегиси кыска жана ичке болгондуктан, материалды майдалоонун жогорку деңгээлин талап кылат. Жалпысынан алганда, бөлүкчөлөр канчалык майда болсо, балыктын сиңирүү ылдамдыгы ошончолук жогору болуп, сиңбей калуу көйгөйүн болтурбайт.
Балык азыгынын грануласын чыгаруучу машина менен байланышкан долбоордук учурлар
Көп жылдан бери биз дүйнөнүн ар кайсы өлкөлөрүндөгү аквакультура компанияларына жана жем иштетүүчү заводдорго балык азыгын даярдоо үчүн кесиптик машиналарды камсыздап келебиз. Саатына 1 тоннадан 20 тоннага чейинки чакан жана ири коммерциялык балык азыгын өндүрүү линияларында биздин жабдуулар ар кандай масштабдарда жана колдонуу шарттарында мыкты натыйжаларды көрсөтөт. Төмөндө ар кайсы өлкөлөрдөгү долбоордук тажрыйбабызды чагылдырган үч типтүү ийгилик окуясы келтирилген.
Россиядагы 5 т/саат балык азыгы өндүрүш линиясы
- Өлкө: Россия (Москва облусу)
- Дата: 2023-жылдын август айы
- Чыгым: 5 тонна/саат
- Чийки заттар: балык уну, соя уну, буудай уну, балык майы, витамин премикси
- Жабдуулар тизмеси: SFSP56×40 балгалуу майдалагыч, автоматтык дозалоо системасы, эки валдык аралаштыргыч, эки винттуу балык азыгы экструдер, каршы агымдуу муздаткыч, вибрациялык сит, себүүчү машина, 50 кг каптай турган машина, ташуу системасы ж.б.
- Модификация талап кылынат: Ооба (катуу орус климатына ылайык жылуулук жана изоляциялоо системасы ыңгайлаштырылган)
- Жайгашкан аянты: 800 чарчы метр
- Керектүү жумушчулардын саны: 3 оператор
Норвегиядагы 3 т/саат балык азыгы өндүрүш линиясы
- Кардар тууралуу маалымат: Бул кардар Норвегиядагы аквакультура азыктарын өстүрүү боюнча азык-түлүк компаниясы болуп, жергиликтүү лосось фермаларына жогорку сапаттагы жемди камсыз кылууга адистешкен. Алар ошондой эле SZLH250 маркасындагы малдын жемин пеллеттөөчү машинаны сатып алып, өндүрүш линиясын ар тараптуу кылышты.
- Өлкө: Норвегия
- Дата: 2024-жылдын март айы
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 3 тонна
- Чийки заттар: балык уну, креветка уну, соя уну, рапс уну, буудай, балык майы, балдыр порошогу, функционалдык кошумчалар
- Ыңгайлаштыруу талап кылынат: Ооба (жогорку деңгээлдеги чыгарылуучу газдарды тазалоо жана чаңды кайтаруу системасы менен жабдылган)
- Жайгашкан аянты: 300 чарчы метр
- Керектүү жумушчулардын саны: 5 оператор (жарым автоматтык)
Жапониядагы саатына 8 тонналык интеграцияланган балык азыгы өндүрүш линиясы
- Кардардын маалыматы: Бул кардар Япониядагы ири суу жаныбарларына жем өндүрүүчү компания болуп саналат, Япониянын бардык аймактарындагы деңиз суусундагы балык чарбаларына (деңиз каракасы, деңиз окуну, сары куйруктуу балык ж.б.) жана таза суу балык чарбаларына (угры, кой ж.б.) жем менен камсыздайт. Кардар жогорку кубаттуулуктагы, көп функциялуу заманбап өндүрүш линиясын талап кылды.
- Өлкө: Жапония
- Дата: 2023-жылдын октябрь айы
- Өндүрүш кубаттуулугу: саатына 8 тонна
- Чийки заттар: балык уну, кальмар уну, крилл уну, соя уну, буудай уну, жүгөрү, балык майы, балыр экстракты, пробиотиктер, иммунитетти жогорулатуучу каражаттар
- Жайгашкан аянты: 900 чарчы метр
- Орнотуу мөөнөтү: 1 ай
- Керектүү жумушчулардын саны: 6 оператор
Балык азыгынын гранулаларын чыгаруу линиясынын өндүрүш процесси
Аквакультура өнөр жайынын тез өнүгүшү менен салттуу багуу ыкмалары адамдардын муктаждыктарын канааттандыра албай калды. Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машина чийки заттарды, температураны, нымдуулукту жана башка процесстик параметрлерди жөнгө салып, гранулалардын жаңы түзүлүшүн, өзгөчө даамын, бай азыктык касиеттерин камсыздайт. Ошондой эле калыпты алмаштыруу аркылуу гранулалардын каалаган формасын берип, ар түрдүү балыктардын даамына ылайыкташтырууга мүмкүнчүлүк бар. Сатылууга арналган балык азыгы машинасынын өндүрүш процесси салттуу ыкмалардан абдан айырмаланат. жаныбарлардын азыгы үчүн гранула өндүрүү линиясы, Бул негизинен суу жаныбарларынын материалдардын майдалануу деңгээлине коюлган жогорку талаптарда чагылдырылат, ал эми ар түрдүү тамактануу адаттары сууда жакшы туруктуулукту талап кылат.
Төмөндө мен 5 тонна/саат өндүрүмдүүлүккө ээ балык азыгы өндүрүш линиясынын жардамы менен балык азыгы пеллеттерин кантип даярдоону кыскача тааныштырам.
Жүзүүчү балык азыгы өндүрүш линиясынын процесс агымы: кабыл алуу бөлүмү→учактоо бөлүмү→аралаштыруу жана чаптоо бөлүмү→микро учактоо бөлүмү→аралаштыруу бөлүмү→пуффлоо жана кургатуу бөлүмү→таңгактоо бөлүмү
Балык азыгы өндүрүш линиясынын жабдуулар конфигурациясы: азык майдалагыч→бочка конвейери→Жем комбинатынын аралаштыргычы→ультрамикро майдалагыч→балык азыгын майдалоо машинасы→белдік кургаткыч машина→себүүчү машина→каршы агымдуу пеллет муздаткыч→Титирөөчү тандоо жабдуулары→Жем сактоочу баштык жабдуулары
1
Кабыл алуу системасы:
Биринчиден, өндүрүш муктаждыгына жараша жетиштүү чийки заттарды даярдаңыз. Чийки заттарды кабыл алуу этабында кол менен же машиналык түрдө берүүнү тандаса болот. Жалпы балык азыгы фабрикасы эки түрдүү чийки затты колдонот: бири – ун түрүндөгү материал, аны алдын ала майдалоонун кереги жок. Бул материалды түздөн-түз азык берүү портуна салып, кубоктук конвейер аркылуу аралаштыруу бөлүмүнө жөнөтүп, биринчи аралаштырууга катыштырууга болот. Экинчиси – гранул түрүндөгү материал, аны алдын ала ири майдалоо керек. Гранулалар тамактандыруу хоперына салынып, ковш лифти аркылуу майдалоо бөлүмүнө жеткирилет. Силоого киргизилүүдөн мурун алар кирлерден тазалоочу жабдууга өтүшү керек.
2
Баштапкы майдалоо системасы:
Материал кирден тазалоо жабдуулары аркылуу ири майдалоо этабына кирет. Суунун организмдеринин ашказан-ичегиси кыска жана ичке болгондуктан, ашказан-ичегинин кубаттуулугу начар, ошондуктан материалдын майдалышы жогорураак болушу талап кылынат. Бул этаптагы ири майдалоо негизинен корму майдалагыч аркылуу жүргүзүлөт; ал материалды ири майдалап, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү арасындагы айырманы азайтып, супер майдалагычтын иштөө шарттарын жакшыртат.
3
Бөлүштүрүү жана аралаштыруу бөлүмү:
Сыныктан кийин материал аралаштыруу бөлүмүнө кирет. Биринчи партия негизинен формуладагы чоң анис данын камтыйт; материалдар тиешелүү аралаштыруу идишине киргизилип, партиялоо көлөмү электрондук түрдө башкарылып, формулага ылайык так партиялоо жүргүзүлөт. Андан соң материалдын биринчи аралаштыруусу аралаштыргычта аткарылат.
4
Экинчи майдалоо бөлүмү:
Аралаштыргандан кийин материал экинчи майдалоо этабына өтөт. Материалды майдалоонун деңгээли канчалык жогору болсо, мал азыгынын сиңүүчүлүгү ошончолук жогору болот. Бул этапта негизги машина катары ультрамайдалагыч колдонулат, ал майдалоодон кийинки материалдардын 60 тордон жогору экенин камсыз кылып, азык-түлүк сапатын кепилдейт.
5
Экинчи аралаштыруу бөлүмү:
Экинчи майдалоодон кийин материал эки жолу аралаштырылып, порцияланат. Балык азыгынын гранулаларын даярдоодо колдонулуучу чийки заттар жеңил салмактуу жана оңой сыпырылып калуучу болгондуктан, бул оңой сыпырылып калуу көрүнүшүнө өзгөчө көңүл буруу керек. Бул жерде материалдарды экинчи майдалоодон кийин экинчи аралаштыруу этабына ташуу үчүн аба ташуу системасын колдонууну тандадык. Аралаштыргычтын алды жагында микроэлементтик кошулмаларды кошуу үчүн азыктандыруучу порт каралган.
6
Шилүү жана кургатуу бөлүмү:
Аралаштыруу аяктагандан кийин материал эң маанилүү процесс – кеңейтилген грануляциялоо процессине кирет. Материал балык азыгынын пеллет жасагыч машинасына кирет жана жогорку температура, жогорку нымдуулук жана жогорку басым шартында бышыруу процессинен өткөндөн кийин кеңейген азыкка экструдирленет. Кеңейген азык пеллеттери кургатуу үчүн аба ташуу системасы аркылуу кургаткычка жөнөтүлөт. Жаңы эле өндүрүлгөн балык азыгынын бөлүкчөлөрүнүн нымдуулугу жана температурасы өтө жогору болгондуктан, азык бөлүкчөлөрүнүн бузулушун жана продукциянын сапатына терс таасир тийүүсүн алдын алуу максатында кеңейген азык кургаткычта кургатылышы зарыл.
7
Таңгактоо системасы:
Кургатылгандан кийин балык азыгынын гранулаларындагы нымдуулук деңгээли болжол менен 13%ке чейин төмөндөйт. Кийинки кадам – сырткы чачуу системасына кирүү, ал көлөмдү көбөйтүү процессинде кошууга ылайыксыз болгон заттарды толуктап, азыктын даамын жакшыртып, балыктарга бай азык заттарды камсыздайт. Себүүдөн кийин балык азыгынын бөлүкчөлөрү муздатылып, муздатылган бөлүкчөлөр түздөн-түз даяр продукциянын сактагычына өтүп, андан соң салмакталып, таңгакталат.
Көп берилүүчү суроолор
Балык азыгы үчүн гранула даярдоочу машина кантип иштейт?
+
Жүзүүчү балык азыгы экструдер машинасы Негизинен сүзүүчү балыктар, үй жаныбарлары үчүн азык жана башка жаныбарлардын азыктары сыяктуу сууда жашаган жаныбарлардын жемдерин өндүрүүдө колдонулат.
Машина негизинен мотор менен айдалат, азык-түлүк чийки заттары дозатор аркылуу экструзия системасына кирет, экструзиялык басым экструзия камерасынын мейкиндик көлөмүн материалдын багыты боюнча акырындап кыскартат, ички басым менен температура көтөрүлөт, материал акырындап жогорулаган экструзиялык басымга дуушар болот. Материал сыгуу, сүрүлүү, кесүү, ысытуу жана башка күчтүү таасирлерге дуушар болуп, анын ички түзүлүшү өзгөрөт: белогу денатурацияланып, крахмал дагы да желимдүү абалга өтүп, зыяндуу бактериялар жок кылынат, чийки клетчатка бузулат. Бүт материал эриген пластикалык желеге окшогон массага айланат.
Материал калыптын тешигинен жогорку басым менен чыгарылганда, басым кескин төмөндөйт жана материалдын көлөмү тез кеңейип, бош түзүлүштүү, тешиктүү жана кытырлаган балык азыгы – пуффланган балык азыгы пайда болот. Пуффланган балык азыгы балыктарга толук жана тең салмактуу азыктандырууну гана камсыз кылбастан, алардын сиңирүү системасынын сиңирүү ылдамдыгын жакшыртып, балыктардын сиңирүү жолдорундагы ооруларды натыйжалуу алдын алат.
Балык азыгын даярдоочу машина менен балык азыгын экструдердин ортосунда кандай айырмачылыктар бар?
+
Балык азыгы өндүрүүчү машиналар менен балык азыгы экструдерлери иштетүү ыкмалары, даяр продукциянын мүнөздөмөлөрү, колдонуу шарттары жана инвестициялык чыгымдары боюнча олуттуу айырмаланат.
Балык азыгы үчүн гранулаларды даярдоочу машиналар салттуу грануляциялоо ыкмасын колдонушат. Чийки заттар алгач даярдалып, андан соң экструзияланып гранулаларга айтылат. Алынган гранулалар тыгыз түзүлүштүү жана жогорку тыгыздыкта болот. Бул ыкма чөгүүчү балык азыгын даярдоого өзгөчө ылайыктуу, анткени гранулалар туруктуу чөгүп, азык заттары бирдей аралашат. Ал жалпы суунун таза балыктарын же кеңейген азык талап кылбаган түрлөрдү багуу үчүн идеалдуу.
Ал эми балык азыгы экструдерлери жогорку температурада жана жогорку басымда экструзия процессин колдонушат. Иштетүү учурунда температура, басым жана кесүүчү күч биргеликте чийки заттардагы крахмал толугу менен желатиндештирилет. Кормушка калыптан чыккандан кийин тез кеңейет. Бул процесс негизинен сүзүлүп туруучу же акырын батып кетүүчү балык азыгын өндүрүү үчүн колдонулат. Пеллеттер сууда жакшы туруктуулукка ээ, узак убакыт сүзүп турат, бул балыктын тамактануу жүрүм-турумун байкоону жеңилдетип, азыктын пайдалануу натыйжалуулугун жогорулатат.
Жыйынтыктап айтканда, эгерде сиз негизинен чөгүүчү балык азыгын өндүрсөңүз, балык азыгын пеллеттөөчү станок туура тандоо; эгерде сизге сүзүүчү же жогорку класстагы суу жаныбарлары үчүн азык керек болсо, балык азыгын экструдердөөчү машина ылайыктуураак вариант.
Балык азыгы үчүн гранулаларды чыгаруучу машина техникалык колдоо жана ыңгайлаштыруу кызматтарын сунуштайбы?
+
Ооба. Суу азыктарын берүүчү жабдууларды кесипкөй өндүрүүчүсү катары RICHI узак убакыттан бери балык пеллет машиналарынын жана тиешелүү толук комплект суу азыктарын берүүчү жабдуулардын изилдөө, өнүктүрүү жана өндүрүшүнө көңүл буруп келет. Биз кардарларга чечимди долбоорлоодон жабдууларды жеткирүүгө чейин толук процесс боюнча техникалык колдоо жана жекелештирилген кызматтарды көрсөтө алабыз.
RICHIде кеңири иштетүү мүмкүнчүлүктөрү жана катуу сапатты көзөмөлдөө системасы бар эки ири заманбап өндүрүш фабрикасы бар. Биз ар кандай кардарлардын чыныгы муктаждыктарына жараша жабдуулардын конфигурациясын жана өндүрүш пландарын ийкемдүү түрдө ыңгайлаштыра алабыз. Биздин техникалык кызматтар жабдууларды орнотуу боюнча нускамаларды, ишке киргизүү колдоосун жана эксплуатация боюнча окутууну гана эмес, ошондой эле эксплуатациядан кийинки оптималдаштырууну жана жабдуулардын туруктуу жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн узак мөөнөттүү техникалык кеңеш берүүнү да камтыйт.
Жекелештирүү жагынан алганда, балык өстүрүү түрүнө, өсүү баскычына, максаттуу өндүрүш көлөмүнө, чийки заттын формуласына (мисалы, дан эгиндери, балык уну, өсүмдүк протеини ж.б.), заводдун жайгашкан шарттарына жана планировка талаптарына ылайык ылайыктуу гранулалоо системасын долбоорлоп бере алабыз. Ошол эле учурда жабдуунун сырткы түсү, мотордун конфигурациясы, автоматташтыруу деңгээли жана өндүрүш линиясынын түзүмү кардардын каалоосуна жана жергиликтүү эксплуатация шарттарына жараша да жекелештирилиши мүмкүн.
Эмне үчүн RICHI машинасын тандаңыз?
RICHI Machinery 30 жылдан бери балык азыгы үчүн гранула даярдоочу жабдууларды өндүрүү тармагында терең катышып келет. Анын кардарлары Европа, Америка, Африка, Азия-Тынч океан, Жакынкы Чыгыш жана башка аймактарда жайылып, сатуу тармагы 130дон ашуун өлкө жана аймакты камтыйт. Ал 1 200дөн ашык гранулалоо долбоорун жогорку кесипкөйлүк менен ийгиликтүү ишке ашырып, тармактагы таанымал лидерге айланды.
Сатуудан кийинки натыйжалуу жана толук кандуу тейлөө:
РИЧИ Машиналар Кеңири жана бекем орнотулган сатуудан кийинки тейлөө системасына ээ. Машинанын коопсуз жана өз убагында жеткирилиши үчүн бир нече чет өлкөлүк логистикалык маршруттары бар. Кийинчерээк, эгер кардардагы машинада кандайдыр бир аномалия пайда болсо, биз дароо эле сатуудан кийинки тейлөө кызматкерлерин жөнөтүп, алгачкы чечимдерди сунуштайбыз. Ал эми 48 сааттын ичинде профессионал техниктерди объектке жөнөтүп, тейлөө иштерин жүргүзөбүз жана кардарыбыздын токтоп калуу убактысын минималдаштырабыз.
Илимий ыңгайлаштырылган кызматтар:
Бизде ар түрдүү жана бай өнүм системасы бар. 200дөн ашык өнүм менен биз балык азыгы өндүрүүчү ар кандай кардарлардын муктаждыктарын канааттандыра алабыз. Компания кесипкөй изилдөө-өнүктүрүү жана дизайн командасы менен жабдылган. Сиздин чыныгы абалыңызга жараша, кичинекей балык азыгы фабрикасы болобу же ири өнөр жайлык балык азыгы фабрикасы болобу, биз сиз үчүн реалдуу шарттарга негизделген жекече чечимдерди иштеп чыгабыз.
Жабдуулардын сапаты мыкты:
RICHI Machinery көптөгөн эл аралык авторитеттүү сертификаттарга ээ болду. Компания BV сертификатынан, ISO 9001 Эл аралык сапатты башкаруу системасынын сертификатынан, Европалык CE сертификатынан жана Швейцариялык SGS сертификатынан өттү. Бизди таба аласыз Ютуб.
